具有调压功能的自动负压引流器的制作方法

1.本实用新型属于医用负压引流器，特别涉及一种具有调压功能的自动负压引流器。


背景技术：

2.目前作为如乳腺癌根治术后的维护期的引流使用的负压引流器，是一次性预置负压的引流器，在使用过程中负压会减小，引流效果就会差一些，影响病人的术后恢复。专利号为201620271600.6的实用新型专利公开了一种全自动负压引流器，该引流器内置微型负压泵和相应的自动控制系统，能够根据引流罐体内的负压状态，控制微型负压泵进行自动抽气，保持引流罐体内的负压。该专利虽然实现了主动抽气保持负压的功能，但还存在以下不足：
3.1，负压引流器不具有调压功能，只具有一种额定负压工作状态，因此适用范围有限，不能满足用户对于不同负压的使用需求。
4.2，负压引流器的微型负压泵的抽气口是直接与引流罐体内连通，这就会造成，当微型负压泵不工作时，引流罐体内部和外部大气之间是透过微型负压泵内部是连通的，外部的大气能够透过微型负压泵内部进入到引流罐体内部，因此一旦微型负压泵停止工作，引流罐体内部会很快损失负压，微型负压泵需要持续的工作才能维持引流罐体内部具有足够的负压，这就势必会影响电源模块的有效供电时长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有调压功能的自动负压引流器。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种具有调压功能的自动负压引流器，包括引流罐体，引流罐体的上部连接有设备舱，引流罐体与引流管组连接；在设备舱底面设有与引流罐体内部相连通的抽气口，设备舱的上盖上设置有排气孔；在设备舱内设置有微型负压泵和单向气阀，微型负压泵的抽气嘴连接单向气阀的出气口，单向气阀的进气口伸入抽气口与引流罐体连通；在设备舱上设置有用于调控引流罐体内不同负压等级的调控开关。
8.在上述技术方案中，所述调控开关采用旋钮式多档位开关。
9.在上述技术方案中，在设备舱内设置有微控制器、第一气压传感器和第二气压传感器，第一气压传感器和第二气压传感器均与微控制器相连，其中，第一气压传感器伸入引流罐体内，用于感应罐内的负压，第二气压传感器位于设备舱内，用于感应大气压；微控制器还与所述微型负压泵和所述调控开关相连。
10.在上述技术方案中，在设备舱的上盖上设置有负压指示灯，负压指示灯与微控制器相连，当引流罐体内具有负压是，微控制器控制该负压指示灯点亮，从而使用户能够得知引流罐体内具有负压。
11.在上述技术方案中，引流管组包括长法兰管、变径接头、引流管和引流接头，引流罐体的顶部与长法兰管连接，使长法兰管与引流罐体内部相连通，该长法兰管竖直贯穿安装在设备舱中，长法兰管的上口通过变径接头连接引流管，引流管的进口处连接所述引流接头。
12.在上述技术方案中，引流管采用透明塑料软管，在引流管上设置水止夹，水止夹内部具有一条镂空通道，该镂空通道的一侧宽度较大，另一侧宽度较小，当引流管位于镂空通道的较大宽度一侧，引流管处于导通状态，当引流管位于镂空通道的较小宽度一侧，引流管处于关闭状态。
13.在上述技术方案中，在长法兰管上口内设置有引流单向阀，防止引流罐体内的液体回流。
14.在上述技术方案中，微控制器型号为stm8s103f；第一气压传感器和第二气压传感器的型号均为bmp180。
15.在上述技术方案中，引流罐体采用透光塑料材质，并在引流罐体外壁上设置有刻度线，方便观察罐内液体的情况。
16.在上述技术方案中，在引流管上还设置有与引流管内部相连通的伸缩式负压指示器，该伸缩式负压指示器为一塑料或者橡胶材质的筒体，筒体的筒壁采用可伸缩折叠结构(即波纹管结构)，筒体的端口与引流管连接，当引流罐体内有负压时，该筒体会收缩，从而用户可通过观察该伸缩式负压指示器的收缩状态判断引流罐体内的负压状态。
