一种含酵母发酵相关产物的护肤品及其制备方法与流程

1.本发明属于化妆品技术领域，具体涉及一种含酵母发酵相关产物的护肤品及其制备方法。


背景技术：

2.爱美之心人皆有之，而“皮肤美”体现个人魅力最直观的方式之一。但是由于生活环境、作息习惯和年龄增长等原因，皮肤屏障极易受损，导致皮肤出现色素沉着、松垂、弹性降低、细线和皱纹增多等一系列皮肤问题。益生菌不仅可以促进皮肤表面细菌的平衡，其代谢产物中包含皮肤新陈代谢所必需的矿物质以及微量元素等，能刺激皮肤增殖、生长，进而帮助皮肤去除皱纹、恢复弹性。但是微生物不能直接添加到化妆品中，防止因菌群大量繁殖造成不可预知的后果。益生素作为益生菌代谢、转化或释放的产物，其调控作用与益生菌相近，能够间接抑制有害微生物的生存繁殖，同时避免直接添加活菌可能存在的风险。
3.由于护肤品中的有些成分不稳定，为了提高护肤品中生物活性物质的保存时间，选择将护肤品制成冻干粉来延长保质期、充分保存物质的活性，需要使用时，用溶剂快速溶解，能够快速恢复冻干粉的生物活性。现有技术中，在制备冻干粉时，一般对冻干粉原液直接进行冷冻处理，冷冻后整体进行升华干燥处理，冷冻和干燥的时间相对较长，且干燥后的产品呈块状或大颗粒状，需要通过强力粉碎，才能制得颗粒微小的冻干粉。


技术实现要素：

4.为了克服以上现有技术的不足，本发明的目的是提供一种含酵母发酵产物的护肤品及其制备方法。制得的护肤品，制得的护肤品由于富含皮肤细胞所需的有益护肤因子，能渗透肌肤屏障，深入修复肌底损伤，并能防护紫外线引起的伤害，从而起到预防衰老的作用，同时由于采用冻干粉技术，能够延长护肤品的保质期、充分保存物质的活性。
5.本发明通过下述技术方案实现：一种含酵母发酵相关产物的护肤品，包括溶媒液和冻干粉；其中，所述溶媒液包括以下原料制备而成：皮肤调理剂、去离子水；所述冻干粉包括以下原料制备而成：酵母发酵相关产物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺。
6.优选地，所述皮肤调理剂包括寡肽-1、透明质酸钠和d-泛醇。
7.优选地，所述寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇、去离子水的质量比0.5-1:0.5-2:0.5-1:100-150。
8.优选地，所述酵母发酵相关产物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺的质量比为1.5-8:1-5:5-25:5-25:0.5-2。
9.优选地，所述酵母发酵相关产物包括二裂酵母发酵产物溶胞物。
10.二裂酵母发酵产物溶胞物是经双歧杆菌培养、灭活及分解得到代谢产物、细胞质
片段、细胞壁组分及多糖复合体，富含维生素b群、矿物质、氨基酸、多糖、多肽等活性小分子，具有很强的抗免疫抑制活性，能促进dna修复，可以加强角质层的代谢，还能捕获自由基，抑制脂质的过氧化，具有美白、抗衰老、滋养、保护皮肤的功能，在护肤品中含量达到10%时，即具有非常好的护肤效果。
11.所述益生元包括菊粉、α-葡聚糖寡糖、β-葡聚糖中的至少一种。
12.一种制备含酵母发酵相关产物的护肤品的方法，包括以下步骤：（1）制备溶媒液：按质量比取皮肤调理剂、去离子水；将皮肤调理剂加入到去离子水中，混合分散均匀，得到溶媒液；（2）制备冻干粉：按质量比取酵母发酵相关产物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺；将酵母发酵相关产物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺混合分散均匀，得到冻干粉原液；将冻干粉原液经冷冻干燥处理、粉碎处理，制得冻干粉。
