机械联动切换阀以及麻醉机的制作方法

1.本实用新型涉及切换阀技术领域，特别涉及一种机械联动切换阀以及麻醉机。


背景技术：

2.现有的医用设备上常用两位三通阀接通和切换气路，如在呼吸机、麻醉机上使用的两位三通阀联动气路，其气路工作的本质是通过切换开关产生的角度变化或者内部连杆引起位移变化，用这种变化联动触发电信号的变化，通过电信号的控制实现旁路变化达到联动控制的目的。该传统电信号联动方式始终受限于供电，一旦出现断电的情况将无法使用；且电信号传递过程中存在转换失误等问题，具有不可靠的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种机械联动切换阀以及麻醉机，旨在解决无供电状态下的两位三通阀接通和切换气路不可靠的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种机械联动切换阀，所述机械联动切换阀包括：
5.两位三通阀，所述两位三通阀包括阀体、手控件以及切换组件，所述阀体内形成有至少两气道，所述切换组件位于所述阀体内，所述手控件与所述阀体活动连接，并带动所述切换组件使至少一所述气道导通；和
6.联动阀，所述联动阀设于所述两位三通阀的一侧，所述联动阀设有触发开关，所述手控件于带动所述切换组件运动时，与所述触发开关抵接以导通所述联动阀，或所述触发开关分开以关闭所述联动阀。
7.可选地，所述机械联动切换阀还包括传动结构，所述手控件包括：
8.手柄，所述手柄与所述切换组件转动连接；和
9.导向块，所述导向块设于所述手柄的至少一侧，所述传动结构的一端抵接所述导向块，另一端抵接所述触发开关。
10.可选地，所述传动结构包括：
11.连接件，所述连接件的一端抵接于所述导向块，所述连接件远离所述导向块的一端穿设于所述阀体；和
12.触发件，所述触发件的一端抵接所述触发开关，另一端与所述连接件远离所述导向块的一端抵接。
13.可选地，所述导向块设置为两个，两所述导向块分别设于所述手控件的两侧壁；
14.所述连接件朝向所述导向块的一端设置有两抵接部，两所述抵接部分别抵接于两所述导向块。
15.可选地，所述导向块设置为凸轮，所述凸轮固定于所述手控件，所述抵接部抵接于所述凸轮的外周壁。
16.可选地，所述手控件设置有机控位和手控位，所述切换组件包括：
17.切换结构，所述切换结构与所述手控件转动连接；和
18.挡件，所述挡件设于所述切换结构远离所述手控件的一端；
19.其中，所述手控件从所述机控位移动至所述手控位时，所述切换结构带动所述挡件切换所述气道，所述触发开关导通所述联动阀。
20.可选地，所述阀体内设置一限位板，所述手控件抵接于所述限位板，所述切换结构包括：
21.拉杆，所述拉杆穿设于所述限位板，所述拉杆的一端与所述手控件转动连接，所述拉杆的另一端连接所述挡件；和
22.弹簧，所述弹簧套设于所述拉杆，并限位于所述挡件和所述限位板之间。
23.可选地，所述联动阀还包括：
24.联动本体，所述触发开关的一端穿设于所述联动本体，所述触发开关的另一端抵接所述触发件；和
25.复位件，所述复位件设置为弹性件，且所述复位件设于所述联动阀内，并抵接所述触发开关远离所述连接件的一端。
26.可选地，所述联动阀还包括微动开关，所述微动开关设于所述联动本体的外侧壁，所述触发件同时抵接所述微动开关、所述触发开关。
27.本实用新型还提出一种麻醉机，包括如上任一所述的机械联动切换阀，所述麻醉机还包括机架，所述机械联动切换阀可拆卸地设于所述机架。
28.本实用新型技术方案的机械联动切换阀包括两位三通阀和联动阀。两位三通阀包括阀体、与阀体活动连接的手控件和切换组件。阀体内形成有至少两气道，切换组件与手控件转动连接，手控件带动切换组件运动的过程中切至少导通一气道。联动阀设置有触发开关，触发开关、手控件在运动并切换两气道的同时抵接于触发开关，以导通或关闭联动阀。本实用新型的机械联动切换阀采用两位三通阀和联动阀联动设置，在无供电的情况下，机械操作扳手切换气道，同时触发联动阀的触发开关，达到在切换两位三通阀自身气道的同时实现联动阀的气路开闭，有效解决无供电状态下的两位三通阀接通和切换气路不可靠的技术问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本实用新型机械联动切换阀一实施例的手控模式下的立体结构示意图；
