一种用于助眠的精油及配置装置的制作方法

1.本发明涉及精油配置技术领域，具体为一种用于助眠的精油及配置装置。


背景技术：

2.随着经济的飞速发展，社会的节奏越来越快，生活压力骤增，导致很多人进入亚健康的生活状态，表现最为突出的就是经常性的失眠，心神不宁，极大地损害了身体健康，同时由于得不到高品质的睡眠，导致工作效率下降，安全事故频发，如申请号为cn201410432243.2的一种安神助眠的中药制剂配方及其制备方法，特别涉及一种由肉苁蓉、珍珠母、百合、丹参、栀子、朱茯神、合欢花、石菖蒲、灵芝等中药组成的制剂，包括如胶囊剂、片剂、颗粒剂、丸剂、微丸剂、软胶囊、滴丸、口服液、分散片、泡腾片、咀嚼片、栓剂等用于人体防病治病的剂型，以及其制备方法。该制剂的所有有效成分均来自于天然中药的有效成分，副作用小，效果稳定，功效显著。
3.由于在精油混合的过程中需要对其进行持续的加热，以便于进行加速反应、混合，而在混合完成之后由于精油的温度较高，因此需要进行降温，而降温一般是将精油全部取出放置在不同的容器内，且暴露在空气中，就导致了精油在进行降温的过程中逐渐减少，不经降低了加工的效率，且增加了精油的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种用于助眠的精油及配置装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于助眠的精油及配置装置，解决了现有的设备在精油混合的过程中需要对其进行持续的加热，以便于进行加速反应混合，而在混合完成之后由于精油的温度较高，因此需要进行降温，而降温一般是将精油全部取出放置在不同的容器内，且暴露在空气中，就导致了精油在进行降温的过程中逐渐减少，不经降低了加工的效率，且增加了精油的浪费的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种助眠中药精油，具体按照如下：生姜精油11%-14%，肉桂精油8%-10%，天竺兰精油8%-10%，茉莉精油3%-5%，檀香精油2%-4%，酸枣仁精油2%-5%，远志精油3%-5%，合欢皮精有2%-4%，柏子仁精油2%-5%，调匀后加入1:3-4的比例调配基础油或以1:1.5-3的比例调配基础油。
6.一种助眠中药精油的调配装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面中心固定安装有进料口，所述装置外壳的下表面中心固定安装有下料口，所述装置外壳的下表面固定安装有四个外壳支柱，所述进料口与下料口的一端内部均固定安装有一个螺旋输送管，两个所述螺旋输送管之间固定安装有一个扁平散热管，所述扁平散热管的一侧表面固定安装有导热机构，所述进料口的内部安装有混合搅拌机构，导热机构包括导热柱，所述导热柱的一端延伸至扁平散热管的内部，所述混合搅拌机构包括圆柱形外壳，所述圆柱形外壳固
定安装在进料口的内部。
7.作为优选的，所述导热柱远离扁平散热管的一端延伸至固定外壳的内部，所述固定外壳固定安装在装置外壳的内部一侧。
8.作为优选的，所述导热柱靠近装置外壳的一端外表面固定安装有若干个散热片，所述导热柱位于固定外壳的内部的一端固定安装有导热板，所述导热板上固定安装有导热水管，所述导热水管的外表面两侧均安装有一个波浪形湿润海绵。
9.作为优选的，所述导热水管的两端均固定安装有一个循环水管，每个所述循环水管的一端均延伸至循环水箱的内部。
10.作为优选的，所述循环水箱固定安装在装置外壳的上表面一侧，所述循环水管靠近循环水箱的一端安装有水泵，所述循环水箱的上表面一端开设有进水口，所述进水口远离循环水箱的一端内部活动卡紧有密封塞。
11.作为优选的，所述圆柱形外壳的一端内部固定安装有三个矩形支柱，三个所述矩形支柱之间固定安装有一个固定圆盘，所述固定圆盘的一侧表面通过旋转轴活动安装有一个第一伞齿。
12.作为优选的，所述第一伞齿啮合第二伞齿，所述第二伞齿的一侧表面固定安装有第二伞齿连接杆，所述第二伞齿连接杆的一端活动穿过圆柱形外壳与微型马达的输出轴相连接。
13.作为优选的，所述微型马达固定安装在装置外壳的上表面，所述第一伞齿远离固定圆盘的一侧表面固定安装有活动连杆，所述活动连杆靠近第一伞齿的一端外表面固定安装有若干个呈斜面安装的混合叶片。
14.作为优选的，所述活动连杆远离第一伞齿的一端固定安装有输送叶片固定轴，所述输送叶片固定轴的外表面固定安装有用于输送的螺旋输送叶片，所述圆柱形外壳远离固定圆盘的一端内部开设有漏槽。
