一种光等离子模块及衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种具有杀菌除味功能的衣物处理设备，特别涉及一种应用于衣物处理设备的光等离子模块。


背景技术：

2.由于衣物处理设备在运行程序后，衣物处理筒内依然会残留水汽，使得衣物处理筒内存在细菌、滋生及异味产生的情况；而对衣物处理筒进行通风换气，无法将衣物处理筒内的细菌等彻底杀除。还有，通风换气过程中的气流无法去除衣物上的异味，甚至，加速异味在衣物处理筒内部扩散。
3.为了解决上述问题，衣物处理设备通常利用紫外线、银离子、高温和臭氧等方式灭菌，其中，紫外线能够穿透空气对衣物进行杀菌，但是，紫外线对人的眼睛和皮肤容易造成伤害；银离子能够抑制霉菌生长和除臭，但是，如果被人体内脏吸收可能发生病变；高温处理能够使细菌失去活性，但是，不耐高温材质的衣物易变形；过量的臭氧会强烈刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽等症状。
4.而光等离子是由光管所产生的含离子和游离电子的气体，光等离子及离子簇把氧气和水的分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，这些分子都是极不稳定的，会分解空气中的有害杂质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水，破坏有机物体组织的速度比紫外光快180倍，比臭氧快2000倍。
5.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种光等离子模块及衣物处理设备，以实现衣物处理设备具有杀菌除味功能的目的。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种光等离子模块，其包括：盒体，内部具有相连通的进风腔和出风腔；进风腔内安装有将外部气流自腔室下侧进风口抽入的风机；出风腔内安装有光等离子管，出风腔的上部与进风腔相连通、下部经出风口与外部相连通。
9.进一步，出风腔的上部腔室的一端经通道与进风腔内的风机出口相连通；出风腔的中部腔室安装有自一侧水平插入的光等离子管；出风腔的下部腔室的底壁设有出风口。
10.进一步，出风腔的下部腔室为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有出风口；优选的，出风腔的下部腔室为左右两侧逐渐向中心倾斜的倒置等腰三角形，出风口设于倒置等腰三角形的最低处。
11.进一步，光等离子管与出风腔同轴设置，出风腔的轴向的相对两侧分别经通道与进风腔相连通、供光等离子管插入。
12.进一步，风机水平设置于进风腔内，风机进口居中朝下开设，进风腔的进风口设于腔室底部并与风机进口同轴相对开设；风机出口沿风机切向方向水平延伸、并经水平延伸
的通道与出风腔的上部腔室相连通；优选的，通道与出风腔同轴设置。
13.进一步，盒体包括槽体和顶盖，顶盖扣合并固定安装于槽体顶部共同围成经通道相连通的进风腔和出风腔；风机安装于顶盖上，光等离子管自槽体一侧对应插入出风腔内、并固定安装于槽体上；优选的，槽体外壁上安装有驱动板。
14.本实用新型还公开了一种衣物处理设备，其包括：壳体；衣物处理筒，安装于壳体内；壳体上设有上述任一所述的光等离子模块，光等离子模块的进风口和出风口分别经管路与衣物处理筒相连通。
15.进一步，光等离子模块的盒体固定安装于壳体上，光等离子模块处于壳体顶面下侧、衣物处理筒上方。
16.进一步，壳体包括位于顶部前侧的前上横梁，光等离子模块的盒体固定安装于前上横梁的下侧；光等离子模块的进风腔和出风腔左右排布的设于壳体内。
17.进一步，衣物处理筒的筒口与壳体的前板之间连有门封，门封上设有进风接头和出风接头，均能将衣物处理筒与外部相连通；光等离子模块的进风口经进气管与门封上所设的进风接头相连通；光等离子模块的出风口经出气管与门封上所设的出风接头相连通。
18.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