31.图2为本实用新型机械联动切换阀一实施例的手控模式下的左视结构示意图；
32.图3为本实用新型机械联动切换阀一实施例的机控模式下的左视结构示意图；
33.图4为本实用新型机械联动切换阀一实施例的机控模式下的两位三通阀和传动结构的配合俯视结构示意图；
34.图5为本实用新型机械联动切换阀一实施例的联动阀与触发件的配合立体分解结构示意图。
35.附图标号说明：
36.标号名称标号名称100机械联动切换阀30联动阀10两位三通阀30a阀口10a进气孔31触发开关10b第一出气孔32联动本体10c第二出气孔33复位件11阀体34微动开关12手控件35安装板121手柄35a让位孔122导向块50切换组件13限位板51切换结构70传动结构511拉杆71连接件512弹簧711抵接部52挡件72触发件73挡板
37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.本实用新型提出一种机械联动切换阀100。
42.如图1所示，机械联动切换阀100包括两位三通阀10和联动阀30。两位三通阀10包括阀体11、手控件12以及切换组件50，阀体11内形成有至少两气道，切换组件50位于阀体11内，手控件12与阀体11活动连接，并带动切换组件50使至少一气道导通；联动阀30设于两位三通阀10的一侧，联动阀30设有触发开关31，手控件12于带动切换组件50运动时，与触发开关31抵接以导通联动阀30，或触发开关31分开以关闭联动阀30。
43.在现有的医用设备中，如麻醉剂或呼吸机中，常采用两位三通电磁阀进行气路的
切换，设置为两位三通电磁阀使得设备依赖供电。本技术的实施例采用机械联动切换阀100进行气路的切换。具体在一实施例中，设置两位三通阀10进行人体呼出气体的气路切换，在麻醉过程中，人体无法自主呼吸时采用联动阀30的导通进行被动注氧，其中，两位三通阀10与联动阀30采用机械联动，在两位三通阀10切换气路的同时进行联动阀30的导通。
44.在一可选地实施例中，机械联动切换阀100包括两位三通阀10和联动阀30。两位三通阀10包括阀体11、与阀体11活动连接的手控件12和切换组件50。阀体11内形成有至少两气道，切换组件50与手控件12转动连接，手控件12带动切换组件50运动的过程中切至少导通一气道。联动阀30设置有触发开关31，触发开关31、手控件12在运动并切换两气道的同时抵接于触发开关31，以导通或关闭联动阀30。本实用新型的机械联动切换阀100采用两位三通阀10和联动阀30联动设置，在无供电的情况下，机械操作扳手切换气道，同时触发联动阀30的触发开关31，达到在切换两位三通阀10自身气道的同时实现联动阀30的气路开闭，有效解决无供电状态下的两位三通阀10接通和切换气路不可靠的技术问题。
45.可以理解的是，机械联动切换阀100设置有手控模式和机控模式且设置有备用氧气装置，备用氧气装置连接联动阀30。联动阀30包括设置有两阀口30a用于连通气路。在机控模式时，触发开关31关闭联动阀30，使得联动阀30不导通，被动供养氧气气路关闭。两位三通阀10设置有一进气孔10a，一进气孔10a对应设置第一出气孔10b和第二出气孔10c形成有两气道，同时，手控件12的运动连接触发开关31，切换组件50随手控件12的切换即完成两气道的切换，并同时完成联动阀30的导通。具体，在机械联动切换阀100位于机控模式时，联动阀30关闭，两位三通阀10的进气孔10a连通第一出气孔10b；在机械联动切换阀100由机控模式切换为手控模式后，手控件12带动切换组件50运动，切换组件50切换进气孔10a连通第二出气孔10c，同时，手控件12的运动带动触发开关31打开，以导通联动阀30，即连通两阀口30a。
46.可以理解的是，机械联动切换阀100从手控模式再次切换为机控模式时，切换组件50切换进气孔10a再次连通第一出气孔10b，同时，手控件12的运动带动触发开关31关闭联动阀30。
47.可以理解的是，联动阀30在具体实施中可设置为常开阀或常闭阀。上述实施例中的联动阀30即设置为常闭阀。同理，当联动阀30设置为常开阀时，手控件12在机控模式下，进气孔10a连通第一出气孔10b，此时联动阀30的触发开关31是打开的，以导通联动阀；手控件12运动至手控模式下，切换组件50随手控件12的切换即完成两气道的切换，使进气孔10a连通第二出气孔10c，此时手控件12运动使得触发开关31进行闭合，以关闭联动阀30。基于上述实施例，机械联动切换阀100从手控模式再次切换为机控模式时，切换组件50切换进气孔10a再次连通第一出气孔10b，同时，手控件12的运动带动触发开关31打开并导通联动阀30。
