一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜及加工设备的制作方法

1.本发明涉及口腔镜技术领域，特别是一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜及加工设备。


背景技术：

2.口腔镜是口腔医生用于观察病人口腔情况的工具，现有的口腔镜是不带有照明装置，医生在为病人进行检查时，还需要外置光源，并配合反射镜反光，操作很不方便；或是自带照明设备，但仅仅是简单的在口腔镜手柄上装配光源，光利用率不高而且使用时医生及病人感觉不够舒适，同时现有的口腔镜在进行观察时，需要医生反复扳动镜片，从而调节出合适的反射角度来观察病人口腔，这大大降低了医生检查的效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.实现上述目的本发明的技术方案为：一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜，包括：回形支撑管、回形旋转管以及圆弧偏转安装支架，所述回形旋转管通过角度调节结构连接于所述回形支撑管上，所述圆弧偏转安装支架通过偏转调节结构连接于所述回形旋转管上；
4.所述偏转调节结构包含有：伯菲尔德接头、驱动圆环、驱动轴管、传动轴管、口腔圆环镜片、一对u型套装块、偏转轴、偏转驱动斜齿轮、偏转传动斜齿轮以及固定组件；
5.所述驱动轴管通过轴承插装于所述回形支撑管，所述传动轴管通过轴承插装于所述回形旋转管的内侧，所述驱动轴管以及所述传动轴管上分别开设有传导凹型槽，一对所述传导凹型槽以及所述驱动圆环上分别开设于若干个齿轮槽，所述伯菲尔德接头以及所述驱动轴管上分别设置有若干个传导齿轮，所述伯菲尔德接头通过若干个传导齿轮分别与所述驱动轴管以及传动轴管上的若干个齿轮槽齿轮啮合，所述驱动圆环安装于回形支撑管上，且所述驱动圆环上若干个齿轮槽与驱动轴管上的传导齿轮之间齿轮啮合，所述偏转驱动斜齿轮安装于所述传动轴管上，一对所述u型套装块安装于所述口腔圆环镜片上，所述偏转轴插装于一对所述u型套装块，且所述偏转轴连接于所述圆弧偏转安装支架上，所述偏转传动斜齿轮安装于所述偏转轴上，且所述偏转传动斜齿轮与所述偏转驱动斜齿轮之间齿轮啮合，所述固定组件连接于所述回形支撑管以及所述回形旋转管。
6.优选的，所述角度调节结构包含有：移动角度调节板、一对凹型角度块以及工型推拉杆；
7.所述回形支撑管上开设有凸型伸缩槽，所述移动角度调节板活动插装于所述凸型伸缩槽的内侧，一对所述凹型角度块分别安装于所述移动角度调节块以及所述回形旋转管上，所述工型推拉杆连接于一对所述凹型角度块上。
8.优选的，所述驱动圆环上设置有若干个凸型圆弧块，所述回形支撑管上开设有圆环凸型槽，若干个所述凸型圆弧块活动插装于所述圆环凸型槽的内侧。
9.优选的，所述口腔圆环镜片上设置有若干个折射镜片。
10.优选的，所述口腔圆环镜片底端开设有八角形折射槽。
11.优选的，所述八角形折射槽内侧设置有led照射灯。
12.一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜加工设备，包括：加工台以及加工支架，所述加工支架安装于所述加工台上，所述加工台以及所述加工支架上安装于镜片挤压成型结构；
13.所述镜片挤压成型结构包含有：两对挤压液压推杆、挤压推送块、凹型挤压限位块、若干个冷却轴管、二次伸缩组件以及冷却调节组件；
14.两对所述挤压液压推杆两两平行安装于所述加工支架上，所述挤压推送块安装于两对所述挤压液压推杆的推动端上，所述凹型挤压限位块安装于所述加工台上，所述二次伸缩组件安装于所述挤压推送块上，若干个所述冷却轴管安装于所述加工台上，若干个所述冷却轴管插装于所述凹型挤压限位块上，所述冷却调节组件安装于加工台上，且所述冷却调节组件连接于所述挤压推送块以及所述凹型挤压限位块冷却轴管上。
15.优选的，所述二次伸缩组件包含有：凹型伸缩块、八角梯形挤压块、挤压液压推杆以及若干个挤压凸型杆；
16.所述凹型伸缩块插装于所述挤压推送块上，所述挤压液压推杆安装于所述凹型伸缩块的内侧，所述八角梯形挤压块活动插装于所述凹型伸缩块的内侧，且所述八角梯形挤压块连接于所述挤压液压推杆的推动端上，若干个所述挤压凸型杆安装于所述八角梯形挤压块的顶端，且若干个所述挤压凸型杆活动插装于所述凹型伸缩块。
17.优选的，所述冷却调节组件包含有：冷却箱、抽液泵、分流管、若干个冷却引流管、一对盘绕管以及若干个散热片；
18.所述冷却箱安装于所述加工台上，所述抽液泵安装于所述冷却箱上，所述分流管安装于所述抽液泵上，一对所述盘绕管分别安装于所述挤压推送块以及所述凹型挤压限位块上，所述冷却引流管分别连接于所述分流管以及所述冷却箱上，且若干个所述冷却引流管的另一端分别连接于一对所述盘绕管以及若干个所述冷却轴管上，若干个所述散热片均匀的安装于所述冷却箱上。
