一种宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置与流程

文档序号:32906576发布日期:2023-01-13 02:53阅读:49来源:国知局
一种宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置与流程

1.本发明属于药材制备技术领域,尤其涉及一种宁心舒胸颗粒的制备方法,还涉及一种宁心舒胸颗粒的制备装置。


背景技术:

2.瘿病,中医病证名,是以颈前喉结两旁结块肿大为基本临床特征。主要由情志内伤,饮食及水土失宜引起,并与体质有密切关系。气滞、痰凝、血瘀壅结颈前是瘿病的基本病理。临床常见证型有气滞痰阻、痰结血瘀、肝火旺盛、心肝阴虚四种,以上四种证型之间常发生转化。
3.在瘿病伴发心悸胸闷症候者时,通常需要通过宁心舒胸颗粒来对患者的症状进行缓解。
4.现有的宁心舒胸颗粒在生产制备时,由于内部液体大多不流动,在蒸煮的过程中,由于搅拌杆的位置固定,易出现部分药液搅拌不到,易出现内部药液加热不均的情况发生,不易使药材中的有效成分进入到液体中,影响药液质量。
5.为此,我们提出来一种宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置解决上述问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的是为了解决现有技术中,现有的宁心舒胸颗粒在生产制备时,由于内部液体大多不流动,在蒸煮的过程中,由于搅拌杆的位置固定,易出现部分药液搅拌不到,易出现内部药液加热不均的情况发生,不易使药材中的有效成分进入到液体中,影响药液质量的问题,而提出的一种宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置。
7.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
8.一种宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置,包括以下步骤:
9.s1、对药材原料进行分开称重;
10.s2、将称重后对应药材原料进行破碎处理,并进行装袋处理,
11.s3、将装袋后的药材原料放入到反应釜中;
12.s4、在药材放入后加入8-10倍量水进行初步蒸煮处理,并蒸煮进行1-1.5小时,蒸煮后将药液过滤排出收集,在初步药液排出后加入8-10倍量水进行二次蒸煮处理,并蒸煮进行1-2小时,蒸煮后将药液过滤排出收集;
13.s5、对初步煎煮的药液以及二次煎煮的药液进行混合,并将混合后的药液浓缩到对应浓度;
14.s6、浓缩后的药液加入适量辅料并混合搅匀制成颗粒并进行干燥处理;
15.s7、对颗粒进行鉴别处理;
16.s8、检测合格后状态处理。
17.作为进一步的优选方案,所述s1中的药材原料包括生龙骨、丹参和瓜蒌,生龙骨、丹参和瓜蒌的重量比为生龙骨1200-1400份、丹参300-360份、瓜蒌840-1000份。
18.作为进一步的优选方案,所述s5中的对应浓度为相对密度1.15-1.20(60℃)。
19.作为进一步的优选方案,所述s6中的辅料包括辅料为淀粉、无水葡萄糖以及甜菊糖中的一种或多种。
20.作为进一步的优选方案,所述s6中的干燥温度为65
±
5℃。
21.作为进一步的优选方案,所述s7中的颗粒鉴别包括以下步骤;
22.a1、取颗粒10g,研细,加甲醇10-20ml,超声处理30-40分钟,滤过,滤液挥干,残渣加水8-10ml使溶解,用水饱和的正丁醇振摇提取3次,每次8-10ml,合并正丁醇液,蒸干,残渣加甲醇1-2ml使溶解,作为供试品溶液;
23.a2、另取瓜蒌对照药材2-4g,研细,加甲醇10-20ml,超声处理30-40分钟,滤过,滤液挥干,残渣加水10-15ml使溶解,用水饱和的正丁醇振摇提取3次,每次8-10ml,合并正丁醇液,蒸干,残渣加甲醇1-2ml使溶解,制成对照药材溶液;
