一种酒木瓜制备方法、酒木瓜饮片及长薄木瓜片切片设备与流程

本发明涉及中药炮制，具体涉及一种酒木瓜制备方法、酒木瓜饮片及长薄木瓜片切片设备。

背景技术：

1、酒木瓜原药材为蔷薇科植物贴梗海棠chaenomeles speciosa（sweet）nakai的干燥近成熟果实。夏、秋二季果实绿黄时采收，置沸水中烫至外皮灰白色，对半纵剖，晒干。木瓜具有舒筋活络，和胃化湿的功效。用于湿痹拘挛，腰膝关节酸重疼痛，暑湿吐泻，转筋挛痛，脚气水肿。木瓜酒制（亦称酒木瓜）具有增强活血通络功效。

2、中药酒木瓜在古代有多种炮制方法，包括盐蜜制、硫黄青盐制、蒸制、米制、炒制等，但其中多数现已淘汰不用。《中华人民共和国药典》2020版收载仅有木瓜一种饮片，《中国药典》2020版的规定木瓜饮片的炮制方法：洗净，润透或蒸透后切薄片，晒干。

3、中药炮制包括多种流派，各个流派都具有自身特色和密不外传的方法。其中，建昌帮的酒木瓜就是利用当地的麻姑酒润制木瓜，且其饮片具有长薄特色。木瓜饮片的炮制方法应用较多的是蒸制炮制，蒸制的目的使木瓜软化，方便切片。

4、按照现有方法将木瓜蒸制后，稍冷后木瓜就会变硬、变脆，若切成长薄片则很容易碎裂；若在蒸制之后将木瓜密闭在锅内不马上取出，使木瓜在蒸锅中滞留2 h～4h，这样，虽然碎片率有所改善，但仍然较高，达不到成品率要求，造成原材料浪费。尽管通过延长木瓜在锅内的滞留时间，可进一步提高成品率，但会导致蒸锅和与之配套切片机等生产设备利用率显著下降，从而降低了生产效率，相应抬高了生产成本。另外，现有利用直线往复切片机进行切片时，需要人工按木瓜瓣长度方向与切刀的长度方向一致的方式摆放木瓜瓣，以便切成长薄木瓜片，存在切片效率低和因简单重复劳动浪费人力资源的问题。为此，需要继续改进。

技术实现思路

1、本发明的第一目的就是针对现有酒木瓜炮制过程中，长薄木瓜饮片易碎裂导致成品率低的问题，提供一种长薄酒木瓜片制备方法，该方法通过将浸润有足量黄酒的木瓜瓣蒸制后，通过保湿措施使变软的木瓜瓣内外侧湿度均匀，然后切成长条薄片，最后，通过低温干燥防止碎裂，提高成品率。本发明的第二目的就是提供一种基于前述方法获得的酒木瓜饮片。本发明的第三目的是提供一种长薄木瓜片切片设备，以解决长薄酒木瓜片切片的切片效率低和劳动强度大的问题。