19.优选的，所述挤压推送块以及所述凹型挤压限位块上分别设置有温度传感器。
20.利用本发明的技术方案制作的口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜，1、口腔镜，通过偏转调节结构使得整个口腔镜在运行过程中出现口腔圆环镜片的现在，通过与角度调节结构的配合，在原有的水平方向上旋转添加到可以在水平垂直方向上多角度旋转，从而达到加大了观测角度；2、通过镜片挤压成型结构将镜片以及镜片内的特殊凹槽进行一侧性挤压成型。
附图说明
21.图1为本发明所述一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜的主视结构示意图。
22.图2为本发明所述一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜的俯视结构示意图。
23.图3为本发明所述一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜的俯视运行示意
图。
24.图4为本发明所述一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜加工设备的主视剖视示意图。
25.图5为本发明所述一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜加工设备的侧视剖视示意图。
26.图6为本发明所述一种口腔科用具有多角度调整功能的口腔镜加工设备的俯视剖视示意图。
27.图中：1、回形支撑管；2、回形旋转管；3、圆弧偏转安装支架；4、伯菲尔德接头；5、驱动圆环；6、驱动轴管；7、传动轴管；8、口腔圆环镜片；9、u型套装块；10、偏转轴；11、偏转驱动斜齿轮；12、偏转传动斜齿轮；13、移动角度调节板；14、凹型角度块；15、工型推拉杆；16、加工台；17、加工支架；18、挤压液压推杆；19、挤压推送块；20、凹型挤压限位块；21、冷却轴管；22、凹型伸缩块；23、八角梯形挤压块；24、挤压液压推杆；25、挤压凸型杆；26、冷却箱；27、抽液泵；28、分流管；29、冷却引流管；30、盘绕管；31、散热片。
具体实施方式
28.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
29.实施例1
30.如图1-3所示，所述回形旋转管2通过角度调节结构连接于所述回形支撑管1上，所述圆弧偏转安装支架3通过偏转调节结构连接于所述回形旋转管2上；
31.具体的，所述偏转调节结构包含有：伯菲尔德接头4、驱动圆环5、驱动轴管6、传动轴管7、口腔圆环镜片8、一对u型套装块9、偏转轴10、偏转驱动斜齿轮11、偏转传动斜齿轮12以及固定组件；
32.具体的，所述驱动轴管6通过轴承插装于所述回形支撑管1，所述传动轴管7通过轴承插装于所述回形旋转管2的内侧，所述驱动轴管6以及所述传动轴管7上分别开设有传导凹型槽，一对所述传导凹型槽以及所述驱动圆环5上分别开设于若干个齿轮槽，所述伯菲尔德接头4以及所述驱动轴管6上分别设置有若干个传导齿轮，所述伯菲尔德接头4通过若干个传导齿轮分别与所述驱动轴管6以及传动轴管7上的若干个齿轮槽齿轮啮合，所述驱动圆环5安装于回形支撑管1上，且所述驱动圆环5上若干个齿轮槽与驱动轴管6上的传导齿轮之间齿轮啮合，所述偏转驱动斜齿轮11安装于所述传动轴管7上，一对所述u型套装块9安装于所述口腔圆环镜片8上，所述偏转轴10插装于一对所述u型套装块9，且所述偏转轴10连接于所述圆弧偏转安装支架3上，所述偏转传动斜齿轮12安装于所述偏转轴10上，且所述偏转传动斜齿轮12与所述偏转驱动斜齿轮11之间齿轮啮合，所述固定组件连接于所述回形支撑管1以及所述回形旋转管2。
33.使用时，通过转动驱动圆环5，通过驱动圆环5上的传导齿轮与驱动轴管6上的齿轮槽的配合，使得驱动圆环5旋转带动驱动轴管6，同理驱动轴管6带动伯菲尔德接头4，通过伯菲尔德接头4的特性，在改变驱动轴管6与传动轴管7之间相互角度时，伯菲尔德接头4也会
随之改变传动角度，通过伯菲尔德接头4将驱动传递给传动轴管7，通过传动轴管7带动其上的偏转驱动斜齿轮11，通过偏转驱动斜齿轮11带动与之齿轮啮合的偏转传动斜齿轮12旋转，通过偏转传动斜齿轮12带动其上的偏转轴10旋转，通过偏转轴10带动其上的一对u型套装块9，通过一对u型套装块9带动其上的口腔圆环镜片8旋转，从而达到通过旋转驱动圆盘改变口腔圆环镜片8的角度，从而达到根据不同的需求改变口腔圆环镜片8的角度的效果。
34.实施例2
