高频切开刀的制作方法

文档序号:28707770发布日期:2022-01-29 13:46阅读:215来源:国知局
高频切开刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种高频切开刀。


背景技术:

2.内窥镜高频切开刀主要应用于消化道系统内早癌期黏膜层病变剥离治疗,目前市场上带注液功能的高频切开刀的注液的腔道不易密封,且其注液接口都是固定的,在实际操作过程中医护人员会调整操作姿势,所以其注液接口也会随之发生变化,当需要注液时需要重新调整手柄位置使注液接口位于易操作的位置,需要注液时很是不便。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高频切开刀,它通过密封组件和接头的配合可以很好、很方便地密封注液接头的腔道,易于装配。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高频切开刀,它包括:
5.手柄;
6.注液接头,所述注液接头内设有腔道,所述腔道的前端为设在所述注液接头上的挡环,所述腔道的后端为装配口;
7.电极连接组件,所述电极连接组件内设有液体通道,所述电极连接组件包括连接管,所述连接管设有作为液体通道的至少一部分的孔道,所述连接管穿过腔道,并设有连通孔道和腔道的进液孔;
8.密封组件,所述密封组件包括沿连接管的轴向依次套在连接管上并位于所述腔道内的密封圈一、支撑件和密封圈二,所述密封圈一位于所述挡环的后方;
9.接头,所述接头连接在所述手柄上,所述接头的至少部分装配入所述装配口以挤压所述密封圈二和通过所述支撑件挤压所述密封圈一以密封所述腔道的两端。
10.进一步为了防止液体从孔道的尾端泄漏,所述电极连接组件还包括用于密封所述孔道的尾端的封堵。
11.进一步,所述注液接头可相对所述接头旋转。
12.进一步为了防止插接部和注液接头在轴向上发生相对位移,所述接头具有插接部,所述插接部插装在所述装配口内,所述插接部和注液接头之间通过至少一个凹凸结构配合连接,所述凹凸结构包括:
13.设置在插接部的外周壁和注液接头的内周壁中的一个上、并沿径向外凸的凸部;
14.设置在插接部的外周壁和注液接头的内周壁中的另一个上、并沿径向内凹的凹部,所述凸部嵌入相应凹部内。
15.进一步,所述接头旋转连接于所述手柄上。
16.进一步,在接头和手柄之间设有防止接头相对于所述手柄轴向移动的轴向限位结构,所述轴向限位结构包括:
17.设于所述手柄周壁上的环槽;
18.设于所述接头内周壁上的环形凸起,所述环形凸起转动嵌装在所述环槽内。
19.进一步,高频切开刀还包括绝缘部分和工作电极;其中,
20.所述绝缘部分与所述注液接头相连;
21.所述工作电极活动连接在所述绝缘部分上,并与所述电极连接组件电性连接,所述工作电极中设有与所述液体通道相连通的出液孔。
22.进一步,高频切开刀还包括滑块,所述滑块滑配于所述手柄上,所述滑块上设有与所述电极连接组件电性连接的高频插头,所述滑块适于通过电极连接组件带动所述工作电极在绝缘部分上前后移动。
23.进一步提供了一种绝缘部分的具体结构,所述绝缘部分包括绝缘座和外绝缘层;其中,
24.所述工作电极可沿其轴向移动地插装在所述绝缘座内;
25.所述外绝缘层同时包裹在绝缘座和电极连接组件外以固定所述绝缘座。
26.进一步,所述电极连接组件还包括电连接件和带绝缘层的螺旋弹簧管;其中,
27.所述电连接件插装在所述螺旋弹簧管的头部,所述工作电极的尾部插装在所述电连接件内;
28.所述螺旋弹簧管与所述连接管相连。
29.进一步,所述工作电极的头部沿其轴向的截面呈直型或o型或d型或t型。
30.采用了上述技术方案后,接头插装在注液接头的装配口,并挤压所述密封圈二和通过所述支撑件挤压所述密封圈一,密封圈一和密封圈二被挤压变形,从而密封腔道的两端部,有效防止腔道内的液体泄漏,液体仅能进入液体通道内,本实用新型通过密封组件和接头的配合可以很好、很方便地密封注液接头的腔道,易于装配;当需要注液时,固定手柄,转动接头,注液接头随接头转动,从而实现注液接头上的注液接口的位置的调整,也可以固定接头,相对于接头转动所述注液接头,实现注液接头上的注液接口的位置的调整,本实用新型可以很方便地将注液接口调整至易于操作的位置,实现了操作的灵活性,提高了手术效率。
附图说明
31.图1为本实用新型的高频切开刀的结构示意图;
32.图2为图1的a部放大图;
33.图3为本实用新型的注液接头的结构示意图;
34.图4为本实用新型的接头的结构示意图;
35.图5为本实用新型的电极连接组件和绝缘部分的结构示意图;
36.图6为本实用新型的工作电极的第一种结构示意图;
37.图7为本实用新型的工作电极的第二种结构示意图;
38.图8为本实用新型的工作电极的第三种结构示意图;
39.图9为本实用新型的工作电极的第四种结构示意图。
具体实施方式
40.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附
图,对本实用新型作进一步详细的说明。
41.如图1~9所示,一种高频切开刀,它包括:
42.手柄1;
43.注液接头2,所述注液接头2内设有腔道,所述腔道的前端为设在所述注液接头2上的挡环21,所述腔道的后端为装配口;
44.电极连接组件,所述电极连接组件内设有液体通道,所述电极连接组件包括连接管31,所述连接管31设有作为液体通道的至少一部分的孔道,所述连接管31穿过腔道,并设有连通孔道和腔道的进液孔;
45.密封组件,所述密封组件包括沿连接管31的轴向依次套在连接管31上并位于所述腔道内的密封圈一41、支撑件42和密封圈二43,所述密封圈一41位于所述挡环21的后方;
46.接头5,所述接头5连接在所述手柄1上,所述接头5的至少部分装配入所述装配口以挤压所述密封圈二43和通过所述支撑件42挤压所述密封圈一41以密封所述腔道的两端。
47.在本实施例中,如图1、2所示,所述注液接头2设有与所述腔道相连通的注液接口22,所述注液接口22为鲁尔圆锥接口。
48.具体地,接头5插装在注液接头2的装配口,并挤压所述密封圈二43和通过所述支撑件42挤压所述密封圈一41,密封圈一41和密封圈二43被挤压变形,从而密封腔道的两端部,有效防止腔道内的液体泄漏,液体仅能进入液体通道内,本实用新型通过密封组件和接头5的配合可以很好、很方便地密封注液接头2的腔道,易于装配。
49.如图1所示,为了防止液体从孔道的尾端泄漏,所述电极连接组件还包括用于密封所述孔道的尾端的封堵34。
50.在本实施例中,所述封堵34位于所述手柄1内,所述连接管31的尾端穿入所手柄内并与所述封堵34相抵接。孔道的尾端被堵住了,液体只能往孔道头部流动。
51.在本实施例中,所述支撑件42包括:
52.两个分别套在连接管31上的抵接环;
53.连接在两抵接环之间的撑杆,密封圈一41被挤压在挡环21和一抵接环之间,密封圈二43被挤紧在接头5和另一抵接环之间。
54.在本实施例中,所述注液接头2可相对所述接头5旋转。
55.如图1、2、4所示,为了防止插接部51和注液接头2在轴向上发生相对位移,所述接头5具有插接部51,所述插接部51插装在所述装配口内,所述插接部51和注液接头2之间通过至少一个凹凸结构6配合连接,所述凹凸结构6包括:
56.设置在插接部51的外周壁和注液接头2的内周壁中的一个上、并沿径向外凸的凸部;
57.设置在插接部51的外周壁和注液接头2的内周壁中的另一个上、并沿径向内凹的凹部,所述凸部嵌入相应凹部内。
58.在本实施例中,所述接头5还具有主体部52,所述主体部52的外壁上设有方便旋转所述接头5的拧部,所述拧部的周壁上设有多个镂空孔53。
59.如图1、2所示,所述接头5旋转连接于所述手柄1上。在接头5被转动时,注液接头2和接头5之间的摩擦力使得注液接头2随接头5转动。
60.如图1、2所示,在接头5和手柄1之间设有防止接头5相对于所述手柄1轴向移动的
轴向限位结构7,所述轴向限位结构7包括:
61.设于所述手柄1周壁上的环槽;
62.设于所述接头5内周壁上的环形凸起,所述环形凸起转动嵌装在所述环槽内。
63.具体地,当需要注液时,固定手柄1,转动接头5,注液接头2随接头5转动,从而实现注液接头2上的注液接口22的位置的调整,也可以固定接头5,相对于接头5转动所述注液接头2,实现注液接头2上的注液接口22的位置的调整,本实用新型可以很方便地将注液接口22调整至易于操作的位置,实现了操作的灵活性,提高了手术效率。
64.如图1、5所示,高频切开刀还包括绝缘部分8和工作电极9;其中,
65.所述绝缘部分8与所述注液接头2相连;
66.所述工作电极9活动连接在所述绝缘部分8上,并与所述电极连接组件电性连接,所述工作电极9中设有与所述液体通道相连通的出液孔。
67.如图1所示,高频切开刀还包括滑块10,所述滑块10滑配于所述手柄1上,所述滑块10上设有与所述电极连接组件电性连接的高频插头101,所述滑块10适于通过电极连接组件带动所述工作电极9在绝缘部分8上前后移动。
68.如图5所示,所述绝缘部分8包括绝缘座81和外绝缘层82;其中,
69.所述工作电极9可沿其轴向移动地插装在所述绝缘座81内;
70.所述外绝缘层82同时包裹在绝缘座81和电极连接组件外以固定所述绝缘座81。
71.如图5所示,所述电极连接组件还包括电连接件32和带绝缘层的螺旋弹簧管33;其中,
72.所述电连接件32插装在所述螺旋弹簧管33的头部,所述工作电极9的尾部插装在所述电连接件32内;
73.所述螺旋弹簧管33与所述连接管31相连。
74.在本实施例中,所述工作电极9 的结构可以采用多种形式:
75.第一种,如图6所示,所述工作电极9的头部沿其轴向的截面呈直型;
76.第二种,如图7所示,所述工作电极9的头部沿其轴向的截面呈o型;
77.第三种,如图8所示,所述工作电极9的头部沿其轴向的截面呈d型;
78.第四种,如图9所示,所述工作电极9的头部沿其轴向的截面呈t型;
79.以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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