48.可选地，机械联动切换阀100还包括传动结构70，手控件12包括手柄121和导向块122。手柄121与切换组件50转动连接，导向块122设于手柄121的至少一侧，传动结构70的一端抵接导向块122，另一端抵接触发开关31。
49.在一可选地实施例中，机械联动切换阀100包括两位三通阀10和联动阀30，两位三通阀10进行气道切换的同时导通联动阀30。机械联动切换阀100还包括传动结构70，传动结构70设置于两位三通阀10和联动阀30之间。手控件12包括手柄121和导向块122，手柄121与
切换组件50转动连接，导向块122设置于手柄121上，传动结构70的一端抵接导向块122，另一端抵接触发开关31。当机械联动切换阀100从机控模式切换为手控模式时，两位三通阀10的手控件12运动时，导向块122随手柄121运动，传动结构70随导向块122产生朝向联动阀30靠近的位移，传动结构70远离两位三通阀10的一端传递位移至触发开关31，触发开关31产生响应位移，以连通联动阀30的气路。此时，两位三通阀10的进气孔10a连通第二出气孔10c，联动阀30处打开，氧气可顺利通过。
50.可选地，传动结构70包括连接件71和触发件72。连接件71的一端抵接于导向块122，连接件71远离导向块122的一端穿设于阀体11；触发件72的一端抵接触发开关31，另一端与连接件71远离导向块122的一端抵接。
51.在一可选地实施例中，传动结构70设置于两位三通阀10和联动阀30之间，用于将两位三通阀10的切换操作产生的位移量传导至触发开关31，触发开关31产生同等位移以导通联动阀30。传动结构70包括连接件71和触发件72，连接件71的一端穿设于两位三通阀10的阀体11内并抵接至导向块122，连接件71远离导向块122的一端穿设于阀体11并抵接至触发件72，触发件72远离连接件71的一端朝向联动阀30延伸，或触发件72远离连接件71的一端抵接联动阀30的触发开关31。
52.可以理解的是，连接件71和触发件72可设置为间隔设置，或连接件71和触发件72弹性连接，又或连接件71和触发件72一体连接，本实用新型传动结构70设置连接件71和触发件72，使得两位三通阀10与联动阀30可间隔设置，传动结构70作为二者的位移传导结构，使得两位三通阀10与联动阀30的设置具有多样性，只需要改变传动结构70，同样两位三通阀10与联动阀30的联动切换气道和导通气路为机械传动具有可靠性，即使在无供电状态下也能保证联动阀30气路按需求打开或者关闭。
53.可以理解的是，机械联动切换阀100从手控模式再次切换为机控模式时，切换组件50切换进气孔10a再次连通第一出气孔10b，同时，手控件12的运动带动触发开关31关闭联动阀30。如图2所示，定义两位三通阀10在左，联动阀30在右，初始机械联动切换阀100处于机控模式时，手控件12设置向左倾斜，切换组件50的一端连接手柄121，另一端抵接并封堵第二出气孔10c。机械联动切换阀100从机控模式切换为手控模式时，手控件12的手柄121顺时针转动90
°
，导向块122随即顺时针转动90
°
，导向块122的转动使得抵接于导向块122的连接件71产生位移，连接件71传递位移量至触发件72，从而推动触发开关31打开，实现联动阀30的导通。
54.可以理解的是，上述位移量根据机械联动切换阀100的设置间隔和尺寸进行设定，在本技术的一实施例中，位移量可设置为5mm-10mm，即机械联动切换阀100从机控模式切换为手控模式时，触发开关31向右移动5mm-10mm即可导通联动阀30；机械联动切换阀100从手控模式再次切换为机控模式时，触发开关31向左移动5mm-10mm即可关闭联动阀30。
55.可选地，导向块122设置为两个，两导向块122分别设于手控件12的两侧壁；连接件71朝向导向块122的一端设置有两抵接部711，两抵接部711分别抵接于两导向块122。
