一种正畸器具的制作方法

文档序号:31850601发布日期:2022-10-19 01:01阅读:51来源:国知局
一种正畸器具的制作方法

1.本实用新型涉及正畸技术领域,具体涉及一种正畸器具。


背景技术:

2.正畸器具包括正畸托槽及颊面管,是固定矫治技术的重要部件,是矫正牙齿排列畸形用的矫治器,直接固定于牙冠表面,弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫正力,达到正畸的目的。
3.本技术人于2015年1月29日提出了一个实用新型申请,实用新型名称为牵引托槽与正畸矫正系统及其矫正方法,专利号为201510046931.x。
4.该专利公开了一种牵引元件,其包括止锁栓和牵引栓,止锁栓与牵引栓的区别在于,止锁栓的末端突出,当止锁栓嵌接主体部的止锁牵引孔时,止锁栓的末端能进入主槽沟,对弓丝进行止锁,当牵引栓嵌接主体部的止锁牵引孔时,牵引栓的末端未进入主槽沟,不会对弓丝产生止锁作用,仅用于牵引。
5.该托槽能实现牵引止锁系统:带有止锁栓的托槽为主动托槽,带有牵引栓的托槽为被动托槽。将橡皮圈的两端分别挂在止锁栓和牵引栓上,橡皮圈弹力收缩作用于止锁栓和牵引栓。由于止锁栓与弓丝摩擦力大,主动托槽拉动被动托槽,带牵引栓的托槽带动牙齿向带止锁栓的托槽所在的牙齿靠近,从而实现对错位牙齿的阶段性矫治。
6.为了实现主被动托槽的任意切换,止锁栓需要带有牵引功能。但是,该牵引止锁系统无法解决只需要止锁无需牵引的情况。当只需要止锁时,止锁栓的栓头依然外凸,给患者带来明显的不舒适感。且产生一系列牵引栓带来的口腔健康问题,如挂食物残渣滋生病菌,又如磨损口腔内粘膜诱发溃疡等。


技术实现要素:

7.针对上述技术问题,本实用新型提供一种多元调节的正畸器具。
8.本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种正畸器具,包括主体部及相互独立设置的牵引部件和占位部件,所述主体部设有槽沟及连通槽沟的开放式容腔;所述牵引部件活动连接所述容腔或占位部件,所述占位部件活动连接所述容腔;所述牵引部件活动至至少两个位置,包括第一位置和第二位置,在第一位置时,所述牵引部件传动连接所述占位部件,带动所述占位部件部分进入或部分退出或完全退出所述槽沟或于所述槽沟内在槽宽方向上移动,以改变槽沟的有效空间;在第二位置时,所述牵引部件与占位部件不联动;所述牵引部件活动至至少其中一个位置时收纳于所述主体部上或隐藏于所述主体部内。
9.与现有技术相比,具有如下积极效果:
10.1、本实用新型将牵引功能和对槽沟的占位功能拆分,通过设计牵引部件在主体部或占位部件活动,以切换是否联动占位部件,互不影响,各自自由实施,也能同时实施或同时不实施。本实用新型既能再现在先专利的牵引止锁系统,也能单独实施占位功能。单独实
施占位功能时,牵引部件可以是非工作状态,则,牵引部件不会外凸产生不舒适感、不清洁及不卫生等问题。
11.2、本实用新型的牵引部件作为占位部件在主体部的延伸部分,与旋拧工具对接,避免旋拧工具的接入端深入,简化医生的操作。也避免牵引部件在调整占位部件的过程中反反复复拆除及安装,提供矫治效率。也避免牵引部件拆除不便收纳的问题。牵引部件作为内置结构,直接对接占位部件,结构极致简约,适于工业化。
12.3、本实用新型将止锁功能重新定义。现有技术的止锁栓进入槽沟的目的,是抵紧弓丝,与弓丝静摩擦。而本实用新型的占位部件有更多的可能性。占位部件不单单能实现止锁功能,还能调节占位部件在弓丝的深入程度,即,仅于槽沟占位,给槽沟内的弓丝预留活动空间,控制弓丝的转矩,有效减少弓丝的更换次数,还能相对连贯地、柔和地且精确地表达转矩,实现显著的矫治效果,减少医生的操作时间,提高工作效率,减少患者的精神负担和经济负担。