13.优选地，使用分段式冷冻设备进行冻干粉原液的冷冻干燥处理中的冷冻处理，所述分段式冷冻设备包括预冷箱、冷冻箱、第一导料台、弧形限位板、破碎刀一、破碎刀二；第一导料台呈圆柱状，其环形的表面间隔设置有多个隔料板，相邻两个隔料板之间形成导料区域；第一导料台的外侧设置有弧形限位板，弧形限位板与第一导料台之间存在间隙；隔料板上开设有刀槽，破碎刀一、破碎刀二均能通过对应的刀槽；包括以下步骤：步骤一、使用预冷箱对冻干粉原液进行预冷处理；步骤二、预冷处理后的冻干粉原液以喷雾的形式进入冷冻箱内部，冻结成小颗粒冰晶；步骤三、小颗粒冰晶落到导料区域，随着第一导料台的旋转，小颗粒冰晶通过破碎刀一时，进行一次破碎；通过破碎刀一的部分粒径较小的小颗粒冰晶能从弧形限位板上的筛分孔滤出，未通过筛分孔的其余的小颗粒冰晶通过间隙向下移动至破碎刀二，进行二次破碎；步骤四、通过破碎刀二的小颗粒冰晶向下落下。
14.优选地，使用分段式冷冻设备进行冻干粉原液的冷冻干燥处理中的冷冻处理，所述分段式冷冻设备包括预冷箱、冷冻箱、第二导料台、下限位板一、下限位板二；第二导料台为正方体状，第二导料台旋转时与下限位板一、下限位板二表面始终保持接触，第二导料台的四个侧面分别形成一个导料平面；下限位板一上开设有筛分孔；包括以下步骤：步骤一、使用预冷箱对冻干粉原液进行预冷处理；步骤二、预冷处理后的冻干粉原液以喷雾的形式进入冷冻箱内部，冻结成小颗粒冰晶；步骤三、小颗粒冰晶落入当前的导料平面，随着第二导料台的旋转，当当前导料平
面朝向下限位板一位置方向转动至向下倾斜时，下限位板一转动成倾斜，当前导料平面与下限位板一之间形成向上开口的区域；落在当前导料平面上的小颗粒冰晶倾斜滑落，部分粒径小的小颗粒冰晶从筛分孔直接通过，其余的小颗粒冰晶滑落至当前导料平面和下限位板一之间的向上开口的区域；当前导料平面旋转至临界值，下限位板一达到最大倾斜角度，然后从最大倾斜角度逐渐恢复至竖直状态，在此过程中，当前导料平面和下限位板一对小颗粒冰晶进行挤压，小颗粒冰晶进行破碎；步骤四、随着下一导料平面朝向下限位板一位置方向转动至向下倾斜时，当前导料平面与下限位板一之间形成向下开口的区域，未通过筛分孔的小颗粒冰晶向下脱离当前导料平面而落下。
15.优选地，所述步骤一中，冻干粉原液经预冷处理后的温度为高于冻干粉原液的冷冻结晶温度1-5℃。
16.优选地，使用所述护肤品的方法，将冻干粉、溶媒液按质量比1:1-1.5混合、溶解。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中护肤品的有效成分包含酵母发酵相关产物，酵母发酵相关产物中含有氨基酸、核苷酸、单糖、二糖、多糖、多肽、矿物质、维生素等有益成分，可供给肌肤营养，具有软化角质、清洁皮肤，提升肌肤光泽、淡化细纹，保湿、滋养肌肤等护肤功效；酵母发酵相关产物与益生元等活性物质配合使用，能有效提升皮肤表面菌群的主动防御能力，激活皮肤自愈系统，促进肌肤生理性修复，强韧肌肤；本发明中，采用冻干技术将活性物质制成粉注射剂，有效保护了有效成分的稳定性，延长了护肤品的保存期限；在使用时，用富含皮肤调理剂的溶媒液按比例溶解冻干粉，溶解速度快，组分均匀性好，活性高，给皮肤提供新鲜的能量，皮肤吸收利用率高，提升皮肤细胞健康活性；本发明中，在制备冻干粉时，采用分段式冷冻设备，先将冻干粉原液进行预冷处理，能有效加快冷冻凝结速度，预冷后的冻干粉原液以喷雾的形式喷入冷冻箱进行冻结，形成小颗粒冰晶，能够加快后续升华干燥的速度，实现冻干粉原液的快速冻干，冻干后的小颗粒结构疏松，便于粉碎处理，较大块的颗粒更容易粉碎。
附图说明
18.图1本发明的制备工艺流程图；图2为本发明中分段式冷冻设备的立体结构示意图；图3为本发明中分段式冷冻设备的冷冻箱局部剖面结构示意图；图4为本发明中分段式冷冻设备的第一导料台和第一限位机构剖面结构示意图；图5为本发明中分段式冷冻设备的另一种冷冻箱局部剖面结构示意图；图6为本发明中分段式冷冻设备的另一种第二导料台和第二限位机构爆炸结构示意图；图7为本发明中分段式冷冻设备的另一种第二导料台和第二限位机构部分组件侧视图之一；图8为本发明中分段式冷冻设备的另一种第二导料台和第二限位机构部分组件侧
视图之二。
