一种制草乌的制备方法与流程

1.本发明涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种制草乌的制备方法。


背景技术：

2.草乌为毛茛科植物北乌头的干燥块根。秋季茎叶枯萎时采挖，除去须根和泥沙，干燥。草乌的入药部位植物块根；性味味辛、苦，性热；归心、肝、肾、脾经。具有祛风除湿，温经止痛的功效，主治风寒湿痹，关节疼痛，心腹冷痛，寒疝作痛及麻醉止痛。
3.制草乌，为草乌的炮制加工品。具有祛风除湿，温经止痛的作用。用于风寒湿痹，关节疼痛，心腹泠痛，寒疝止痛。
4.《中国药典》及《中药材炮制规范》上对制草乌的制法是“取净草鸟，大小个分开，用水浸泡至无干心，取出，加水煮至取大个切开内无白心、口尝微有麻舌感时，取出，晾至六成干后切厚片，干燥。”根据此种制法，制草乌的含量往往超过含量标准的上限数十倍，很难做出合格的产品。
5.申请号为cn201110153870.9的中国专利申请公开了一种炮制草乌的方法，在传统炮制草乌的方法的基础上，通过对浸泡时间、草乌与诃子比例、换溶剂频次和药材与溶剂比例等进行了具体深入的研究，确定了最佳的工艺条件，并研究了产品安全性，该方法具体包括：取重量比为1：0.8的草乌和诃子，置于铁质容器内，加药材三倍重量的水浸泡，每天换水一次，浸泡7 天，取出，晾干。但是该专利制备得到的制草乌收率不高。而且现有技术生产出的制草乌成品有效成分含量不均一，无法保证用药安全性。
6.因此，如何提供一种制草乌的制备方法，以解决现有技术中制草乌的制备过程中制草乌收率不高、成品有效成分含量不均一的技术问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种制草乌的制备方法，以解决现有技术当中制草乌成品有效成分含量不均一，收率低的技术问题。
8.为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
9.一种制草乌的制备方法，将草乌依次进行浸泡、煎煮、干燥、切制和烘干。
10.优选的，所述浸泡的时间为3～8d，每天换水2～3次；
11.优选的，所述浸泡过程中，夏季每天换水3次，其他时间每天换水2次。
12.优选的，所述浸泡过程中草乌与水质量比为1：1～2。
13.优选的，所述煎煮的温度为80～100℃，所述煎煮的时间为4～6h。
14.优选的，所述煎煮过程中浸泡后的草乌与水质量比为1：1～2。
15.优选的，所述干燥的温度为60～80℃。
16.优选的，所述所述干燥的时间为0.5～2h。
17.优选的，将干燥后的草乌切制1～2mm。
18.优选的，烘干至物料含水量＜12.0％
19.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
20.本发明以草乌作为主料，经过炙制为制草乌具有祛风除湿，温经止痛的功效，用于风寒湿痹，关节疼痛，心腹冷痛，寒疝作痛及麻醉止痛。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本发明流程图。
具体实施方式
23.本发明提供了一种制草乌的制备方法，将草乌依次进行浸泡、煎煮、干燥、切制和烘干。
24.在本发明中，所述浸泡的时间为3～8d；优选为4～7d；进一步优选为5～ 6d；更优选为6d。
25.在本发明中，所述浸泡过程中每天换水2～3次；优选为夏季每天换水3 次，其他时间每天换水2次。
26.在本发明中，所述浸泡过程中草乌与水质量比为1：1～2；优选为1：2。
27.在本发明中，所述煎煮的温度为80～100℃；优选为84～96℃；进一步优选为88～92℃；更优选为90℃。
28.在本发明中，所述煎煮的时间为4～6h；优选为5h。
29.在本发明中，所述煎煮过程中浸泡后的草乌与水质量比为1：1～2；优选为1：2。
30.在本发明中，所述干燥的温度为60～80℃；优选为64～76℃；进一步优选为68～72℃；更优选为70℃。
31.在本发明中，所述所述干燥的时间为0.5～2h；优选为1～1.5h；进一步优选为1.5h。