13.所述牵引部件具有牵引端,所述牵引部件活动至第一位置和第二位置任一时,所述牵引端在所述主体部的上方;所述牵引部件活动至第一位置和第二位置另一时;所述牵引端收纳于所述主体部上或隐藏于所述主体部内。
14.所述牵引部件还活动至第三位置,所述牵引部件具有牵引端;所述牵引部件在第一位置和第二位置时,所述牵引端收纳于主体部上或隐藏于主体部内,所述牵引部件在第三位置时,所述牵引端在所述主体部上方。
15.所述牵引部件还活动至第三位置,所述牵引部件具有牵引端;所述牵引部件在第一位置和第二位置时,所述牵引端在所述主体部上方,所述牵引部件在第三位置时,所述牵引端收纳于主体部上或隐藏于主体部内。
16.所述容腔为垂直贯穿所述主体部的表面及槽沟的通孔,所述通孔的内壁螺接所述占位部件。
17.所述容腔或所述占位部件设置有第一限位结构,当所述牵引部件活动至所述第二位置,所述牵引部件匹配连接所述第一限位结构,使所述牵引部件定位于所述第二位置。
18.所述占位部件为螺纹轴套或螺杆,当所述占位部件为螺纹轴套时,所述螺纹轴套的外壁与所述通孔的内壁螺接,所述螺纹轴套的内壁设置传动适配位,以传动连接所述牵引部件;当所述占位部件为螺杆时,所述螺杆的一端与所述通孔的内壁螺接,所述螺杆的另一端设置传动适配位,以传动连接所述牵引部件。
19.所述传动适配位为弹性卡扣、卡凸、扣位、横截面为非圆形的凸起或孔。
20.所述占位部件的其中一端部分进入或部分退出槽沟或完全退出或于槽沟内在槽宽方向上移动槽沟,该端为板状,其端面为功能面,该功能面覆盖在所述槽沟的连通容腔的侧壁上。
21.还包括底板,其设置在所述主体部的底面上;还包括盖体部,其设置在所述主体部的表面。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
23.图1是实施例1的托槽的外形结构示意图。
24.图2是实施例1的托槽的爆炸图。
25.图3是实施例1的托槽的第一状态下的剖视图。
26.图4是实施例1的托槽的第二状态下的剖视图。
27.图5是实施例1的托槽的第三状态下的剖视图。
28.图6是实施例1的托槽的第四状态下的剖视图。
29.图7是实施例3的托槽的第一状态下的剖视图。
30.图8是实施例3的托槽的第二状态下的剖视图。
31.图9是实施例5的托槽的外形结构示意图。
32.图10是实施例5的托槽的爆炸图。
33.图11是实施例5的托槽的第一状态下的剖视图。
34.图12是实施例5的托槽的第二状态下的剖视图。
35.图13是实施例5的托槽的第三状态下的剖视图。
36.图14是实施例5的托槽的第四状态下的剖视图。
37.图15是实施例5的托槽于传动适配位的横截面上的剖视图。
38.其中,11,511、槽沟;12,512、第一工作翼;13,513、第二工作翼;15,315,515、容腔;151,556、第一限位结构;20,520、盖体部;30,530、底板;40,540、牵引部件;42,342,542、牵引端;44,544、接入端;46、凸缘;50,550、占位部件;53,553、传动适配位;5560、限位凸;546、卡凸。
具体实施方式
39.需要说明的是,本发明提到的正畸器具指的是正畸托槽或颊面管,或其他具有相似功能及相似结构的矫治器。
40.除非另有说明,在下面的结构描述中,需要使用到上颌牙齿的参考系来描述本发明的实施例,因此,如在此所使用的,用于描述正畸器具的诸如唇侧、舌侧、近中、远中、咬合、齿龈的术语是相对于所选的参考系。然而,本发明的实施例并不限于所选的参考系以及描述的术语,因为正畸器具可用于口腔内的其他牙齿以及其他方向上。
41.例如,托槽或颊面管也可耦合到牙齿的舌侧表面并落入本发明的范围内。本领域技术人员将意识到,当参考系中存在变化时,可能不能直接应用在此使用的描述性术语。然而,本发明的实施例意欲独立于口腔内的位置和方向并且用于描述实施例的相关术语仅仅是对附图中的实施例提供明确的说明。同样地,相关术语唇侧、舌侧、近中、远中、咬合及齿龈绝不会将本发明限制在特定的位置或方向。