2、为实现第一目的，本发明采用如下技术方案。

3、一种酒木瓜制备方法，包括如下步骤：

4、s1、药材准备：将沿长方对剖的木瓜瓣原药材去杂质、洗净、沥干后放入容器中；

5、s2、浸润黄酒：在容器内的木瓜瓣上倒入适量黄酒，拌匀，并盖上湿麻布密闭设定时间，以使木瓜瓣内浸润适量黄酒；

6、s3、蒸制：将浸润黄酒后的木瓜放入蒸锅内，蒸至木瓜质地变软；

7、s4、匀湿：将变软的木瓜瓣置于容器中，并盖上湿麻布密闭设定时间，以使木瓜瓣内外侧湿度均匀；

8、s5、切片：将匀湿后的木瓜瓣切成长薄木瓜片；

9、s6、低温烘干：用热风对长薄木瓜片进行低温干燥，使其脱水；

10、s7、除杂去屑：将干燥后的长薄木瓜片摊凉，并在筛选去灰屑和杂质后，作为酒木瓜饮片成品。

11、采用前述技术方案的本方法，通过将沿长方对剖的木瓜瓣原药材去杂质、洗净、沥干后，浸润有足量黄酒，然后，上锅蒸制至质地变软，再通过麻布覆盖等保湿措施，使变软的木瓜瓣内外侧湿度均匀，然后，将其切成长条薄片，最后，通过设定温度低温干燥防止碎裂，提高成品率。其中，容器可采用桶或箱类敞口或带盖容器，材质包括木质、塑料或食品级不锈钢；黄酒采用麻姑酒。蒸制可采用304不锈钢或316不锈钢材质的可倾式蒸煮锅，以方便装卸料操作，并且蒸锅结构最好采用夹层结构，以获得均匀的加热温度，利于均热蒸透；切片设备可采用人工上料的往复式切片机，也可采用配套有自动上料装置的基于往复式切片机构建的专用成套切片设备，以提高切片效率，并消除安全隐患。其中，人工和上料装置均按长度方向顺切刀长度方向摆放木瓜瓣。

12、优选的，在步骤s1中，选用的木瓜瓣原药材尺寸规格为：长≥6cm，宽≥3cm，厚≥1.5cm；并在步骤s5中，长薄木瓜片的厚度为1.5 mm ~2.5mm，其长度和宽度分别由匀湿后的木瓜瓣的长度和厚度构成。以在干燥后形成大致长为6cm，宽约3cm，厚1 mm ~2mm的长条形木瓜薄片。

13、优选的，在步骤s2中，木瓜瓣与黄酒的质量比为100：15~20，黄酒浸润时间为8h ~12h。以便黄酒基本被木瓜瓣完全吸收，减少浪费，节省成本。

14、优选的，在步骤s2中的保湿过程中，还包括不时上下翻动木瓜瓣，以使黄酒浸润均匀。以加快吸收过程，且促进黄酒浸润均匀。

15、优选的，在步骤s3中，蒸锅上汽后，再蒸制1h ~2h。视放入蒸锅内的木瓜瓣数量占蒸锅容量的比例，蒸制相应时间，确保全部木瓜瓣都达到质地变软，利于切片的目的。

16、优选的，木瓜匀湿处理时间为8 h ~16h。以使靠近质地较软的木瓜瓤内侧和质地较硬的靠近瓜皮的外侧基本达到内外层湿度一致，便于切片过程中受力均匀，降低切刀压迫力导致瓜瓣变形，从而引起干燥后碎裂的隐患，以提高成品率。

17、优选的，低温干燥的温度为40℃~45℃。以通过合理的温度选择，避免干燥后易碎裂，并利用适当的干燥速度，以获得良好的生产效率。

18、为实现第二目的，本发明采用如下技术方案。

19、一种酒木瓜饮片，基于实现第一目的的酒木瓜制备方法获得。

20、采用前述技术方案的酒木瓜饮片，具有片大且薄的特点，其制备过程效率高，成品率高，具有较强的竞争优势。

21、为实现第三目的，本发明采用如下技术方案。

22、一种长薄木瓜片切片设备，包括进料端具有带式输送进料单元的直线往复切片机，带式输送进料单元具有按木瓜瓣长度方向依次摆放多个木瓜瓣的宽度；还包括具有振动盘、带式输送机和往复式物料推送机构的上料装置；所述振动盘的出料槽的出口位于所述带式输送机上方，并按带式输送机送料方向的同向或反向输出物料；所述出料槽的出口具有仅供木瓜瓣顺长度方向输出的宽度；带式输送机位于所述带式输送进料单元前方；所述物料推送机构位于带式输送机上远离直线往复切片机的一侧，物料推送机构能够在一次推送过程中，按木瓜瓣宽度方向将对应位置的多个木瓜瓣推送至带式输送进料单元。

