一种顶端单向调节式弹性外固定支架固定臂的制作方法

1.本发明涉及骨科临床应用的外固定支架装置，尤其涉及一种顶端单向调节式弹性外固定支架固定臂。


背景技术：

2.发明人于2014.02.20申请了一项申请号为cn201410064432.9，其名称为一种外固定架弹性器的发明专利，本发明分为单臂式、半环式、环式3种组合形式，固定夹块分为棒针夹块和棒棒夹块，调压固定臂组成有调节轴、滑配螺套、弹性装置、连接螺母、紧固螺套、固定杆等组成。滑配螺套径向设置限位销钉、限位顶丝、调压销钉、外套圈、内套圈、调压螺母、调压销钉孔。调节轴与滑配螺套滑动配合，连接螺母与滑配螺套、紧固螺套螺纹连接，紧固螺套与卡管销相对固定配合，弹性装置由弹簧或弹性胶囊、压力传感器、滑动底座、压力传感器连接装置、压力显示器组成，可设为带压力表式或不带压力表式。和一般的外固定支架相比较，可调节压力的弹性外固定支架轴向可传导应力，使骨折端产生应力，避免应力遮挡，防止骨折延期愈合和不愈合的发生。但是该装置仍存在以下不足：调压装置设于滑配螺套上，增加了滑配螺套长度，相应的增加了通过棒针夹固定于固定杆和调节杆上的骨螺钉或斯氏针的间距，不利于骨折断端正常位置的骨螺钉或斯氏针的置放，不利于固定骨骼的稳定固定，有时需加用其它固定部件以实现骨螺钉或斯氏针正常位置的植入，有待进一步的技术改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于弥补当前使用外固定支架治疗骨折存在的缺陷，提供一种具有可调节压力的操作简单、调节容易、置钉方便的组合式外固定支架及可调压固定臂，有效防止应力遮挡，避免骨质疏松，并可刺激骨折端骨痂生成，加快骨折愈合。
4.本发明采用了如下技术方案：一种顶端单向调节式弹性外固定支架固定臂，所述外固定架固定臂包括调节杆、应力导杆、滑配螺套、弹性装置、固定杆和固定调节杆的固定结构，其特征在于：所述外固定架固定臂还包括调节装置，所述调节装置推动应力导杆沿其轴向运动，应力导杆位于调节杆内，调节杆的一端套和滑配螺套滑动连接，调节杆的另一端设有与之螺纹连接的调节装置，滑配螺套套接在固定杆一端外；其中，调节杆相对于滑配螺套可在轴向上微动调节，但不能相对转动；应力导杆相对于调节杆滑动连接；弹性装置在应力导杆轴向上上下微动调节的过程中提供弹性应力；滑配螺套的固定结构用于固定调节杆，限制调节杆的轴向移动。
5.进一步地，所述调节装置为下述方式之一：a、调节装置为调节螺帽式，包括调节螺帽、刻度杆，调节螺帽与调节杆螺纹连接，尾部设台阶，应力导杆的顶端抵接于调节螺帽台阶，刻度杆和应力导杆紧固连接，和调节螺
帽尾部滑动连接，其侧壁设压力刻度表；b、调节装置为调节螺栓式，包括调节螺栓、刻度套管，支撑弹簧，刻度套管套设于调节螺栓和调节杆外，尾端设台阶，刻度套管和调节螺栓、调节杆滑动连接，调节杆尾端和刻度套管尾端之间设支撑弹簧，调节杆外壁设压力刻度表。
6.进一步地，滑配螺套的固定结构为下述方式之一：a、滑配螺套上部径向设置防旋销钉和上紧固顶丝，防旋销钉与调节杆下部设置的防旋销钉孔相适应，防旋销钉孔轴向长度大于横向长度，防止调节杆水平方向旋转，上紧固顶丝旋入后抵在调节杆外壁设置的固定圆孔上，阻止调节杆相对于滑配螺套上下移动；b、滑配螺套上部径向设置防旋销钉，与调节杆下部设置的防旋销钉孔相适应，防止调节杆水平方向旋转，滑配螺套上部的顶端处设置有紧固螺套，紧固螺套与调节杆的外壁螺纹连接，紧固螺套下旋抵接于滑配螺套上部的顶端，阻止调节杆相对于滑配螺套上下移动。
