一种智能伺服高速软胶囊成型机的制作方法

1.本实用新型涉及软胶囊成型技术领域，尤其涉及一种智能伺服高速软胶囊成型机。


背景技术：

2.软胶囊，又称胶丸，属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂，软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，系指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂，软件在生产加工时需要用到成型机。
3.经检索，专利公告号为cn 208574022 u公开了一种软胶囊成型机，包括平台、立柱、胶皮成型组件、药液注射组件、胶囊收集箱，立柱转动设置于平台之上，胶皮成型组件和药液注射组件设置于立柱之上，胶皮成型组件包括第一支撑杆、安装盘和胶液箱，第一支撑杆上设置有第一气压调节器，安装盘上竖向设置有多个明胶管。
4.现有的软胶囊成型机存在的缺陷是：
5.1、现有的软胶囊成型机的结构较为简单，作业时不具备对药液进行加热保温的功能，当对软胶囊加工成型时易因药液凝固造成质量不高的情况，从而降低了对软胶囊成型时的质量；
6.2、同时现有的软胶囊成型机在作业不具备对废料进行回收粉碎的功能，只能在后期对废料进行统一的回收处理，给工作人员带来较多的不便，此我们提出一种智能伺服高速软胶囊成型机来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种智能伺服高速软胶囊成型机。
8.本实用新型的技术方案：一种智能伺服高速软胶囊成型机，包括壳体(2)，所述壳体的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有药液盒，所述药液盒的两侧皆固定安装有加热板，所述壳体的两侧皆固定安装有胶皮盒，且安装座正面的两侧固定安装有多组引导杆，所述安装座的正面固定安装有压丸机构，且压丸机构的下方固定安装有引导板，所述安装座的背部固定安装有两组压丸电机，所述壳体正面的上方固定安装有传输架，且传输架的内部转动安装有传输带，所述壳体内部的上方固定安装有粉碎盒，且粉碎盒上固定安装有两组粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装有粉碎刀。
9.使用本技术方案的一种智能伺服高速软胶囊成型机，药液盒可以对生产药液进行储存，加热板可以对生产成型的药液进行加热保温，避免了药液凝固影响软胶囊到成型质量，胶皮盒可以对外部原料进行储存，同时通过引导杆可以对胶囊原皮的路径进行引导，通过压丸机构可以对药液与药皮进行压丸成型，压丸电机可以对压丸机构作业时提供驱动
轮，引导板可以对压丸成型后的软胶囊进行引导，同时通过传输带可以对压丸成型后的软胶囊进行排出，便于对软胶囊进行下一轮的加工作业，粉碎电机与粉碎刀配合可以对成型机作业后产生的废料进行粉碎处理。
10.优选的，所述压丸机构的上方固定安装有药液注头，且药液注头上固定安装有药液管。药液注头与药液管配合可以对药液盒内的药液注入到压丸机构内。
11.优选的，所述壳体顶部的一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部固定安装有操作面板。操作面板可以对成型机作业时进行操作控制，支撑杆可以对操作面板进行支撑。
12.优选的，所述传输架底部的一侧活动安装有回收盒，且回收盒的两侧皆固定安装有操作杆。回收盒可以对留下传输带另一侧的软胶囊进行收集，同时操作杆便于工作人员对回收盒进行操作控制。
13.优选的，所述安装座背部的一侧固定安装有变频器，且变频器的上方固定安装有温控器。变频器可以对压丸电机的转动时的功率进行控制调节，温控器可以对加热板的加热温度进行控制。
14.优选的，所述壳体的内部设有回收罐，且壳体的正面活动安装有维护门，维护门正面的上方设有拉槽的底部固定安装有支撑座。回收罐可以对粉碎完成的废料进行回收，维护门便于工作人员对粉碎后的废料进行集中处理，拉槽便于工作人员对维护门开启时的操作控制，支撑座可以对成型机的底部进行支撑。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过设置药液盒与加热板配合，可以对药液进行储存与保温加热，避免了药液凝固影响软胶囊质量的情况，增加了成型机的功能性，提高了实用性；