15.（三）有益效果本发明提供了一种用于助眠的精油及配置装置。具备以下有益效果：首先通过将原材料通过进料口进入，此时启动混合搅拌机构中的微型马达，此时微型马达会配合第二伞齿连接杆带动第二伞齿矩形转动，而由于第二伞齿与第一伞齿啮合，因此会在转动时带动第一伞齿一并转动，然而当第一伞齿转动后会带动固定安装在第一伞齿一侧的活动连杆配合混合叶片进行转动，将物料进行初步混合；当初步混合时活动连杆会一并带动输送叶片固定轴进行转动，而输送叶片固定轴在转动时会会带动螺旋输送叶片将初步混合完成的物料向螺旋输送管处移动，在经过螺旋输送管时螺旋输送管会使不同的物料产生快速的混合，并发生反应，此时会进入扁平散热管的内部将热量导出，再由下料口排出；当进入扁平散热管内部之后因物料以及开始发生反应，且温度会逐渐增高，此时导热机构中的导热柱由于一端固定安装在扁平散热管的内部，因此会持续的将物料所产生的热量带出，且导热柱再将热量导出时固定安装在导热柱的散热片会将一部分的热量散出，且剩余的热量会配合导热板导入导热水管上；此时水泵开始运作将循环水箱内部的冷水向其中一个循环水管处移动，然后进入导热水管的内部从而将剩余的热量带走，且在由另一个循环水管重新将水源导入循环水箱
的内部，且导热水管外表面安装的两个波浪形湿润海绵同样可以为导热水管进行降温；因此可以在加工完成之后对其进行降温，不需要将精油取出放置在容器内进行降温，不会发生精油在进行降温的过程中逐渐减少，不经增加了加工的效率，且降低了精油的浪费。
附图说明
16.图1为本发明中的正面的整体结构示意图；图2为本发明中的俯视的结构示意图；图3为本发明中的仰视的结构示意图；图4为本发明中的侧面的结构示意图；图5为本发明中的图4中a-a处剖面的结构示意图；图6为本发明中的固定外壳正面的结构示意图；图7为本发明中的图6中b-b处剖面的结构示意图；图8为本发明中的混合搅拌机构正面的结构示意图；图9为本发明中的混合搅拌机构侧面的结构示意图；图10为本发明中的图9中c-c处剖面的结构示意图。
17.图中，1、进水口；2、装置外壳；3、外壳支柱；4、循环水箱；5、进料口；6、混合搅拌机构；601、固定圆盘；602、矩形支柱；603、圆柱形外壳；604、微型马达；605、活动连杆；606、混合叶片；607、螺旋输送叶片；608、输送叶片固定轴；609、第一伞齿；610、第二伞齿；611、第二伞齿连接杆；7、下料口；8、导热机构；801、循环水管；802、固定外壳；803、散热片；804、导热柱；805、水泵；806、导热板；807、导热水管；808、波浪形湿润海绵；9、扁平散热管；10、螺旋输送管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：如图1至10所示，本发明实施例提供一种助眠中药精油，具体按照如下：生姜精油11%-14%，肉桂精油8%-10%，天竺兰精油8%-10%，茉莉精油3%-5%，檀香精油2%-4%，酸枣仁精油2%-5%，远志精油3%-5%，合欢皮精有2%-4%，柏子仁精油2%-5%，调匀后加入1:3-4的比例调配基础油或以1:1.5-3的比例调配基础油。
20.一种助眠中药精油的调配装置，包括装置外壳2，所述装置外壳2的上表面中心固定安装有进料口5，所述装置外壳2的下表面中心固定安装有下料口7，所述装置外壳2的下表面固定安装有四个外壳支柱3，所述进料口5与下料口7的一端内部均固定安装有一个螺旋输送管10，两个所述螺旋输送管10之间固定安装有一个扁平散热管9，所述扁平散热管9的一侧表面固定安装有导热机构8，所述进料口5的内部安装有混合搅拌机构6，导热机构8包括导热柱804，所述导热柱804的一端延伸至扁平散热管9的内部，所述混合搅拌机构6包
括圆柱形外壳603，所述圆柱形外壳603固定安装在进料口5的内部。
21.可以理解，在本技术中，所述导热柱804远离扁平散热管9的一端延伸至固定外壳802的内部，所述固定外壳802固定安装在装置外壳2的内部一侧，通过导热柱804由于一端固定安装在扁平散热管9的内部，因此会持续的将物料所产生的热量带出。
22.可以理解，在本技术中，所述导热柱804靠近装置外壳2的一端外表面固定安装有若干个散热片803，所述导热柱804位于固定外壳802的内部的一端固定安装有导热板806，所述导热板806上固定安装有导热水管807，所述导热水管807的外表面两侧均安装有一个波浪形湿润海绵808，通过导热柱804再将热量导出时固定安装在导热柱804的散热片803会将一部分的热量散出，且剩余的热量会配合导热板806导入导热水管807上，且导热水管807外表面安装的两个波浪形湿润海绵808同样可以为导热水管807进行降温，通过由另一个循环水管801重新将水源导入循环水箱4的内部，且导热水管807外表面安装的两个波浪形湿润海绵808同样可以为导热水管807进行降温。
