一种留置针熔头机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种留置针熔头机。


背景技术：

2.留置针又习惯称之为套管针，由于留置针既具有柔软性好、在静脉内留置时间长而不易穿破血管壁、有利于减少患者因反复穿刺而造成的痛苦和保护血管的长处，又具有便于临床用药、紧急抢救和减少医务人员特别是护理人员的工作量的特点，因此在近几年来的临床应用十分广泛。
3.现在市面上的基于留置针熔头机在使用时存在以下问题：
4.1、传统的留置针熔头机在使用时，通常直接将滑块在底座上进行来回移动，采取这样的方式容易造成滑块底部产生巨大摩擦力，损坏滑块的表面，影响其正常的运行，同时在滑块回收时采用的是手动操作，不仅会造成加工好的留置针产生变形，同时降低工作效率；
5.2、传统的留置针熔头机在使用时，在滑块进行前压工作时，滑块的前端与后固定板产生碰撞，长时间的碰撞会损坏滑块，同时造成滑块不能与后固定板平行契合，留置针容易产生方向偏差，使其质量低下。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种留置针熔头机，解决了传统的留置针熔头机在使用时，通常直接将滑块在底座上进行来回移动，采取这样的方式容易造成滑块底部产生巨大摩擦力，损坏滑块的表面，影响其正常的运行，同时在滑块回收时采用的是手动操作，不仅会造成加工好的留置针产生变形，同时降低工作效率，以及传统的留置针熔头机在使用时，在滑块进行前压工作时，滑块的前端与后固定板产生碰撞，长时间的碰撞会损坏滑块，同时造成滑块不能与后固定板平行契合，留置针容易产生方向偏差，使其质量低下的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种留置针熔头机，包括底座、滑块、驱动块以及套头，所述底座表面固定连接有前固定板和后固定板，且前固定板和后固定板之间通过两组滑杆连接，所述滑杆正下方的底座开设有滑槽，所述滑槽中部插入车轮，所述车轮安装在滑块底部，所述滑块表面开设有滑杆槽，且滑杆槽中部插入滑杆，所述滑块表面固定连接有驱动块，所述驱动块表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板表面安装有套头，所述滑块通过液压杆连接液压泵，且液压泵固定连接在底座表面。
10.优选的，所述后固定板表面安装有缓冲垫，所述缓冲垫固定连接在底座表面，所述缓冲垫表面开设有两组滑杆槽，所述缓冲垫表面固定连接滑杆。
11.优选的，所述底座表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面固定连接护
板，所述护板表面安装有熔头。
12.优选的，所述底座表面固定连接有控制器，所述控制器表面安装有接头和气压调节开关，所述接头电性连接液压泵和熔头。
13.优选的，所述控制器顶部固定连接有支架，所述支架固定连接有支柱，所述支柱顶端安装有摄像头，且摄像头位于滑块正上方。
14.优选的，所述支架表面安装有第三支撑板，所述第三支撑板表面安装有显示屏，且显示屏电性连接摄像头。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种留置针熔头机。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种留置针熔头机，通过滑槽和车轮相互组合，代替传统的滑块与底座之间摩擦的方式，减少滑块的摩擦力，增加滑块的使用寿命以及液压泵带动滑块来回运动，代替手动使滑块撤回的工作，避免因手动操作产生的误差，以及提高了对留置针加工的效率；
18.(2)、该一种留置针熔头机，通过缓冲垫降低滑块与后固定板之间的碰撞，防止滑块在长时间的碰撞下损坏，影响正常的留置针加工进程。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型右视图；
21.图3为本实用新型滑块的结构示意图；
22.图4为本实用新型缓冲垫的结构示意图。
23.图中，底座-1、液压泵-2、前固定板-3、滑块-4、后固定板-5、第一支撑板-6、驱动块-7、第二支撑板-8、套头-9、护板-10、熔头-11、滑杆-12、滑槽-13、控制器-14、接头-15、气压调节开关-16、支架-17、支柱-18、摄像头-19、第三支撑板-20、显示屏-21、缓冲垫-22、滑杆槽-23、车轮-24。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种留置针熔头机，包括底座1、滑块4、驱动块7以及套头9，所述底座1表面固定连接有前固定板3和后固定板5，且前固定板3和后固定板5之间通过两组滑杆12连接，通过前固定板3、后固定板5以及滑杆12组成一个滑动装置，方便滑块4在上面进行来回压缩作用，所述滑杆12正下方的底座开设有滑槽13，所述滑槽 13中部插入车轮24，所述车轮24安装在滑块4底部，通过滑槽13和车轮24 相互组合，代替传统的滑块4与底座1之间摩擦的方式，减少滑块4的摩擦力，增加滑块4的使用寿命，所述滑块4表面开设有滑杆槽23，且滑杆槽23 中部插入滑杆12，通过滑块4进行来回运动，将留置针送入熔头11上进行加工，所述滑块4表面固定连接有驱动块7，所述驱动块7表面固定连接有第二支撑板8，所述第二支撑板8表面安装有套头9，利用套头9将留置针固
