齿科用数控切削机的制作方法

1.本实用新型涉及切削机技术领域，尤其涉及齿科用数控切削机。


背景技术：

2.齿科主要是针对牙齿相关疾病的诊断、预防与治疗问题，包括牙体牙髓病（口内），牙槽外科（拔牙），缺牙的修复（镶牙），牙齿不齐的矫正（正畸）等。但是，现代的牙科，还包含的头颈外科范畴（国外属于临床医学科学），即针对口腔及颌面部疾病的诊断、治疗、预防等全方位工作，包含内容更加广范。
3.在齿科种植牙的生产中需要使用切削机对牙坯进行切割调整，目前使用全包型的夹具对切削盘进行固定，这样使得切削盘的利用率受到影响，一些边侧无法进行切割，不仅影响加工操作，且造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用全包型的夹具对切削盘进行固定，这样使得切削盘的利用率受到影响，一些边侧无法进行切割，不仅影响加工操作，且造成浪费的问题，而提出的齿科用数控切削机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.齿科用数控切削机，包括壳体，所述壳体的顶部内壁固定设置有切削机组，所述壳体的侧壁对称固定插套有两根伸缩气缸，两根所述伸缩气缸位于壳体内的一端输出轴均固定连接有环形托板，两个所述环形托板的相对一侧均开设有嵌设槽，所述环形托板的上端均匀固定插套有多根电推推杆，多根所述电推推杆的上端输出轴固定连接有同一个环形压板，所述环形压板的下端一侧开设有压接槽，所述壳体的外侧开设有与两个环形托板位置对应的操作口；
7.所述壳体的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部中间位置固定设置有过滤填料层，所述壳体的下端侧壁固定插套有排水管，所述排水管的一端贯穿伸入过滤箱内，所述壳体的外侧固定设置有抽水泵，所述抽水泵的进水口固定连通有抽水管，所述抽水管的下端贯穿伸入过滤箱内，所述抽水泵的出水口固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿伸入壳体内且固定连通有冷却喷头，所述冷却喷头固定连接在切削机组的外侧。
8.优选的，所述环形托板的下端固定连接有立板，所述立板的侧壁均匀固定连接有多根限位滑杆，所述壳体的侧壁开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔。
9.优选的，所述出水管具体为弹性软管。
10.优选的，所述排水管和抽水管均与过滤箱密封插套。
11.优选的，所述壳体的外侧通过合页铰接有与操作口位置对应的盖板。
12.优选的，所述盖板具体为透明亚克力材质。
13.优选的，所述盖板远离合页连接处的一端外侧固定连接有推拉把手。
14.优选的，所述冷却喷头对应切削机组的刀头处。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了齿科用数控切削机，具备以下有益效果：
16.1、该齿科用数控切削机，通过设有的壳体，将待加工的切削盘通过操作口放置在两个环形托板之间，启动两根伸缩气缸，伸缩气缸推动环形托板移动，使得两个环形托板内的嵌设槽托接在切削盘的外侧并对切削盘进行挤压限位，再通过多根电推推杆下拉环形压板，使得环形压板下侧的压接槽压接在切削盘的上端外侧，实现对切削盘的稳固限位，对切削盘固定后不与环形托板和环形压板接触的部分也可进行切削加工，通过切削机组进行快速的加工操作，能够实现对切削盘的快速固定限位，且提高了切削盘的利用率，节约成本。
17.2、该齿科用数控切削机，通过设有的过滤箱和冷却喷头，切削加工的时候通过抽水泵将冷却水通过冷却喷头喷射在切削刀和切削盘的加工处，冷却水落入壳体的底部通过排水管送入过滤箱内，抽水泵提供的负压抽吸使得使用后的冷却水通过过滤填料层过滤后再次进行利用，能够对冷却水直接处理，大大提高了处理效率，且能循环使用冷却水，减少了冷却水的用量。