23、采用前述技术方案的切片设备，通过设置振动盘、带式输送机和往复式物料推送机构，使其形成对直线往复切片机供料的上料装置，通过振动盘和带式输送机运行速度的合理匹配，可使待切的木瓜瓣按其长度方向与刀片长度方向一致的方式，逐一依次成排地供应给切片机的带式输送进料单元，以在通过切片机的切片单元切片后，获得长宽分别基于木瓜瓣长度和厚度的长条形木瓜片，从而利用机械化上料替代人工摆放木瓜瓣的简单重复劳动，达到提高切片效率和节省人力配置的目的。带式输送进料单元获得待切木瓜瓣后，由其输送皮带利用摩擦力将待切木瓜瓣运送到切片单元，可通过协调带式输送进料单元运行速度和切刀往复运行频率关系，获得所需厚度的木瓜片。比如，在带式输送进料单元的输送带运行速度不变的条件下，切刀往复运行频率越高，所得木瓜片厚度越薄，反之亦然。本设备中，可根据切片机带式输送进料单元的宽度和木瓜瓣长度尺寸，确定一次切片的木瓜瓣数量，同时，根据确定的前述一次切片数量和上料装置的带式输送机的运行速度，确定往复式物料推送机构的动作频次和用于覆盖一次切片对应木瓜瓣数量的推板长度，以在每次推送时将能够前述数量的木瓜瓣一次性全部推送到切片机的带式输送进料单元。在往复式物料推送机构动作期间，可通过基于现有工业控制技术的控制系统，使振动盘和带式输送机暂停，或者，通过物料闸阻挡带式输送机上后方的木瓜瓣，并在往复式物料推送机构返回后的停顿期间，再继续运行振动盘和带式输送机，或者，放行被暂时阻挡的那些木瓜瓣。其中，振动盘利用振动能量、重力因素、木瓜瓣弧形背面的不稳定性，以及对剖木瓜瓣的剖切平面的支撑稳定性，能够使木瓜瓣形成背面朝上的趴着方式输出，还利用出料槽的出口具有仅供木瓜瓣顺长度方向输出的宽度条件，使木瓜瓣沿长度方向纵向输出，从而在输送机形成确定输送姿态，便于从侧面沿宽度方向进入切片机，以达到沿长度方向切片，并切成大片的目的。其中，出料槽宽度应当沿物料输送方向逐渐变窄，已逐步规范木瓜瓣姿态。

24、进一步优选的，所述带式输送机上方设有具有光滑上表面的栈桥，栈桥与物料推送机构位置相对应，并具有与物料推送机构的推料宽度相适应的物料承载长度，栈桥具有由上向下朝向带式输送机延伸的迎料坡面，以及由上向下朝向所述带式输送进料单元延伸的离去坡面。利用栈桥的迎料坡面在带式输送机上的木瓜瓣引导到栈桥上，并利用物料推送机构推送动力将栈桥上的木瓜瓣从略微倾斜的离去坡面滑到带式输送进料单元的输送带上。以利用栈桥上表面光滑，摩擦系数低的特点，提高木瓜瓣推送可靠性，且不会倾翻，并保持剖切面与输送带接触的状态。

25、本发明的有益效果是，制备方法通过将沿长方对剖的木瓜瓣原药材去杂质、洗净、沥干后，浸润有足量黄酒，然后，上锅蒸制至质地变软，再通过麻布覆盖等保湿措施，使变软的木瓜瓣内外侧湿度均匀，然后，将其切成长条薄片，最后，通过设定温度低温干燥防止碎裂，提高成品率。切片设备通过设置振动盘、带式输送机和往复式物料推送机构，使其形成对直线往复切片机上料的上料装置，通过振动盘和带式输送机运行速度的合理匹配，可使待切的木瓜瓣按长方与刀片长度方向一致的方式，逐一依次成排地供应给切片机的带式输送进料单元，以在通过切片机的切片单元切片后，获得长宽分别基于木瓜瓣长度和厚度的长条形木瓜片，从而利用机械化上料替代人工摆放木瓜瓣的简单重复劳动，达到提高切片效率和节省人力配置的目的。