一种金属义齿3D用胚体定位装置的制作方法

一种金属义齿3d用胚体定位装置
技术领域
1.本技术涉及金属义齿加工技术领域，具体而言，涉及一种金属义齿3d用胚体定位装置。


背景技术：

2.义齿，又称之为假牙，在现有技术中制作义齿腭托所用的金属加固网都是用不锈钢薄板冲压 成直壁圆孔网眼。这种金属网整体外形和口腔上腭形状不相符合，在后期需要工人对金属义齿的胚体进行修正，使得金属义齿与外形与口腔上颚形状相符。
3.现在对待加工金属义齿进行定位时，都是使用夹块对金属义齿进行夹持，由于金属义齿为不规则物体，夹块夹持的不够稳定，金属义齿容易脱离夹块，夹的太紧会使得金属义齿发生变形，导致金属义齿胚体损坏，不便于对金属义齿进行加工，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种金属义齿3d用胚体定位装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种金属义齿3d用胚体定位装置，包括底板，所述底板顶部安装有外管，所述外管内壁滑动插接安装有内管，所述内管顶部安装有连接块，所述连接块顶部安装有横杆，所述横杆底部转动安装有压管，所述压管垂直于所述底板顶部，所述压管侧壁设置有若干通孔，所述压管外周套接安装有弹性膜层，若干所述通孔均处于所述弹性膜层内部，所述压管底部安装有柔性块，所述压管侧壁安装有气管，所述气管与所述压管内部连通，所述气管端部连接有风机，所述风机安装于所述横杆顶部，所述连接块底部安装有弹簧，所述弹簧另一端安装于所述底板顶部。
6.在本技术的一种实施例中，所述底板底部安装有若干吸盘。
7.在本技术的一种实施例中，所述外管外周安装有斜撑，所述斜撑另一端安装于所述底板顶部。
8.在本技术的一种实施例中，所述内管外周安装有限位块，所述外管内壁设置有与所述限位块配合的限位槽。
9.在本技术的一种实施例中，所述限位槽与所述限位块侧壁均呈光滑面设置。
10.在本技术的一种实施例中，所述横杆底部转动安装有转动块，所述转动块底部安装有固定块，所述压管安装于所述固定块底部。
11.在本技术的一种实施例中，所述底板顶部转动安装有承载盘，所述承载盘与所述柔性块呈上下相对设置。
12.在本技术的一种实施例中，所述承载盘顶部安装有柔性垫。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的金属义齿3d用胚体定位装置，使用时，将待加工金属义齿倒放在底板顶部，且使得柔性块压在待加工金属义齿的凹槽中，弹性膜层处于待加工金属义齿的凹槽中，此时在弹簧的作用下，使得柔性块紧紧的压
在待加工金属义齿的凹槽中，完成对待加工金属的初步定位，此时运转风机，通过气管向压管中充气，进一步的通过通孔使得弹性膜层膨胀，进而与待加工金属义齿的内壁相抵触，进而完成对待加工金属义齿的进一步定位，避免了使用夹块导致的夹持不稳定的问题，且通过柔性块与底板相互配合对待加工金属义齿的侧壁进行定位，不会使得待加工金属义齿的空腔发生变形，有效的避免待加工金属义齿胚体的损坏，进而便于对金属义齿进行加工，有效的提高工作效率。
附图说明
14.图1为根据本技术实施例提供的金属义齿3d用胚体定位装置的主视剖面结构示意图；
15.图2为图1中b处放大示意图；
16.图3为为图1中a处放大示意图；
17.图4为根据本技术实施例提供的金属义齿3d用胚体定位装置的外管部分结构俯视剖面示意图。
