一种儿科药物分量装置的制作方法

1.本发明涉及一种药物分量装置，尤其涉及一种儿科药物分量装置。


背景技术：

2.在儿科用药中，由于儿童年龄较小，一些药物药效太强，按照成人剂量服用可能会对儿童造成伤害，所以需要将药物进行分量，液体分量较为方便，但是对于固体的药片分量就比较麻烦，直接切取容易出现误差，不好控制，所以就会用到分量器，使用分量器将药品碾碎，变成粉末，再将粉末进行分量。
3.专利申请号为cn202020420280.2公开了一种用于儿科临床的药物分量装置，包括外壳，所述外壳顶部滑动安装有四个呈对称分布的储药筒，所述外壳内部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内部滑动安装有分药筒，所述分药筒内部开设有四个呈对称分布的容腔，四个所述容腔分别位于四个所述储药筒内侧，外壳内部设置有分药筒和四个用于储存药物的储药筒，分药筒内部四个带有开口的容腔分别和四个储药筒对应，该药物分量装置操作简单，还可同时进行不同药物的分量工作，但该装置在确定分量后的药物的量时，需要医生对药物的数量进行观察，如此依靠人工的方式，极易造成药物分量后药物的量存在较大的误差，进而使分量药物的效果不好。
4.鉴于上述技术问题，需要设计出一种可自动对药物进行分量，且每次分量药物的量一致的儿科药物分量装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的药物分量装置在确定分量后的药物的量时，需要医生对药物的数量进行观察，如此依靠人工的方式，极易造成药物分量后药物的量存在较大的误差，进而使分量药物的效果不好的缺点，提供一种能够自动对药物进行分量，且每次分量药物的量一致的儿科药物分量装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种儿科药物分量装置，包括有底座、第一空心筒、第二空心筒、装料筒、第一弹簧、压力传感器、led照明灯具和第二弹簧，底座顶部中间放置有第一空心筒，第一空心筒顶部左侧设有第二空心筒，第二空心筒上侧滑动式设有对药物进行收集的装料筒，装料筒左侧与第二空心筒之间连接有第一弹簧，第一空心筒中部滑动式设有压力传感器，第一压力传感器底部与第一空心筒之间连接有第二弹簧，第一空心筒顶部前侧设有至少两个用于提示工作人员装料筒内装有药物的led照明灯具，还包括有压碎机构和下料机构，底座上设有能够将药物压碎的压碎机构，压碎机构上设有下料机构。
7.在其中一个实施例中，压碎机构包括有第一安装板、支撑板、第一轴承座、第一转板、放置箱、固定板、第一电动推杆、破碎块和第一启动开关，底座右端设有第一安装板，第一安装板与底座顶部外侧均设有支撑板，支撑板顶部之间连接有放置箱，第一安装板顶部中间设有第一轴承座，第一轴承座上侧设有第一转板，放置箱外壁下部设有固定板，固定板上部中间设有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩杆底部设有向下移动与放置箱配合能够将
药物压碎的破碎块，放置箱前壁左下侧设有第一启动开关，放置箱底部左侧与第一转板后侧均开有下料孔。
8.在其中一个实施例中，下料机构包括有第一齿轮、第二电动推杆、第一齿条和第二启动开关，第一转板底部左前侧设有第二电动推杆，第一转板底部左前侧滑动式设有第一齿条，第一齿条与第二电动推杆伸缩杆右端相连，第一转板下部设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿条左端设有第二启动开关。
9.在其中一个实施例中，还包括有能够聚拢破碎后的药物从而便于收集的聚拢机构，聚拢机构包括有刮板、连接杆和第三弹簧，放置箱下部右侧滑动式设有连接杆，连接杆左端设有能够推动药物聚在一起的刮板，刮板处于放置箱内，连接杆右侧与放置箱之间连接有第三弹簧。
10.在其中一个实施例中，还包括有能够对破碎块进行敲击避免有药物附着的震动机构，震动机构包括有第二安装板、震动杆、第一扭簧、连接板、第三空心筒、第二扭簧、卡块、第四弹簧、卡杆、第五弹簧、第三电动推杆和距离传感器，固定板上侧左右对称设有第二安装板，第二安装板内侧均转动式设有转动后能够对破碎块进行敲击的震动杆，震动杆前后两侧与相邻的第二安装板之间均连接有第一扭簧，震动杆外侧均滑动式设有连接板，连接板底部均转动式设有第三空心筒，第三空心筒前后两侧与相邻的连接板之间均连接有第二扭簧，第三空心筒内均滑动式设有卡块，卡块外侧与相邻的第三空心筒之间均连接有第四弹簧，固定板上部左右对称滑动式设有卡杆，卡杆与固定板之间均连接有第五弹簧，固定板上部左右对称设有第三电动推杆，第三电动推杆处于卡杆上侧，固定板上部左侧设有距离传感器，距离传感器处于左侧卡杆下侧，连接板上开有与卡杆契合的卡孔。