35.如图1-3所示，所述角度调节结构包含有：移动角度调节板13、一对凹型角度块14以及工型推拉杆15；
36.具体的，所述回形支撑管1上开设有凸型伸缩槽，所述移动角度调节板13活动插装于所述凸型伸缩槽的内侧，一对所述凹型角度块14分别安装于所述移动角度调节块以及所述回形旋转管2上，所述工型推拉杆15连接于一对所述凹型角度块14上。
37.使用时，通过推动凸型伸缩槽内侧的移动角度调节板13，通过移动角度调节板13带动其上的凹型角度块14，通过凹型角度块14带动其上的工型推拉杆15，通过工型推拉杆15带动其上的另一个凹型角度块14，通过另一个凹型角度块14带动回形旋转管2旋转。
38.作为优选方案，更进一步的，所述驱动圆环5上设置有若干个凸型圆弧块，所述回形支撑管1上开设有圆环凸型槽，若干个所述凸型圆弧块活动插装于所述圆环凸型槽的内侧。
39.作为优选方案，更进一步的，所述口腔圆环镜片8上设置有若干个折射镜片。
40.作为优选方案，更进一步的，所述口腔圆环镜片8底端开设有八角形折射槽。
41.作为优选方案，更进一步的，所述八角形折射槽内侧设置有led照射灯。
42.实施例3
43.如图4-6所示，所述加工支架17安装于所述加工台16上，所述加工台16以及所述加工支架17上安装于镜片挤压成型结构；
44.具体的，所述镜片挤压成型结构包含有：两对挤压液压推杆2418、挤压推送块19、凹型挤压限位块20、若干个冷却轴管21、二次伸缩组件以及冷却调节组件；
45.具体的，两对所述挤压液压推杆2418两两平行安装于所述加工支架17上，所述挤压推送块19安装于两对所述挤压液压推杆2418的推动端上，所述凹型挤压限位块20安装于所述加工台16上，所述二次伸缩组件安装于所述挤压推送块19上，若干个所述冷却轴管21安装于所述加工台16上，若干个所述冷却轴管21插装于所述凹型挤压限位块20上，所述冷却调节组件安装于加工台16上，且所述冷却调节组件连接于所述挤压推送块19以及所述凹型挤压限位块20冷却轴管21上。
46.使用时，通过两对挤压液压推杆2418伸缩，带动两对挤压液压推杆2418推动端上的挤压推送块19，通过挤压推送块19与凹型挤压限位块20相对移动平衡，从而达到将热熔后的玻璃原料进行挤压成型，通过若干个冷却轴管21对挤压推送块19以及凹型挤压限位块20进行限位，同时通过冷却轴管21与冷却调节组件的配合，将玻璃冷却成口腔圆环镜片8，通过二次伸缩组件对口腔圆环镜片8内侧的槽进行挤压成型。
47.实施例4
48.如图4-6所示，所述二次伸缩组件包含有：凹型伸缩块22、八角梯形挤压块23、挤压液压推杆2418以及若干个挤压凸型杆25；
49.具体的，所述凹型伸缩块22插装于所述挤压推送块19上，所述挤压液压推杆2418安装于所述凹型伸缩块22的内侧，所述八角梯形挤压块23活动插装于所述凹型伸缩块22的内侧，且所述八角梯形挤压块23连接于所述挤压液压推杆2418的推动端上，若干个所述挤压凸型杆25安装于所述八角梯形挤压块23的顶端，且若干个所述挤压凸型杆25活动插装于所述凹型伸缩块22。
50.使用时，通过挤压推送块19上的凹型伸缩块22内侧的挤压液压推杆2418运行，带动挤压液压推杆2418推动端上的八角梯形挤压块23，通过将八角梯形挤压块23挤压到热熔状态下玻璃原料内，从而达到将口腔圆环镜片8底端挤压出一个梯形八角型，从而方便在口腔圆环镜片8内侧加一个补光灯，通过八角形的聚光以及折射性，从而达到将加大折射以及照射。
51.实施例5
52.如图4-6所示，所述冷却调节组件包含有：冷却箱26、抽液泵27、分流管28、若干个冷却引流管29、一对盘绕管30以及若干个散热片31；
53.具体的，所述冷却箱26安装于所述加工台16上，所述抽液泵27安装于所述冷却箱26上，所述分流管28安装于所述抽液泵27上，一对所述盘绕管30分别安装于所述挤压推送块19以及所述凹型挤压限位块20上，所述冷却引流管29分别连接于所述分流管28以及所述冷却箱26上，且若干个所述冷却引流管29的另一端分别连接于一对所述盘绕管30以及若干个所述冷却轴管21上，若干个所述散热片31均匀的安装于所述冷却箱26上。
54.使用时，通过抽液泵27将冷却箱26内的冷却液体引流到分流管28的内侧，通过分流管28将液体引流到若干个冷却引流管29的内侧，通过若干个冷却引流管29将液体分别引流一对盘绕管30以及冷却轴管21，从而达到对挤压推送块19以及凹型挤压限位块20进行冷却，从而达到将玻璃进行快速冷却，通过散热片31将冷却箱26内侧的液体进行快速冷却。
55.作为优选方案，更进一步的，所述挤压推送块19以及所述凹型挤压限位块20上分别设置有温度传感器。
56.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。