19.1、本实用新型中，光等离子照射模块腔室内的空气以形成杀菌气体，实现模块的腔室经连接管路与衣物处理筒相连通，进而控制光等离子发生装置向衣物处理设备内部输入杀菌气体，实现对衣物和/或衣物处理筒内进行杀菌和除味的效果。
20.2、本实用新型中，光等离子发生装置具有光触媒激发层，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。
21.3、本实用新型中，模块的腔室内的气体在光等离子管照射下形成杀菌气体，并经管路吹入衣物处理筒内部，不仅能够对衣物处理筒内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果。
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
23.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：
24.图1和图2是本实用新型实施例中的衣物处理设备不同视角的结构示意图；
25.图3和图4是本实用新型实施例中的光等离子模块不同视角的结构示意图；
26.图5和图6是本实用新型实施例中光等离子模块不同视角的爆炸结构示意图。
27.图中主要元件说明：1、壳体；101、前上横梁；2、衣物处理筒；3、光等离子管；301、接线端；6、光等离子模块；60、盒体；61、进风腔；62、出风腔；621、上部腔室；622、中部腔室；623、下部腔室；63、通道；64、顶盖；65、进风口；66、出风口；67、进气管；68、出气管；69、槽体；610、插槽；611、挡板；612、凸筋；613、挡边；614、凹槽；8、门封；83、进风接头；84、出风接头；9、风机；10、控制装置。
28.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.如图1至图6所示，本实用新型实施例中提供了一种光等离子模块6，其包括：
34.盒体60，内部具有相连通的进风腔61和出风腔62；
35.进风腔61内安装有将外部气流自腔室下侧进风口65抽入的风机9；
36.出风腔62内安装有自一侧水平插入的光等离子管3，出风腔62的上部与进风腔61相连通、下部经出风口66与外部相连通。
37.本实用新型中，光等离子照射模块6内部腔室内的空气以形成杀菌气体，实现模块的腔室经连接管路与衣物处理筒2相连通，进而控制光等离子发生模块6向衣物处理设备内部输入杀菌气体，实现对衣物和/或衣物处理筒2内进行杀菌和除味的效果。
38.本实施例中，光等离子管3对盒体60内部腔室中的气体进行照射，使腔室中的气体中携带的微生物被彻底杀灭，而光等离子管3能够发出光等离子及离子簇，其发出的光等离子及离子簇光使腔室中的气体中的氧气和水分子分解成氢氧根、游离的氧原子、超氧离子及其他的氧化体，分解腔室中的气体中携带的异味物质变成惰性的化合物，如二氧化碳和水。
39.本实施例中，经过光等离子管3照射后的腔室中的气体形成杀菌气体通入衣物处理筒2内部，不仅能够对衣物处理筒2内部进行杀菌处理，还能对衣物处理筒2中的衣物进行杀菌处理，特别是对无法耐受高温的衣物具有较好的杀菌效果，同时，衣物的异味被迅速、轻易地去除。
40.本实施例中，光等离子模块6的出风腔62的上部腔室621为长条形，长条形的上部腔室621的一端经通道63与进风腔61内的风机9出口相连通；出风腔62的中部腔室622安装有自一侧水平插入的光等离子管3；出风腔62的下部腔室623的底壁设有出风口66。通过将出风腔62设置为长条状，以使得光等离子管3与长条状腔室同轴延伸、并令光等离子管3发出的光可覆盖出风腔62的全部区域，进而提升光等离子管的照射效果。
41.如图5和图6所示，本实施例中，盒体60的一侧壁上设有与出风腔62的中部腔室622相连通的开口，光等离子管3自开口水平插入出风腔62内；光等离子管3具有处于盒体60外部的接线端301，接线端301的径向尺寸大于盒体60侧壁上所设开口的径向尺寸，以使得光等离子管3自开口插入盒体60的出风腔62至设定位置后、接线端301与开口外周相抵接而实现定位；优选的，盒体60侧壁设有插槽610，开口设于插槽610底部，插槽610的周壁尺寸大于开口尺寸、并与接线端301外周相贴合接触，以实现光等离子管3插入插槽610后实现径向定位。
