一种口腔科检查用口腔镜的制作方法

文档序号:32012084发布日期:2022-11-02 18:41阅读:115来源:国知局
一种口腔科检查用口腔镜的制作方法

1.本实用新型涉及口腔镜技术领域,特别是涉及一种口腔科检查用口腔镜。


背景技术:

2.在对患者的口腔进行检查或治疗时,一般通过使用口腔镜对患者的口腔进行检查,现有的口腔镜基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些需要改进。
3.在使用口腔镜时,医护人员一般先握住口腔镜的握把,通过口腔镜的握把将口腔镜的镜片端放入口腔内,通过口腔镜的镜片反射口腔内的情况,使用者在握住握把时,一般会在握把上开设防滑槽,通过防滑槽增加使用者和握把之间的摩擦力,但由于防滑槽开设的较为精密,并且容易卡入脏物,并且在清理时,可能需要将口腔镜完全放入清洗池内,再使用刷子对握把上开设的防滑槽进行清理,在刷动时,刷子可能会损伤到口腔镜片,可能导致口腔镜片损坏,为此我们提出一种口腔科检查用口腔镜。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种口腔科检查用口腔镜,通过转动挡板,使挡板表面开设的缺口与滑槽对齐,再拉动防滑套,防滑套带动滑块在滑槽内滑动,使握把和防滑套分离,从而使握把和防滑套进行单独清洗,避免在清洗防滑套时,腔镜主体受损,提高装置的便捷性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种口腔科检查用口腔镜,包括握把、腔镜主体和防滑套,所述握把表面套设有防滑套,且防滑套内壁对称固定有滑块,所述滑块皆插入在滑槽内,所述滑槽皆开设在握把上,所述握把一侧端部开设有转槽,且转槽内嵌有转块,所述转块端部固定有挡板,所述握把的另一端设置有腔镜主体。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述握把另一端开设有避让槽,且避让槽内壁固定有弹簧,且转轴表面套设有连接块,所述连接块端部固定有腔镜主体,所述转轴一端开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部分别设置有弹簧和限位钮,所述弹簧两端分别抵接在弹簧槽内壁和限位钮表面之间,所述限位钮端部皆插入在限位槽内,所述限位槽皆开设在连接块上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板上下两端皆对称开设有矩形缺口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转槽设置为圆饼形凹槽,所述转块设置为圆饼形,所述转块设置的圆饼形与转槽设置的圆饼形凹槽相互匹配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转块表面固定有固定块,且固定块皆插入在固定槽内,所述固定槽皆开设转槽内壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位钮端部皆设置为梯形,所述限位槽皆设置为与限位钮端部相互配合的梯形凹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块端部设置为弧形倒角。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、该口腔科检查用口腔镜设置有滑块、滑槽、转槽、转块和挡板,通过拧动挡板,挡板带动转块在转槽内进行转动,使挡板表面开设的缺口与滑槽对齐,再拉动防滑套,防滑套带动滑块在滑槽内移动,使防滑套与握把分离后,从而方便对握把和防滑套进行单独清理,提高装置的便捷性。
14.2、该口腔科检查用口腔镜设置有连接块、避让槽、限位钮和限位槽,通过拉动腔镜主体,腔镜主体带动连接块在转轴表面进行转动,当腔镜主体移动到合适位置后,通过限位钮插入限位槽内,使腔镜主体位置固定,从而方便对腔镜主体的角度进行改变,使口腔镜便于在不同角度使用,提高装置的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的挡板的侧视结构示意图;
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图;
19.图5为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