19.图中：1、预冷箱；2、冷冻箱；21、箱体；211、轴套；212、第一安装座；213、第二安装座；22、恒温机构；221、蒸汽机组；222、保温套；223、螺旋管道；224、温度传感器；23、倾斜导料部；231、出料管；3、输送管；31、喷头；4、驱动机构；41、电机；42、转轴；5、设备箱；6、第一导料台；61、隔料板；611、刀槽；7、第一限位机构；71、弧形限位板；711、破碎刀一；712、破碎刀二；72、第一环形挡料板；73、进料口挡板；74、固定板；8、第二导料台；81、导料平面；9、第二限位机构；91、限位板一；911、下限位板一；9111、破碎凸块；912、上限位板一；913、固定轴一；914、电推杆；92、限位板二；921、上限位板二；922、下限位板二；923、固定轴二；924、弹簧；9241、固定座；93、第二环形挡料板；931、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1含酵母发酵相关产物的护肤品的制备（1）制备溶媒液：按质量比0.5:0.5:0.5:100取寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇和去离子水；将寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇加入到去离子水中，混合分散均匀，得到溶媒液；（2）制备冻干粉：按质量比1.5:1:5:5:0.5取二裂酵母发酵产物溶胞物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺；将二裂酵母发酵产物溶胞物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺混合分散均匀，得到冻干粉原液；将冻干粉原液经冷冻干燥处理、粉碎处理，制得冻干粉；测得冻干粉原液的冷冻结晶温度为1℃。
22.实施例2含酵母发酵相关产物的护肤品的制备按质量比1:2:1:150取寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇和去离子水；将寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇加入到去离子水中，混合分散均匀，得到溶媒液；（2）制备冻干粉：按质量比8:5:25:25:2取二裂酵母发酵产物溶胞物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺；将二裂酵母发酵产物溶胞物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺混合分散均匀，得到冻干粉原液；将冻干粉原液经冷冻干燥处理、粉碎处理，制得冻干粉；测得冻干粉原液的冷冻结晶温度为1.5℃。
23.实施例3
含酵母发酵相关产物的护肤品的制备按质量比0.7:1.5:0.8:120取寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇和去离子水；将寡肽-1、透明质酸钠、d-泛醇加入到去离子水中，混合分散均匀，得到溶媒液；（2）制备冻干粉：按质量比5:3:18:18:1取二裂酵母发酵产物溶胞物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺；将二裂酵母发酵产物溶胞物、益生元、芦荟提取液、人参提取液、神经酰胺混合分散均匀，得到冻干粉原液；将冻干粉原液经冷冻干燥处理、粉碎处理，制得冻干粉；测得冻干粉原液的冷冻结晶温度为1℃。
24.实施例1-3中：二裂酵母发酵产物溶胞物为白色粉末状，含量≥98%，由西安雅图生物科技有限公司提供，货号：yt-071404；透明质酸钠为白色粉末状，分子量：20-40万da，由广州瑞鑫化工有限公司提供，货号：al-568006661945；益生元为菊粉，白色粉末状，含量≥98%，由宁波正勇生物科技有限公司提供，货号：009-zy；寡肽-1为白色粉末状，含量≥98%，由西安绿腾生物科技有限公司提供，型号：lt-gt98；d-泛醇为无色透明粘稠液体，含量≥99%，由郑州万搏化工产品有限公司提供，货号：8989；芦荟提取液为微黄色液体，总固形物≥4%，由广州市诺源化工科技有限公司提供，货号：574646；人参提取液为棕色透明液体，固含量≥10%，由广州斯诺科生物科技有限公司提供，货号：2021；神经酰胺为白色粉末状，粒径80-120目，由西安泽朗生物科技有限公司提供，货号：a025。