42.相关术语唇侧、舌侧、近中、远中、咬合及齿龈为正畸治疗的行业术语。以上颌的某颗牙齿为例,牙齿的表面可以大致分为六个面。与下颌牙齿咬合的该牙齿的面,为咬合面;与其附属的牙龈组织连接的该牙齿的面为齿龈面;咬合面和齿龈面相对,咬合面与齿龈面形成的方向也叫做龈颌方向。朝向唇部的该牙齿的面,为唇侧面,朝向舌部的该牙齿的面,为舌侧面,唇侧面和舌侧面相对,唇侧面和舌侧面形成的方向也叫做唇舌方向。与相邻牙齿接触的该牙齿的两个面,分别为近中面和远中面,其区别在于与中部的距离远近,两者形成的方向也叫做近远中方向,或近中远方向。
43.且在方向的描述上,如唇舌方向,普遍指双向。而如唇-舌方向,特定指单个方向,
即为从唇侧面向舌侧面的方向,以此作为区别。
44.实施例1
45.如图1-6所示,本实施例1的托槽包括主体部、盖体部20和底板30。主体部设有贯穿主体部的近远中方向上两侧的槽沟11,槽沟11将主体部分为两个部分,包括第一工作翼12和第二工作翼13。槽沟11用于容置弓丝,槽沟11具有两个相对的侧壁和一个底壁,上方开口。
46.底板30连接于主体部的底面,底板30用于将托槽粘接在牙面上。
47.盖体部20连接于主体部的表面,用于打开或关闭槽沟11。本实施例优选地,盖体部20滑动连接于第二工作翼13的唇侧面。
48.对于本发明,底板30和盖体部20为非必要部件。作为优选实施例,设置该两部件。
49.其中,本托槽还设有占位部件50和牵引部件40,占位部件50和牵引部件40分别为独立的零部件,相互非固定连接。主体部设有连通槽沟11的开放式容腔15,牵引部件40和占位部件50分别活动连接容腔15。所述牵引部件40活动至至少两个位置,包括第一位置和第二位置,在第一位置时,所述牵引部件40传动连接所述占位部件50,带动所述占位部件50至少部分进入或退出所述槽沟11或于所述槽沟11内在槽宽方向上移动,以改变槽沟11的有效空间;在第二位置时,所述牵引部件40与占位部件50不联动;所述牵引部件40活动至至少其中一个位置时收纳于所述主体部上或隐藏于所述主体部内。
50.具体地,容腔15设置于主体部的第一工作翼12,其沿龈颌方向贯通主体部的表面和槽沟11,开口设置在主体部的齿龈面。本实施例优选所述容腔15为阶梯直通孔,所述容腔15包括大阶通孔和小阶段通孔,小阶通孔靠近容腔15开口,大阶通孔靠近槽沟11。小阶通孔的内壁设置设有第一限位结构151,当所述牵引部件40活动至所述第二位置,所述牵引部件40匹配连接所述第一限位结构151,使所述牵引部件40定位于所述第二位置。本实施例优选地,第一限位结构151为环状凹槽。大阶通孔的内壁设置有内螺纹,其螺接占位部件50。
51.占位部件50为螺杆,其设有外螺纹。占位部件50至少部分设置在所述容腔15内,占位部件50与容腔15螺纹匹配对接。占位部件50的一端朝向容腔15开口,其端面设置有用于传动连接的传动适配位53;占位部件50的另一端部分进入、部分退出或完全退出或于槽沟11内沿槽宽方向移动,该端的端面为占位部件50的功能面。其中,本实施例的传动适配位53为方形孔。
52.牵引部件40为栓体,其一端径向凸出成栓头,为牵引端42;牵引部件40的另一端为接入端44,为方形凸起,其可拆卸连接占位部件50的传动适配位53,当牵引部件40的接入端44对接占位部件50的传动适配位53,旋拧牵引部件40可带动占位部件50旋转,牵引部件40位于第一位置。牵引部件40的中部设置有凸缘46,凸缘46设置在牵引端42和接入端44之间。凸缘46与环状凹槽卡接。且小阶通孔的环状凹槽的内径小于大阶通孔的内径。确保凸缘46的直径小于大阶通孔,从而确保牵引部件40能于容腔15的大阶通孔内活动。