18.图中：1、底板；2、外管；3、内管；4、连接块；5、横杆；6、压管；7、通孔；8、弹性膜层；9、柔性块；10、气管；11、风机；12、弹簧；13、吸盘；14、斜撑；15、限位块；16、限位槽；17、转动块；18、固定块；19、承载盘；20、柔性垫。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本技术提供了一种金属义齿3d用胚体定位装置，包括底板1，底板1顶部使用螺钉安装有外管2，具体实施时，外管2外周使用螺钉安装有斜撑14，斜撑14另一端使用螺钉安装于底板1顶部，斜撑14用于加强外管2与底板1之间的连接强度，外管2内壁滑动插接安装有内管3，内管3顶部使用螺钉安装有连接块4，连接块4顶部使用螺钉安装有横杆5，横杆5底部转动安装有压管6，具体实施时，横杆5底部转动安装有转动块17，转动块17底部焊接安装有固定块18，压管6安装于固定块18底部，压管6垂直于底板1顶部，便于对待加工金属义齿进行加工,压管6侧壁设置有若干通孔7，压管6外周套接胶粘安装有弹性膜层8，弹性膜层8设置为橡胶弹性膜层，若干通孔7均处于弹性膜层8内部，压管6底部插接安装有柔性块9，柔性块9设置为橡胶块，压管6侧壁通过法兰安装有气管10，气管10与压管6内部连通，气管10端部连接有风机11，风机11使用螺钉安装于横杆5顶部，具体实施时，风机11运转向气管10内部供气，进而向压管6内部供气，气体进一步的通过通孔7进入弹性膜层8内部，进而使得弹性膜层8膨胀，进而与待加工金属义齿的内壁接触，完成对待加工金属义齿的固定，连接块4底部使用螺钉安装有弹簧12，弹簧12另一端使用螺钉安装于底板1顶部，具体实施时，向上拉动横杆5使得弹簧12发生形变，当柔性块9处于待加工金属义齿凹槽上方时，松开横杆5，此时弹簧12恢复形变，进而使得横杆5下降，进而使得柔性块9与底板1相配合对待加工金属义齿的侧壁进行挤压定位。
27.具体实施时，底板1底部胶粘安装有若干吸盘13，吸盘13便于将底板1固定在工作台顶部。
28.具体实施时，内管3外周焊接安装有限位块15，外管2内壁设置有与限位块15配合的限位槽16，限位块15和限位槽16相互配合，用于对内管3进行导向和限位，为了便于限位块15的滑动，限位槽16与限位块15侧壁均呈光滑面设置，有效的减小摩擦力。
29.在本实施例中，底板1顶部转动安装有承载盘19，承载盘19与柔性块9呈上下相对设置，具体实施时，通过柔性块9与承载盘19相互配合对待加工义齿进行挤压，当需要使得待加工金属义齿转动时，转动承载盘19,此时压管6也在横杆5底部转动，进而使得待加工金属义齿转动，具体实施时，承载盘19顶部胶粘安装有柔性垫20，柔性垫20设置为橡胶垫，用于增加待加工金属义齿与承载盘19之间的柔软性。
30.具体的，该金属义齿3d用胚体定位装置的工作原理：使用时，将待加工金属义齿倒放在底板1顶部，且使得柔性块9压在待加工金属义齿的凹槽中，弹性膜层8处于待加工金属义齿的凹槽中，此时在弹簧12的作用下，使得柔性块9紧紧的压在待加工金属义齿的凹槽中，完成对待加工金属的初步定位，此时运转风机11，通过气管10向压管6中充气，进一步的通过通孔7使得弹性膜层8膨胀，进而与待加工金属义齿的内壁相抵触，进而完成对待加工金属义齿的进一步定位，避免了使用夹块导致的夹持不稳定的问题，且通过柔性块9与承载盘19相互配合，当需要使得待加工金属义齿转动时，转动承载盘19,此时压管6也在横杆5底部转动，进而使得待加工金属义齿转动，且对待加工金属义齿的侧壁进行定位，不会使得待加工金属义齿的空腔发生变形，有效的避免待加工金属义齿胚体的损坏，进而便于对金属义齿进行加工，有效的提高工作效率。
31.需要说明的是：弹性膜层8、柔性块9、风机11和柔性垫20的型号规格需根据该装置
的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
32.风机11其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。