20.其中:1、握把;2、腔镜主体;3、防滑套;4、滑块;5、滑槽;6、转槽;7、固定块;8、固定槽;9、转块;10、挡板;11、避让槽;12、连接块;13、弹簧槽;14、弹簧;15、限位钮;16、限位槽;17、转轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.请参阅图1-5,一种口腔科检查用口腔镜,包括握把1、腔镜主体2和防滑套3,握把1表面套设有防滑套3,且防滑套3内壁对称热熔贴合有滑块4,滑块4皆插入在滑槽5内,滑槽5皆开设在握把1上,握把1一侧端部开设有转槽6,且转槽6内嵌有转块9,转块9端部热熔贴合有挡板10,握把1的另一端设置有腔镜主体2;
24.在对握把1和防滑套3进行拆分时,先拧动挡板10,挡板10带动转块9在转槽6内进行转动,将挡板10表面开设的矩形缺口与滑槽5对齐后,再拉动防滑套3,防滑套3带动滑块4移动,滑块4从滑槽5内移出,使握把1和防滑套3分离,从而方便对防滑套3表面开设的防滑槽进行清理,提高装置的便捷性。
25.在其他实施例中,握把1另一端开设有避让槽11,且避让槽11内壁热熔贴合有弹簧14,且转轴17表面套设有连接块12,连接块12端部热熔贴合有腔镜主体2,转轴17一端开设有弹簧槽13,弹簧槽13内部分别设置有弹簧14和限位钮15,弹簧14一端焊接在弹簧槽13上,
弹簧14的另一端焊接在限位钮15上,限位钮15端部皆插入在限位槽16内,限位槽16皆开设在连接块12上;
26.通过该设计,当需要对腔镜主体2进行角度调节时,先拉动腔镜主体2,腔镜主体2带动连接块12移动,连接块12在转轴17表面进行转动,并且连接块12在避让槽11内进行转动,当连接块12在转轴17表面转动时,连接块12带动限位槽16移动,限位槽16推动限位钮15移动,使限位钮15在弹簧槽13内移动,并且限位钮15挤压弹簧14,弹簧14发生弹性形变,使限位钮15进入弹簧槽13内,限位钮15不再通过限位槽16对转轴17和连接块12进行固定后,当腔镜主体2移动到合适位置后,弹簧14弹性形变恢复,弹簧14推动限位钮15移动,限位钮15从弹簧槽13内移出,使限位钮15插入限位槽16内,将转轴17和连接块12固定,从而将腔镜主体2的角度固定。
27.在其他实施例中,挡板10上下两端皆对称开设有矩形缺口;
28.通过该设计,通过挡板10上下两端开设对称矩形缺口,当挡板10上下两端开设的矩形缺口与滑槽5对齐后,滑块4可以通过挡板10,当滑块4上下两端开设的缺口从滑槽5表面移开后,挡板10将滑槽5关闭,使防滑套3无法带动滑块4从滑槽5内移出。
29.在其他实施例中,转槽6设置为圆饼形凹槽,转块9设置为圆饼形,转块9设置的圆饼形与转槽6设置的圆饼形凹槽相互匹配;
30.通过该设计,通过转槽6设置的圆饼形凹槽与转块9设置的圆饼形相互匹配,当拉动挡板10时,挡板10带动转块9设置的圆饼形在转槽6设置的圆饼形凹槽内进行转动。
31.在其他实施例中,转块9表面热熔贴合有固定块7,且固定块7皆插入在固定槽8内,固定槽8皆开设转槽6内壁上;
32.通过该设计,当挡板10带动转块9在转槽6内进行转动后,转块9带动固定块7移动,固定块7移动到后,固定块7设置的半圆形在固定槽8设置的半圆形凹槽内移动,当固定块7移动后,固定槽8挤压固定块7,固定块7发生弹性形变,使固定块7从固定槽8内,并且当转块9带动固定块7移动到固定槽8前端后,固定块7弹性形变恢复,固定块7插入固定槽8内,从而将挡板10位置固定,使挡板10在使用时,挡板10不会随意转动。
33.在其他实施例中,限位钮15端部皆设置为梯形,限位槽16皆设置为与限位钮15端部相互配合的梯形凹槽;
34.通过该设计,通过限位钮15端部设置的梯形与限位槽16设置的梯形凹槽相互匹配,使限位钮15端部设置的梯形可以插入限位槽16设置的梯形凹槽内,并且当连接块12带动限位槽16移动后,限位槽16设置的梯形凹槽挤压限位钮15端部设置的梯形,使限位钮15可以从限位槽16内退出。
35.在其他实施例中,连接块12端部设置为弧形倒角;
36.通过该设计,通过连接块12端部设置为弧形倒角,当腔镜主体2拉动连接块12在避让槽11内进行转动时,连接块12端部设置的弧形倒角对避让槽11进行避让,避免连接块12受到避让槽11干涉,使连接块12无法在避让槽11内进行转动。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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