25.对比例1与实施例1相比，对比例1中，溶媒液中仅含去离子水，不含皮肤调理剂，冻干粉组分相同，其他条件不变。
26.对比例2与实施例1相比，对比例2中，制备冻干粉时，不加入二裂酵母发酵产物，其他原料比例不变。
27.对比例3与实施例1相比，对比例3中，制备冻干粉时，不加入益生元（菊粉），其他原料比例不变。
28.实施例4本实施例还公开了一种分段式冷冻设备，该设备能满足进行上述实施例1-3中冻干粉原液的冷冻干燥处理中的冷冻处理。
29.使用分段式冷冻设备进行冻干粉原液的冷冻干燥处理中的冷冻处理，所述分段式冷冻设备包括预冷箱1、冷冻箱2、第一导料台6、弧形限位板71、破碎刀一711、破碎刀二712；第一导料台6呈圆柱状，其环形的表面间隔设置有多个隔料板61，相邻两个隔料板61之间形成导料区域；第一导料台6的外侧设置有弧形限位板71，弧形限位板71与第一导料台6之间存在间隙；隔料板上开设有刀槽611，破碎刀一711、破碎刀二712均能通过对应的刀槽611；包括以下步骤：
步骤一、使用预冷箱1对冻干粉原液进行预冷处理；步骤二、预冷处理后的冻干粉原液以喷雾的形式进入冷冻箱2内部，冻结成小颗粒冰晶；所述小颗粒冰晶的粒径≤100
µ
m；步骤三、小颗粒冰晶落到导料区域，随着第一导料台6的旋转，如图4所示，第一导料台6的旋转方向为顺时针方向，小颗粒冰晶通过破碎刀一711时，进行一次破碎；通过破碎刀一711的部分粒径较小的小颗粒冰晶（粒径《80
µ
m）能从弧形限位板71上的筛分孔滤出，未通过筛分孔的其余的小颗粒冰晶通过间隙向下移动至破碎刀二712，进行二次破碎；步骤四、通过破碎刀二712的小颗粒冰晶向下落下。
30.请参阅图2，一种分段式冷冻设备，包括预冷箱1、冷冻箱2、导料组件，预冷箱1和冷冻箱2之间通过输送管3连通，输送管3输出端设置有喷头31且喷头31设置在预冷箱1顶部，预冷箱1用于对冻干粉原液进行预冷降温，预冷后的冻干粉原液被喷头31以喷雾的形式喷入冷冻箱2内部后快速凝结成小颗粒冰晶，通过将冻干粉原液先预冷再在低温环境进行喷射，有效加快冻干粉原液的凝结速度；导料组件设置在冷冻箱2内部，用于接收刚成型的小颗粒冰晶并进行持续分批导料，使经喷头31持续喷射形成的大量小颗粒冰晶在导料组件分批输送的过程中以个体形态进一步冻结，冻结后再落至冷冻箱2内部底面，冻结至足够程度的小颗粒冰晶堆积在一起只会产生轻微粘接且容易分开，避免经喷头31持续喷射形成的大量小颗粒冰晶在刚凝结成型但还未完全冻结时就持续落到冷冻箱2内部底面堆积在一起，造成单独的小颗粒冰晶全部粘接在一起并在长时间冷冻下冻结成一整个坚硬的大冰晶，对后续的干燥处理造成不利影响。
31.本发明在使用时，通过预冷箱1存储待进行冷冻干燥的冻干粉原液，预冷至温度稍高于结晶点的冻干粉原液经输送管3输送，并经喷头31以喷雾的形式喷入冷冻箱2内部后快速凝结成小颗粒冰晶，导料组件接收刚成型的小颗粒冰晶并进行持续分批导料，使经喷头31持续喷射形成的大量小颗粒冰晶在导料组件分批输送的过程中能够以个体形态进一步冻结，冻结至足够程度的小颗粒冰晶堆积在一起只会产生轻微粘接且容易分开，能够有效提高后续的干燥处理效率。
32.进一步地，请参阅图3、图5，导料组件包括驱动机构4、导料台和限位机构，驱动机构4包括电机41和转轴42，电机41的驱动轴与转轴42一端固定连接，转轴42贯穿导料台并与导料台固定装配；冷冻箱2包括箱体21，箱体21的两个侧壁上分别设置有轴套211，转轴42两端分别转动装配在轴套211处，通过电机41带动转轴42旋转，转轴42带动导料台同步旋转。
33.进一步地，请参阅图3，导料台可以是第一导料台6，限位机构可以是第一限位机构7。
34.请参阅图4，第一导料台6设置成圆柱状，第一导料台6表面均匀设置有四个隔料板61，通过隔料板61将第一导料台6分成四个导料区域，转轴42贯穿第一导料台6并与第一导料台6固定装配，从而通过电机41带动转轴42旋转，转轴42带动第一导料台6同步旋转，使得四个导料区域旋转切换，在第一导料台6旋转过程中，经喷头31持续喷射形成的小颗粒冰晶落入位于喷头31下方的一个导料区域或相邻两个导料区域内，进而实现对小颗粒冰晶的持续、分批输送；
