1.本发明属于胶囊制备技术领域，具体涉及一种温敏性胶囊及其制备方法。
背景技术：
2.软胶囊的胶囊壳基本上是利用明胶生产的，而且是动物源的，此类胶囊壳入口后先发生溶胀，而后才能慢慢溶解。也有一些植物软胶囊的胶囊壳，入口后不化。有些药物需要在口中溶解，例如，一些口气清新、口腔护理方面的药物，需要胶囊在口中融化，如果嚼破的话容易在口腔中留皮，体验不佳。因此，能够使胶囊达到入口即化，则是比较理想的状态。在入口即化的材料中，糯米纸(例如，糖葫芦或者高粱饴外面包裹的糯米纸)应用较为广泛，能够满足用户的体验和要求，但是，其配方的主要成分是淀粉，加热会形成凝集，不能满足工业化生产胶囊的需求。
技术实现要素：
3.为了能够得到可以在口腔中入口即化，增加食用趣性，具有优良的食用口感的温敏性胶囊，本发明提供一种温敏性胶囊及其制备方法，由特殊改性胶体通过无缝软胶囊工艺制备而成。
4.本发明解决技术问题所采用的的技术方案如下：
5.本发明的温敏性胶囊及其制备方法，包括如下步骤：
6.卡拉胶进行特殊改性处理，淀粉酶解，经过无缝软胶囊制备工艺，与半乳甘露聚糖或魔芋低聚糖、乳化剂共同作用，最终得到温敏性胶囊。
7.本发明所述卡拉胶为κ-卡拉胶、i-卡拉胶中的一种或两种；所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉、豌豆淀粉、小麦淀粉中的一种或几种；所述半乳甘露聚糖为塔拉胶、决明子胶、刺槐豆胶中的一种或几种；所述乳化剂为单甘脂、蔗糖酯、琥珀酸酯、卵磷脂、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油酸酯中的一种或几种。
8.本发明中特殊改性处理的卡拉胶由以下方法经膨化制备而成：
①
预混料：捏合机中加入卡拉胶粉末100-150kg，加入酸1-1.5kg，加入无机盐1-1.5kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水20-25kg，用快速水分检测仪，测定水分含量40-45％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级30-40℃，第二级70-80℃，第三级100-110℃，螺杆转速100-120r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度50-60kg/h；
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至100-150μm的颗粒。
9.本发明所述酸为柠檬酸、盐酸中的一种或两种；所述无机盐为柠檬酸钾、氯化钾、硫酸钙、氯化钙中的一种或几种。
10.本发明中淀粉酶解的方法为：
①
反应釜加入80-100kg 40-45℃纯净水，加入20-25kg的淀粉，混合均匀；
②
酶的添加：取1-1.5kg 40-50℃温水，溶解30-50gα-淀粉酶，于400-500r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2-3h，从反应釜中取反应原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95-100kg上述原
料液，使原料液快速升温至80℃以上，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10-12，得到最终酶解淀粉料液。
11.本发明中无缝软胶囊制备工艺为：
①
原料液制备：取最终酶解淀粉料液100-120kg为溶剂，80-85℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶5-10kg，加入半乳甘露聚糖或魔芋低聚糖1-1.2kg，乳化剂2-3kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒；
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为油脂和香精，于80-85℃滴制；壁材与芯材的质量比为3:7～1:1；
⑤
经过清洗，低温10-15℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
12.本发明中所述油脂为中链脂肪酸甘油三酯mct或天然油脂；所述香精为薄荷香精、果味香精、酒味香精、茶香味香精中的一种或几种。
13.进一步地，所述天然油脂为花生油、菜籽油、芝麻油、橄榄油中的一种或几种。
14.以及根据上述制备方法所制得的温敏性胶囊产品。
15.由上述方法制备的温敏性胶囊，可以入口即化，进入口腔中可以快速溶解，无渣感，不留皮，加热不会形成凝集，体验绝佳。而且通过控制壁材浓度，可以得到溶解时间、爆破强度的温敏性胶囊。本发明市场上并无相关产品，属于新原料的开发应用与新产品的开发和工艺的调整。
16.本发明的有益效果为：
17.特殊工艺处理的低分子的卡拉胶在高浓度的条件下作为凝胶剂，保证了滴丸过程中的成型性，并保证了36-40℃的温度条件下快速融化。采用半乳甘露聚糖或魔芋低聚糖作为纤维结构，支撑凝胶骨架，提升卡拉胶的强度，并为产品后期快速复水，提供纤维通道；采用酶解的淀粉做为填充料，具有吸湿性强，复水能力快，并能保证烘干的胶囊，透明，光滑；采用乳化剂作为润滑剂，使胶囊入口融化后具有润滑的口感，并保证防止干丸烘干过程中容易爆裂，硬脆优点。
具体实施方式
18.在本发明中所使用的术语，除非有另外说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。下面结合具体实施例，并参照数据进一步详细的描述本发明。以下实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
19.实施例1
20.制备温敏性胶囊，步骤如下：
21.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入κ-卡拉胶粉末120kg，加入柠檬酸1.2kg，加入氯化钾1kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水22kg，用快速水分检测仪，测定水分含量42％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级38℃，第二级78℃，第三级105℃，螺杆转速115r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h。
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
22.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入80kg 45℃纯净水，加入20kg的小麦淀粉，混合均匀；
②
酶的添加：取1.2kg 40℃温水，溶解35gα-淀粉酶，于400r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.2h，从反应釜中取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10.5，得到酶解小麦淀粉料液。
23.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解小麦淀粉料液100kg为溶剂，80℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶6kg，加入刺槐豆胶1kg，单甘脂2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒。
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于中链脂肪酸甘油三酯mct中的薄荷香精，于80℃滴制；壁材与芯材的质量比为4:6。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
