一种纺织加工用原料高效消毒装置的制作方法

1.本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用原料高效消毒装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事，天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源，纺织原料是一个相对概念，对纱厂来说，纺织原料指的是一切用于纺纱的天然或化学纤维，天然纤维：棉(白棉、彩棉、有机棉等)、麻(亚麻、苎麻、剑麻等)、丝(桑蚕丝、柞蚕丝等)、毛(羊毛、兔毛、澳毛等)；纺织原料在使用前需要进行消毒。
3.在消毒时，由于纺织原料上携带了较多的灰尘，影响了消毒效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织加工用原料高效消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织加工用原料高效消毒装置，包括纺织原料处理机构，所述纺织原料处理机构包括外壳、门板和进料孔，所述外壳的右侧铰接有门板，所述外壳的正面与背面均开设有进料孔，所述外壳的内壁固定连接有加热消毒机构，所述外壳内壁远离加热消毒机构的右端固定连接有旋转震动机构；
6.所述加热消毒机构包括磁块、切割杆和弹簧，所述外壳的内壁固定连接有两个磁块，且两个磁块水平线相同，两个磁块之间设置有切割杆，所述切割杆的右端固定连接有弹簧；
7.所述旋转震动机构包括旋转辊、纺织原料、旋转仓和螺旋杆，所述外壳的内壁固定连接有旋转仓，所述旋转仓的左侧固定连接有轴承，所述旋转仓通过轴承与旋转辊转动连接，所述旋转辊右端位于旋转仓内部的位置固定连接有螺旋杆，所述旋转辊的外壁活动连接有纺织原料。
8.根据上述技术方案，所述纺织原料插接在外壳的进料孔内。
9.根据上述技术方案，所述切割杆插接在旋转辊的外壁。
10.根据上述技术方案，所述弹簧包括第一挤压块和第二挤压块，所述弹簧的外壁固定连接有若干个第二挤压块，所述第二挤压块的外壁固定连接有第一挤压块，所述弹簧为
金属材料制成。
11.根据上述技术方案，所述第二挤压块外壁与第一挤压块相邻的位置固定连接有弹性带，所述旋转辊外壁位于弹簧螺距之间固定连接有m形板。
12.根据上述技术方案，所述螺旋杆包括撞击球和弧形板，所述螺旋杆的末端固定连接有撞击球，所述旋转仓的内壁固定连接有弧形板，且弧形板的一端与旋转仓固定连接，所述撞击球和弧形板活动接触。
13.根据上述技术方案，所述弧形板的外壁固定连接有支起杆。
14.根据上述技术方案，所述支起杆与螺旋杆活动接触。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明利用了纺织加工装置带动纺织原料的活动，继而使纺织原料带动旋转辊活动，产生清理灰尘与升温消毒的效果，减少了额外电子装置的设置，减少了电能的消耗，对环境的保护产生了一定的效果；
16.旋转辊带动切割杆旋转，继而使切割杆在磁块中旋转时，对磁块的磁感线进行切割，磁感线被切割时产生电流，电流均传导到弹簧上，电流汇聚在弹簧上时，继而使弹簧产生短路，弹簧的短路使温度升高，弹簧位于弹簧螺距之间，温度的升高对纺织原料进行消毒，而且弹簧的电流会刺激到纺织原料上，纺织原料受到刺激后加速微生物的死亡，确保了纺织原料的高效消毒；
17.螺旋杆跟随旋转辊旋转，继而使螺旋杆与弧形板的撞击，旋转辊的震动带动纺织原料的震动，使纺织原料上的灰尘加速掉落，避免了灰尘影响了纺织原料的消毒，而且灰尘在掉落后，减少了微生物的生存空间，对消毒效率更快的提高，纺织原料位于弹簧螺距之间，弹簧的螺距会对纺织原料挤压，使纺织原料上的灰尘或碎屑等加速了的掉落，进一步确保了对灰尘的处理。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体原理示意图；
20.图2是本发明图1外壳的切割杆位置剖视的结构示意图；
21.图3是本发明图2中a部放大的结构示意图；
22.图4是本发明内部轴侧的结构示意图；
23.图5是本发明图4中旋转仓位置剖视的结构示意图；
24.图6是本发明图5中b部放大的结构示意图。