第一限位机构7包括弧形限位板71、第一环形挡料板72、进料口挡板73和固定板74，弧形限位板71套设在第一导料台6外侧且隔料板61与弧形限位板71内表面刚好接触，弧形限位板71两端分别固定连接有第一环形挡料板72且第一环形挡料板72内侧面分别与第一导料台6两端表面刚好接触，弧形限位板71上侧和下侧分别开设有进料口和出料口，进料口开口与相邻两个隔料板61之间形成的导料区域开口大小一致，出料口的开口小于导料区域开口大小，从而经喷头31持续喷射形成的小颗粒冰晶从弧形限位板71的进料口落到第一导料台6表面的导料区域后，随着第一导料台6匀速旋转，带动各个导料区域内的小颗粒冰晶分批次沿着第一导料台6的旋转方向输送，输送过程中弧形限位板71和第一环形挡料板72对小颗粒冰晶进行限位，直至各个导料区域的开口依次旋转至弧形限位板71的出料口处，小颗粒冰晶才能从出料口下落至箱体21内部底面，此过程能够延长被分批次输送的小颗粒冰晶单独存在的时间；进料口挡板73设置在进料口处，弧形限位板71、第一环形挡料板72和进料口挡板73表面分别均匀开设有筛分孔，且第一导料台6、弧形限位板71、第一环形挡料板72和进料口挡板73均由导热性能良好的材质制成，比如铜，从而经喷头31喷射形成的小颗粒冰晶在与弧形限位板71和进料口挡板73表面发生接触而受到限位时，颗粒足够小的部分能够直接从筛分孔滤出并落至箱体21内部底面，由于颗粒足够小，这类冰晶能够在短时间内快速冻结至足够程度；其余的冰晶被第一导料台6、弧形限位板71、第一环形挡料板72和进料口挡板73限位在分批输送的区域，在对这类冰晶进行分批输送的过程中，箱体21内部的冷空气能够透过弧形限位板71和进料口挡板73表面的筛分孔直接作用于小颗粒冰晶表面，或在小颗粒冰晶与第一导料台6、弧形限位板71、第一环形挡料板72和进料口挡板73的表面发生接触时，间接将低温传导至小颗粒冰晶表面，使小颗粒冰晶能够正常进行深度冷冻；固定板74一端分别与第一环形挡料板72外侧面固定连接，箱体21两侧内壁上分别设置有第一安装座212，固定板74另一端分别固定装配在第一安装座212上，通过固定板74对整个第一限位机构7进行固定。
35.弧形限位板71内表面设置有均匀分布的破碎刀一711和破碎刀二712，破碎刀一711和破碎刀二712均位于第一导料台6进行导料的那一侧，且破碎刀一711和破碎刀二712分别设置在弧形限位板71靠近进料口和出料口处，隔料板61表面开设有刀槽611，刀槽611的位置、形状与破碎刀一711和破碎刀二712相对应，从而第一导料台6匀速旋转，带动各个导料区域内的小颗粒冰晶分批次输送时，破碎刀一711和破碎刀二712能够依次从刀槽穿过，第一导料台6旋转输送的小颗粒冰晶在刚进料和即将出料时分别经过破碎刀一711和破碎刀二712所在区域，并被破碎刀一711和破碎刀二712破碎，形成更小颗粒的冰晶，能够有效提高后续的干燥处理效率。
36.在使用时，经预冷箱1预冷降温的冻干粉原液，通过输送管3输送，再经喷头31以喷雾的形式喷入冷冻箱2内部后快速凝结成小颗粒冰晶，小颗粒冰晶从弧形限位板71的进料口落到喷头31下方的一个导料区域或相邻两个导料区域内，随着第一导料台6匀速旋转，带动各个导料区域内的小颗粒冰晶分批次沿着第一导料台6的旋转方向输送，输送过程中小颗粒冰晶被深度冻结，在刚进料和即将出料时分别经过破碎刀一711和破碎刀二712所在区域，并被破碎刀一711和破碎刀二712破碎，形成更小颗粒的冰晶，各个导料区域的开口依次旋转至弧形限位板71的出料口处时，其输送的小颗粒冰晶才能从出料口下落至箱体21内部
底面。