11.在其中一个实施例中，还包括有能够对大量药物进行存放的推料机构，推料机构包括有储料箱、推板、第六弹簧、升降板和第七弹簧，放置箱上部前后对称设有用于存放药物的储料箱，储料箱上侧均滑动设有推板，推板外侧与相邻的储料箱之间均连接有第六弹簧，储料箱内均滑动式设有升降板，升降板底部与相邻的储料箱之间均连接有三根第七弹簧。
12.在其中一个实施例中，还包括有旋转机构，旋转机构包括有外壳、第二轴承座、第二转板、第三扭簧和第四电动推杆，储料箱外壁均设有外壳，外壳内中部均左右对称设有第二轴承座，前后两侧的第二轴承座之间均连接有第二转板，第二转板与相邻的第二轴承座之间均连接有第三扭簧，储料箱底部均设有第四电动推杆，第四电动推杆伸缩杆和推板均与第二转板接触。
13.在其中一个实施例中，还包括有能够将装料筒移出放置箱下方的移动机构，移动机构包括有第二齿轮、减速电机、皮带和第二齿条，第一轴承座内部设有减速电机，底座底部中间转动式设有第二齿轮，第二齿轮与减速电机输出轴之间通过传动轮连接有皮带，第一空心筒底部右侧设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条与底座滑动式连接。
14.在其中一个实施例中，还包括有控制箱，底座顶部前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为儿科药物分量装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一启动开关、第二启动开关、压力传感器和距离传感器都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、减速电机、第二
电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆和led照明灯具都与控制模块通过外围线路连接。
15.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、在装料筒内装有足量的药粉后，第二电动推杆伸缩杆便会伸长复位，从而使放置箱与第一转板的下料孔错开不进行下料工作，如此便可自动的完成对药物的分量工作，操作较为便利。
16.2、推动连接杆带动刮板向左移动，便可使放置箱内的药粉均处于下料孔处，如此便于进行药粉的下料工作。
17.3、在破碎块向上移动复位时，震动杆便会转动对破碎块进行敲击，如此即可防止破碎块上沾有药粉，继而会对后续的敲击工作造成影响。
18.4、在装料筒内装有足量的药粉后，减速电机便会进行工作，从而可使装料筒向后移动不处于放置箱的下方，进而便于工作人员将药粉取出。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明压碎机构的第一种立体结构示意图。
24.图6为本发明压碎机构的第二种立体结构示意图。
25.图7为本发明下料机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明聚拢机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明震动机构的第一种立体结构示意图。
28.图10为本发明震动机构的第二种立体结构示意图。
29.图11为本发明震动机构的第三种立体结构示意图。
30.图12为本发明推料机构的第一种立体结构示意图。
31.图13为本发明推料机构的第二种立体结构示意图。
32.图14为本发明旋转机构的立体结构示意图。
33.图15为本发明移动机构的立体结构示意图。
34.图16为本发明的电路框图。
35.图17为本发明的电路原理图。
36.图中标记为：1-底座，2-第一空心筒，3-第二空心筒，4-装料筒，5-第一弹簧，6-压力传感器，7-led照明灯具，8-第二弹簧，9-压碎机构，90-第一安装板，91-支撑板，92-第一轴承座，93-第一转板，94-放置箱，95-固定板，96-第一电动推杆，97-破碎块，98-第一启动开关，10-下料机构，100-第一齿轮，101-第二电动推杆，102-第一齿条，103-第二启动开关，11-聚拢机构，110-刮板，111-连接杆，112-第三弹簧，12-震动机构，120-第二安装板，121-震动杆，122-第一扭簧，123-连接板，124-第三空心筒，125-第二扭簧，127-卡块，128-第四弹簧，129-卡杆，1210-第五弹簧，1211-第三电动推杆，1212-距离传感器，13-推料机构，130-储料箱，131-推板，132-第六弹簧，133-升降板，134-第七弹簧，14-旋转机构，140-外壳，141-第二轴承座，142-第二转板，143-第三扭簧，144-第四电动推杆，15-移动机构，150-第二齿轮，151-减速电机，152-皮带，153-第二齿条。