25.图中：1、纺织原料处理机构；11、外壳；12、门板；13、进料孔；2、加热消毒机构；21、磁块；22、切割杆；23、弹簧；231、第一挤压块；232、第二挤压块；233、弹性带；234、m形板；3、旋转震动机构；31、旋转辊；32、纺织原料；33、旋转仓；34、螺旋杆；341、撞击球；342、支起杆；343、弧形板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种纺织加工用原料高效消毒装置，包括纺织原料处理机构1，纺织原料处理机构1包括外壳11、门板12和进料孔13，外壳11的右侧铰接有门板12，外壳11的正面与背面均开设有进料孔13，外壳11的内壁固定连接有加热消毒机构2，外壳11内壁远离加热消毒机构2的右端固定连接有旋转震动机构3；
28.加热消毒机构2包括磁块21、切割杆22和弹簧23，外壳11的内壁固定连接有两个磁块21，且两个磁块21水平线相同，两个磁块21之间设置有切割杆22，切割杆22的右端固定连接有弹簧23；
29.旋转震动机构3包括旋转辊31、纺织原料32、旋转仓33和螺旋杆34，外壳11的内壁固定连接有旋转仓33，旋转仓33的左侧固定连接有轴承，旋转仓33通过轴承与旋转辊31转动连接，旋转辊31右端位于旋转仓33内部的位置固定连接有螺旋杆34，旋转辊31的外壁活动连接有纺织原料32；
30.在加工装置拉扯纺织原料32过程中，纺织原料32在旋转辊31上旋转时，继而会带动旋转辊31旋转，切割杆22跟随旋转辊31的旋转，切割杆22位于两个磁块21之间旋转，在切割杆22旋转时对磁块21磁感线切割，磁感线切割时产生电流，电流传导到弹簧23上，切割杆22的两端分别与弹簧23的两端连接，电流传导到弹簧23上发生短路，继而使弹簧23短路升温，继而使纺织原料32跟随升温消毒。
31.纺织原料32插接在外壳11的进料孔13内；
32.切割杆22插接在旋转辊31的外壁；
33.弹簧23包括第一挤压块231和第二挤压块232，弹簧23的外壁固定连接有若干个第二挤压块232，第二挤压块232的外壁固定连接有第一挤压块231；
34.第二挤压块232外壁与第一挤压块231相邻的位置固定连接有弹性带233，旋转辊31外壁位于弹簧23螺距之间固定连接有m形板234；
35.螺旋杆34包括撞击球341和弧形板343，螺旋杆34的末端固定连接有撞击球341，旋转仓33的内壁固定连接有弧形板343，且弧形板343的一端与旋转仓33固定连接，撞击球341和弧形板343活动接触；
36.弧形板343的外壁固定连接有支起杆342；
37.支起杆342与螺旋杆34活动接触。
38.使用时：把纺织原料32穿过进料孔13，纺织原料32绕在旋转辊31上三圈，然后从外壳11的后方进料孔13拉出，在加工装置拉扯纺织原料32过程中，纺织原料32在旋转辊31上旋转时，继而会带动旋转辊31旋转，切割杆22跟随旋转辊31的旋转，切割杆22位于两个磁块21之间旋转，在切割杆22旋转时对磁块21磁感线切割，磁感线切割时产生电流，电流传导到弹簧23上，切割杆22的两端分别与弹簧23的两端连接，电流传导到弹簧23上发生短路，继而使弹簧23短路升温，继而使纺织原料32跟随升温消毒，旋转辊31在旋转时，旋转辊31带动螺旋杆34在旋转仓33中旋转，螺旋杆34上的撞击球341与弧形板343撞击，在螺旋杆34撞击时带动旋转辊31震动，旋转辊31在震动时加速了纺织原料32上灰尘的掉落，继而使温度传导到纺织原料32内部，使纺织原料32可以被消毒，电流传导到弹簧23上时，弹簧23上的电流传导到纺织原料32上，使纺织原料32上寄生的微生物加速死亡，进而使纺织原料32可以消毒，
螺旋杆34上的撞击球341撞击到弧形板343上，使弧形板343的底部与旋转仓33撞击，继而使支起杆342升起，使支起杆342撞击到螺旋杆34上，增大了旋转辊31的震动，使纺织原料32更快速掉落，旋转辊31在震动时带动弹簧23震动，弹簧23撞击到纺织原料32上，加速灰尘的掉落，纺织原料32在旋转辊31旋转时会卡入到弹簧23的螺距中，第二挤压块232和第一挤压块231挤压到纺织原料32上，使纺织原料32上的灰尘被挤压掉，弹簧23上的弹性带233挤压到m形板234上，使纺织原料32上的灰尘掉落。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。