一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生棉条技术领域，具体为一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置。


背景技术：

2.卫生棉条又称卫生栓，是一种棉质的圆柱体，主要是由棉、人造纤维或这两种材质混合而成，在女性月经来潮时，可置入阴道中吸收经血，在部分指入式卫生棉条的加工过程中，需要将胶原蛋白经过雾化后喷洒到棉质原料上，现有的部分卫生棉条生产用的胶原蛋白雾化装置使用效果较差，不能使雾化后的胶原蛋白均匀的喷洒到棉材料上，导致胶原蛋白的效果不能充分发挥，为此，我们提出一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置，可使雾化后的胶原蛋白均匀的喷洒到棉料上，使胶原蛋白的作用得到充分的发挥，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置，包括架台和雾化组件；
5.架台：表面设有料筒，所述架台的表面设有转动组件，所述转动组件上设有往复组件；
6.雾化组件：包括支管、自吸泵、料管、安装管、连通座和雾化喷头，所述支管设于料筒的底面，所述自吸泵的输入端口设于支管的底端连接，所述料管的一端与自吸泵的输出端口连接，所述安装管设于料管的另一端，所述连通座设于料管的另一端，所述雾化喷头设于连通座的底面，且雾化喷头通过连通座与安装管连通；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于架台的表面，所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述plc控制器的输出端与自吸泵的输入端电连接。
8.进一步的，所述雾化组件还包括电磁阀，所述电磁阀设于支管上，所述电磁阀的输入端与plc控制器的输出端电连接，雾化组件可利用自吸泵将胶原蛋白溶液从料筒内抽出，同时打开电磁阀，使胶原蛋白溶液经过料管和安装管，通过连通座进入雾化喷头内，经过雾化喷头雾化后喷洒到底部的棉材料上。
9.进一步的，还包括注料管、密封盖和气孔，所述注料管设于料筒的顶面，所述密封盖与注料管的顶部对应配合，所述气孔均匀开设于密封盖的中部，密封盖可实现对注料管的密封，气孔可在自吸泵工作的过程中与外部通气。
10.进一步的，还包括滑杆、浮板和圆座，所述滑杆贯穿料筒的顶面中部，所述浮板设于滑杆上位于料筒内部的一端，所述圆座设于滑杆的顶端，料筒内的胶原蛋白溶液随着使用，液位逐渐降低，滑杆随着降低，通过观察圆座的位置高度，即可判断出料筒内胶原蛋白溶液的剩余量。
11.进一步的，所述转动组件包括转轴、齿轮、支座、电推杆、齿条和支架，所述转轴的顶部转动连接在架台的表面，所述齿轮固定套接在转轴的顶部，所述支座设于架台的表面，所述电推杆设于支座的侧面，所述齿条设于电推杆的伸缩端，且齿条与齿轮啮合，所述支架设于转轴的底端，所述电推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，转动组件可利用电推杆的伸缩带动齿条往复运动，齿条通过与齿轮啮合，可实现转轴的往复转动，进而可使雾化喷头转动，使雾化后的胶原蛋白喷洒更加均匀。
12.进一步的，所述往复组件包括导轨、滑座、销杆、连杆、电机和偏心轮，所述导轨设于支架的底端，所述滑座滑动连接在导轨内，且滑座的底面与连通座的顶部固定连接，所述销杆设于滑座的顶面，所述连杆的一端与销杆铰接，所述电机设于滑座的端面，所述偏心轮设于电机的输出轴上，且偏心轮通过边缘处的销柱与连杆的另一端铰接，所述电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，往复组件可利用电机的转动带动偏心轮转动，进而可利用连杆，实现滑座的往复直线滑动，进而可实现雾化喷头的往复直线运动，使喷洒更加均匀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置，具有以下好处：
14.1、本指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置的转动组件可利用电推杆的伸缩带动齿条往复运动，齿条通过与齿轮啮合，可实现转轴的往复转动，进而可使雾化喷头往复转动，使雾化后的胶原蛋白喷洒更加均匀。
15.2、本指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置的往复组件可利用电机的转动带动偏心轮转动，进而可利用连杆，实现滑座的往复直线滑动，进而可实现雾化喷头的往复直线运动，使喷洒更加均匀。