具体实施方式
37.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
38.实施例1一种儿科药物分量装置，参照图1-图7所示，包括有底座1、第一空心筒2、第二空心筒3、装料筒4、第一弹簧5、压力传感器6、led照明灯具7、第二弹簧8、压碎机构9和下料机构10，底座1顶部中间放置有第一空心筒2，第一空心筒2顶部左侧通过焊接的方式设有第二空心筒3，第二空心筒3上侧滑动式设有装料筒4，装料筒4用于对药物进行收集，装料筒4左侧与第二空心筒3之间连接有第一弹簧5，第一空心筒2中部滑动式设有压力传感器6，第一压力传感器6底部与第一空心筒2之间连接有第二弹簧8，第一空心筒2顶部前侧设有三个led照明灯具7，底座1上设有压碎机构9，压碎机构9可将药物压碎，压碎机构9上设有下料机构10。
39.参照图5和图6所示，压碎机构9包括有第一安装板90、支撑板91、第一轴承座92、第一转板93、放置箱94、固定板95、第一电动推杆96、破碎块97和第一启动开关98，底座1右端通过焊接的方式设有第一安装板90，第一安装板90与底座1顶部外侧均通过焊接的方式设有支撑板91，支撑板91顶部之间通过焊接的方式连接有放置箱94，第一安装板90顶部中间通过焊接的方式设有第一轴承座92，第一轴承座92上侧设有第一转板93，放置箱94外壁下部通过螺栓固接有固定板95，固定板95上部中间设有第一电动推杆96，第一电动推杆96伸缩杆底部设有破碎块97，破碎块97向下移动与放置箱94配合可将药物压碎，放置箱94前壁左下侧设有第一启动开关98，放置箱94底部左侧与第一转板93后侧均开有下料孔。
40.参照图7所示，下料机构10包括有第一齿轮100、第二电动推杆101、第一齿条102和第二启动开关103，第一转板93底部左前侧通过焊接的方式设有第二电动推杆101，第一转板93底部左前侧滑动式设有第一齿条102，第一齿条102与第二电动推杆101伸缩杆右端相连，第一转板93下部设有第一齿轮100，第一齿轮100与第一齿条102啮合，第一齿条102左端设有第二启动开关103。
41.需要对药物进行分量供儿童进行使用时，工作人员可按下电源总开关使本装置通电，随后可将适量药物倒在放置箱94内，按下第一启动开关98，第一启动开关98发出信号控制第一电动推杆96伸缩杆在十秒后伸长五秒再缩短五秒，如此往返四次后第一电动推杆96停止工作，第一电动推杆96伸缩杆伸长带动破碎块97向下移动，破碎块97向下移动便可与放置箱94配合将药物碾碎从而成药粉，当第一电动推杆96停止工作时药物已全被碾压成药粉，工作人员便可按下第二启动开关103，第二启动开关103发出信号，控制模块接收信号控制第二电动推杆101伸缩杆缩短1秒随后停止工作，第二电动推杆101伸缩杆缩短带动第一齿条102向左移动，第一齿条102向左移动带动第一齿轮100转动，第一齿轮100转动带动第一转板93转动，从而第一转板93与放置箱94的下料孔对齐，且放置箱94的内底部略微倾斜，从而放置箱94内的药粉便可经下料孔向下滑落在装料筒4内，在药物的重量的作用下装料筒4向下移动，第一弹簧5被压缩，当装料筒4向下移动至与压力传感器6接触且继续移动时，便可带动压力传感器6向下移动，第二弹簧8被压缩，压力传感器6检测到压力达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制led照明灯具7亮起，如此便可提示工作人员药物已装填完毕需要进行收集，同时控制模块接收信号还控制第二电动推杆101伸缩杆伸长1秒随后停止工作，如此即可使第一齿轮100反向转动，进而使第一转板93反向转动，此时第一转板93
与放置箱94用于下料的下料孔错开，在取出装料筒4内的药粉后，在第一弹簧5的作用下装料筒4向上移动复位，在第二弹簧8的作用下压力传感器6向上移动复位，压力传感器6检测到压力达到初设值时发出信号，控制模块接收信号控制led照明灯具7熄灭，从而工作人员便可再次按下第二启动开关103进行药粉的下料工作，直至放置箱94内没有药粉，从而可完成对药粉的分量工作，当还需对药物进行分量，从而可给儿童进行使用时，重复上述步骤即可实现多次等量地进行儿科药物分量的效果，如无需对药物进行分量便可按下电源总开关使本装置断电。
