1.本发明属于中草药熬制技术领域,特别涉及一种中草药熬制装置。
背景技术:2.医疗有医治、疾病的治疗的意思,中华医史几千年,而这个字眼是在近几十年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗,然而医疗也包含保健内容。医疗中大多数中草药需要熬制,中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右,把各种药材相配而形成的方剂,更是数不胜数。经过几千年的研究,形成了一门独立的科学——本草学。现在中国各医学院校都开设了天然药物这门课,所讲述的内容就是通称的中草药。
3.中草药大多需要进行熬制,将草药中的药剂进行熬制出来,目前中药熬制采用纯人工的方法,医疗人员必须按照要求一起或者分开将中药放入药罐,然后熬制一定时间后过滤掉药渣获得中药。有些药剂需要进行二次熬制,可最大程度的将药剂中的药液进行熬制出来;有些中草药不易将其中的药剂进行熬制出来,需要人工进行掰碎进行熬制,传统的熬制方式,费事费力,且熬制效果不佳,对于药渣残留有大量的药剂被扔掉,存在严重的药剂浪费。
4.为了解决上述问题本发明设计了可以对中草药进行熬制,且可进行粉碎混合并进行药渣挤压处理的一种中草药熬制装置。
技术实现要素:5.本发明旨在解决现有技术中存在的问题而发明的一种中草药熬制装置。
6.本发明的目的是这样实现的:一种中草药熬制装置,包括箱体,箱体内开设有加热仓,加热仓内可拆卸的设置有料筒,料筒侧面开设有网孔,料筒底部可转动的设置有底板,底板底部中间位置开设有卡槽,卡槽底部设置有磁铁,加热仓底部中间位置设置有电机,加热仓底部中间位置开设有凹槽一,电机输出端可上下移动的设置有转动杆,转动杆可上下移动且可转动的位于凹槽一内,转动杆为磁性材料;加热仓上部设置有盖板。
7.进一步的,所述电机输出端固定连接有挡板,转动杆内中部开设有移动槽,挡板可上下移动的位于移动槽内。
8.进一步的,所述加热仓底部侧面连接有排药管,排药管上设置有开关。
9.进一步的,所述加料仓上部开设有安装槽,料筒上端固定设置有放置环,放置环可拆卸的位于安装槽内,盖板与安装槽之间为螺纹连接。
10.进一步的,所述底板上开设有网孔。
11.进一步的,所述底板下部中间位置开设有凹槽二,凹槽二内下部可转动的设置有转动块,卡槽位于转动块内。
12.进一步的,所述转动块上方的凹槽二内可上下移动且可转动的设置有传动板,传
动板与转动块之间设置有弹簧,传动板下表面四周均匀固定设置有多个滑杆,滑杆可上下移动的位于转动块内,传动板上表面均匀设置有多个卡齿,凹槽二上部的底板内开设有与卡齿相互契合的卡槽。
13.进一步的,所述传动板上表面固定连接有立杆,立杆可上下移动且可转动的贯穿底板,盖板底部可转动的设置有旋转杆,旋转杆下端侧面固定设置有粉碎扇叶,旋转杆下端开设有立杆槽,立杆可上下移动的位于立杆槽内。
14.进一步的,所述盖板中部螺纹贯穿连接有压杆,压杆下端固定连接有压板。
15.本发明在使用时,通过控制器控制电机以及加热管,控制器可控制电机的启停与加热管对加热仓内液体的加热温度,控制器能实现上述功能即可为现有技术不做赘述,具体结构不做限制;加热管位于加热仓内,具体位置不做限制,可对加热仓内液体进行加热即可。将中草药加入到料筒内,向加热仓内加入指定量的水,将料筒放入加热仓内,此时料筒底部与加热仓底部贴合,加热仓底部的磁铁将转动杆吸入转动块的卡槽内,转动杆与卡槽进行卡合,将不带有立杆与压杆的盖板盖在料仓上方的安装槽内。通过控制器控制加热管对加热仓进行加热,通过控制器控制电机进行转动,电机的转动带动卡齿进行转动,卡齿卡入卡槽带动底板进行转动,底板转动时,底板上表面均匀固定设置有一圈凸起,凸起可对料筒内的中草药进行搅拌,有利于中草药在熬制时将其均匀受热,使得药剂中的各个中草药更加均匀混合。
16.当一次熬制完成后,打开开关将熬制后的药剂通过排药管排出;再向加热仓内二次加水进行二次熬制,更换具有粉碎扇叶的盖板,旋转盖板使得盖板沿着安装槽向下移动;旋转杆向下压动立杆,立杆受压向下移动,弹簧受压,卡齿与卡槽脱离,电机进行转动时,带动立杆进行转动,立杆带动旋转杆进行转动,旋转杆带动粉碎扇叶进行转动,进而实现对中草药的粉碎;粉碎后的中草药更加容易将药材中的有效成分进行熬制出来。同时也有利于后续对熬制后的药渣进行挤压。改变盖板向下移动的程度可以实现粉碎扇叶与底板的同时转动,实现对中草药粉碎的同时,凸起也对中草药进行搅拌混合;再继续向下移动,至卡齿与卡槽脱离,只能实现电机完全带动粉碎扇叶的转动,只实现中草药的粉碎功能。
17.当粉碎完成,二次熬制完成后,打开开关将二次熬制的药剂排出,更换具有压板的盖板,旋转压杆,带动压板向下移动,压板实现对粉碎后的药渣进行挤压成块,将药渣中的药剂进行挤出,可高效的提取中草药中的药剂。同时挤压成块的药渣也可以减少药渣的占用空间,有利于后期的废气物的处理。