42.同时，本实施例中，盒体60的侧壁外部还安装有可拆卸的挡板611，挡板611与插入盒体60内的光等离子管3的接线端301相抵，使得光等离子管3的接线端301被夹持于挡板611和插槽610之间；挡板611与盒体60外壁之间还具有间距，以使得接线端301相连的电线可自间隙穿出而与控制装置10等相连接。
43.本实施例中，盒体60的侧壁外部设有处于开口上下两侧的、平行延伸的凸筋612，凸筋612的延伸端分别具有向靠近方向凸出的挡边613，以使得两凸筋612围成滑道；挡板611的上下两侧分别设有沿外周延伸的条形凹槽614，挡板611上下侧的凹槽614对应插入挡边613中，以使得挡板611可水平滑动拆装的安装于盒体60上。优选的，为了实现对挡板611的定位止挡，在开口一侧的盒体60的侧壁外部也设有凸筋612，侧部的凸筋612的上下两端分别与对应侧的凸筋612相连，以围成一侧具有缺口的方形排布的凸筋612。
44.本实施例中，出风腔62与进风腔61相连通的一侧、和出风腔62供光等离子管3插入的一侧相对设置，以在盒体60的相对方位分别设置不同结构，进而提升盒体60的整体强度；同时，本实施例中，光等离子管3插入出风腔62内的端部悬空设置，并靠近、或直接接触于出风腔62的内壁，以使得光等离子管3覆盖出风腔62的所有宽度截面，进一步提升光等离子管3对气流的照射效果；还有，本实施例中，光等离子管3处于出风腔62外部的部分设有径向凸出于插入孔的固定座，固定座的径向凸出部经螺钉与盒体60外壁相固定，以实现光等离子管与盒体的安装固定。
45.本实施例中，出风腔62的下部腔室623为自上向下逐渐收窄径向尺寸的倒置锥形或倒置锥台形，倒置锥形或倒置锥台形的最低处设有出风口66；优选的，如图1至图5所示，出风腔62的下部腔室623为左右两侧逐渐向中心倾斜的倒置等腰三角形，出风口66设于倒置等腰三角形的最低处。通过上述设置，以在出风口处形成气流旋涡，令出风腔内的气流在出风腔的中部腔室处的停留时间延长，进一步延长光等离子管对流经气流的照射时间。
46.本实施例中，风机9水平设置于进风腔61内，风机9的进口居中朝下开设，进风腔61的进风口65设于腔室底部并与风机9的进口同轴相对开设；风机9的出口沿风机9切向方向水平延伸、并经水平延伸的通道63与出风腔62的上部腔室621相连通。从而，实现了离心风机对在模块上的安装，并可对流经气流提供加压作用力的效果。还有，出风口66为自下向上逐渐扩大径向尺寸的导置锥形，以提升模块的进风效率。
47.本实施例中，进风腔61高于光等离子管3设置；优选的，进风口65高于光等离子管3设置，以进一步提升出风腔62内光等离子管3的照射效果。同时，将光等离子模块6的进风口65高于出风口66设置，以使得模块内部腔室中的气流流通性更好。
48.如图1至图5所示，本实施例中，盒体60包括槽体69和顶盖64，顶盖64扣合并固定安装于槽体69顶部共同围成经通道63相连通的进风腔61和出风腔62；风机9安装于顶盖64上，
光等离子管3自槽体69一侧对应插入出风腔62内、并固定安装于槽体69上。
49.如图1至图5所示，本实施例中还介绍了一种衣物处理设备，其包括：壳体1；衣物处理筒2，安装于壳体1内；壳体1上设有上述的光等离子模块6，光等离子模块6的进风口65和出风口66分别经管路与衣物处理筒2相连通。
50.本实施例中，光等离子模块6的盒体60固定安装于壳体1上；光等离子模块6处于壳体1的顶面下侧、衣物处理筒2的上方。
51.本实施例中，壳体1包括位于顶部前侧的前上横梁101，光等离子模块6的盒体60固定安装于前上横梁101的下侧；光等离子模块6的进风腔61和出风腔62左右排布的设于壳体1内；光等离子模块6的进风口65和出风口66均朝下开设、并分别经管路与衣物处理筒2内相连通。
52.本实施例中，衣物处理筒2设于衣物处理设备的壳体1内，壳体1和衣物处理筒2的筒口法兰之间设有门封8，门封8上设有进风接头83和出风接头84，均能将衣物处理筒2与外部相连通；光等离子模块6的进风口65经进气管67与门封8上所设的进风接头83相连通；光等离子模块6的出风口66经出气管68与门封8上所设的出风接头84相连通。