53.当牵引部件40于容腔15向龈-颌方向移动,直至牵引部件40的接入端44与占位部件50的传动适配位53配合对接,牵引部件40能带动所述占位部件50至少部分进入或退出所述槽沟11或于所述槽沟11内在槽宽方向上移动,此时,牵引部件40的牵引端42的下沿抵住主体部的表面,则,牵引部件40收纳于主体部的表面,牵引部件40无法实施牵引功能,此时牵引部件40位于第一位置;当牵引部件40向颌-龈方向移动,直至凸缘46匹配环状凹槽,牵
引部件40的牵引端42在主体部上方,可以实现牵引功能,此时,牵引部件40的接入端44与占位部件50的传动适配位53分离,牵引部件40与占位部件50不联动,此时牵引部件40位于第二位置。
54.实施例1的工作原理:
55.第一状态,占位部件50完全在容腔15内,槽沟11的有效空间最大。牵引部件40活动至第一位置。第一状态的托槽,未应用牵引功能也未应用占位功能。
56.第二状态,在第一状态的基础上,牵引部件40活动至第二位置,牵引部件40的牵引端42于主体部的上方,能实施牵引功能。
57.第三状态,在第一状态的基础上,调节槽沟11的有效空间,实施占位功能。具体地,牵引部件40传动连接占位部件50,牵引部件40带动占位部件50正向或反向旋转,以改变占位部件50和容腔15的内壁的螺纹咬合程度,能使占位部件50部分进入或部分退出或于槽沟11内沿槽沟11方向移动。比如,正向转动牵引部件40带动占位部件50靠近第二工作翼13,槽沟11的有效空间变小,反向转动牵引部件40带动占位部件50远离第二工作翼13,槽沟11的有效空间变大。
58.第四状态,在第三状态的基础上,牵引部件40活动至第二位置。牵引部件40的牵引端42在主体部的上方,能实施牵引功能。
59.第一状态、第二状态、第三状态和第四状态可以自由切换,四个状态之间没有严格的变换顺序。
60.需要说明的是,槽沟11设有两个侧壁,两个侧壁之间为槽沟11的总的容置空间。本发明在槽沟11内设置占位部件50,对槽沟11内的空间重新划分。有的情况下,随着占位部件50在槽沟11中移动,槽沟11总的容置空间不变,占位部件50仅将槽沟11轴向地划分为两个空间,但通常情况下,只有其中一个空间能用于存放弓丝。则,该能用于存放弓丝的、占位部件50的功能面与槽沟11的侧壁限定形成的空间,才是本发明定义的槽沟11的有效空间。因此,随着占位部件50于槽沟11内产生位置变化或形状变化,槽沟11总的容置空间可能不变,但槽沟11的有效空间应当会改变。该有效空间的实时大小以该空间当下能存放最大的弓丝的径向尺寸为准。对于槽沟11的有效空间的理解,本发明的其他实施例相同,以下不再赘述。
61.与现有技术相比,本实施例1将牵引功能和对槽沟的占位功能拆分,通过设计牵引部件在主体部或占位部件活动,以切换是否联动占位部件,互不影响,各自自由实施,也能同时实施或同时不实施。本实用新型既能再现在先专利的牵引止锁系统,也能单独实施占位功能。单独实施占位功能时,牵引部件可以是非工作状态,则,牵引部件不会外凸产生不舒适感、不清洁及不卫生等问题。而且本实施例1的牵引部件作为占位部件在主体部的延伸部分,与旋拧工具对接,避免旋拧工具的接入端深入,简化医生的操作。也避免牵引部件在调整占位部件的过程中反反复复拆除及安装,提供矫治效率。也避免牵引部件拆除不便收纳的问题。牵引部件作为主体部的内置结构,直接对接占位部件,结构极致简约,适于工业化。
62.实施例2
63.本实施例2的托槽与实施例1的结构基本相同,区别在于:实施例2的牵引部件的接入端的端面内凹形成内六角孔,对应地,所述占位部件的传动适配位为六角凸起。
64.实施例2的工作原理与实施例1相似,不再赘述。
65.实施例3
66.如图7和图8所示,实施例3的托槽的结构与实施例1的基本相同,区别在于:实施例3的容腔315在主体部表面的开口局部内凹,形成牵引部件的牵引端342的收容空间。当实施例3的牵引部件活动至第二位置时,实施例3的牵引部件的牵引端342隐藏于容腔315内,此时实施例3的托槽无突出物,外形结构极致简约,将不会对患者产生不舒适感、不清洁及不卫生等问题。