7.进一步地，所述滑配螺套与固定杆的具体连接方式为以下方式之一： (a)滑配螺套下部外壁设固定螺套，与滑配螺套以螺纹连接，固定杆上套装有紧固螺套，紧固螺套的开口端位于固定螺套外，固定螺套径向设置下紧固顶丝，下紧固顶丝旋入后抵在固定杆外壁上所设台阶，阻止固定杆相对于滑配螺套移动；固定杆与滑配螺套下部、紧固螺套之间均滑动配合，固定杆不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，分别安装有卡管销，卡管销径向贯穿固定杆的所述销孔后，分别位于紧固螺套的上、下部台阶处，可随着紧固螺套的上下移动带动固定杆上下移动；(b)滑配螺套下部外壁设固定螺母，与滑配螺套以固定销钉紧固连接，固定螺母侧壁径向设置紧固螺钉，固定固定杆；固定杆不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，两个卡管销钉径向贯穿固定杆，分别位于紧固螺套的上下部台阶处。
8.(c)滑配螺套下部外壁设圆柱状筒壁增厚部分，内部设置有凸台，弹性装置位于凸台上，滑配螺套径向设置紧固螺钉，紧固螺钉与滑配螺套下部螺纹连接，其头端与固定杆上端侧面设置的台阶相对应，固定固定杆；固定杆设成与滑配螺套下部、紧固螺套下部滑动配合，固定杆不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，分别安装有卡管销，卡管销径向贯穿固定杆的所述销孔后，分别与紧固螺套的上下部台阶处、以及紧固螺母下端相配合，可随着紧固螺套的上下移动带动固定杆上下移动；(d)滑配螺套下部外壁设垫片、固杆螺钉、固杆螺钉滑动孔，垫片径向设圆孔，固杆螺钉径向横穿垫片圆孔，固杆螺钉头端与固定杆上部螺纹连接，固杆螺钉滑动孔轴向径长大于横径；固定杆设成与滑配螺套下部、紧固螺套下部滑动配合，固定杆不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，分别安装有卡管销，卡管销径向贯穿固定杆的所述销孔后，分别与紧固螺套的上下部台阶处、以及紧固螺套下端相配合，可随着紧固螺套的上下移动带动固定杆上下移动；(e)滑配螺套下部外壁设垫片、固杆螺钉、固杆螺钉滑动孔、调位螺母，垫片径向设圆孔，固杆螺钉径向横穿垫片圆孔，固杆螺钉头端与固定杆上部螺纹连接，固杆螺钉滑动孔轴向径长大于横径，调位螺母与滑配螺套下部螺纹连接，设于垫片下方；固定杆设成与滑配螺套下部滑动配合，上端径向设与固杆螺钉相适应螺钉孔； (f)滑配螺套下部外壁设上调位螺母、下调位螺母，径向设两侧贯通的固杆销钉
滑动孔，固杆销钉滑动孔轴向长度大于横向宽度，固定杆设成与滑配螺套下部滑动配合，上端径向设固杆销钉，两个调位螺母分别位于固杆销钉上下方，与滑配螺套下部螺纹连接，可带动固杆销钉和固定杆上下移动；(g)滑配螺套下部与固定杆上部以销钉紧固连接。
9.进一步地，弹性装置的具体结构如下述方式之一：(a)弹性装置包括弹簧，弹簧置于滑配螺套内，在滑配螺套上设置有径向的限位销钉一，弹簧设弹簧底座，弹簧置于限位销钉一与弹簧底座之间，由限位销钉一支撑弹簧，弹簧底座抵接于应力导杆一端，在限位销钉一和滑配螺套外设置有环形的上固定套，限位销钉一的两侧位于上固定套上设置的限位销定孔内； (b)弹性装置包括弹簧，弹簧置于滑配螺套外，滑配螺套的下部，分别设有径向两侧贯通的限位孔和滑槽，限位孔内设置有限位销钉一，限位销钉一径向贯穿滑配螺套的限位孔，限位销钉一下方，滑配螺套的下部外壁套设调节螺母，在滑槽内设置有限位销钉二，限位销钉二能在滑槽内上下滑动；在限位销钉一和限位销钉二两端分别设置有环形的上固定套、下固定套，限位销钉一、限位销钉二的两端位于上固定套、下固定套上设置的限位销钉孔内；(c)弹性装置包括弹性球囊，弹性球囊设球囊底座，弹性球囊两侧的滑配螺套上分别设有径向两侧贯通的限位孔和滑槽，限位孔内设置有限位销钉，限位销钉径向贯穿滑配螺套的限位孔，在滑槽内设置有限位销钉二，限位销钉二能在滑槽内上下滑动；在限位销钉一和限位销钉二两端分别设置有环形的上固定套、下固定套，限位销钉一、限位销钉二的两端位于上固定套、下固定套上设置的限位销钉孔内；(d)弹性装置包括弹簧，弹簧置于应力导杆的上方、调节杆内，由调节装置调节弹簧受力，进而给予应力导杆、滑配螺套应力，滑配螺套进而给予应力导杆、