17.本实用新型的优点和有益效果为：
18.1，本实用新型的负压引流器上设置有用于调控引流罐体内不同负压等级的调控开关，进而能够根据用户的实际需求，设定负压等级，使引流罐体内自动维持不同负压等级的负压状态。
19.2，本实用新型的负压引流器上还设置有伸缩式负压指示器，用户可通过观察该伸缩式负压指示器的收缩状态判断引流罐体内的负压状态。
20.3，本实用新型在微型负压泵的抽气嘴设置了单向气阀，该单向气阀使得微型负压泵只能够单向抽气，而当微型负压泵停止工作时，外部的空气不会经过单向气阀逆向回流至引流罐体内，因此引流罐体内能够更好的维持负压状态，避免了微型负压泵持续工作，节约了电池模块的能耗。
附图说明
21.图1是本实用新型的外部示意图。
22.图2是本实用新型的内部结构示意图。
23.图3是本实用新型的俯视图。
24.图4是本实用新型的主控板的结构示意图。
25.图5是本实用新型的微控制器的电路图。
26.图6是本实用新型的第一气压传感器的电路图。
27.图7是本实用新型的第二气压传感器的电路图。
28.图8是本实用新型的负压指示灯的电路图。
29.图9是本实用新型的旋钮式多档位开关的电路图。
30.图10是本实用新型增加伸缩式负压指示器的示意图。
31.其中：1.引流罐体，2.设备舱，3.旋钮式多档位开关，4.上盖，5.开关，6.引流接头，7.水止夹，8.引流管，9.变径接头，10.长法兰管，11.单向气阀，12.抽气口，13.微型负压泵，14.主控板，15.电池模块，16.负压指示灯，17.排气孔，a.第一气压传感器，b.第二气压传感器，c.继电器。
32.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
34.实施例一
35.参见附图1-4，一种具有调压功能的自动负压引流器，包括引流罐体1，引流罐体1的上部连接有设备舱2，设备舱2上口设置有上盖4，引流罐体1与引流管组连接。
36.所述引流管组，包括长法兰管10、变径接头9、引流管8和引流接头6，引流罐体1的顶部与长法兰管10连接，使长法兰管10与引流罐体1内部相连通，该长法兰管10竖直贯穿安装在设备舱2中，长法兰管10的上口通过变径接头9连接引流管8一端，引流管8另一端连接所述引流接头6。
37.在设备舱2底面设有与引流罐体1内部相连通的抽气口12，上盖4上设置有与设备舱2内部相连通的排气孔17。
38.在设备舱2中设置有控制系统，控制系统包括主控板14、微型负压泵13、单向气阀11、电池模块15、开关5、负压指示灯16和用于调控引流罐体内不同负压等级的旋钮式多档位开关3。
39.所述微型负压泵13型号为ht-3704，微型负压泵13的抽气嘴连接单向气阀11的出气口，单向气阀11的进气口伸入抽气口12与引流罐体1连通，微型负压泵工作时，抽取罐内的气体使罐内形成负压，由于微型负压泵13的抽气嘴设置了单向气阀11，该单向气阀11使得微型负压泵13只能够单向抽气，而当微型负压泵13停止工作时，外部的空气不会经过单向气阀11逆向回流至引流罐体1内，因此引流罐体1内能够更好的维持负压状态，避免了微型负压泵持续工作，节约了电池模块15的能耗。
40.所述主控板14上设置有一个微控制器和两个气压传感器(即，第一气压传感器a和第二气压传感器b)，第一气压传感器a和第二气压传感器b均与微控制器相连，其中，第一气压传感器a伸入至引流罐体1内，用于感应罐内的负压，第二气压传感器b位于设备舱2内，用于感应大气压(设备舱2通过排气孔17与外界大气连通，所以设备舱2内压力可视为等于外界大气压)，微控制器通过计算两个气压传感器所检测气压的差值作为当前负压值，从而为微控制器提供反馈控制信息；微控制器还与微型负压泵13相连，从而能够控制微型负压泵13的开关状态；微控制器还与旋钮式多档位开关3相连，该旋钮式多档位开关3安装在设备舱2的上盖4上，通过旋钮式多档位开关3可以选择不同等级的额定负压，进而微控制器根据旋钮式多档位开关3选择的设定等级的额定负压控制微型负压泵13，使引流罐体1内达到相应的额定负压(控制过程中根据两个气压传感器反馈的罐内前负压值来控制微型负压泵13
