一种缓释型薄膜包衣预混剂制备方法及其装置与流程

本发明涉及包衣机，尤其是一种缓释型薄膜包衣预混剂制备方法及其装置。

背景技术：

1、包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜两种，根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种，按生产能力分生产型与实验型两种，而缓释型薄膜包衣预混剂制备装置则是上述包衣机中的一种。

2、中国专利（cn209187550u）公开了及一种薄膜包衣机，旨在解决电加热膜对药品薄膜进行烘干时，可能会烧坏药品的问题，其技术方案要点是：包括机架、封闭门、转动桶、驱动转动桶转动的驱动机构、转动连接于机架且探入转动桶内的喷料机构、设于转动桶一侧且朝向转动桶工作的风机，其中转动桶周壁设有进风孔；所述喷料机构包括转动连接于机架的转动组件、一端连接于转动组件的转动杆、连接于转动杆另一端且探入转动桶内的喷料头、抵接于喷料头一侧且检测药品温度的红外温度检测器。本实用新型通过红外温度检测器对待包膜的药品实时监测，并通过风机与烘干加热器对药品与薄膜包衣进行干燥，防止药品被烧焦。

3、上述专利技术中虽然解决了药品沉底烧焦的问题，但是在加工结束后沉底的药品因红外温度检测器等部件使其内部空间变小，会导致取出药品受到阻碍影响，致使加工结束的药片无法快速取出，从而影响了药品包衣加工的效率。

4、为此，我们提出一种缓释型薄膜包衣预混剂制备方法及其装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种缓释型薄膜包衣预混剂制备方法及其装置，以解决上述背景技术中提出加工结束后沉底的药品因加入红外温度检测器呈组件的干扰导致药片无法快速取出，从而影响了包衣加工的效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、1.一种缓释型薄膜包衣预混剂制备方法，包括以下流程：

4、s1：先试机，将薄膜包衣机主体开启，确认各操作环节运转功能正常后停机；

5、s2：准备物料，将准备好的物料放入到包衣预制罐内，接着将电机启动，然后通过电机将包衣预制罐带动，接着物料通过包衣预制罐旋转带动，同时将喷雾头（图中未显示）伸入到包衣预制罐内对物料进行雾化喷淋，并且根据需要包衣物料的容量准备雾化溶液的喷淋量；

6、s3：余热加工，将烘干风机打开，然后烘干风机产生的风能够通过烘干管对包衣预制罐内旋转的物料进行加热（温度45—50℃），这样能够使烘干管内的物料通过加热除去残余喷淋物料的细颗粒和细粉，直至到达预设温度为止；

7、s4：继续喷液，通过电机将包衣预制罐持续带动，然后再将喷雾头（图中未显示）打开，并调整至物料特性流量，一般50kg一锅，正常流量为200ml/min，从小到大逐渐增加至流量与温度达到相对平衡状态，在达到预设温度并保持不降后，连续喷液至符合该物料包衣质量标准。

8、在进一步的实施例中，所述薄膜包衣机主体的一侧与包衣预制罐相连接，所述包衣预制罐，所述薄膜包衣机主体的内腔中设置有内衬架，内衬架上安装有电机，电机的输出轴端通过联轴器连接有导料机构。

9、通过上述技术方案，在需要对药片包衣时，将准备好的物料放入到包衣预制罐内，接着将电机启动，然后通过电机将包衣预制罐带动，接着物料通过包衣预制罐旋转带动，同时将喷雾头（图中未显示）伸入到包衣预制罐内对物料进行雾化喷淋，这样在顺时针转动的作用下转轴能够将包衣预制罐带动，然后包衣预制罐内的药片物料能够进行包衣加工，而加工结束后需要将包衣结束的药片取出时，将电机逆时针转动，然后电机带动棘轮转动的过程中能够将啮合的棘爪同步带动，而棘爪则将连接的承接转子带动，接着承接转子将导料件带动，然后导料件将其下方连接的底转子在转杆上空转，这样旋转的导料件其l形端头能够在圈件和包衣预制罐地面形成的圈槽内转动，然后导料件旋转经过包衣预制罐的底部时能够将沉淀的包衣药片捞入到导料件上的盲孔槽内，接着药片通过导料件转动时产生的高低差从包衣预制罐内将其底部的药品导入到外部，这样沉底的药片能够快速得到处理，从而通过电机的正反转既能够将包衣预制罐转动，同时还能够带动导料机构将包衣结束的物料快速取出。