37.进一步地，请参阅图3和图5，冷冻箱2还包括恒温机构22，箱体21外部顶面设置有支架，喷头31固定安装在支架上，箱体21顶面开设有通孔，恒温机构22设置在通孔外侧并将喷头31包裹在内，使喷头31处于恒温环境，恒温机构22包括蒸汽机组221、保温套222、螺旋管道223和温度传感器224，蒸汽机组221设置在保温套222一侧，通过蒸汽机组221为螺旋管道223提供循环流通的蒸汽，螺旋管道223环绕设置在保温套222的夹层内，喷头31位于保温套222的包围区域内，温度传感器224设置在保温套222的内壁上，在喷头31工作时温度传感器224实时检测保温套222内侧的温度，且蒸汽机组221配合温度传感器224工作，使喷头31周围温度一直保持与预冷箱1的预冷温度一致，避免喷头31受到冷冻箱2的低温而被冰冻，阻碍冻干粉原液的正常喷射。
38.在使用时，在喷头31工作的过程中，蒸汽机组221配合温度传感器224工作，使喷头31的工作环境保持恒温，避免喷头31受到冷冻箱2的低温而被冰冻，无法正常喷射冻干粉原液。
39.进一步地，请参阅图3，冷冻箱2还包括倾斜导料部23，倾斜导料部23设置在箱体21下侧，倾斜导料部23底端开设有出料管231，出料管231上设置有出料阀，便于对冻结的小颗粒冰晶进行下料，箱体21内不会有残留，出料管231出料端与真空冷冻干燥设备的真空干燥区域连通。
40.进一步地，请参阅图2，预冷箱1底端设置有设备底座，设备底座上设置有设备箱5，设备底座对预冷箱1、设备箱5和冷冻箱2进行支撑，设备箱5内部设置有制冷机组，预冷箱1和冷冻箱2均由制冷机组进行制冷，且电机41也设置在设备箱5内部。
41.在有些实施例中，基于以上所述，请参阅图5，与以上所述不同的是，导料台可以是第二导料台8，限位机构可以是第二限位机构9。
42.所述分段式冷冻设备包括预冷箱1、冷冻箱2、第二导料台8、下限位板一911、下限位板二922；第二导料台8为正方体状，第二导料台8旋转时与下限位板一911、下限位板二922表面始终保持接触，第二导料台8的四个侧面分别形成一个导料平面81；下限位板一911上开设有筛分孔；包括以下步骤：步骤一、使用预冷箱1对冻干粉原液进行预冷处理；步骤二、预冷处理后的冻干粉原液以喷雾的形式进入冷冻箱2内部，冻结成小颗粒冰晶；所述小颗粒冰晶的粒径≤100
µ
m；步骤三、小颗粒冰晶落入当前的导料平面81，随着第二导料台8的旋转，如图6所示，第二导料台8的旋转方向为顺时针方向，当当前导料平面81朝向下限位板一911位置方向转动至向下倾斜时，下限位板一911转动成倾斜，当前导料平面81与下限位板一911之间形成向上开口的区域；落在当前导料平面81上的小颗粒冰晶倾斜滑落，部分粒径小的小颗粒冰晶（粒径《80
µ
m）从筛分孔直接通过，其余的小颗粒冰晶滑落至当前导料平面81和下限位板一911之间的向上开口的区域；
当前导料平面81旋转至临界值，下限位板一911达到最大倾斜角度，然后从最大倾斜角度逐渐恢复至竖直状态，在此过程中，当前导料平面81和下限位板一911对小颗粒冰晶进行挤压，小颗粒冰晶进行破碎；步骤四、随着下一导料平面81朝向下限位板一911位置方向转动至向下倾斜时，当前导料平面81与下限位板一911之间形成向下开口的区域，未通过筛分孔的小颗粒冰晶向下脱离当前导料平面81而落下。
43.请参阅图6，第二导料台8设置成正方体状，第二导料台8上设置有四个导料平面81，四个导料平面81分别形成四个导料区域，转轴42贯穿第二导料台8并与第二导料台8固定装配，从而通过电机41带动转轴42旋转，转轴42带动第二导料台8同步旋转，使得四个导料区域旋转切换，在第二导料台8旋转过程中，经喷头31持续喷射形成的小颗粒冰晶落入位于喷头31下方的一个导料区域或相邻两个导料区域内，进而实现对小颗粒冰晶的持续、分批输送；请参阅图5，第二限位机构9包括限位板一91、限位板二92和第二环形挡料板93。