67.实施例3的工作原理与实施例1相似,不再赘述。
68.实施例4
69.本实施例4的托槽与实施例2的结构基本相同,区别在于:实施例4的容腔在主体部表面的开口局部内凹,形成牵引部件的牵引端的收容空间。当实施例4的牵引部件活动至第二位置时,实施例4的牵引部件的牵引端隐藏于容腔内。
70.实施例4的工作原理与实施例1相似,不再赘述。
71.实施例5
72.如图9-15所示,本实施例5的托槽包括主体部、盖体部520和底板530。主体部设有贯穿主体部的近远中方向上两侧的槽沟511,槽沟511将主体部分为两个部分,包括第一工作翼512和第二工作翼513。槽沟511用于容置弓丝,槽沟511具有两个相对的侧壁和一个底壁,上方开口。
73.底板530连接于主体部的底面,底板530用于将托槽粘接在牙面上。
74.盖体部520连接于主体部的表面,用于打开或关闭槽沟511。本实施例优选地,盖体部520滑动连接于第二工作翼513的唇侧面。
75.对于本发明,底板530和盖体部520为非必要部件。作为优选实施例,设置该两部件。
76.其中,本托槽还设有占位部件550和牵引部件540,占位部件550和牵引部件540分别为独立的零部件,相互非固定连接。主体部设有连通槽沟511的开放式容腔515,牵引部件540和占位部件550分别活动连接容腔515。所述牵引部件540活动至至少两个位置,包括第一位置和第二位置,在第一位置时,所述牵引部件540传动连接所述占位部件550,带动所述占位部件550至少部分进入或退出所述槽沟511或于所述槽沟511内在槽宽方向上移动,以改变槽沟511的有效空间;在第二位置时,所述牵引部件540与占位部件550不联动;所述牵引部件540活动至至少其中一个位置时收纳于所述主体部上或隐藏于所述主体部内。
77.具体地,容腔515设置于主体部的第一工作翼512,本实施例优选所述容腔515为直通孔,其沿龈颌方向贯通主体部的表面和槽沟511,开口设置在主体部的齿龈面。容腔515的内壁设置有内螺纹,其螺接占位部件550。
78.占位部件550为螺纹轴套,其为中空的套筒状,具有至少一端开口,本实施例优选地,所述螺纹轴套一端开口,另一端封闭。螺纹轴套具有内壁和外壁,外壁设置有外螺纹,以匹配对接容腔515的内壁。占位部件550的开口端对应容腔515的开口,占位部件550的封闭端部分进入或部分退出槽沟511或完全退出槽沟或于槽沟511内在槽宽方向上移动槽沟511,该端的端面为功能面。占位部件550的内壁设置第一限位结构556和传动适配位553,第一限位结构556靠近占位部件550的开口端,传动适配位553设置位于占位部件550的封闭
端。本实施例优选地,第一限位结构556为环状凹槽。牵引部件540匹配连接第一限位结构556,使牵引部件540定位于第二位置。传动适配位553为限位凹槽,具体地,限位凹槽包括一环形的凹槽,在该凹槽的侧壁径向凸出至少一个限位凸5560,本实施例优选地,凹槽的侧壁径向凸出相对两个限位凸5560。
79.牵引部件540为栓体,其一端径向凸出成栓头,为牵引端542;牵引部件540的另一端为接入端544。牵引部件540的接入端544径向凸出形成相对的两个卡凸546,卡凸546与第一限位结构556或传动适配位553卡接。牵引部件540与占位部件550的内壁活动连接,对应地,占位部件550的内壁设有相对的两个避让位,两个避让位分别适配牵引部件540的两个卡凸546,以容牵引部件540畅顺进出。