24.实施例2
25.制备温敏性胶囊，步骤如下：
26.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入κ-卡拉胶粉末120kg，加入柠檬酸1.2kg，加入氯化钾1kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水22kg，用快速水分检测仪，测定水分含量42％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级35℃，第二级75℃，第三级105℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h。
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
27.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入90kg 45℃纯净水，加入20kg的木薯淀粉，混合均匀。
②
酶的添加：取1.1kg 42℃温水，溶解40gα-淀粉酶，于400r/min转速下，添加到反应釜中。
③
反应终点判断：酶解2.2h，从反应釜中取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束。
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活。
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10.5，得到酶解木薯淀粉料液。
28.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解木薯淀粉料液110kg为溶剂，82℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶6kg，加入刺槐豆胶1.1kg，山梨醇酐单油酸酯2.3kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒；
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于mct中的薄荷香精，于82℃滴制；壁材与芯材的质量比为4:6。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
29.实施例3
30.制备温敏性胶囊，步骤如下：
31.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入i-卡拉胶粉末120kg，加入盐酸1.2kg，加入氯化钙1kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水22kg，用快速水分检测仪，测定水分含量42％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级32℃，第二级72℃，第三级102℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h。
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
32.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入85kg 43℃纯净水，加入22kg的木薯淀粉，混合均匀；
②
酶的添加：取1.2kg 43℃温水，溶解45gα-淀粉酶，于420r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.2h，从反应釜中取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入98kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为11，得到酶解木薯淀粉料液。
33.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解木薯淀粉料液100kg为溶剂，84℃保温
备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶6kg，加入塔拉胶1kg，琥珀酸酯2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒；
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于菜籽油中的果味香精，于84℃滴制；壁材与芯材的质量比为3:7。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
34.实施例4
35.制备温敏性胶囊，步骤如下：
36.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入i-卡拉胶粉末140kg，加入柠檬酸1.5kg，加入柠檬酸钾1.2kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水22kg，用快速水分检测仪，测定水分含量40％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级35℃，第二级75℃，第三级105℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h。
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
37.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入95kg 45℃纯净水，加入20kg的玉米淀粉，混合均匀。
②
酶的添加：取1.5kg 40℃温水，溶解45gα-淀粉酶，于400r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.2h，从反应釜中取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活。
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10.5，得到酶解玉米淀粉料液。
38.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解玉米淀粉料液100kg为溶剂，81℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶6kg，加入刺槐豆胶1kg，聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒。
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于mct中的酒味香精，于81℃滴制；壁材与芯材的质量比为3:7。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
39.实施例5
40.制备温敏性胶囊，步骤如下：
41.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入i-卡拉胶粉末120kg，加入盐酸1.2kg，加入氯化钾1kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水22kg，用快速水分检测仪，测定水分含量42％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级35℃，第二级75℃，第三级105℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h。