42.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1和图8所示，还包括有聚拢机构11，聚拢机构11可聚拢破碎后的药物从而便于收集，聚拢机构11包括有刮板110、连接杆111和第三弹簧112，放置箱94下部右侧滑动式设有连接杆111，连接杆111左端通过焊接的方式设有刮板110，刮板110可推动药物聚在一起，刮板110处于放置箱94内，连接杆111右侧与放置箱94之间连接有第三弹簧112。
43.在对药粉进行下料时，工作人员可推动连接杆111带动刮板110向左移动，第三弹簧112被压缩，刮板110向左移动便可推动放置箱94内的药粉向左移动，从而移动至放置箱94的下料孔处，如此便于对药粉进行下料，避免药粉不会滑落，随后便可松开连接杆111，在第三弹簧112的作用下连接杆111和刮板110向右移动复位。
44.参照图1、图9、图10和图11所示，还包括有震动机构12，震动机构12可对破碎块97进行敲击避免有药物附着，震动机构12包括有第二安装板120、震动杆121、第一扭簧122、连接板123、第三空心筒124、第二扭簧125、卡块127、第四弹簧128、卡杆129、第五弹簧1210、第三电动推杆1211和距离传感器1212，固定板95上侧左右对称通过螺钉安装的方式设有第二安装板120，第二安装板120内侧均转动式设有震动杆121，震动杆121转动后可对破碎块97进行敲击，震动杆121前后两侧与相邻的第二安装板120之间均连接有第一扭簧122，震动杆121外侧均滑动式设有连接板123，连接板123底部均转动式设有第三空心筒124，第三空心筒124前后两侧与相邻的连接板123之间均连接有第二扭簧125，第三空心筒124内均滑动式设有卡块127，破碎块97向下移动与卡块127接触，卡块127外侧与相邻的第三空心筒124之间均连接有第四弹簧128，固定板95上部左右对称滑动式设有卡杆129，卡杆129与固定板95之间均连接有第五弹簧1210，固定板95上部左右对称设有第三电动推杆1211，第三电动推杆1211处于卡杆129上侧，固定板95上部左侧设有距离传感器1212，距离传感器1212处于左侧卡杆129下侧，连接板123上开有与卡杆129契合的卡孔。
45.初始时第五弹簧1210为压缩状态，破碎块97向下移动带动卡块127向下移动，从而带动第四弹簧128和第三空心筒124向下移动，第三空心筒124向下移动带动第二扭簧125和连接板123向下移动，连接板123向下移动带动震动杆121向上转动，第一扭簧122发生形变，当连接板123的卡孔与卡杆129对齐时，在第五弹簧1210的作用下卡杆129向内侧移动卡进连接板123的卡孔内，从而此时连接板123无法继续向下移动，破碎块97继续向下移动带动卡块127和第三空心筒124向下转动，第二扭簧125发生形变，当破碎块97不与卡块127接触后，在第二扭簧125的作用下卡块127和第三空心筒124转动复位，破碎块97向上移动至与卡块127接触随后继续移动，便可使卡块127在第三空心筒124内向外侧移动，第四弹簧128被压缩，当破碎块97不与卡块127接触后，在第四弹簧128的作用下卡块127在第三空心筒124
内向内侧移动复位，在破碎块97向上移动复位后，距离传感器1212检测到与破碎块97之间的距离达到预设值后发出信号，控制模块接收信号控制第三电动推杆1211伸缩杆伸长一秒且在一秒后缩短一秒再停止工作，第三电动推杆1211伸缩杆伸长带动卡杆129向外侧移动松开连接板123，第五弹簧1210被压缩，在第一扭簧122的作用下震动杆121转动复位，从而可使第四弹簧128复位带动连接板123、第三空心筒124和卡块127向上移动复位，连接板123向上移动复位便可再次抵住卡杆129，从而第三电动推杆1211伸缩杆缩短复位后卡杆129也无法向内侧移动复位，震动杆121转动复位便可对破碎块97进行敲击，如此即可避免破碎块97上粘有药粉，使破碎块97沾上的药粉均下落至放置箱94内。
46.参照图1、图12和图13所示，还包括有推料机构13，推料机构13可对大量药物进行存放，推料机构13包括有储料箱130、推板131、第六弹簧132、升降板133和第七弹簧134，放置箱94上部前后对称通过焊接的方式设有储料箱130，储料箱130用于存放药物，储料箱130上侧均滑动式设有推板131，推板131外侧与相邻的储料箱130之间均连接有第六弹簧132，储料箱130内均滑动式设有升降板133，升降板133底部与相邻的储料箱130之间均连接有三根第七弹簧134。