80.当牵引部件540向龈-颌方向移动,直至牵引部件540的接入端544与占位部件550的传动适配位553配合对接,通过牵引部件540的卡凸546卡顶限位凹槽的限位凸5560,牵引部件540能带动所述占位部件550至少部分进入或退出所述槽沟511或于所述槽沟511内在槽宽方向上移动,且此时,牵引部件540的牵引端542的下沿抵住占位部件550的开口表面,且此时的占位部件550不凸出于主体部的表面,牵引部件540收纳于占位部件550的表面,牵引部件540无法实施牵引功能,此时牵引部件540位于第一位置;当牵引部件540向颌-龈方向移动,直至牵引部件540的卡凸546卡接于占位部件550的环状凹槽,此时,牵引部件540的接入端544与占位部件550的传动适配位553配合分离,牵引部件540与占位部件550不联动,且此时,牵引部件540的牵引端542位于主体部的上方,可以实现牵引功能,此时牵引部件540位于第二位置。
81.实施例5的工作原理:
82.第一状态,占位部件550完全在容腔515内,槽沟511的有效空间最大。牵引部件540活动至第一位置。第一状态的托槽,未应用牵引功能也未应用占位功能。
83.第二状态,在第一状态的基础上,牵引部件540活动至第二位置,牵引部件540的牵引端542于主体部的上方,能实施牵引功能。
84.第三状态,在第一状态的基础上,调节槽沟511的有效空间,实施占位功能。具体地,牵引部件540传动连接占位部件550,牵引部件540带动占位部件550正向或反向旋转,以改变占位部件550和容腔515的内壁的螺纹咬合程度,能使占位部件550部分进入或部分退出或于槽沟511内沿槽沟511方向移动。比如,正向转动牵引部件540带动占位部件550靠近第二工作翼513,槽沟511的有效空间变小,反向转动牵引部件540带动占位部件550远离第二工作翼513,槽沟511的有效空间变大。
85.第四状态,在第三状态的基础上,牵引部件540活动至第二位置。牵引部件540的牵引端542在主体部的上方,能实施牵引功能。
86.第一状态、第二状态、第三状态和第四状态可以自由切换,四个状态之间没有严格的变换顺序。
87.在实施例5中,随着占位部件550深入槽沟511,收纳于占位部件550上的牵引部件540可随占位部件550隐藏于主体部的容腔515中。但在占位部件550不凸出于主体部的表面的情况下,收纳于占位部件550上的牵引部件540的牵引端542不会在主体部的上方,无法实施牵引。
88.与现有技术相比,本实施例5将牵引功能和对槽沟的占位功能拆分,通过设计牵引
部件在主体部或占位部件活动,以切换是否联动占位部件,互不影响,各自自由实施,也能同时实施或同时不实施。本实用新型既能再现在先专利的牵引止锁系统,也能单独实施占位功能。单独实施占位功能时,牵引部件可以是非工作状态,则,牵引部件不会外凸产生不舒适感、不清洁及不卫生等问题。而且本实施例1的牵引部件作为占位部件在主体部的延伸部分,与旋拧工具对接,避免旋拧工具的接入端深入,简化医生的操作。也避免牵引部件在调整占位部件的过程中反反复复拆除及安装,提供矫治效率。也避免牵引部件拆除不便收纳的问题。牵引部件作为主体部的内置结构,直接对接占位部件,结构极致简约,适于工业化。
89.实施例6
90.本实施例6的托槽与实施例5的结构基本相同,区别在于:实施例6的牵引部件的接入端的端面内凹形成内六角孔,对应地,所述占位部件的传动适配位为六角凸起。
91.实施例6的工作原理与实施例5相似,不再赘述。
92.实施例7
93.本实施例7的托槽与实施例5的结构基本相同,区别在于实施例7的占位部件的内壁自龈-颌方向依次设置第一限位结构、传动适配位和第二限位结构。第二限位结构为第二环状凹槽。牵引部件匹配连接第二限位结构,使牵引部件定位于第二位置,此时,牵引部件的牵引端的下沿抵住占位部件的开口表面。
94.实施例7的工作原理:
95.第一状态,占位部件完全在容腔内,槽沟的有效空间最大。牵引部件活动至第三位置。第一状态的托槽,未应用牵引功能也未应用占位功能。