24.a3、吸取供试品溶液和对照药材溶液各8-10ul,分别点于同一硅胶g薄层板上,以乙酸乙酯-甲醇-甲酸-水(12∶1∶0.1∶0.1)为展开剂,展开,取出,晾干,
25.a4、喷以10%硫酸乙醇溶液,在105℃加热至斑点显色清晰,分别置日光和紫外光灯(365nm)下检视;
26.a5、供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的主斑点。
27.一种宁心舒胸颗粒的制备装置,包括反应釜,所述反应釜内部开设有蒸煮腔,所述反应釜顶部处盖覆设置顶盖,所述顶盖顶部处固定有伺服电机,所述伺服电机的机轴前端安装有用于搅拌的搅拌组件,所述顶盖底部处设置有排液口,所述排液口处插接安装有过滤网。
28.作为进一步的优选方案,所述搅拌组件包括固定在所述伺服电机机轴上的转动杆,所述蒸煮腔靠近底部处固定有十字形的固定架,所述转动杆底部转动安装在固定架上,所述转动杆上等距开设有若干个传动腔,所述转动杆内部转动设置有贯穿传动腔的转动杆,所述转动杆底部固定在所述固定架顶部处,所述转动杆对应传动腔处对称套设安装有搅拌杆,对应所述传动腔处的一端的所述转动杆为往复丝杆,所述转动杆与搅拌杆之间螺纹配合。
29.作为进一步的优选方案,所述反应釜的一侧边上嵌设安装有观察窗,所述反应釜顶部处设置有加料口。
30.作为进一步的优选方案,所述反应釜的外缘靠近底部处突出设置有安装架,所述安装架底部处通过螺栓固定有支腿。
31.综上所述,本发明的技术效果和优点:该宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置,通过该制备方法制得的宁心舒胸颗粒主要由生龙骨、丹参和瓜蒌制备而成,生龙骨具有镇心安神、固精止遗、平肝潜阳之功效,丹参具有血祛瘀,通经止痛,清心除烦,凉血消痈之功效,瓜蒌具有清热涤痰,宽胸散结,润燥滑肠之功效,能有效缓解患者伴发心悸胸闷的整体症状;
32.通过设置的搅拌组件,搅拌组件中的转动杆、固定架、搅拌杆以及转动杆等之间的配合,可以在工作过程中,通过在转动过程中不同的调整搅拌杆的位置,从而使搅拌杆能上下移动,从而对反应釜中的各位置的药液进行均匀混合搅拌,能使反应釜中的内部药液温度均匀,使药材中的有效成分稳定进入到药液中。
附图说明
33.图1为本发明制备方法的流程框图;
34.图2为本发明鉴别时的流程框图;
35.图3为本发明的结构示意图;
36.图4为本发明的纵向剖视图;
37.图5为本发明图4中a处的放大图;
38.图6为本发明转动杆的横向剖视图。
39.图中:1、反应釜;2、顶盖;3、加料口;4、观察窗;5、安装架;6、支腿;7、伺服电机;8、搅拌组件;9、转动杆;91、固定架;10、搅拌杆;11、转动杆;12、过滤网;13、排液口。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
41.参照图1,一种宁心舒胸颗粒的制备方法及其制备装置,包括以下步骤:
42.s1、对药材原料进行分开称重;
43.s2、将称重后对应药材原料进行破碎处理,并进行装袋处理,
44.s3、将装袋后的药材原料放入到反应釜1中;
45.s4、在药材放入后加入10倍量水进行初步蒸煮处理,并蒸煮进行1.5小时,蒸煮后将药液过滤排出收集,在初步药液排出后加入8倍量水进行二次蒸煮处理,并蒸煮进行1小时,蒸煮后将药液过滤排出收集;
46.s5、对初步煎煮的药液以及二次煎煮的药液进行混合,并将混合后的药液浓缩到对应浓度;
47.s6、浓缩后的药液加入适量辅料并混合搅匀制成颗粒并进行干燥处理;
48.s7、对颗粒进行鉴别处理;
49.s8、检测合格后状态处理。
50.具体的,s1中的药材原料包括生龙骨、丹参和瓜蒌,生龙骨、丹参和瓜蒌的重量比为生龙骨1320份、丹参360份、瓜蒌840份。
51.具体的,s5中的对应浓度为相对密度1.15-1.20(60℃)。