弹簧、调节螺套或调节螺栓、调节杆反作用力；(e)所述应力导杆设置为上下两段，所述弹性装置于上、下应力导杆之间，弹性装置包括弹簧，由弹性装置调节弹簧受力，进而给予应力导杆、滑配螺套应力，滑配螺套进而给予应力导杆、弹簧、调节螺套或调节螺栓、调节杆反作用力；(f)弹性装置包括弹簧，弹簧置于滑配螺套内，在滑配螺套上设置有径向的限位销钉一，限位销钉二，弹簧置于限位销钉一与限位销钉二之间，滑配螺套上设置有与限位销钉一，限位销钉二分别相配合的限位销钉孔一、限位销钉孔二，其轴向径长大于横径，在限位销钉一和限位销钉二外设置有环形的上固定套、下固定套，限位销钉一、限位销钉二的两侧位于上固定套、下固定套上设置的限位销定孔内；应力导杆位于固定杆内，与固定杆滑动连接，应力导杆一端抵接于限位销钉二，另一端抵接于固定杆尾端设置的调节螺套或调节螺栓。
10.进一步地，所述外固定架还包括设弹性装置压力显示装置，压力显示装置由压力传感器、连接线、压力表组成，所述压力传感器位置为下述位置之一；(a)压力传感器设于应力导杆端部和调节螺帽尾部台阶之间，调节螺帽尾部设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接；(b)压力传感器设于限位销钉一和弹簧之间，滑配螺套内，和滑配螺套滑动连接，滑配螺套侧壁设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接；
(c)压力传感器设于弹簧底座和应力导杆下端之间，滑配螺套内，和滑配螺套滑动连接，滑配螺套侧壁设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接；(d)压力传感器设于调节螺栓和应力导杆上端之间，调节杆内，和调节杆滑动连接，调节螺栓轴向设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接；(e)压力传感器设于球囊底座和限位销钉一之间，滑配螺套内，和滑配螺套滑动连接，滑配螺套侧壁设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接。
11.进一步地，应力导杆、固定杆为中空结构的圆柱形杆或者实心结构的圆柱形杆中的一种。
12.综上，使用本发明的可调节压力的组合式外固定支架进行骨折固定，当限位顶丝旋出或紧固螺套上旋时，骨折骨骼在轴向压力下，通过骨骼上的固定螺钉、骨针和外固定架固定臂上下端，促使调节杆下移加压，随之带动并控制骨折骨骼也传导应力，受骨折端应力作用，可刺激骨折端骨痂生成，避免骨折端产生应力遮挡，旋进调节螺帽、调节螺栓时，可给与调节杆、弹簧底座、弹簧或弹性球囊、球囊底座、限位销钉一、滑配螺套一个向下的作用力，进而通过弹簧或弹性球囊给予、调节杆、压力传感器、调节螺帽、调节螺栓、调节杆一个向上的作用力，向上的力可以通过压力刻度表、压力表读出，向下的力为人体重力，进而可以算出骨折端应力，通过调节可以精确控制骨折端应力。对于粉碎性骨折，骨折愈合早期轴向应压力易使骨折块移位，需旋入限位顶丝，限制应力导杆下移，骨折端不会产生微动及应力，当骨折块愈合至不易移位时，旋出限位顶丝即可。当骨折骨骼受到轴向应力时，可刺激骨折端骨痂生成，避免外固定架应力遮挡形成骨质疏松，可加快骨折愈合速度，增加愈合骨质的强度，有效预防骨折延迟愈合或不愈合的发生，应用顶端单向调节式弹性外固定支架固定臂具有操作简单、调节容易、置钉方便的优势。
附图说明
13.图1为本发明实施例一的结构示意图；图2为本发明实施例二的结构示意图；图3为本发明实施例三的第一种结构形式的示意图；图4为本发明实施例三的第二种结构形式的示意图；图5为本发明实施例三的第三种结构形式的示意图；图6为本发明实施例四的结构示意图；图7为本发明实施例五的结构示意图；图8为本发明实施例六的结构示意图；图9为本发明实施例七的结构示意图；图10为本发明实施例八的结构示意图；图11为本发明实施例九的结构示意图；图12为本发明实施例十的结构示意图；图13为本发明实施例十一的结构示意图；图14为本发明实施例十二的结构示意图；图15为本发明实施例十三的结构示意图；图16为本发明实施例十四的结构示意图；