44.请参阅图6-8，限位板一91包括下限位板一911、上限位板一912、固定轴一913和电推杆914，下限位板一911固定连接在上限位板一912下侧，下限位板一911靠近底部处两端分别固定连接有固定轴一913，电推杆914的固定端固定安装在箱体21内壁上，电推杆914的活动端端部与下限位板一911一侧表面转动配合，从而通过电推杆914的活动端伸缩能够带动下限位板一911和上限位板一912绕着固定轴一913转动，在第二导料台8旋转时，电推杆914能够自动调节伸缩长度带动下限位板一911和上限位板一912调节倾斜角度，使下限位板一911表面能够始终与第二导料台8的其中一个侧棱保持接触；限位板二92包括上限位板二921、下限位板二922、固定轴二923和弹簧924,上限位板二921固定连接在下限位板二922上侧，上限位板二921和下限位板二922之间呈一定倾斜角且两者结合处两端分别固定连接有固定轴二923，弹簧924一端设置有固定座9241,固定座9241固定安装在箱体21内壁上，弹簧924另一端与下限位板二922一侧表面转动配合，从而上限位板二921和下限位板二922能够绕着固定轴二923转动，在第二导料台8旋转时，在弹簧924的弹性作用下，始终存在一个侧棱抵着下限位板二922并带动下限位板二922调节倾斜角度。具体地，在第二导料台8的其中两个导料平面81为竖直状态时，下限位板一911和下限位板二922分别与呈竖直状态的导料平面81贴合（如图7所示）；下限位板一911靠近第二导料台8的一侧表面均匀设置有破碎凸块9111，在接收有小颗粒冰晶的一个导料平面81从水平状旋转90
°
至竖直状的过程中，导料平面81的倾斜角度存在一临界值（如图8所示），在该导料平面81未旋转至临界值之前，下限位板一911的倾斜角度逐渐变大，该导料平面81上的小颗粒冰晶逐渐滑落至该导料平面81和下限位板一911之间的区域；在该导料平面81旋转至临界值之后，下限位板一911的倾斜角度逐渐变小，该导料平面81和下限位板一911之间的夹角逐渐减少，该导料平面81和下限位板一911对小颗粒冰晶进行挤压，破碎凸块9111能够对冰晶进行破碎，直至该导料平面81与下限位板一911表面的破碎凸块9111贴合，在此过程中，被破碎成颗粒足够小的冰晶才能从第二导料台8的侧棱与各个破碎凸块9111之间形成的出料口通过，并沿着下限位板一911表面滑落。
45.请参阅图5，箱体21两侧内壁上分别设置有第二安装座213，固定轴一913和固定轴二923末端分别转动装配在对应位置的第二安装座213上，第二环形挡料板93分别设置在第
二导料台8两端，第二环形挡料板93表面开设有两个安装孔931，固定轴一913和固定轴二923分别贯穿安装孔931并与安装孔931转动配合，从而通过固定轴一913和固定轴二923分别对整个限位板一91和整个限位板二92进行支撑，并将第二环形挡料板93固定在第二导料台8两端，对第二导料台8输送的小颗粒冰晶进行限位。
46.下限位板一911、上限位板一912、上限位板二921和第二环形挡料板93表面分别均匀开设有筛分孔，且第二导料台8、限位板一91、限位板二92和第二环形挡料板93均由导热性能良好的材质制成，比如铜，从而经喷头31喷射形成的小颗粒冰晶在与下限位板一911、上限位板一912、上限位板二921和第二环形挡料板93表面发生接触而受到限位时，颗粒足够小的部分能够直接从筛分孔滤出并落至箱体21内部底面，由于颗粒足够小，这类冰晶能够在短时间内快速冻结至足够程度；其余的冰晶被第二导料台8、限位板一91、限位板二92和第二环形挡料板93限位在分批输送的区域，在对这类冰晶进行分批输送的过程中，箱体21内部的冷空气能够透过下限位板一911、上限位板一912、上限位板二921和第二环形挡料板93表面的筛分孔直接作用于小颗粒冰晶表面，或在小颗粒冰晶与第二导料台8、限位板一91、限位板二92和第二环形挡料板93的表面发生接触时，间接将低温传导至小颗粒冰晶表面，使小颗粒冰晶能够正常进行深度冷冻。
47.在使用时，经预冷箱1预冷降温的冻干粉原液，通过输送管3输送，再经喷头31以喷雾的形式喷入冷冻箱2内部后快速凝结成小颗粒冰晶，小颗粒冰晶落到第二导料台8的一个导料区域或相邻两个导料区域内，随着第二导料台8匀速旋转，同时电推杆914自动调节伸缩长度带动下限位板一911调节倾斜角度，使限位板一911始终与第二导料台8的一个侧棱保持接触，在第二导料台8的四个导料平面81依次对小颗粒冰晶进行输送的过程中，小颗粒冰晶能够被深度冻结，且破碎凸块9111和下限位板一911对导料平面81输送的小颗粒冰晶进行挤压，能够对冰晶进行破碎，颗粒足够小的冰晶才能从第二导料台8侧棱与各个破碎凸块9111之间形成的出料口通过，并沿着下限位板一911表面滑落，直接落至箱体21内部底面。