17.设置有粉碎盒与回收罐配合，可以对废料进行粉碎处理，同时通过可以对粉碎后的废料进行收集回收，增加了成型机的功能性，扩大了适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体主视图；
19.图2为本实用新型的背部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的粉碎盒内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的正面结构示意图。
22.附图标记：1、支撑座；2、壳体；3、维护门；301、拉槽；4、回收盒；401、操作杆；5、传输架；6、传输带；7、胶皮盒；701、引导杆；8、压丸机构；801、引导板；9、压丸电机；10、操作面板；1001、支撑杆；11、安装座；12、药液注头；1201、药液管；13、药液盒；1301、加热板；14、回收罐；15、粉碎盒；16、粉碎电机；1601、粉碎刀；17、变频器；1701、温控器。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种智能伺服高速软胶囊成型机，包括壳体2，壳体2的顶部固定安装有安装座11，且安装座11的顶部固定安装有药液盒13，药液盒13的两侧皆固定安装有加热板1301，壳体2的两侧皆固定安装有胶皮盒7，且安装座11正面的两侧固
定安装有多组引导杆701，安装座11的正面固定安装有压丸机构8，且压丸机构8的下方固定安装有引导板801，安装座11的背部固定安装有两组压丸电机9，壳体2正面的上方固定安装有传输架5，且传输架5的内部转动安装有传输带6，壳体2内部的上方固定安装有粉碎盒15，且粉碎盒15上固定安装有两组粉碎电机16，粉碎电机16的输出端固定安装有粉碎刀1601。
26.基于实施例1的智能伺服高速软胶囊成型机工作原理是：通过药液盒13可以对生产药液进行储存，加热板1301可以对生产成型的药液进行加热保温，避免了药液凝固影响软胶囊到成型质量，胶皮盒7可以对外部原料进行储存，同时通过引导杆701可以对胶囊原皮的路径进行引导，通过压丸机构8可以对药液与药皮进行压丸成型，压丸电机9可以对压丸机构8作业时提供驱动轮，引导板801可以对压丸成型后的软胶囊进行引导，同时通过传输带6可以对压丸成型后的软胶囊进行排出，便于对软胶囊进行下一轮的加工作业，粉碎电机16与粉碎刀1601配合可以对成型机作业后产生的废料进行粉碎处理，从而便于工作人员后期对成型机的废料进行集中处理。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种智能伺服高速软胶囊成型机，相较于实施例一，本实施例还包括：压丸机构8的上方固定安装有药液注头12，且药液注头12上固定安装有药液管1201，壳体2顶部的一侧固定安装有支撑杆1001，且支撑杆1001的顶部固定安装有操作面板10，传输架5底部的一侧活动安装有回收盒4，且回收盒4的两侧皆固定安装有操作杆401，安装座11背部的一侧固定安装有变频器17，且变频器17的上方固定安装有温控器1701，壳体2的内部设有回收罐14，且壳体2的正面活动安装有维护门3，维护门3正面的上方设有拉槽301，壳体2的底部固定安装有支撑座1。
29.本实施例中，通过药液注头12与药液管1201配合可以对药液盒13内的药液注入到压丸机构8内，操作面板10可以对成型机作业时进行操作控制，支撑杆1001可以对操作面板10进行支撑，回收盒4可以对留下传输带6另一侧的软胶囊进行收集，同时操作杆401便于工作人员对回收盒4进行操作控制，变频器17可以对压丸电机9的转动时的功率进行控制调节，温控器1701可以对加热板1301的加热温度进行控制，回收罐14可以对粉碎完成的废料进行回收，维护门3便于工作人员对粉碎后的废料进行集中处理，拉槽301便于工作人员对维护门3开启时的操作控制，支撑座1可以对成型机的底部进行支撑。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。