10、在进一步的实施例中，所述导料机构包括转轴，且转轴与电机的输出轴相连接，所述转轴的外壁与包衣预制罐相连接，所述转轴的端头设置有顶盘，且转轴的外壁位于顶盘的下方环绕分布有若干个棘轮，所述棘轮啮合连接有棘爪，所述棘爪通过轴件转动连接有轴座架，轴座架的一侧连接有承接转子，所述棘爪的一侧连接有弹簧，且弹簧的一端与承接转子的内壁相连接，所述顶盘的上端设置有转杆。

11、通过上述技术方案，在需要将包衣结束的物料取出时，通过电机逆时针带动转轴，然后转轴将棘轮带动，接着棘轮将棘爪带动，然后棘爪能够将承接转子带动，这样承接转子能够将导料件带动，然后导料件在旋转的过程中将包衣预制罐内的药品取出，反之棘轮和棘爪则空转，棘爪驱动的导料件则不动。

12、在进一步的实施例中，所述承接转子的上端连接有导料件，且承接转子悬空在包衣预制罐内腔底面的上方，所述导料件直角边的下表面连接有底转子，且底转子下方开设有通孔，通孔内转动连接有承接转子，所述承接转子上设置有两个所述隔断片，两个所述隔断片与底转子形成转动结构，所述转杆的下端与顶盘的上端相连接。

13、通过上述技术方案，通过顶盘上的转杆与导料件下表面连接的底转子转动连接，这样顶盘能够通过上述转动便捷地将导料件进行支撑。

14、在进一步的实施例中，所述导料件的一侧开设有盲槽结构，且导料件的一端呈l型结构，并且导料件的另一端延长出包衣预制罐的体外。

15、通过上述技术方案，在导料件转动的过程中能够在圈件与包衣预制罐的内腔底面形成圈槽内转动，这样堆积在圈槽底部的药片能够快速被导料件的盲槽结构从包衣预制罐内捞出。

16、在进一步的实施例中，所述包衣预制罐的内腔壁上设置有圈件，且圈件与包衣预制罐的内腔底面形成圈槽，圈槽的直径与导料件一端l型结构相适配。

17、通过上述技术方案，通过导料件在旋转的过程中将圈件与包衣预制罐的内腔底面形成圈槽内包衣药片快速从包衣预制罐内取出。

18、在进一步的实施例中，所述包衣预制罐的内腔壁位于圈件的上方设置有若干个环绕包衣预制罐轴线的引导机构。

19、通过上述技术方案，在药片包衣时，通过电机带动包衣预制罐进行转动，然后包衣预制罐将带动其内部的引导机构转动，然后引导机构上的导流板在旋转的高低势差的作用下能够将包衣的药片缓慢在导流板移动，而导流板通过连接杆能够在支撑板上的滑槽内上下移动，而上下移动的导流板能够便捷的引导包衣药片，这样引导后的包衣药片不会因为较高的势差产生碰撞破碎。

20、在进一步的实施例中，所述引导机构包括支撑板，支撑板上开设有滑槽，两个所述滑槽之间通过滑槽连接有连接杆，连接杆的两端分别设置有位于支撑板一侧的隔断块，所述连接杆的一侧设置有导流板。

21、通过上述技术方案，通过引导机构在包衣预制罐旋转的过程中药片顺着包衣预制罐内壁在导流板的作用下能够将药品进行降低势差进行移动，这样上下移动的导流板能够便捷的引导包衣药片，这样引导后的包衣药片不会因为较高的势差产生碰撞破碎。

22、在进一步的实施例中，所述薄膜包衣机主体上表面安装有烘干管，烘干管的一端与烘干风机相连接，所述烘干管的另一端位于包衣预制罐的内腔中。

23、通过上述技术方案，在药品包衣的过程中通过烘干风机能够将药品进行快速烘干。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、其一：本发明通过电机带动棘轮转动的过程中能够将啮合的棘爪同步带动，而棘爪则将连接的承接转子带动，接着承接转子将导料件带动，然后导料件将其下方连接的底转子在转杆上空转，这样旋转的导料件其l形端头能够在圈件和包衣预制罐地面形成的圈槽内转动，然后导料件旋转经过包衣预制罐的底部时能够将沉淀的包衣药片捞入到导料件上的盲孔槽内，接着药片通过导料件转动时产生的高低差从包衣预制罐内将其底部的药品导入到外部，这样沉底的药片能够快速得到处理，从而通过电机的正反转既能够将包衣预制罐转动，同时还能够带动导料机构将包衣结束的物料快速取出；

26、其二：本发明通过电机带动包衣预制罐进行转动，然后包衣预制罐将带动其内部的引导机构转动，然后引导机构上的导流板在旋转的高低势差的作用下能够将包衣的药片缓慢在导流板移动，而导流板通过连接杆能够在支撑板上的滑槽内上下移动，而上下移动的导流板能够便捷的引导包衣药片，这样引导后的包衣药片不会因为较高的势差产生碰撞破碎。