53.本实施例中，进气管67和/或出气管68上可以加设控制其开闭的阀体，用于控制衣物处理筒2与光等离子模块6之间循环气流的通断(未在附图中注明)。
54.本实施例中，门封8呈可产生折叠伸缩的筒形，筒形门封的两端分别与衣物处理筒2的筒口法兰和壳体1的前板相密封连接；同时，衣物处理筒2的筒口法兰上所设的筒口、壳体1的前板上所设的衣物投放口均处于筒形门封8内部，以形成供衣物取放的通道。还有，衣物处理设备的壳体1的前面板上设有可向外翻转开闭衣物投放口的机门，使得机门可对应打开或闭合衣物处理口、进而实现对上述门封构成的衣物取放通道与外部可控通断的目的。
55.本实施例中，进气管67的径向尺寸稍大于出气管68的径向尺寸，有利于循环气流快速流动，以使进气管67内的气流快速导入光等离子模块6的腔室内，利用光等离子模块6中所设的光等离子管3对源自衣物处理筒2内部的气流进行杀菌和脱臭照射处理，就可在气流回流入衣物处理筒后对筒内衣物、和/或筒体进行杀菌和除味处理。
56.本实施例中，所述光等离子管3可以为至少具有uvc紫外线和uvd紫外线两个波段的紫外线光管。
57.紫外线根据波可分为真空紫外线(超低频，uvd)、短波灭菌紫外线(低频，uvc)、中波红斑效应紫外线(中频，uvb)、长波黑斑效应紫外线(高频，uva)，其中，紫外线的uvc波段，波长200～275nm，而253.7nm的uvc波段紫外线具有高效杀菌效果；紫外线的uvd波段，波长100～200nm，而185nm的uvd紫外线可激发空气中的氧气和水产生光等离子团。
58.本实施例中，还包括控制装置10，控制装置10与光等离子管3相连接，以控制光等离子管3对模块内的气流进行照射；所述的控制装置10包括设于盒体60外壁上安装的驱动板，控制装置10可以独立设置，还可以集成设置于衣物处理设备的控制板上。
59.本实施例中，在光等离子模块6的腔室或衣物处理筒2内设有光等离子浓度检测装置，所述光等离子浓度检测装置用于检测光等离子模块内的光等离子浓度或通入杀菌气体的衣物处理筒2内部的光等离子浓度是否满足杀菌要求，光等离子浓度检测装置为浓度传感器(未在附图中注明)。
60.本实施例中，衣物处理筒2内部设有气味检测装置，所述气味检测装置用于检衣物处理筒2或其内部衣物的气味浓度和味道浓度，以精确控制光等离子发生模块的运行。
61.本实施例中，光等离子浓度检测装置和气味检测装置分别与控制装置10相连，控制装置10接收光等离子浓度检测装置检测得到的光等离子浓度和气味检测装置检测得到的气味浓度和味道浓度值，控制装置10基于获取得到的光等离子浓度、气味浓度和味道浓度值，控制光等离子管3的工作时间，以保证衣物处理筒内的光等离子浓度满足杀菌和除味的要求。
62.通过上述衣物处理设备，光等离子管3为具有uvc紫外线和/或uvd紫外线，uvd波段紫外线能够高效激发空气中的氧气和水产生光等离子团，uvc波段紫外线具有高效杀菌效果，以使衣物处理筒2和其内部的衣物附着的微生物彻底被杀灭。
63.本实施例中，所述光等离子管3还可以为宽波幅光子管，所述宽波幅光子管发出特定波段能量均衡的光，波长为100nm-300nm。
64.本实施例中，光等离子模块的腔室内壁上涂覆设有光催化层，宽波幅光子管设于光催化网的一侧，或宽波幅光子管内部具有光催化层，光催化层由纳米级的贵金属催化材料构成，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽波幅光子管对空气进行照射，产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，形成光氢离子，能迅速有效杀灭空气中超过99％以上的细菌、病毒和霉菌，并化解空气中的异味，达到净化空气的效果。
65.本实施例中，宽波幅光子管还可以为宽频紫外线光管，相较于具有uvc紫外线和/或uvd紫外线波段的紫外线光管对空气进行照射，在特定纳米级多种贵金属媒介的催化下，宽频紫外线光管对空气进行照射，能够产生大量的氢氧离子、超级氧离子、过氧化氢及纯态负氧离子，提高杀菌效果。
66.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。