23.可以理解，在本技术中，所述导热水管807的两端均固定安装有一个循环水管801，每个所述循环水管801的一端均延伸至循环水箱4的内部，通过剩余的热量会配合导热板806导入导热水管807上进行排出。
24.可以理解，在本技术中，所述循环水箱4固定安装在装置外壳2的上表面一侧，所述循环水管801靠近循环水箱4的一端安装有水泵805，所述循环水箱4的上表面一端开设有进水口1，所述进水口1远离循环水箱4的一端内部活动卡紧有密封塞，通过水泵805开设运作将循环水箱4内部的冷水向其中一个循环水管801处移动，然后进入导热水管807的内部从而将剩余的热量带走。
25.可以理解，在本技术中，所述圆柱形外壳603的一端内部固定安装有三个矩形支柱602，三个所述矩形支柱602之间固定安装有一个固定圆盘601，所述固定圆盘601的一侧表面通过旋转轴活动安装有一个第一伞齿609，通过圆柱形外壳603的一端内部固定安装有三个矩形支柱602，三个所述矩形支柱602之间固定安装有一个固定圆盘601，可以在使用时将固定圆盘601进行固定。
26.可以理解，在本技术中，所述第一伞齿609啮合第二伞齿610，所述第二伞齿610的一侧表面固定安装有第二伞齿连接杆611，所述第二伞齿连接杆611的一端活动穿过圆柱形外壳603与微型马达604的输出轴相连接，通过微型马达604会配合第二伞齿连接杆611带动第二伞齿610矩形转动，而由于第二伞齿610与第一伞齿609啮合，因此会在转动时带动第一伞齿609一并转动。
27.可以理解，在本技术中，所述微型马达604固定安装在装置外壳2的上表面，所述第一伞齿609远离固定圆盘601的一侧表面固定安装有活动连杆605，所述活动连杆605靠近第一伞齿609的一端外表面固定安装有若干个呈斜面安装的混合叶片606，通过第一伞齿609转动后会带动固定安装在第一伞齿609一侧的活动连杆605配合混合叶片606进行转动，将物料进行初步混合。
28.可以理解，在本技术中，所述活动连杆605远离第一伞齿609的一端固定安装有输送叶片固定轴608，所述输送叶片固定轴608的外表面固定安装有用于输送的螺旋输送叶片607，所述圆柱形外壳603远离固定圆盘601的一端内部开设有漏槽，通过初步混合时活动连杆605会一并带动输送叶片固定轴608进行转动，而输送叶片固定轴608在转动时会会带动
螺旋输送叶片607将初步混合完成的物料向螺旋输送管10处移动，在经过螺旋输送管10时螺旋输送管10会使不同的物料产生快速的混合，并发生反应，此时会进入扁平散热管9的内部将热量导出，再由下料口7排出。
29.工作原理：首先通过将原材料通过进料口5进入，此时启动混合搅拌机构6中的微型马达604，此时微型马达604会配合第二伞齿连接杆611带动第二伞齿610矩形转动，而由于第二伞齿610与第一伞齿609啮合，因此会在转动时带动第一伞齿609一并转动，然而当第一伞齿609转动后会带动固定安装在第一伞齿609一侧的活动连杆605配合混合叶片606进行转动，将物料进行初步混合；当物料进行初步混合时活动连杆605会一并带动输送叶片固定轴608进行转动，而输送叶片固定轴608在转动时会带动螺旋输送叶片607将初步混合完成的物料向螺旋输送管10处移动，在经过螺旋输送管10时螺旋输送管10会使不同的物料产生快速的混合，并发生反应，此时会进入扁平散热管9的内部将热量导出，再由下料口7排出；当进入扁平散热管9内部之后因物料以及开始发生反应，且温度会逐渐增高，此时导热机构8中的导热柱804由于一端固定安装在扁平散热管9的内部，因此会持续的将物料所产生的热量带出，且导热柱804再将热量导出时固定安装在导热柱804的散热片803会将一部分的热量散出，且剩余的热量会配合导热板806导入导热水管807上；此时水泵805开设运作将循环水箱4内部的冷水向其中一个循环水管801处移动，然后进入导热水管807的内部从而将剩余的热量带走，且在由另一个循环水管801重新将水源导入循环水箱4的内部，且导热水管807外表面安装的两个波浪形湿润海绵808同样可以为导热水管807进行降温；因此可以在加工完成之后对其进行降温，不需要将精油取出放置在容器内进行降温，不会发生精油在进行降温的过程中逐渐减少，不经增加了加工的效率，且降低了精油的浪费。
30.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。