18.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对切削盘的快速固定限位，且提高了切削盘的利用率，能够对冷却水直接处理，大大提高了处理效率，且能循环使用冷却水，减少了冷却水的用量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的齿科用数控切削机的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大图。
22.图中：1、壳体；2、切削机组；3、伸缩气缸；4、环形托板；5、嵌设槽；6、电推推杆；7、环形压板；8、压接槽；9、操作口；10、过滤箱；11、过滤填料层；12、排水管；13、抽水泵；14、抽水管；15、出水管；16、冷却喷头；17、立板；18、限位滑杆；19、盖板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-3，齿科用数控切削机，包括壳体1，壳体1的顶部内壁固定设置有切削机组2，壳体1的侧壁对称固定插套有两根伸缩气缸3，两根伸缩气缸3位于壳体1内的一端输出轴均固定连接有环形托板4，环形托板4用来承托待加工的切削盘，环形托板4的下端固定连接有立板17，立板17的侧壁均匀固定连接有多根限位滑杆18，壳体1的侧壁开设有与限位滑杆18滑动套接的滑孔，限位滑杆18和滑孔的滑动套接能够使得环形托板4的移动更加稳定，两个环形托板4的相对一侧均开设有嵌设槽5，能够使得切削盘的卡放更加稳定，环形托板4的上端均匀固定插套有多根电推推杆6，多根电推推杆6的上端输出轴固定连接有同一个环
形压板7，环形压板7的下端一侧开设有压接槽8，能够对切削盘进行更加稳定的压持，使得切削盘的放置稳固，壳体1的外侧开设有与两个环形托板4位置对应的操作口9，壳体1的外侧通过合页铰接有与操作口9位置对应的盖板19，便于开合对切削盘的取放操作，且避免工作时的废屑溅射造成危险的问题，盖板19具体为透明亚克力材质，能够便于人们在切削盘进行加工时的观察，盖板19远离合页连接处的一端外侧固定连接有推拉把手；
26.参照图1-2，壳体1的一侧设置有过滤箱10，过滤箱10的内部中间位置固定设置有过滤填料层11，能够对污水进行有效过滤处理，壳体1的下端侧壁固定插套有排水管12，使得壳体1与过滤箱10之间能够连通，使得污水得以排放至过滤箱10内，排水管12的一端贯穿伸入过滤箱10内，壳体1的外侧固定设置有抽水泵13，抽水泵13的进水口固定连通有抽水管14，抽水管14的下端贯穿伸入过滤箱10内，排水管12和抽水管14均与过滤箱10密封插套，使得排水管12和抽水管14与过滤箱10的连接密封，避免污水渗出影响污水处理再循环，抽水泵13的出水口固定连通有出水管15，出水管15具体为弹性软管，使得出水管15能够随着切削机组2的移动而进行移动，对相对位置的移动进行有效补偿，出水管15的一端贯穿伸入壳体1内且固定连通有冷却喷头16，冷却喷头16固定连接在切削机组2的外侧，冷却喷头16对应切削机组2的刀头处，使得冷却水能够直接作用在加工处，保证冷却质量。
27.工作原理，使用时，通过设有的壳体1，将待加工的切削盘通过操作口放置在两个环形托板4之间，启动两根伸缩气缸3，伸缩气缸3推动环形托板4移动，使得两个环形托板4内的嵌设槽5托接在切削盘的外侧并对切削盘进行挤压限位，再通过多根电推推杆6下拉环形压板7，使得环形压板7下侧的压接槽8压接在切削盘的上端外侧，实现对切削盘的稳固限位，对切削盘固定后不与环形托板4和环形压板7接触的部分也可进行切削加工，通过切削机组进行快速的加工操作，能够实现对切削盘的快速固定限位，且提高了切削盘的利用率，节约成本，通过设有的过滤箱10和冷却喷头16，切削加工的时候通过抽水泵13将冷却水通过冷却喷头16喷射在切削刀和切削盘的加工处，冷却水落入壳体1的底部通过排水管15送入过滤箱10内，抽水泵13提供的负压抽吸使得使用后的冷却水通过过滤填料层11过滤后再次进行利用，能够对冷却水直接处理，大大提高了处理效率，且能循环使用冷却水，减少了冷却水的用量。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。