96.第二状态,在第一状态的基础上,牵引部件活动至第二位置,牵引部件的牵引端于主体部的上方,能实施牵引功能。
97.第三状态,在第一状态的基础上,调节槽沟的有效空间,实施占位功能。具体地,牵引部件活动至第一位置,牵引部件传动连接占位部件,牵引部件带动占位部件正向或反向旋转,以改变占位部件和容腔的内壁的螺纹咬合程度,能使占位部件部分进入或部分退出或于槽沟内沿槽沟方向移动。比如,正向转动牵引部件带动占位部件靠近第二工作翼,槽沟的有效空间变小,反向转动牵引部件带动占位部件远离第二工作翼,槽沟的有效空间变大。确认调节到预设的槽沟的有效空间时,牵引部件活动至第三位置。
98.第四状态,在第三状态的基础上,牵引部件活动至第二位置。牵引部件的牵引端在主体部的上方,能实施牵引功能。
99.第一状态、第二状态、第三状态和第四状态可以自由切换,四个状态之间没有严格的变换顺序。
100.实施例7设置了牵引部件可以活动至三个位置,在第一位置时,牵引部件可以传动占位部件,且牵引部件的牵引端在主体部上方,不仅可以同时实施牵引功能,凸出的牵引端还有利于对接旋拧工具的接入端。在第二位置时,牵引部件仅用于牵引,不联动占位部件,有利于占位功能和牵引功能的受力互不影响。在第三位置时,牵引部件仅收纳于占位部件,而不联动占位部件。有效地将多个功能分离,避免互相影响。
101.以上实施例可以看出,本实用新型的占位部件为带有外螺纹的部件,具体为螺杆或螺纹轴套。
102.以上多个实施例可以看出,本实用新型的传动适配位为方形凸起或方形孔。在其他的实施例中,传动适配位可以为内n角孔或n角凸起,其中,n为自然数且1<n。进一步,所述传动适配位也可以是椭圆孔、椭圆凸起、花瓣状凸起或花瓣状孔等一切横截面为非圆的孔或凸起。对应地,牵引部件的接入端也为横截面为非圆的凸起或孔。
103.以上多个实施例,占位部件的其中一端部分进入或部分退出槽沟或于槽沟内在槽宽方向上移动槽沟,该端的端面为功能面。该端的轮廓与容腔的内壁相同,当占位部件完全退出槽沟时,其功能面与槽沟的侧壁齐平。在其他实施例中,占位部件的该端为板状,该功能面覆盖在所述槽沟的连通容腔的侧壁上。
104.上述多个实施例中,占位部件的初始状态设置在容腔中,当牵引部件控制带动时,占位部件可以进入槽沟,也可以完全退出槽沟。在其他实施例中,占位部件也可以在初始状态时,部分设置在容腔中,该部分与容腔螺纹匹配,还有一部分设置在槽沟中。当牵引部件控制带动时,占位部件可以在槽沟中沿槽宽方向移动,也可以部分退出槽沟,但不能完全退出槽沟。
105.在其他实施例中,容腔不限于只两端开口,可以为其他形状,或与外界的连通程度更高亦可。对于非自锁的正畸托槽,其工作翼的表面固有设置一些凹槽,即为适合容置占位部件的空间,该空间即为容腔,使得占位部件不会明显突出于主体部。占位部件外露的方式能有效降低加工难度和生产成本。
106.以上多个实施例均采用,主体部与盖体部结合成圆滑曲面状的设计。为优选实施例,有效减少使用者的异物感和不适感。其他的实施例,主体部可以为传统的方形自锁托槽。盖体部与主体部的连接也不限于滑动连接,其他的实施例可以为旋动连接、翻转连接等。
107.在其他的实施例中,主体部为非自锁托槽,即未设置用于覆盖槽沟的盖体部。此外,本发明的其他的实施例,未设置底板,只要主体部的底面具有粘附在牙面的结构即可。
108.以上多个实施例均为正畸托槽。在其他的实施例中,本发明的正畸器具为颊面管。部分的传统颊面管并未设计工作翼,但颊面管设有槽沟,槽沟将颊面管的主体部分成两个组成部分。只要涉及带有槽沟且槽沟将其主体部分为两个组成部分的正畸器具均适用本发明。
109.本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
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