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至130μm的颗粒。
42.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入100kg 45℃纯净水，加入20kg的玉米淀粉，混合均匀；
②
酶的添加：取1.5kg 40℃温水，溶解50gα-淀粉酶，于400r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.2h，从反应釜中取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10.5，得到酶解玉米淀粉料液。
43.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解玉米淀粉料液100kg为溶剂，83℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶8kg，加入刺槐豆胶1kg，卵磷脂2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒。
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于菜籽油中的酒味香精，于83℃滴制；壁材与芯材的质量比
为1:1。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
44.实施例6
45.制备温敏性胶囊，步骤如下：
46.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入κ-卡拉胶粉末130kg，加入柠檬酸1.2kg，加入硫酸钙1kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水23kg，用快速水分检测仪，测定水分含量42％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级35℃，第二级75℃，第三级105℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h；
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
47.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入87kg 45℃纯净水，加入20kg的土豆淀粉，混合均匀。
②
酶的添加：取1.4kg 43℃温水，溶解46gα-淀粉酶，于400r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.2h，取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10.5，得到酶解土豆淀粉料液。
48.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解土豆淀粉料液100kg为溶剂，82℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶8kg，加入决明子胶1kg，单甘脂2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒。
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于橄榄油中的茶香味香精，于82℃滴制；壁材与芯材的质量比为4:6。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
49.实施例7
50.制备温敏性胶囊，步骤如下：
51.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入κ-卡拉胶粉末120kg，加入柠檬酸1.2kg，加入氯化钾1kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水22kg，用快速水分检测仪，测定水分含量42％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级35℃，第二级75℃，第三级105℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h；
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
52.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入98kg 42℃纯净水，加入20kg的木薯淀粉，混合均匀；
②
酶的添加：取1.3kg 43℃温水，溶解35gα-淀粉酶，于450r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.2h，从反应釜中取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为10.5，得到酶解木薯淀粉料液。
53.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解木薯淀粉料液100kg为溶剂，82℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶8kg，加入决明子胶1kg，蔗糖酯2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒；
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于mct中的茶香味香精，于82℃滴制；壁材与芯材的质量比为3:7。
⑤
经过清洗，低温12℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
54.实施例8
55.制备温敏性胶囊，步骤如下：
56.(1)特殊改性处理的卡拉胶制备：
①
预混料：捏合机中加入κ-卡拉胶粉末120kg，加
入盐酸1.5kg，加入氯化钾1.5kg，混合均匀；
②
拌料：搅拌过程，缓慢加入纯净水25kg，用快速水分检测仪，测定水分含量44％；
③
膨化造粒：开启双螺杆造粒机，设定一下参数：第一级40℃，第二级80℃，第三级105℃，螺杆转速110r/min，模孔选择6孔直径1mm环形排列模孔，填料速度55kg/h。
④
收集造粒颗粒，经粉碎机，粉碎至150μm的颗粒。
57.(2)淀粉酶解：
①
反应釜中加入83kg 45℃纯净水，加入25kg的豌豆淀粉，混合均匀；
②
酶的添加：取1.5kg 45℃温水，溶解35gα-淀粉酶，于400r/min转速下，添加到反应釜中；
③
反应终点判断：酶解2.5h，取原料液检测，溶液澄清透明，酶解条件结束；
④
酶灭活：通入100℃沸水，加入95kg上述原料液，使原料液快速升温至85℃，使酶灭活；
⑤
原料标准化：用水和砂糖为原料，用折光仪测定，调整反应液的糖度为11，得到酶解豌豆淀粉料液。
58.(3)无缝软胶囊制备：
①
原料液制备：取酶解豌豆淀粉料液100kg为溶剂，85℃保温备用；
②
粉剂混合：取改性处理的卡拉胶6kg，加入魔芋低聚糖1kg，单甘脂2kg，混合均匀；
③
溶解：将
②
投料到
①
中，搅拌溶解至无颗粒；
④
胶丸滴定：采用胶丸机作为无缝胶囊设备，使用步骤
③
作为壁材溶液，芯材为溶于芝麻油中的薄荷香精，于85℃滴制；壁材与芯材的质量比为4:6。
⑤
经过清洗，低温13℃风干处理，制备得到温敏性胶囊。
59.发明人对本技术实施例中提供的温敏性胶囊入口即化时间进行了实验测试，结果见表1所示。
60.表1不同实验条件下的入口即化时间
61.名称时间s实施例15.1实施例22.5实施例36.9实施例44.5实施例55.4实施例66.7实施例77.3实施例85.6
62.通过表1可以看出，本技术实施例提供的温敏性胶囊入口后可以快速融化，具有较好的食用口感。