一种带有余热回收机构的高压灭菌锅的制作方法

文档序号:29287182发布日期:2022-03-17 00:55阅读:179来源:国知局
一种带有余热回收机构的高压灭菌锅的制作方法

1.本实用新型涉及高压灭菌锅技术领域,尤其涉及一种带有余热回收机构的高压灭菌锅。


背景技术:

2.高压灭菌锅又名高压蒸汽灭菌锅,在医疗卫生事业,科研,农业等方向均有应用,其主要原理是水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高,在0.1mpa的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢,在高压灭菌锅使用后,想要取出灭菌后的东西需要先将高压灭菌锅内部水蒸气排放完后,才可以打开高压灭菌锅的顶盖,而为了快速降温,通常直接将高压灭菌锅的放气口打开,将高压灭菌锅内部的蒸汽排出,这样做会造成水蒸气中的热量也随之排出,导致了热量的白白流失,为此现有技术中提出了余热回收装置,对高压灭菌锅散发的水蒸气进行回收,现有技术中在高压灭菌锅的放气口安装管道,将水蒸气导入换热器中,通过换热器对高压灭菌锅散发的水蒸气进行散热,使水蒸气遇冷冷凝成液态水,且为了提高降温效果,多在换热器中安装多根换热管,使水蒸气进入多根换热管再对其进行换热,增加冷却液体与水蒸气的接触面积,达到使水蒸气快速冷凝的目的,最后通过收集管道收集冷凝后的液态水,达到回收水蒸气的目的;
3.但是现有的余热回收装置在实际使用时,仍然存在以下缺点,虽然现有的余热回收装置的使用效果较好,但是在换热器进行降温的过程中,换热管内壁会附着部分水蒸气冷凝后的冷凝水,多根换热管内部残留的冷凝水会更加多,这部分冷凝水无法进入收集管道,残留在换热管内壁,导致余热回收装置无法收集全部的水蒸气,且这些水滴在下次高压灭菌锅加热过程中,加热器的热量传递到换热器时,水滴气化,发散至高压灭菌锅内部,等到高压灭菌锅停止工作后重新变成水滴,但是此时这些水滴的位置可能在高压灭菌锅内的任何位置,当水滴接触带电的导线还有可以造成短路,使高压灭菌锅损坏,这就使得现有的余热回收装置存在缺陷,降低余热回收装置的回收效率。


技术实现要素:

4.根据以上技术问题,本实用新型提供一种带有余热回收机构的高压灭菌锅,其特征在于包括外壳、控制台、加热仓、加热器、排气管道、万向轮、回收装置,所述外壳底部安装有万向轮,所述万向轮的数量为n个,n≥2,所述外壳顶部安装有控制台,所述控制台通过导线连接外界电源,所述外壳顶部开设有安装槽,该安装槽内部安装有加热仓,所述加热仓顶部安装有顶盖,所述加热仓内部安装有加热器,所述加热器通过导线连接控制台,所述加热仓右侧壁开设有排气口,该排气口内部安装有排气管道的一端,所述排气管道中部安装有排气阀门,所述排气管道的另一端安装有回收装置,所述回收装置设置在加热仓的右侧;
5.所述回收装置包括换热器、换热支管、活动管、底座、伸缩杆、活动块、漏斗口、转动把手,所述排气管道的另一端安装有换热器,所述换热器通过导线连接控制台,所述换热器内部安装有换热支管,所述换热支管的数量为m个,m≥2,所述换热支管垂直于水平地面设
置,所述换热支管底部套接有活动管,所述活动管底部安装有底座,所述底座为柱形结构,所述换热器左右两侧侧壁分别开设有活动槽,该活动槽内部设置有活动块,所述活动块套接在底座两端,所述换热器外侧壁安装有伸缩杆,所述伸缩杆的数量与活动块的数量相同,所述伸缩杆顶部与活动块底部连接,所述外壳右侧壁开设有通槽,所述换热器右侧的活动块中部开设有活动孔,所述外壳右侧的活动块侧壁开设有通孔,所述底座右端向右穿过通孔和通槽延伸至外壳外侧安装有转动把手,所述换热器底部安装有漏斗口,所述换热器底部开设有收集口,所述漏斗口底部安装有收集管的一端,所述收集管的另一端穿过收集口和通槽延伸至外壳外侧,所述外壳外侧的收集管末端安装有收集阀门,所述外壳右侧壁开设有震动孔,该震动孔内部安装有震动杆,所述震动杆左右两侧分别安装有橡胶垫,所述震动杆左侧延伸至外壳内部,所述震动杆左侧与换热器接触,所述震动杆右侧穿过震动孔延伸至外壳右侧。
6.本实用新型的有益效果为:
7.本实用新型通过在现有换热器的换热支管底部添加了活动管、底座、伸缩杆和活动块,实现了收集换热支管内部的残余水珠的功能,达到了提高本技术回收效率的目的,当加热仓内部的水蒸气全部通过排气管道进入换热器后,大部分从换热器底部的收集管道流出,而剩下的小部分液滴附着在换热支管内壁,由于换热支管垂直设置,所以这些液滴也会在重力的作用下向下移动,但是由于液滴体积较小,所以移动的速度较慢,还有些更小的液滴所受的重力小于换热支管的摩擦,不会向下移动,适当敲打震动杆的一侧,使换热器进而使换热支管震动,使换热支管内壁的液滴移动,使较小的液滴汇聚成较大的液滴,向下移动至换热支管底部,进入活动管内部,工作人员启动伸缩杆,在伸缩杆的带动下,活动块向下移动,进而使活动块内部的底座向下移动,带动活动管向下移动,使活动管从换热支管内部移出,之后工作人员转动转动把手,使活动管开口向下,来回移动伸缩杆,使得活动管内部的冷凝水流进漏斗口中,相比不可移动的换热支管,可移动的活动管内部的冷凝水受到的不仅是冷凝水的重力,还有伸缩杆向下移动时受到的惯性,使得冷凝水的流出更加顺利,上述操作取出了换热支管内部残留的水珠,使得水珠不会在高压灭菌锅内四处移动,避免高压灭菌锅线路短路而造成高压灭菌锅损坏,修复了现有的回收装置的缺陷,提高了本技术的回收效率。
附图说明
8.图1为本实用新型整体结构示意图;
9.图2为本实用回收装置结构示意图。
10.如图:1-外壳,11-控制台,12-加热仓,13-加热器,14-排气管道,15-万向轮,16-排气阀门,17-顶盖,2-换热器,21-换热支管,22-活动管,23-底座,25-伸缩杆,26-活动块,27-漏斗口,28-转动把手,29-震动杆,210-橡胶垫,211-收集管,212-收集阀门。
具体实施方式
11.实施例1
12.本实用新型提供一种带有余热回收机构的高压灭菌锅,其特征在于包括外壳1、控制台11、加热仓12、加热器13、排气管道14、万向轮15、回收装置,外壳1底部安装有万向轮
15,万向轮15的数量为n个,n≥2,外壳1顶部安装有控制台11,控制台11通过导线连接外界电源,外壳1顶部开设有安装槽,该安装槽内部安装有加热仓12,加热仓12顶部安装有顶盖17,加热仓12内部安装有加热器13,加热器13通过导线连接控制台11,加热仓12右侧壁开设有排气口,该排气口内部安装有排气管道14的一端,排气管道14中部安装有排气阀门16,排气管道14的另一端安装有回收装置,回收装置设置在加热仓12的右侧;
13.回收装置包括换热器2、换热支管21、活动管22、底座23、伸缩杆25、活动块26、漏斗口27、转动把手28,排气管道14的另一端安装有换热器2,换热器2通过导线连接控制台11,换热器2内部安装有换热支管21,换热支管21的数量为m个,m≥2,换热支管21垂直于水平地面设置,换热支管21底部套接有活动管22,活动管22底部安装有底座23,底座23为柱形结构,换热器2左右两侧侧壁分别开设有活动槽,该活动槽内部设置有活动块26,活动块26套接在底座23两端,换热器2外侧壁安装有伸缩杆25,伸缩杆25的数量与活动块26的数量相同,伸缩杆25顶部与活动块26底部连接,外壳1右侧壁开设有通槽,换热器2右侧的活动块26中部开设有活动孔,外壳1右侧的活动块26侧壁开设有通孔,底座23右端向右穿过通孔和通槽延伸至外壳1外侧安装有转动把手28,换热器2底部安装有漏斗口27,换热器2底部开设有收集口,漏斗口27底部安装有收集管211的一端,收集管211的另一端穿过收集口和通槽延伸至外壳1外侧,外壳1外侧的收集管211末端安装有收集阀门212,外壳1右侧壁开设有震动孔,该震动孔内部安装有震动杆29,震动杆29左右两侧分别安装有橡胶垫210,震动杆29左侧延伸至外壳1内部,震动杆29左侧与换热器2接触,震动杆29右侧穿过震动孔延伸至外壳1右侧。
14.实施例2
15.本实用新型在使用时,检查各个部件,防止部件之间的连接不稳,本技术在使用时,先将需要灭菌的物品,放置在外界金属制物品篮中,防止物品直接接触加热器13,导致物品损坏,之后向高压灭菌锅中加入适量的水,关闭顶盖17,控制外界电源启动加热器13,对水进行加热,当水加热到100℃时,会变成水蒸气,由于顶盖17关闭,高压灭菌锅为密闭空间,水蒸气不能排出,留在高压灭菌锅内部,使得高压灭菌锅内部的压力增大,而在压力增大的同时,水的沸点也会升高,当高压灭菌锅内的压力到达0.1mpa时,锅内的水蒸气温度为121℃,利用高于100℃的水蒸气可以杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢;
16.在灭菌后,打开排气阀门16,加热仓12内部的水蒸气全部通过排气管道14进入换热器2后,适当敲打震动杆29的一侧,使换热器2进而使换热支管21震动,使换热支管21内壁的液滴移动,使较小的液滴汇聚成较大的液滴,向下移动至换热支管21底部,进入活动管22内部,工作人员启动伸缩杆25,将活动管22从换热支管21内部拔出,之后工作人员转动转动把手28,使活动管22开口向下,来回移动伸缩杆25,使得活动管22内部的冷凝水流进漏斗口27中,相比不可移动的换热支管21,可移动的活动管22内部的冷凝水受到的不仅是冷凝水的重力,还有伸缩杆25向下移动时受到的惯性,使得冷凝水的流出更加顺利,提高了本技术的回收效率,在通过收集管211道收集液态水后,关闭收集阀门212和排气阀门16,保证本技术的密封性能,防止外界灰尘污染换热器2。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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