定住，方便对留置针进行加工，所述滑块4通过液压杆连接液压泵2，且液压泵2固定连接在底座1表面，通过液压泵2带动滑块4来回运动，代替手动使滑块4 撤回的工作，避免因手动操作产生的误差，以及提高了对留置针加工的效率。
26.所述后固定板5表面安装有缓冲垫22，所述缓冲垫22固定连接在底座1 表面，通过缓冲垫22降低滑块4与后固定板5之间的碰撞，防止滑块4在长时间的碰撞下损坏，影响正常的留置针加工进程，所述缓冲垫22表面开设有两组滑杆槽23，所述缓冲垫22表面固定连接滑杆12，利用滑杆槽23连接滑杆12，保证滑块4能正常移动。
27.所述底座1表面固定连接有第一支撑板6，所述第一支撑板6表面固定连接护板10，利用护板10来固定熔头11，保证熔头11进行正常加工，所述护板10表面安装有熔头11，利用熔头11对留置针进行加工。
28.所述底座1表面固定连接有控制器14，通过控制器14对整个装置进行调控作用，方便统一加工步骤，所述控制器14表面安装有接头15和气压调节开关16，通过气压调节开关16对熔头机进行气压调控，保证在一个最佳的工作环境中工作，所述接头15电性连接液压泵2和熔头11，利用接头15控制液压泵2和熔头11进行加工操作，方便对留置针进行加工。
29.所述控制器14顶部固定连接有支架17，所述支架17固定连接有支柱18，利用支架17和支柱18来固定住摄像头19，保证摄像头19能够平稳有效的工作，所述支柱18顶端安装有摄像头19，且摄像头19位于滑块4正上方，利用摄像头19持续检测整个加工过程，对留置针进行监督。
30.所述支架17表面安装有第三支撑板20，所述第三支撑板20表面安装有显示屏21，且显示屏21电性连接摄像头19，通过摄像头19检测到的现象传递给显示屏21，将数据更加直观的展现给工作人员，方便工作人员进行调整。
31.工作原理：在应用该一种留置针熔头机时，首先将接头15电性连接液压泵2和熔头11，给控制器14接头电源后，工作人员将留置针固定在套头9上，启动液压泵2带动滑块4向前移动至熔头11中，对留置针进行加工，加工完成后液压泵2带动滑块4向后移动，由工作人员进行留置针更换，对下一个留置针进行加工，在滑块4进行前后移动时，采用车轮24代替滑块4本身进行摩擦，降低滑块4的摩擦，防止其受损，同时在后固定板5上安装有缓冲垫22，保护滑块4不会在长时间的与后固定板5碰撞产生破损，影响加工进程，在控制器14上利用气压调节开关16进行气压调节，以及控制器14上的摄像头19进行工作过程，显示在显示屏21上，方便工作人员对工作过程的观察及改正。
32.本实用新型的底座1、液压泵2、前固定板3、滑块4、后固定板5、第一支撑板6、驱动块7、第二支撑板8、套头9、护板10、熔头11、滑杆12、滑槽13、控制器14、接头15、气压调节开关16、支架17、支柱18、摄像头19、第三支撑板20、显示屏21、缓冲垫22、滑杆槽23、车轮24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了传统的留置针熔头机在使用时，通常直接将滑块在底座上进行来回移动，采取这样的方式容易造成滑块底部产生巨大摩擦力，损坏滑块的表面，影响其正常的运行，同时在滑块回收时采用的是手动操作，不仅会造成加工好的留置针产生变形，同时降低工作效率，以及传统的留置针熔头机在使用时，在滑块进行前压工作时，滑块的前端与后固定板产生碰撞，长时间的碰撞会损坏滑块，同时造成滑块不能与后固定板平行契合，留置针容易产生方向偏差，使其质量低下的问题，本实
用新型通过以上部件相互组合，通过滑槽13和车轮24相互组合，代替传统的滑块4与底座1之间摩擦的方式，减少滑块4的摩擦力，增加滑块4的使用寿命以及液压泵2带动滑块4来回运动，代替手动使滑块4 撤回的工作，避免因手动操作产生的误差，以及提高了对留置针加工的效率，通过缓冲垫22降低滑块4与后固定板5之间的碰撞，防止滑块4在长时间的碰撞下损坏，影响正常的留置针加工进程。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。