技术特征：
1.一种片状材料覆膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、制作胶液：将成膜剂、增塑剂和有机溶剂混合溶解均匀制成胶液；s2、胶液涂布：准备涂膜平台(1)，利用涂布机(41)将胶液涂布在涂膜平台(1)上并形成胶膜；s3、胶膜干燥：将涂膜平台(1)同胶膜送入前干燥箱(42)进行干燥制得膜体(12)；s4、溶剂喷洒：对干燥后的膜体(12)喷洒有机溶剂后放置计时；s5、覆膜贴合：计时结束后，覆膜机构(6)将片状材料覆于喷洒有机溶剂后的膜体(12)，贴合后制得覆膜片状材料；s6、覆膜干燥：将贴合后的覆膜片状材料放置到后干燥箱(43)进行干燥。2.根据权利要求1所述的片状材料覆膜工艺，其特征在于：成膜剂为乙基纤维素、硝化纤维素和丁酰化甲壳素中的一种或多种；增塑剂为蓖麻油、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、磺化鱼油和硅油中的一种或多种；有机溶剂为乙醇、甲醇、甲苯、乙酸和乙酸乙酯中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的片状材料覆膜工艺，其特征在于：涂膜平台(1)由光滑平整材料制成，涂膜平台(1)选用玻璃、亚克力、聚碳酸酯和金属中的一种或多种制成，涂膜平台(1)选用的材料耐有机溶剂所选用材料的腐蚀和溶解。4.根据权利要求1所述的片状材料覆膜工艺，其特征在于：涂膜平台(1)表面设置有用于降低膜体(12)粘黏于涂膜平台(1)的不粘涂层。5.根据权利要求1所述的片状材料覆膜工艺，其特征在于：s7、真空干燥：将经过s6处理的覆膜片状材料放置到真空干燥箱中进行进一步干燥，并检测有机溶剂的残留量。6.根据权利要求1所述的片状材料覆膜工艺，其特征在于：覆膜机构(6)包括夹持框架(63)，夹持框架(63)能够夹持固定片状材料，覆膜机构(6)设置有驱动夹持框架(63)沿生产线宽度方向滑移的水平滑移件和驱动夹持框架(63)竖直滑移的竖直滑移件，夹持框架(63)能够将片状材料覆于涂膜平台(1)的膜体(12)上。7.一种根据权利要求1-5任意一项所述的覆膜片状材料生产线，其特征在于：包括依次排列的涂布机(41)、前干燥箱(42)、有机溶剂喷洒机构(5)、覆膜机构(6)和后干燥箱(43)，覆膜机构(6)用于将喷洒有机溶剂后的膜体(12)和片状材料紧密贴合，覆膜机构(6)包括机架(61)，机架(61)上设置有用于输送涂膜平台(1)的覆膜输送带组件(611)和用于覆膜的覆膜组件(7)，机架(61)上设置有用于切断片状材料的切刀(622)，机架(61)还设置有用于触发覆膜组件(7)的触发组件(8)；覆膜组件(7)包括缠绕有片状材料的放料辊(711)，覆膜输送带组件(611)上方设置有能够转动的压辊(72)，片状材料绕过压辊(72)设置，压辊(72)为空心辊，压辊(72)柱面开设有多个第一吸气孔(723)，压辊(72)一端连通有吸气泵(725)，压辊(72)设置有叶轮(722)，吸气泵(725)吸气时，气流通过叶轮(722)带动压辊(72)转动的同时，第一吸气孔(723)将片状材料吸附于压辊(72)；机架(61)设置有抵接板(73)，抵接板(73)与压辊(72)抵接并能够将片状材料与压辊(72)分离，抵接板(73)设置有多个用于抚平片状材料和膜体(12)的刷毛(734)，压辊(72)和抵接板(73)能够在触发组件(8)的作用下竖直滑移，压辊(72)能够抵接于涂膜平台(1)的膜体(12)。
8.根据权利要求7所述的覆膜片状材料生产线，其特征在于：触发组件(8)包括两个能够沿生产线宽度方向滑移的触发块(81)，当涂膜平台(1)抵接于两个触发块(81)相互靠近一侧时，两个触发块(81)向相互远离的方向运动；压辊(72)两端设置有滑杆(82)，两个触发块(81)相互远离运动时，两个滑杆(82)带动压辊(72)和抵接板(73)向下运动，机架(61)设置有复位弹簧(84)，复位弹簧(84)给压辊(72)向上的力。9.根据权利要求7所述的覆膜片状材料生产线，其特征在于：压辊(72)连通有第一连接管(724)，第一连接管(724)连通于吸气泵(725)，抵接板(73)开设有多个用于吸附片状材料的第二吸气孔(731)，所有第二吸气孔(731)共同连通有第二连接管(732)，第一连接管(724)和第二连接管(732)共同连接有三通电磁阀(733)，当覆膜时，三通电磁阀(733)将吸气泵(725)与压辊(72)连通，当需要切断片状材料时，三通电磁阀(733)将吸气泵(725)与抵接板(73)的第二吸气孔(731)连通。10.一种根据权利要求1-5任意一项所述的覆膜片状材料，其特征在于：包括水溶性片状材料(11)，水溶性片状材料(11)的一面设置有疏水性的膜体(12)。
技术总结
本申请涉及一种片状材料覆膜工艺及其生产的覆膜片状材料，属于片状医用材料领域，包括S1、制作胶液：将成膜剂、增塑剂和有机溶剂混合溶解均匀制成胶液；S2、胶液涂布：利用涂布机将胶液涂布在涂膜平台上并形成胶膜；S3、胶膜干燥：将涂膜平台同胶膜送入前干燥箱进行干燥制得膜体；S4、溶剂喷洒：对干燥后的膜体喷洒有机溶剂后放置计时；S5、覆膜贴合：覆膜机构将片状材料覆于喷洒有机溶剂后的膜体，贴合后制得覆膜片状材料；S6、覆膜干燥：将贴合后的覆膜片状材料放置到后干燥箱进行干燥。本申请改善水溶性壳聚糖非织布在临床上使用不便及口腔应用场景中易快速溶解和不好定位的情况。用场景中易快速溶解和不好定位的情况。用场景中易快速溶解和不好定位的情况。
技术研发人员：张海龙 冯伊琳 李怀生 宋福来 刘海旺 代平
受保护的技术使用者：青岛博益特生物材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/5