图17为本发明实施例十五的结构示意图；图中，1.调节螺帽，2.应力导杆，3.调节杆，4.滑配螺套，5.弹簧底座，6.弹簧，7.限位销钉一，8.固定螺套，9.固定杆，10.紧固螺套，11.卡管销一，12.卡管销二，13.上紧固顶丝，14.防旋销钉，15.上固定套，16.下紧固顶丝，17.防旋销钉孔，18.调节螺栓，19.刻度套管，20.滑槽，21.限位销钉二，22.下固定套，23.凸台，24.紧固螺套，25.弹性球囊，26.球囊底座，27.固定销钉，28.固定螺套，29.垫片，30.固杆螺钉，31.调位螺母，32.固杆销钉，33.上调节螺母，34.下调节螺母，35.刻度杆，36.压力传感器 37.连接线 38.压力表。
具体实施方式
14.下面将结合说明书的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例一，如1图所示，一种顶端单向调节式弹性外固定支架固定臂，所述顶端单向调节式弹性外固定架固定臂包括：调节杆3、应力导杆2、滑配螺套4、弹性装置、调节装置、固定杆9、固定杆9和固定调节杆3的固定结构。
16.调节装置能推动应力导杆2沿其轴向运动，具体结构为：包括调节螺帽1、刻度杆35，与调节杆3外螺纹螺纹连接的调节螺帽1，尾部设台阶，应力导杆2的顶端抵接于调节螺帽1台阶；调节螺帽1与调节杆3螺纹连接，刻度杆35和应力导杆2紧固连接，和调节螺帽1尾部滑动连接，其侧壁设压力刻度表。
17.应力导杆2相对于滑配螺套4可在轴向方向上微动调节，但不能相对转动；固定杆9相对于滑配螺套4滑动连接，具体为：滑配螺套4下部外壁设固定螺套8，与滑配螺套4以螺纹连接，固定杆9上套装有与之滑动连接的紧固螺套10，紧固螺套10的上端套接于固定螺套8下端外，螺纹连接，固定螺套8径向设置下紧固顶丝16，下紧固顶丝16旋入后抵在固定杆9外壁上，阻止固定杆9相对于滑配螺套4移动；固定杆9与滑配螺套4下部、紧固螺套10下部滑动配合，固定杆9不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，分别设置在紧固螺套10的上下部台阶处，其内分别安装有卡管销一11和卡管销二12，两个卡管销径向贯穿固定杆9的销孔，可随着紧固螺套10的上下移动带动固定杆9上下移动。
18.弹性装置在应力导杆2的轴向上上下微动调节过程中提供弹性力，弹性装置由弹簧底座5和弹簧6组成，在滑配螺套4上设置有径向的限位销钉一7，由限位销钉一7支撑弹簧6，弹簧6置于限位销钉一7与应力导杆2之间，在应力导杆2与弹簧6之间设置弹簧底座5，在限位销钉一7和滑配螺套4外设置有环形的上固定套15，限位销钉一7的两侧位于上固定套15上设置的限位销钉孔内。
19.本实施例中调节装置包括调节螺帽1，调节螺帽1与调节杆3螺纹连接，应力导杆2的顶端抵接于调节螺帽1台阶。
20.滑配螺套4的固定结构用于固定调节杆3，并限制调节杆3的转动，具体为：滑配螺套4上部设置有增厚部，在增厚部的径向上设置防旋销钉14和上紧固顶丝13，防旋销钉14与调节杆3下部设置的防旋销钉孔17相适应，防旋销钉孔17轴向径长大于横向径长，防旋销钉14能沿防旋销钉孔17上下移动，防止调节杆3水平方向旋转，上紧固顶丝13旋入后抵在调节
杆3外壁上，阻止调节杆3相对于滑配螺套4水平方向旋转及上下移动；滑配螺套4设置防旋销钉14、上紧固顶丝13的一面筒壁厚度增加，便于设置防旋销钉14、上紧固顶丝13。
21.实施例二，如2图所示，本实施例与实施一的区别在于滑配螺套4的固定结构，本实施例的固定结构为：滑配螺套4上部径向设置防旋销钉14，与调节杆3下部设置的防旋销钉孔17相适应，防止调节杆3水平方向旋转，滑配螺套4顶端上部、调节杆3外壁设置有紧固螺套24，紧固螺套24与调节杆3螺纹连接。