16.3、本指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置可在料筒内的胶原蛋白溶液使用过程中，液位逐渐降低，滑杆随着降低，通过观察圆座的位置高度，即可判断出料筒内胶原蛋白溶液的剩余量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型料筒剖面结构示意图。
19.图中：1架台、11plc控制器、12料筒、2雾化组件、21支管、22自吸泵、23料管、24电磁阀、25安装管、26连通座、27雾化喷头、3注料管、31密封盖、32气孔、4滑杆、41浮板、42圆座、5转动组件、51转轴、52齿轮、53支座、54电推杆、55齿条、56支架、6往复组件、61导轨、62滑座、63销杆、64连杆、65电机、66偏心轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置，包括架台1和雾化组件2；
22.架台1：表面设有料筒12，架台1的表面设有转动组件5，转动组件5包括转轴51、齿轮52、支座53、电推杆54、齿条55和支架56，转轴51的顶部转动连接在架台1的表面，齿轮52固定套接在转轴51的顶部，支座53设于架台1的表面，电推杆54设于支座53的侧面，齿条55设于电推杆54的伸缩端，且齿条55与齿轮52啮合，支架56设于转轴51的底端，电推杆54的输入端与plc控制器11的输出端电连接，转动组件5上设有往复组件6，往复组件6包括导轨61、滑座62、销杆63、连杆64、电机65和偏心轮66，导轨61设于支架56的底端，滑座62滑动连接在导轨61内，且滑座62的底面与连通座26的顶部固定连接，销杆63设于滑座62的顶面，连杆64的一端与销杆63铰接，电机65设于滑座62的端面，偏心轮66设于电机65的输出轴上，且偏心轮66通过边缘处的销柱与连杆64的另一端铰接，电机65的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
23.雾化组件2：包括支管21、自吸泵22、料管23、安装管25、连通座26和雾化喷头27，支管21设于料筒12的底面，自吸泵22的输入端口设于支管21的底端连接，料管23的一端与自吸泵22的输出端口连接，安装管25设于料管23的另一端，连通座26设于料管23的另一端，雾化喷头27设于连通座26的底面，且雾化喷头27通过连通座26与安装管25连通，雾化组件2还包括电磁阀24，电磁阀24设于支管21上，电磁阀24的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
24.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于架台1的表面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器11的输出端与自吸泵22的输入端电连接。
25.其中：还包括注料管3、密封盖31和气孔32，注料管3设于料筒12的顶面，密封盖31与注料管32的顶部对应配合，气孔32均匀开设于密封盖31的中部；还包括滑杆4、浮板41和圆座42，滑杆4贯穿料筒12的顶面中部，浮板41设于滑杆4上位于料筒12内部的一端，圆座42设于滑杆4的顶端。
26.利用自吸泵22将胶原蛋白溶液从料筒12内抽出，同时打开电磁阀24，使胶原蛋白溶液经过料管23和安装管25，通过连通座26进入雾化喷头27内，经过雾化喷头27雾化后喷洒到位于雾化喷头27底部的棉材料上。
27.本实用新型提供的一种指入式卫生棉条生产线用胶原蛋白雾化装置的工作原理如下：首先，利用自吸泵22将胶原蛋白溶液从料筒12内抽出，同时打开电磁阀24，使胶原蛋白溶液经过料管23和安装管25，通过连通座26进入雾化喷头27内，经过雾化喷头27雾化后喷洒到位于雾化喷头27底部的棉材料上，在喷洒的同时，利用电推杆54的伸缩带动齿条55往复运动，齿条55通过与齿轮52啮合，可实现转轴51的往复转动，进而可使雾化喷头27往复转动，然后，利用电机65的转动带动偏心轮66转动，进而可利用连杆64，实现滑座62的往复直线滑动，进而可实现雾化喷头27的往复直线运动，往复组件6通过与转动组件5配合，即可使雾化后的胶原蛋白溶液在棉材料上喷洒更加均匀。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，自吸泵22、电磁阀24、电推杆54和电机65则可根据实际应用场景自由配置，自吸泵22可选用射流式自吸泵，电磁阀24可选用高粘度电磁阀，电推杆54可选用笔式电推杆，电机65可选用步进电机。plc控制器控制自吸泵22、电磁阀24、电推杆54和电机65工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。