工作状态)，例如，在本实施例中，所述旋钮式多档位开关具有5个档位，分别是关闭档位、-15pa档位、-25pa档位、-35pa和-40pa档位，当用户选择-25pa档位后，微控制器控制微型负压泵13启动，当引流罐体1内达到-25pa后停止，当引流罐体1负压低于-25pa档位所对应的阈值时(例如-22pa)，再控制微型负压泵13启动，当引流罐体1内再次达到-25pa后停止，从而使引流罐体1始终维持在-22pa到-25pa之间，即维持在旋钮式多档位开关当前选择的-25pa等级的额定负压范围。
41.所述负压指示灯16安装在设备舱的上盖上，且负压指示灯16与主控板上的微控制器相连，当引流罐体1内具有负压是，微控制器控制该负压指示灯16变为绿色，从而使用户能够得知引流罐体1内具有负压。
42.负压低于旋钮式多档位开关3当前档位对应的额定负压时，微控制器控制负压指示灯点亮，以提示负压不足。
43.主控板14上有一个继电器c，其为防溢流装置，当引流液进入罐内，继电器c接触液体发生触电，自动关闭电源，防止罐满后继续工作，以至液体溢出。
44.所述开关5连接主控板的微控制器，作为控制整个全自动控制部分的总开关，该开关5安装在设备舱2的上盖4上。
45.进一步的说，在引流管8上设置水止夹7，参见附图3，水止夹7为长方形，其内部具有一条镂空通道7-1，该镂空通道7-1的一侧宽度较大，另一侧宽度较小，当引流管8位于镂空通道的较大宽度一侧，引流管处于导通状态，当引流管8位于镂空通道的较小宽度一侧，引流管处于关闭状态。
46.实施例二
47.下面结合附图5-9说明全自动控制部分的主控板14的电路连接关系：
48.参见附图5微控制器型号为stm8s103f；第一气压传感器a和第二气压传感器b的型号均为bmp180，参见附图6，第一气压传感器a的sda引脚和scl引脚分别连接stm8s103f的pb4引脚和pb5引脚，参见附图7，第二气压传感器b的sda引脚和scl引脚分别连接stm8s103f的pa1引脚和pa2引脚；参见附图8，负压指示灯的两极分别连接3v电压端和stm8s103f的pd3引脚。参见附图9，所述旋钮式多档位开关的公共触点接gnd，其他触点分别连接至接stm8s103f的pc3引脚、pc4引脚、pc5引脚、pc6引脚、pc7引脚。
49.实施例三
50.在实施例一的基础上，进一步的说，在长法兰管10上口内设置有引流单向阀，防止引流罐体1内的液体回流。
51.引流罐体1采用透光塑料材质，并在引流罐体1外壁上设置有刻度线，方便观察罐内液体的情况。
52.实施例四
53.进一步的说，实施例一所述的旋钮式多档位开关也可以替换成多个按键开关，每个按键开关对应不同等级的负压。
54.实施例五
55.参见附图10，进一步的说，在引流管8上还设置有与引流管8内部相连通的伸缩式负压指示器19，该伸缩式负压指示器为一塑料或者橡胶材质的筒体，筒体的筒壁采用可伸缩折叠结构(即波纹管结构)，筒体的端口与引流管连接，当引流罐体内有负压时，该筒体会
收缩，从而用户可通过观察该伸缩式负压指示器的收缩状态判断引流罐体内的负压状态。
56.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
57.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
58.以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。