18.本装置的有益效果:本发明可以实现对中草药的初次熬制,并实现在熬制的过程中对中草药的混合搅拌,同时对药液进行过滤;在进行二次熬制时可以实现对中草药的粉碎,有利于对中草药中药剂的提取熬制;在熬制完成后可以对中草药的挤压成块,有利于将药渣中残留的药剂进行挤压提取,同时将药渣挤压成块减少残渣废弃物占用空间,有利于后期药剂残渣的处理。
附图说明
19.图1为发明的结构示意图。
20.图2为发明的箱体剖视图。
21.图3为发明的箱体底部剖视图。
22.图4为发明的料筒结构示意图。
23.图5为发明的底板局部结构剖视图。
24.图6为发明的部分结构示意图。
25.图7为发明的搅拌扇叶与立杆结构示意图。
26.图8为发明的压板结构示意图。
27.附图标记的零件列表1.箱体、2.排药管、3.开关、4.控制器、5.盖板、6.电机、7.料筒、8.放置环、9.转动杆、10.挡板、11.底板、12.磁铁、13.转动块、14.弹簧、15.传动板、16.滑杆、17.卡齿、18.立杆、19.凸起、20.粉碎扇叶、21.旋转杆、22.压杆、23.压板、24.加热管。
具体实施方式
28.实施例1,如图1-8所示,一种中草药熬制装置,包括箱体1,箱体1内开设有加热仓,加热仓内可拆卸的设置有料筒7,料筒7侧面开设有网孔,网孔可以对中草药进行过滤,防止药渣进入药液中;料筒7底部可转动的设置有底板11,底板11底部中间位置开设有卡槽,卡槽底部设置有磁铁12,加热仓底部中间位置设置有电机6,加热仓底部中间位置开设有凹槽一,电机6输出端可上下移动的设置有转动杆9,转动杆9可上下移动且可转动的位于凹槽一内,转动杆9为磁性材料;加热仓上部设置有盖板5。
29.电机6输出端固定连接有挡板10,转动杆9内中部开设有移动槽,挡板10可上下移动的位于移动槽内。加热仓底部侧面连接有排药管2,排药管2上设置有开关3。加料仓上部开设有安装槽,料筒7上端固定设置有放置环8,放置环8可拆卸的位于安装槽内,盖板5与安装槽之间为螺纹连接。底板11上开设有网孔。
30.底板11下部中间位置开设有凹槽二,凹槽二内下部可转动的设置有转动块13,卡槽位于转动块13内。转动块13上方的凹槽二内可上下移动且可转动的设置有传动板15,传动板15与转动块13之间设置有弹簧14,传动板15下表面四周均匀固定设置有多个滑杆16,滑杆16可上下移动的位于转动块13内,传动板15上表面均匀设置有多个卡齿17,凹槽二上部的底板11内开设有与卡齿17相互契合的卡槽。
31.传动板15上表面固定连接有立杆18,立杆18可上下移动且可转动的贯穿底板11,盖板5底部可转动的设置有旋转杆21,旋转杆21下端侧面固定设置有粉碎扇叶20,旋转杆21下端开设有立杆18槽,立杆18可上下移动的位于立杆18槽内。盖板5中部螺纹贯穿连接有压杆22,压杆22下端固定连接有压板23。
32.本发明在使用时,通过控制器4控制电机6以及加热管24,控制器4可控制电机6的启停与加热管24对加热仓内液体的加热温度,控制器4能实现上述功能即可为现有技术不做赘述,具体结构不做限制;加热管24位于加热仓内,具体位置不做限制,可对加热仓内液体进行加热即可。将中草药加入到料筒7内,向加热仓内加入指定量的水,将料筒7放入加热仓内,此时料筒7底部与加热仓底部贴合,加热仓底部的磁铁12将转动杆9吸入转动块13的卡槽内,转动杆9与卡槽进行卡合,将不带有立杆18与压杆22的盖板5盖在料仓上方的安装槽内。通过控制器4控制加热管24对加热仓进行加热,通过控制器4控制电机6进行转动,电机6的转动带动卡齿17进行转动,卡齿17卡入卡槽带动底板11进行转动,底板11转动时,底板11上表面均匀固定设置有一圈凸起19,凸起19可对料筒7内的中草药进行搅拌,有利于中
草药在熬制时将其均匀受热,使得药剂中的各个中草药更加均匀混合。
33.当一次熬制完成后,打开开关3将熬制后的药剂通过排药管2排出;再向加热仓内二次加水进行二次熬制,更换具有粉碎扇叶20的盖板5,旋转盖板5使得盖板5沿着安装槽向下移动;旋转杆21向下压动立杆18,立杆18受压向下移动,弹簧14受压,卡齿17与卡槽脱离,电机6进行转动时,带动立杆18进行转动,立杆18带动旋转杆21进行转动,旋转杆21带动粉碎扇叶20进行转动,进而实现对中草药的粉碎;粉碎后的中草药更加容易将药材中的有效成分进行熬制出来。同时也有利于后续对熬制后的药渣进行挤压。改变盖板5向下移动的程度可以实现粉碎扇叶20与底板11的同时转动,实现对中草药粉碎的同时,凸起19也对中草药进行搅拌混合;再继续向下移动,至卡齿17与卡槽脱离,只能实现电机6完全带动粉碎扇叶20的转动,只实现中草药的粉碎功能。
34.当粉碎完成,二次熬制完成后,打开开关3将二次熬制的药剂排出,更换具有压板23的盖板5,旋转压杆22,带动压板23向下移动,压板23实现对粉碎后的药渣进行挤压成块,将药渣中的药剂进行挤出,可高效的提取中草药中的药剂。同时挤压成块的药渣也可以减少药渣的占用空间,有利于后期的废气物的处理。
35.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用以限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。