47.工作人员可将药物倒在储料箱130内，此时药物处于升降板133上，在药物的重量的作用下升降板133向下移动，第七弹簧134被压缩，当需要往放置箱94内倒入药物时，工作人员便可推动推板131向内侧移动，第六弹簧132被压缩，推板131向内侧移动便可推动储料箱130内上方的药物向内侧移动，从而掉落进放置箱94内，松开推板131，在第六弹簧132的作用下推板131向外侧移动复位，推板131复位不再抵住升降板133，在第七弹簧134的作用下升降板133便会向上移动带动药物向上移动一定距离，如此即可多大量药物进行放置，如此在需要对大量药物进行分量时，无需工作人员多次去拿取药物。
48.参照图2和图14所示，还包括有旋转机构14，旋转机构14包括有外壳140、第二轴承座141、第二转板142、第三扭簧143和第四电动推杆144，储料箱130外壁均通过焊接的方式设有外壳140，外壳140内中部均左右对称通过焊接的方式设有第二轴承座141，前后两侧的第二轴承座141之间均连接有第二转板142，第二转板142与相邻的第二轴承座141之间均连接有第三扭簧143，储料箱130底部均设有第四电动推杆144，第四电动推杆144伸缩杆和推板131均与第二转板142接触。
49.在需要将储料箱130内的药物推入放置箱94内时，工作人员便可按下第一启动开关98，第一启动开关98发出信号，控制模块接收信号控制第四电动推杆144伸缩杆伸长五秒随后缩短五秒再停止工作，第四电动推杆144伸缩杆伸长带动第二转板142转动，第三扭簧143发生形变，第二转板142转动带动推板131向内侧移动，如此便可自动进行上料工作，第四电动推杆144伸缩杆缩短不再抵住第二转板142，在第三扭簧143的作用下第二转板142转动复位不再抵住推板131，推板131便可自动复位，随后还会进行对药物的碾压工作，如此进一步节省人力。
50.参照图2和图15所示，还包括有移动机构15，移动机构15可将装料筒4移出放置箱94下方，移动机构15包括有第二齿轮150、减速电机151、皮带152和第二齿条153，第一轴承座92内部设有减速电机151，底座1底部中间转动式设有第二齿轮150，第二齿轮150与减速电机151输出轴之间通过传动轮连接有皮带152，第一空心筒2底部右侧设有第二齿条153，第二齿条153与第二齿轮150啮合，第二齿条153与底座1滑动式连接。
51.装料筒4向下移动至与压力传感器6接触且继续移动时，便可带动压力传感器6向下移动，第二弹簧8被压缩，压力传感器6检测到压力达到预设值时发出信号，控制模块接收信号还控制减速电机151输出轴转动五秒随后停止工作，减速电机151输出轴转动通过皮带152和传动轮带动第二齿轮150转动，第二齿轮150转动带动第二齿条153向后移动，第二齿条153向后移动带动第一空心筒2向后移动，从而带动第二空心筒3和装料筒4向后移动，如此使装料筒4不处于放置箱94的下方，更便于取出装料筒4内的药粉，在取出装料筒4内的药粉时，随着装料筒4内的药粉减少，装料筒4便会在-第一弹簧5的作用下逐渐向上移动不压着压力传感器6，压力传感器6检测到压力达到初设值时发出信号，控制模块接收信号控制减速电机151输出轴在三十秒后反向转动五秒随后停止工作，在此期间工作人员便可将装料筒4内的药粉全部取出，减速电机151输出轴反向转动便可使第二齿轮150反向转动，进而可使第二齿条153、第一空心筒2、第二空心筒3和装料筒4向前移动复位。
52.参照图1、图16和图17所示，还包括有控制箱21，底座1顶部前侧设有控制箱21，控制箱21内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为儿科药物分量装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一启动开关98、第二启动开关103、压力传感器6和距离传感器1212都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆96、减速电机151、第二电动推杆101、第三电动推杆1211、第四电动推杆144和led照明灯具7都与控制模块通过外围线路连接。
53.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。