56.在一可选地实施例中，手控件12包括手柄121和导向块122，导向块122设置于手柄121上并随手柄121的移动同步移动。导向块122设置为两个且分别设于手控件12的两侧壁，连接件71的两抵接部711分别抵接于两导向块122的外侧壁，导向块122的外侧壁设置有凸出部，抵接部711随导向块122的旋转抵接于凸出部，从而产生使连接件71产生向右的位移
量。连接件71抵接至触发件72并抵接触发开关31产生位移的过程为手动控制机械运动，以打开触发开关31并导通联动阀30，使得机械联动切换阀100在无供电的情况下可以通过机械运动完成气道切换和气路导通的联动操作。提升机械联动切换阀100的使用可靠性。
57.可以理解的是，本实用新型的两个导向块122均设置凸出部、连接件71设置两抵接部711并抵接于导向块122，使得连接件71与导向块122的抵接可靠性增强，同时两个导向块122的设置减小导向块122与连接件71的抵接压强，提升连接件71与导向块122的接触稳定性。
58.可选地，导向块122设置为凸轮，凸轮固定于手控件12，抵接部711抵接于凸轮的外周壁。
59.在一可选地实施例中，手控件12包括手柄121和导向块122，导向块122设置为两个，且分别设置于手柄121的两侧。导向块122设置为凸轮，凸轮固定于手控件12，抵接部711抵接于凸轮的外周壁。在机械联动切换阀100设置为机控模式时，凸轮的凸出部远离连接件71的抵接部711；在机械联动切换阀100从机控模式向手控模式切换时，凸轮随手柄121转动使得凸出部靠近并抵接于连接件71，此时，机械联动切换阀100切换为手控模式，且联动阀30触发导通，以此机械结构设置完成两位三通阀10的气道切换和联动阀30的气路导通的操作。
60.可选地，手控件12设置有机控位和手控位，切换组件50包括切换结构51和挡件52。切换结构51与手控件12转动连接，挡件52设于切换结构51远离手控件12的一端；其中，手控件12从机控位移动至手控位时，切换结构51带动挡件52切换气道，触发开关31导通联动阀30。
61.在一可选地实施例中，机械联动切换阀100设置有手控模式和机控模式，对应的手控件12设置有机控位和手控位，手控件12从机控位移动至手控位时，切换结构51带动挡件52切换气道，触发开关31导通联动阀30。其中，切换组件50包括切换结构51和挡件52，切换结构51的一端与手柄121转动连接，另一端连接挡件52，手柄121的顺时针转动带动切换结构51和挡件52上移，以达到切换进气孔10a连通至第二出气孔10c的操作，同时连接件71、触发件72右移推动触发开关31打开联动阀30；手柄121的逆时针转动带动切换结构51和挡件52下移，以达到切换进气孔10a连通至第一出气孔10b的操作，同时连接件71、触发件72左移推动触发开关31关闭联动阀30。
62.可以理解的是，挡件52和切换结构51的移动方向与连接件71和触发件72的移动方向相互垂直。挡件52可以设置为硅胶件、橡胶件或柔性塑料件，以便于提升挡件52的气密性。
63.可选地，阀体11内设置一限位板13，手控件12抵接于限位板13，切换结构51包括拉杆511和弹簧512。拉杆511穿设于限位板13，拉杆511的一端与手控件12转动连接，拉杆511的另一端连接挡件52，弹簧512套设于拉杆511，并限位于挡件52和限位板13之间。
64.在一可选地实施例中，手控件12和切换组件50均设置于阀体11内，阀体11上开设有进气孔10a、第一出气孔10b、第二出气孔10c以及限位孔，限位孔设于阀体11远离第二出气孔10c的一端，手控件12的手柄121和凸轮穿出限位孔设于阀体11外。阀体11内设置一限位板13用于手柄121顺时针或逆时针的旋转限位，限位板13上设置避位孔供切换结构51穿设于限位板13并与手柄121转动连接。切换结构51包括一拉杆511和穿设于拉杆511上的弹
簧512，拉杆511的一端转动连接于手柄121，另一端连接挡件52，且弹簧512被限位于挡件52和限位板13之间。拉杆511、挡件52以及弹簧512的设置使得切换组件50能随手柄121切换气道，且弹簧512给与挡件52以弹力，增强挡件52对出气孔的隔断效果，增强气道切换后被阻断的出气孔的气密性。
65.可以理解的是，手柄121旋转可抵接至限位板13的两表面为平面，两表面的相接处设置为切角使得两表面相接处平滑过渡，减小手柄121的外加力度，既便于手柄121的旋转，且平面能稳定限位手柄121，维持当前状态。