52.具体的,s6中的辅料包括辅料为淀粉、无水葡萄糖以及甜菊糖中的一种或多种。
53.具体的,s6中的干燥温度为65
±
5℃。
54.参照图2,s7中的颗粒鉴别包括以下步骤;
55.a1、取颗粒10g,研细,加甲醇20ml,超声处理30分钟,滤过,滤液挥干,残渣加水10ml使溶解,用水饱和的正丁醇振摇提取3次,每次10ml,合并正丁醇液,蒸干,残渣加甲醇1ml使溶解,作为供试品溶液;
56.a2、另取瓜蒌对照药材2g,研细,加甲醇20ml,超声处理30分钟,滤过,滤液挥干,残渣加水10ml使溶解,用水饱和的正丁醇振摇提取3次,每次10ml,合并正丁醇液,蒸干,残渣加甲醇1ml使溶解,制成对照药材溶液;
57.a3、吸取供试品溶液和对照药材溶液各10ul,分别点于同一硅胶g薄层板上,以乙酸乙酯-甲醇-甲酸-水(12∶1∶0.1∶0.1)为展开剂,展开,取出,晾干,
58.a4、喷以10%硫酸乙醇溶液,在105℃加热至斑点显色清晰,分别置日光和紫外光灯(365nm)下检视;a5、供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的主斑点。
59.参照图3,一种宁心舒胸颗粒的制备装置,包括反应釜1,顶盖2顶部处固定有伺服电机7,反应釜1内安装有用于加热的加热线圈,反应釜1的一侧边上嵌设安装有观察窗4,观察窗4的设置,可以在工作过程中方便将反应釜1中的药液高度等进行有效的了解,并方便对制备的整体进度进行了解,反应釜1顶部处设置有加料口3,反应釜1的外缘靠近底部处突出设置有安装架5,安装架5底部处通过螺栓固定有支腿6。
60.参照图4、图5和图6,反应釜1内部开设有蒸煮腔,反应釜1顶部处盖覆设置顶盖2,顶盖2顶部处固定有伺服电机7,顶盖2底部处设置有排液口13,排液口13处插接安装有过滤网12,通过设置的过滤网12,可以在工作过程中方便对药材和药液分离时进行有效的过滤。
61.上述伺服电机7的机轴前端安装有用于搅拌的搅拌组件8,搅拌组件8包括固定在伺服电机7机轴上的转动杆9,蒸煮腔靠近底部处固定有十字形的固定架91,转动杆9底部转动安装在固定架91上,转动杆9上等距开设有若干个传动腔,转动杆9内部转动设置有贯穿传动腔的转动杆11,转动杆11底部固定在固定架91顶部处,转动杆11对应传动腔处对称套设安装有搅拌杆10,对应传动腔处的一端的转动杆11为往复丝杆,往复丝杆可以使转动杆11上下往复转动,转动杆11与搅拌杆10之间螺纹配合。
62.通过设置的搅拌组件8,转动杆9转动时由于转动杆11固定在固定架91上,搅拌杆10与转动杆11之间螺纹配合,进而使搅拌杆10在转动杆11上往复移动,并通过转动杆9以及搅拌板10的转动带动水液流动,从而对反应釜1的蒸煮腔的不同位置进行搅拌处理,能使反应釜中的内部药液温度均匀,使药材中的有效成分稳定进入到药液中。
63.工作原理:将定量的原料通过加料口3放入到蒸煮腔中,初步加入10倍量水液,启动加热线圈对反应釜1内部的水液进行加热蒸煮处理,蒸煮1.5小时后,打开排液口13处的电磁阀通过排液口13将初步蒸煮后的药液排出,并通过过滤网12保证原料药材仍保留在蒸煮腔中,关闭电磁阀,再次加入8倍量水液,启动加热线圈进行再次蒸煮,蒸煮后的药液通过排液口13排出。
64.在蒸煮的过程中,启动伺服电机7,伺服电机7带动转动杆9转动,转动杆9转动时由于转动杆11固定在固定架91上,搅拌杆10与转动杆11之间螺纹配合,进而使搅拌杆10在转动杆11上往复移动,并通过转动杆9以及搅拌板10的转动带动水液流动,从而对反应釜1的蒸煮腔的不同位置进行搅拌处理,保证反应釜1内部药液在加热时均匀,保证药材中的有用成分能进入到药液中。
65.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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