32.在本发明中，将干燥后的草乌切制1～2mm；优选为1.5mm。
33.在本发明中，烘干至物料含水量＜12.0％
34.下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
35.实施例1
36.一种制草乌的制备方法，步骤如下：
37.1、将净选后的草乌放入洁净的不锈钢洗润池内，加入同等质量的水浸泡(水漫过药材为止)；每天换水2次；夏季每天换水3次；浸泡3天，泡至草乌内无干心时，取出；
38.2、将浸泡后的草乌放入蒸煮锅中，加入1倍量的水中(水需漫过药材)，煮沸，温度控制在80℃，煮制时间为4小时，至取大个者切开后内无白心、口尝微有麻舌感时，取出；
39.3、将煮制后的草乌采用烘干箱进行干燥，温度60℃，烘干时间为0.5 小时，烘至微
干易于切制时取出；或用敞开式烘干箱进行烘干，温度不超过 80℃，烘干时间为1小时，烘干过程上下搅动1次，烘至微干，放凉；
40.4、将微干后的制草乌用qyj-90型转盘切药机切制成薄片(1mm)；
41.5、将切制后的制草乌采用烘干箱进行烘干，温度60℃，药材装量厚度不超过3cm，烘干时间为1小时(含水量＜12.0％)，烘干后取出；或用敞开式烘干箱进行烘干，温度60℃，烘干时间为4小时(含水量＜12.0％)，烘干过程上下搅动1次，烘干后取出、放凉；
42.6、将烘干后的制草乌，采用电动筛进行筛选，将筛选后的制草乌装入洁净的周转箱内；
43.7、自动包装封口得到成品。
44.实施例2
45.一种制草乌的制备方法，步骤如下：
46.1、将净选后的草乌放入洁净的不锈钢洗润池内，加入2倍量的水浸泡 (水漫过药材为止)；每天换水2次；夏季每天换水3次；浸泡8天，泡至草乌内无干心时，取出；
47.2、将浸泡后的草乌放入蒸煮锅中，加入2倍量的水中(水需漫过药材)，煮沸，温度控制在100℃，煮制时间为6小时，至取大个者切开后内无白心、口尝微有麻舌感时，取出；
48.3、将煮制后的草乌采用烘干箱进行干燥，温度80℃，烘干时间为2小时，烘至微干易于切制时取出；或用敞开式烘干箱进行烘干，温度不超过 80℃，烘干时间为2小时，烘干过程上下搅动2次，烘至微干，放凉；
49.4、将微干后的制草乌用qyj-90型转盘切药机切制成薄片(2mm)；
50.5、将切制后的制草乌采用烘干箱进行烘干，温度80℃，药材装量厚度不超过3cm，烘干时间为3小时(含水量＜12.0％)，烘干后取出；或用敞开式烘干箱进行烘干，温度80℃，烘干时间为6小时(含水量＜12.0％)，烘干过程上下搅动2次，烘干后取出、放凉；
51.6、将烘干后的制草乌，采用电动筛进行筛选，将筛选后的制草乌装入洁净的周转箱内；
52.7、自动包装封口得到成品。
53.实施例3
54.一种制草乌的制备方法，步骤如下：
55.1、将净选后的草乌放入洁净的不锈钢洗润池内，加入2倍量的水浸泡(水漫过药材为止)；每天换水2次；夏季每天换水3次；浸泡6天，泡至草乌内无干心时，取出；
56.2、将浸泡后的草乌放入蒸煮锅中，加入2倍量的水中(水需漫过药材)，煮沸，温度控制在90℃，煮制时间为5小时，至取大个者切开后内无白心、口尝微有麻舌感时，取出；
57.3、将煮制后的草乌采用烘干箱进行干燥，温度70℃，烘干时间为1.5 小时，烘至微干易于切制时取出；或用敞开式烘干箱进行烘干，温度不超过 80℃，烘干时间为1.5小时，烘干过程上下搅动2次，烘至微干，放凉；
58.4、将微干后的制草乌用qyj-90型转盘切药机切制成薄片(1.5mm)；
59.5、将切制后的制草乌采用烘干箱进行烘干，温度70℃，药材装量厚度不超过3cm，烘干时间为2小时(含水量＜12.0％)，烘干后取出；或用敞开式烘干箱进行烘干，温度80℃，烘干时间为5小时(含水量＜12.0％)，烘干过程上下搅动2次，烘干后取出、放凉；
60.6、将烘干后的制草乌，采用电动筛进行筛选，将筛选后的制草乌装入洁净的周转
箱内；
61.7、自动包装封口得到成品。
62.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。