48.效果例对实施例1-3和对比例1-3中制得的含酵母发酵相关产物的护肤品进行效果测试。
49.（1）皮肤弹性测试选择健康肌肤正常、无化妆品过敏史受试人群，年龄20-35岁，共60人，随机分为6组，每组10人，分别使用实施例1-3和对比例1-3中制得的含酵母发酵相关产物的护肤品，冻干粉、溶媒液按质量比1:1混合、溶解，每天早晚洁面后各使用一次，连续使用4周，选用德国ck公司生产的pvm600型号的皮肤弹性探头测量使用产品0周、1周、2周、3周、4周后皮肤弹性性能变化，测量结果用一个指数来表示，单位为1，数值越大，说明皮肤弹性越强，取各组的平均值，测量结果如表1所示。
50.表1试验组0周1周2周3周4周实施例10.5030.5490.6230.6570.683实施例20.5070.5510.6220.6490.677实施例30.5100.5500.6240.6590.680对比例10.5120.5360.5750.6080.615
对比例20.5090.5280.5630.5870.602对比例30.5080.5420.6180.6450.670（2）皮肤含水量测试选择健康肌肤正常、无化妆品过敏史受试人群，年龄20-35岁，共60人，随机分为6组，每组10人，分别使用实施例1-3和对比例1-3中制得的含酵母发酵相关产物的护肤品，冻干粉、溶媒液按质量比1:1混合、溶解，涂抹于清洁后面部，使用0h、1h、2h、4h、6h后，选用德国ck公司皮肤水分测试探头cm825，在20℃和50%相对湿度环境下测试面颊部皮肤含水量，取各组平均值，测试结果如表2所示。
51.表2试验组0h1h2h4h6h实施例122.8852.8748.6544.5640.25实施例222.9552.7948.5244.7540.59实施例323.0253.0248.7145.0241.02对比例123.1144.3238.1433.2126.13对比例223.0342.2536.4529.4825.34对比例322.9851.6848.3343.6739.88（3）消炎效果和修复效果测试选取面部痤疮志愿者120人，男性60人，女性60人，年龄18-25岁之间，男性、女性各随机分为6组，每组10人，分别使用实施例1-3和对比例1-3中制得的含酵母发酵相关产物的护肤品，冻干粉、溶媒液按质量比1:1混合、溶解，每天早晚洁面后各使用一次，连续使用30天。
52.使用效果由10名皮肤科专业医生根据志愿者脸部皮肤的状况，分别对消炎效果和修复效果来进行综合评分，最后取平均分得到评价结果。评分标准采用5分制，5分为效果显著，3-4分为效果较好，2-3分为效果一般，0-1分为效果不明显，0分为没效果。评价结果如表3所示。
53.表3试验组消炎效果修复效果实施例14.54.4实施例24.64.5实施例34.44.4对比例14.44.3对比例23.63.5对比例33.84.2由表1、表2、表3可知，本发明制得的含酵母发酵相关产物的护肤品可以显著增加皮肤含水量，增强皮肤弹性，具有较好的消炎效果和修复效果。
54.对比例1中制得的护肤品，与实施例1中制得的护肤品相比，由于溶媒液中不含皮肤调理剂，缺少了寡肽-1的修复作用、透明质酸钠的保湿滋养作用、d-泛醇的保湿与修复作用，对皮肤的滋润保湿效果明显下降，皮肤的弹性恢复效果也随之下降，修复效果也略有下降，消炎效果变化不明显。
55.对比例2中制得的护肤品，与实施例1中制得的护肤品相比，由于冻干粉中不含二裂酵母发酵产物溶胞物，代谢修复能力、抗免疫抑制活性、滋养能力下降，对皮肤的滋润保湿效果显著下降，皮肤的弹性恢复效果也随之下降，修复效果和消炎效果也大幅降低。
56.对比例3中制得的护肤品，与实施例1中制得的护肤品相比，由于冻干粉中不含菊粉，缺少了益生元与二裂酵母发酵产物溶胞物等活性物质的协同作用，抑菌消炎能力下降，消炎效果有所下降，其他效果下降幅度较小。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。