66.可选地，联动阀30还包括联动本体32和复位件33，触发开关31的一端穿设于联动本体32，触发开关31的另一端抵接触发件72。复位件33设置为弹性件，且复位件33设于联动阀30内，并抵接触发开关31远离连接件71的一端。
67.在一可选地实施例中，联动阀30还包括联动本体32、触发开关31和复位件33，触发开关31一端穿设于联动本体32内，另一端位于联动本体32外并朝向两位三通阀10延伸设置，触发开关31与联动本体32活动连接。复位件33设置与联动本体32内，复位件33的一端设置于联动本体32内壁远离两位三通阀10的一端，另一端连接于触发开关31，在机械联动切换阀100从手控模式切换为机控模式时，来自手控件12的推力消失，连接件71和触发件72对于触发开关31失去推动力，此时复位件33给予开关弹力以使触发开关31反向发生位移并再次关闭联动阀30，即复位件33给予开关弹力以使触发开关31反向发生位移并再次阻断两阀口30a的连通。
68.可选地，联动阀30还包括微动开关34，微动开关34设于联动本体32的外侧壁，触发件72同时抵接微动开关34、触发开关31。
69.在一可选地实施例中，联动阀30靠近两位三通阀10的一侧设置有安装板35，用于连接两位三通阀10和联动阀30并固定二者的相对位置。安装板35上开设让位孔35a，触发开关31穿设于让位孔35a中，其中，联动阀30还包括微动开关34，微动开关34设于安装板35朝向两位三通阀10的一侧，触发件72远离两位三通阀10的一侧设置有挡板73。手柄121顺时针转动以推进连接件71、触发件72发生右向位移，使得挡板73同时抵接微动开关34和触发开关31。挡板73抵接触发开关31以导通联动阀30的两阀口30a进行氧气的输送。微动开关34设置为电性触发开关31，微动开关34用于电连通外设备的电子显示屏，挡板73抵接微动开关34以生成电信号，使得电子显示屏能根据机械联动切换阀100现运行状态显示其处于机控模式或手控模式。
70.可以理解的是，联动阀30在具体实施中可设置为常开阀或常闭阀。在一实施例中，联动阀30设置为常闭阀，手控件12从机控模式调节至手控模式时，切换组件50随手控件12的切换即完成两气道的切换，具体进气孔10a切换至连通第二出气孔10c，连接件70的抵接部711受到凸轮抵接产生位移，触发件72相应产生朝向联动阀30的位移，并抵接至触发开关31和微动开关34，微动开关34闭合且触发开关31打开，以接通微动开关34的同时导通联动阀30(常闭阀)。基于此实施例，机械联动切换阀100从手控模式再次切换为机控模式时，切换组件50切换进气孔10a再次连通第一出气孔10b，同时，手控件12的运动带动触发开关31关闭、微动开关34断开，以断开微动开关34的同时关闭联动阀30(常闭阀)。
71.在另一实施例中，联动阀30设置为常开阀，手控件12在机控模式下，进气孔10a连通第一出气孔10b，联动阀30的触发开关31是打开的，以导通联动阀。手控件12从机控模式
调节至手控模式时，进气孔10a切换至连通第二出气孔10c，连接件70的抵接部711受到凸轮抵接产生位移，触发件72相应产生朝向联动阀30的位移，并抵接至触发开关31和微动开关34，微动开关34闭合且触发开关31关闭，以接通微动开关34的同时关闭联动阀30(常开阀)。基于此实施例，机械联动切换阀100从手控模式再次切换为机控模式时，切换组件50切换进气孔10a再次连通第一出气孔10b，同时，手控件12的运动带动触发开关31打开、微动开关34闭合，以接通微动开关34的同时导通联动阀30。
72.本实用新型还提出一种麻醉机(图中未示出)，包括如上任一的机械联动切换阀100，麻醉机还包括机架，机械联动切换阀100可拆卸地设于机架。麻醉机还包括电子显示屏，微动开关34电连接电子显示屏，电子显示屏用于根据机械联动切换阀100的运行模式和实时状态显示其处于机控模式或手控模式。本实用新型的机械联动切换阀100的具体结构参照上述实施例，由于机械联动切换阀100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此本实用新型提出的麻醉机至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
73.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。