22.实施例三，如3图所示，本实施例与实施一的区别在于调节装置的不同，本实施例中调节装置包括调节螺栓18、刻度套管19，刻度套管19的一端开口，所述开口端位于调节杆3外侧，另一端设置有调节螺栓孔，刻度套管19套设于调节螺栓18，调节螺栓18与调节杆3上端的内螺纹螺纹连接。如图4所示，本技术也可以将弹簧6设置在调节螺栓18和应力导杆2之间，如图5所示，也可以将应力导杆2设置为上、下两部分，弹簧6设置在应力导杆2上部和下部之间。
23.实施例四，如6图所示，本实施例与实施一的区别在于弹性装置的不同，弹性装置包括弹簧6，弹簧6设置于滑配螺套4外，弹簧6上下两端的滑配螺套4上设有径向贯通的限位孔，限位销钉一7和限位销钉二21分别贯穿于限位孔内，限位销钉一7和限位销钉二21外分别设置有环形的上固定套15、下固定套22，限位销钉的两端位于上固定套15、下固定套22上设置的限位孔内；限位销钉一7对应的限位销钉孔的轴向径长大于横向径长，使得应力导杆2在轴向力作用下可相对于滑配螺套4微动下移。
24.实施例五，如7图所示，本实施例与实施一的区别在于弹性装置的不同，本实施例中弹性装置包括弹性球囊25、球囊底座26，弹性球囊25、球囊底座26置于限位销钉一7和限位销钉二21之间，弹性球囊25位于球囊底座26上，弹性球囊25两端的滑配螺套4上设有径向贯通的限位孔，限位销钉一7和限位销钉二21分别贯穿于限位孔内，限位销钉一7对应的限位销钉孔的轴向径长大于横向径长，限位销钉一7和限位销钉二21两端分别设置有环形的上固定套15、限位销钉的两端位于上固定套15、下固定套22上设置的限位孔内应力导杆2在轴向力作用下可相对于滑配螺套4微动下移。
25.实施例六，如8图所示，本实施例与实施四的区别在于调节装置在下部，设置为下端调节，具体为：滑配螺套4的内径与固定杆9的外径相适配，固定杆9上套装有紧固螺套10，紧固螺套10的上开口端位于固定螺套8外，固定螺套8径向设置下紧固顶丝16，下紧固顶丝16旋入后抵在固定杆9外壁上，阻止固定杆9相对于滑配螺套4移动；固定杆9设成与滑配螺套4下部、紧固螺套10下部滑动配合，固定杆9不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，其内分别安装有卡管销一11和卡管销二12，分别位于紧固螺套10的上下部台阶处，两个卡管销径向贯穿固定杆9的所述销孔,可随着紧固螺套10的上下移动带动固定杆9上下移动。
26.弹性装置包括弹簧6，弹簧6设置于滑配螺套4外，弹簧6上下两端的滑配螺套4上设有径向贯通的限位孔，限位销钉一7和限位销钉二21分别贯穿于限位孔内，限位销钉一7和限位销钉二21外分别设置有环形的上固定套15、下固定套22，限位销钉的两端位于上固定套15、下固定套22上设置的限位孔内；限位销钉一7、限位销钉二21对应的限位销钉孔的轴向径长大于横向径长，限位销钉二21上端抵接于调节杆3下端，应力导杆2位于固定杆9内，调节装置具体结构为：包括调节螺帽1、刻度杆35，与固定杆9外螺纹螺纹连接的调节螺帽1尾部设台阶，应力导杆2的下端抵接于调节螺帽1台阶，上端抵接于限位销钉一7；调节螺帽1
与固定杆9螺纹连接，刻度杆35和应力导杆2紧固连接，和调节螺帽1尾部滑动连接。
27.实施例七，如9图所示，本实施例与实施六的区别在于，弹性装置由弹簧底座5和弹簧6组成，弹簧6位于滑配螺套4内，在滑配螺套4上设置有径向的限位销钉一7、限位销钉二21，由限位销钉一7支撑弹簧底座5、弹簧6，弹簧底座5置于限位销钉一7和弹簧6之间，弹簧6上端抵接于限位销钉二21，调节杆3下端抵接于限位销钉二21，滑配螺套4上设有径向贯通的限位孔，限位销钉一7和限位销钉二21分别贯穿于限位孔内，限位销钉一7和限位销钉二21外分别设置有环形的上固定套15、下固定套22，限位销钉的两端位于上固定套15、下固定套22上设置的限位孔内；限位销钉一7、限位销钉二21对应的限位销钉孔的轴向径长大于横向径长。
