一种光伏热灸针及其热灸针头加工工艺的制作方法

文档序号:31774968发布日期:2022-10-12 08:09阅读:64来源:国知局
一种光伏热灸针及其热灸针头加工工艺的制作方法

1.本发明涉及热灸设备领域,尤其涉及一种光伏热灸针及其热灸针头加工工艺。


背景技术:

2.热灸指对普通针灸进行加热,以达到增加对人体穴位刺激的目的,传统的加热方式是燃烧艾草等草药成分,这种加热方式存在明显的缺点,例如温度难以控制缺少监测手段等,另外,这种加热方式只能对热灸针头外部进行加热,热量传递到位于人体内部的针头部分需要一定的时间,这会导致针头和针尾出现严重的温差,导致针头未达到工作温度时,针尾就出现了令人不适的灼烧感;
3.光纤光栅测温仪的工作原理:利用光纤材料的光敏性(外界入射光子和纤芯内锗离子相互作用引起的折射率永久性变化),在纤芯内形成空间相位光栅(该类测温仪专用特制光纤),其作用的实质是在纤芯内形成(利用空间相位光栅的布拉格散射的波长特性)一个窄带的(投射或反射)滤光器或反射镜,当该光纤出现温度变化,则光线在该光纤内的传导也会受到相应的影响,光纤光栅测温仪检测该光信号变化,从而间接实现测温。
4.综上所述,为了解决传统热灸缺点,我们提出了一种利用感温光纤光栅技术为测温手段、利用光纤导光特性进行激光控温的一种光伏热灸针及其热灸针头加工工艺。


技术实现要素:

5.本发明提出的一种光伏热灸针及其热灸针头加工工艺,解决了现有的热灸设备和操作方式存在热灸针升温过程温差大、温度波动范围大以及缺少有效的温度检测手段的问题。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种光伏热灸针及其热灸针头,包括一体加工的外壳和针头,所述外壳内置有光纤,且所述光纤由外壳一端穿入延伸至针头内;
8.所述外壳与针头之间还设置有限位机构,所述限位机构包括挡环、滑条和橡筋圈,所述外壳的侧壁沿其轴向开设有第一滑槽,且所述滑条与第一滑槽匹配滑动连接,所述滑条和第一滑槽关于外壳呈环形阵列分布;
9.所述光纤远离热灸针头的一端连接有一分二光纤分线器,且所述光纤分线器另一端分别连接有光纤光栅测温仪和激光光源设备。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述滑条和外壳均套接于橡筋圈内,且所述橡筋圈设置有多组。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳远离针头的一端开设有条形槽,且所述条形槽关于外壳呈环形阵列分布。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳内位于第一滑槽处套接有硬质填充物,所述外壳内位于条形槽处套接有软质填充物,所述光线穿过硬质填充物和软质填充物。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳和针头为银合金材质,且所述挡环和
滑条为食品级不锈钢材质,所述硬质填充物为耐高温食品级塑料,且所述软质填充物为硅胶材质。
14.作为本发明的一种优选技术方案,包括用于针头的打磨设备:加工台的底端设置有电机,且所述加工台的顶端设置有齿环,所述齿环的中部沿其径向设置有横梁,热灸针的柄部沿齿环的轴向与横梁套接。
15.作为本发明的一种优选技术方案,所述横梁的中部呈半圆环型设置有抱座,且所述抱座呈圆环补全设置有滑块,热灸针的柄部套接于抱座和滑块之间。
16.作为本发明的一种优选技术方案,所述横梁位于抱座两侧开设有第二滑槽,且所述滑块通过第二滑槽与横梁呈滑动连接,所述抱座与滑块之间匹配套接有套环。
17.作为本发明的一种优选技术方案,所述齿环与加工台之间设置有环形的轴承。
18.一种光伏热灸针头的加工工艺,热灸针的加工工艺流程为:
19.s1、取银合金圆形棒材原料,使用车铣复合机床进行钻孔、滚压条形槽以及雕刻第一滑槽,得到热灸针的初始外形;
20.s2、将s1初加工的热灸针使用激光打孔设备打孔,打孔方向为由外壳一端向针头方向,且不可打穿;
21.s3、将s2加工后的热灸针针头向上装夹在打磨设备上,通过电机驱动齿环、横梁带动热灸针旋转,人工使用抛光材料对针头进行精密抛磨,使其外观光滑、针尖锋利;
22.s4、取光纤穿过软质填充物和硬质填充物,在将光纤插入热灸针内,使得光纤末端插入针头内,将硬质填充物和软质填充物依次滑动塞入热灸针内,使用夹具夹持外壳末端条形槽部分,使得外壳形变挤压软质填充物,使得软质填充物夹紧光纤外部的保护皮。
23.本发明的有益效果为:
24.1、该热灸针通过加工内置一根光栅感温仪用的光纤,通过该光纤在实现对热灸针针头温度监测的同时,还用于输入激光,通过激光照射针头部分控制其温度,使得针头刺入人体后,其末端起到关键作用的部分能够高效的达到工作温度,解决了传统热灸的温度控制控制不准、针头针尾温差大的关键性问题。
25.2、该热灸针采用一体化银合金棒材加工,具有良好的机械强度,且通过外置不锈钢材质的挡环,增加热灸针与人体表面接触面积、限制热灸针针头伸出长度,辅助热灸针保持稳定,避免止针头滑移。
26.综上所述,该装置有效的解决了现有的热灸设备和操作方式存在热灸针升温过程温差大、温度波动范围大以及缺少有效的温度检测手段的问题。
附图说明
27.图1为本发明的热灸针的结构示意图。
28.图2为本发明的热灸针的结构剖解图。
29.图3为本发明的图1中a的结构放大图。
30.图4为本发明的热灸针头的打磨设备示意图。
31.图5为本发明的打磨设备的局部结构示意图。
32.图6为本发明的热灸针的加工工艺流程图。
33.图7为本发明的设备连接框图。
34.图8为本发明的设备连接示意图。
35.图中标号:1、外壳;101、第一滑槽;102、条形槽;103、硬质填充物;104、软质填充物;105、针头;2、挡环;201、滑条;202、橡筋圈;3、光纤;301、保护皮;4、加工台;5、轴承;6、齿环;7、横梁;701、抱座;702、第二滑槽;703、滑块;8、套环;9、电机;10、光纤光栅测温仪;11、激光光源设备;12、光纤分线器。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
37.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.参照图1-图8,一种光伏热灸针及其热灸针头,包括一体加工的外壳1和针头105,外壳1内置有光纤3,且光纤3由外壳1一端穿入延伸至针头105内;外壳1与针头105之间还设置有限位机构,限位机构包括挡环2、滑条201和橡筋圈202,外壳1的侧壁沿其轴向开设有第一滑槽101,且滑条201与第一滑槽101匹配滑动连接,滑条201和第一滑槽101关于外壳1呈环形阵列分布,滑条201和外壳1均套接于橡筋圈202内,且橡筋圈202设置有多组。
39.外壳1远离针头105的一端开设有条形槽102,且条形槽102关于外壳1呈环形阵列分布,外壳1内位于第一滑槽101处套接有硬质填充物103,外壳1内位于条形槽102处套接有软质填充物104,该装置的挡环2作用是辅助热灸针保持稳定,由于该装置需要连接光纤线材,且柄部重量比重较大,使得针头105刺入人体后变得容易移动,通过拉动挡环2限制针头105的伸出长度,并增加热灸针与人体表面的接触面积,以防止针头105滑移,如图2所示,该装置通过橡筋圈202收紧滑条201,以使得滑条201夹紧热灸针外壳1,同时另一组橡筋圈202收紧滑条201末端,避免滑条201末端翘起;
40.光线穿过硬质填充物103和软质填充物104,外壳1和针头105为银合金材质,且挡环2和滑条201为食品级不锈钢材质,硬质填充物103为耐高温食品级塑料,且软质填充物104为硅胶材质,硬质填充物103是避免热灸针柄部银制薄壳在捏动时发生变形,软质填充物104和条形槽102是为了满足装配需求:使用夹具夹持外壳1,使得外壳1条形槽102部分形变挤压软质填充物104,使得软质填充物104夹紧光纤3外部的保护皮301,从而实现光纤3与该热灸针的固定。
41.如图7、图8所示,所述光纤3远离热灸针头的一端连接有一分二光纤分线器12,且所述光纤分线器12另一端分别连接有光纤光栅测温仪10和激光光源设备11。
42.针头105的打磨设备结构为:加工台4的底端设置有电机9,且加工台4的顶端设置
有齿环6,齿环6的中部沿其径向设置有横梁7,热灸针的柄部沿齿环6的轴向与横梁7套接,横梁7的中部呈半圆环型设置有抱座701,且抱座701呈圆环补全设置有滑块703,热灸针的柄部套接于抱座701和滑块703之间,横梁7位于抱座701两侧开设有第二滑槽702,且滑块703通过第二滑槽702与横梁7呈滑动连接,抱座701与滑块703之间匹配套接有套环8,齿环6与加工台4之间设置有环形的轴承5。
43.一种光伏热灸针头的加工工艺,热灸针的加工工艺流程为:
44.s1、取银合金圆形棒材原料,使用车铣复合机床进行钻孔、滚压条形槽102以及雕刻第一滑槽101,得到热灸针的初始外形;
45.s2、将s1初加工的热灸针使用激光打孔设备打孔,打孔方向为由外壳1一端向针头105方向,且不可打穿;
46.s3、将s2加工后的热灸针针头105向上装夹在打磨设备上,通过电机9驱动齿环6、横梁7带动热灸针旋转,人工使用抛光材料对针头105进行精密抛磨,使其外观光滑、针尖锋利;
47.s4、取光纤3穿过软质填充物104和硬质填充物103,在将光纤3插入热灸针内,使得光纤3末端插入针头105内,将硬质填充物103和软质填充物104依次滑动塞入热灸针内,使用夹具夹持外壳1末端条形槽102部分,使得外壳1形变挤压软质填充物104,使得软质填充物104夹紧光纤3外部的保护皮301。
48.本发明的工作原理:该装置装配时,将光纤光栅测温设备的光纤3依照s4中步骤装入外壳1中,使用标准的一分二分线器将激光设备的光纤3与测温设备的光纤3合并;通过激光设备发出具有高能量的激光,激光通过光纤3导光至针头105末端部分,通过照射使得针头105升温,这使得针头105刺入人体后,其末端起到关键作用的部分能够高效的达到工作温度,通过控制激光输入量控制针头105的温度,而光纤光栅测温设备通过光纤3实时检测针头105的温度;
49.如图1所示,该装置的挡环2作用是辅助热灸针保持稳定,由于该装置需要连接光纤线材,且柄部重量比重较大,使得针头105刺入人体后变得容易移动,通过拉动挡环2限制针头105的伸出长度,并增加热灸针与人体表面的接触面积,以防止针头105滑移,如图2所示,该装置通过橡筋圈202收紧滑条201,以使得滑条201夹紧热灸针外壳1,同时另一组橡筋圈202收紧滑条201末端,避免滑条201末端翘起。
50.以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本发明中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述,最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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