28.实施例八，如图10所示，滑配螺套4下部外壁设固定螺母28，与滑配螺套4以固定销钉27紧固连接，固定螺母28侧壁径向设置紧固螺钉16，固定固定杆9；固定杆9不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，两个卡管销钉径向贯穿固定杆9，分别位于紧固螺套10的上下部台阶处。
29.实施例九，如图11，本实施例与实施一的区别在于两点，区别一：滑配螺套4下部设置增厚部分，增厚部分位于紧固螺套10上方，在滑配螺套4的增厚部分径向设置与之螺纹连接的紧固螺钉16；区别二：将实施例一中的上固定套15和限位销钉一7替换为凸台23，凸台23设置在滑配螺套4的内侧，由凸台23支撑弹簧6。
30.实施例十，如图12，本实施例与实施例一的区别在于，滑配螺套4下部外壁设垫片29、固杆螺钉30、固杆螺钉滑动孔，垫片29与滑配螺套4滑动连接，固杆螺钉30头端与固定杆9上部螺纹连接，固定杆9设成与滑配螺套4下部、紧固螺套10下部滑动配合，固定杆9不同轴向高度上设置两个径向贯通的销孔，两个卡管销钉径向贯穿固定杆9分别与紧固螺套10的上、下部台阶处。
31.实施例十一，如图13，本实施例与实施例一的区别在于，滑配螺套4下部 外壁设垫片29、固杆螺钉30、固杆螺钉30滑动孔、调位螺母31，垫片29与滑配螺套4滑动连接，固杆螺钉30头端与固定杆9上部螺纹连接；固定杆9设成与滑配螺套4下部滑动配合，调位螺母31与滑配螺套4下部螺纹连接，设于垫片29下方。
32.实施例十二，如图14，本实施例与实施例一的区别在于，滑配螺套4下部外 壁设上调节螺母33、下调节螺母34，固定杆9设成与滑配螺套4下部滑动配合，上端径向设固杆销钉32，调位螺母31、调位螺母31分别位于固杆销钉32上、下方，与滑配螺套4下部螺纹连接。
33.实施例十三，如图15，本实施例与实施例一的区别在于，在外固定支架上设置两个压力传感器装置，压力传感器装置包括设置在外固定支架内的压力传感器36、连接压力传感器36、压力表38的连接线37。具体设置位置：一个压力传感器设置在弹簧底座5和限位销钉一7之间，另外一个压力传感器装置的压力传感器设置在应力导杆端部和调节螺帽尾部台阶之间，调节螺帽尾部设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接；。
34.实施例十四，如图16，本实施例与实施例四的区别在于，在外固定支架上设置一个压力传感器装置，压力传感器装置包括设置在外固定支架内的压力传感器36、连接压力传感器36、压力表38的连接线37。压力传感器具体设置在应力导杆端部和调节螺帽尾部台阶之间，调节螺帽尾部设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接；。
35.实施例十五，如图17，本实施例与实施例五的区别在于，在外固定支架上设置一个
压力传感器装置，压力传感器装置包括设置在外固定支架内的压力传感器36、连接压力传感器36、压力表38的连接线37。压力传感器具体设置在球囊底座和限位销钉一之间，滑配螺套内，和滑配螺套滑动连接，滑配螺套侧壁设连接线孔，连接线穿连接线孔和压力表连接。
36.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明还可以通过其他结构来实现，尤其是通过以上几种调压固定臂与棒棒夹块、棒针夹块、半环或环等配件组合出各种固定支架，因此，本发明的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该 项技术的人员在本发明的技术领域内，可轻易想到的变化或修饰，都应涵盖在本发明的专利保护范围之内。