可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶丸生产设备技术领域，特别涉及可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置。


背景技术：

2.维生素是一系列有机化合物的统称，它们是生物体所需要的微量营养成分，而一般又无法由生物体自己生产，需要通过饮食等手段获得，维生素不能像糖类、蛋白质及脂肪那样可以产生能量，组成细胞，但是它们对生物体的新陈代谢起调节作用，维生素胶丸，是用维生素生产成的一种胶丸状药物，软胶囊，又称胶丸，属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品，它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。
3.软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，但现有的用于生产胶囊的明胶机，在调节明胶带的厚度时都是人工人工先进行测量，接着手工操作来调节明胶机进行明胶带厚度的调节，该过程操作繁琐，且时间较长，耽误生产时间，鉴于此，现提出一种可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置，以解决上述技术背景中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置，包括底板，所述底板顶部的前侧与后侧距设有侧板，所述侧板顶部一侧设有明胶箱，所述明胶箱底部设有出胶口，所述出胶口下方设有冷却鼓，且所述冷却鼓连接有驱动机构一，所述侧板顶部设有支撑机构，所述支撑机构顶部设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端通过调节板连接有传导杆，所述侧板的侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有与之相适配的滑块，所述传导杆贯穿所述侧板连接在所述滑块顶部，所述滑块通过转轴一连接，所述转轴一上设有调节辊，所述调节辊下方设有转轴二，所述转轴二转动连接在所述侧板的内壁上，所述转轴二上设有辅助辊，所述侧板远离所述冷却鼓的一侧设有胶囊模具，所述胶囊模具连接有驱动机构二；
6.所述调节辊与所述冷却鼓之间和所述调节辊与所述胶囊模具之间均设有激光测厚仪，所述激光测厚仪设置在所述侧板的内壁，所述侧板的外壁设有控制器，所述激光测厚仪与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电动液压缸电性连接。
7.作为本实用新型进一步方案：所述驱动机构一包括有电机一，所述电机一的输出端连接有连接轴一，所述冷却鼓设置在所述连接轴一的上，所述驱动机构二包括有电机二，所述电机二的输出端连接有连接轴二，所述胶囊模具设置在所述连接轴二上。
8.作为本实用新型进一步方案：所述电机一与所述电机二底部均设有支撑座，所述支撑座连接在所述侧板的侧壁上。
9.作为本实用新型进一步方案：所述支撑机构包括有若干组支撑杆，所述支撑杆顶部连接有支撑板，所述电动液压缸设置在所述支撑板上吗，且所述电动液压缸的输出端贯穿所述支撑板。
10.作为本实用新型进一步方案：所述底板的前侧与后侧对称设有导向柱，所述滑块远离所述转轴一的一端通过连杆连接有滑动块，所述滑动块套设在所述导向柱上。。
11.作为本实用新型进一步方案：所述导向柱顶部连接有限位块，所述导向柱顶部侧壁设有刻度线。
12.作为本实用新型进一步方案：所述底板底部连接有底座。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.通过激光测厚仪测量明胶带的厚度，激光测厚仪将数据传输给控制器，控制器控制电动液压缸带动调节板，从而通过传导杆带动转轴一，转轴一带动滑块在滑槽内滑动，并带动调节辊，使得调节辊与辅助辊的距离得到调节，从而能够使得调节辊与辅助辊之间的明胶带的厚度得到调节，进而达到自动调节明胶带厚度的目的，使得该装置能够便捷且快速对明胶带的厚度进行调节。
15.2.在转轴一的两端连接有滑动块，滑动块套设在导向柱，在导向柱的侧壁设有刻度线，通过如此设置，当调节辊的高度在进行调节时，此时可以通过滑动块指向刻度线的位置，来观测调节的数据，使得工作人员能够更加直观的观测到调节的数据。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节板、转轴一和调节辊的结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视图；
20.图5为本实用新型的侧视图；
21.图6为本实用新型的俯视图；
22.图中：1、底板；2、侧板；3、明胶箱；301、出胶口；4、支撑座；5、支撑杆；6、支撑板；7、电动液压缸；8、调节板；9、传导杆；91、转轴一；92、调节辊；93、辅助辊；94、转轴二；95、滑块；96、连杆；10、电机一；11、连接轴一；12、冷却鼓；13、导向柱；14、滑动块；15、限位块；16、刻度线；17、滑槽；18、激光测厚仪；19、电机二；20、连接轴二；21、胶囊模具；22、底座；23、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供以下技术方案；
25.如图1-6所示，可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置，包括底板1，底板1顶部的前侧与后侧距设有侧板2，侧板2顶部一侧设有明胶箱3，明胶箱3底部设有出胶口301，出胶口301下方设有冷却鼓12，且冷却鼓12连接有驱动机构一，侧板2顶部设有支撑机
构，支撑机构顶部设有电动液压缸7，电动液压缸7的输出端通过调节板8连接有传导杆9，侧板2的侧壁均开设有滑槽17，滑槽17内滑动设有与之相适配的滑块95，传导杆9贯穿侧板2连接在滑块95顶部，滑块95通过转轴一91连接，转轴一91上设有调节辊92，调节辊92下方设有转轴二94，转轴二94转动连接在侧板2的内壁上，转轴二94上设有辅助辊93，侧板2远离冷却鼓12的一侧设有胶囊模具21，胶囊模具21连接有驱动机构二，调节辊92与冷却鼓12之间和调节辊92与胶囊模具21之间均设有激光测厚仪18，激光测厚仪18设置在侧板2的内壁，侧板2的外壁设有控制器23，激光测厚仪18与控制器23电性连接，控制器23与电动液压缸7电性连接，通过上述设置，明胶箱3内的明胶通过出胶口301流至冷却鼓12，接着冷却鼓12通过驱动机构以进行驱动，并将其带动，明胶带的一端先通过调节辊92与辅助辊93，然后到达胶囊模具21，明胶带再通过调节辊92与辅助辊93之前，先通过激光测厚仪18的位置，此时激光测厚仪18测出明胶带的厚度，然后激光测厚仪18将测出的明胶带的厚度传输给控制器23，控制器23可以为plc控制器，然后控制器23根据传输的厚度数据，控制电动液压缸7进行工作，电动液压缸7通过调节板8带动传导杆9进行下压，传导杆9带动滑块95在滑槽17内向下滑动，滑块95则带动转轴一91下压，转轴一91则带动调节辊92下压，使得调节辊92与辅助辊93之间的间距减小，从而将明胶带的厚度压薄，达到将明胶带厚度调节减小的目的，然后调节厚度之后的明胶带此时先通过激光测厚仪18再达到胶囊模具21，通过该激光测厚仪18时，此时进一步对明胶带的厚度进行测量，测量其是否复合标准，标准能够达到使无需进一步调节调节辊92与辅助辊93的间距，不复合标准时则继续控制调节辊92与辅助辊93之间的距离，并且明胶带通过调节辊92与辅助辊93时，此时调节辊92通过转轴一91进行转动，辅助辊93通过转轴二94进行转动，使得明胶带在移动时更加的稳定，最后明胶带到达胶囊模具21，通过两组胶囊模具21可以制作处胶丸的两边，并通过两组胶囊模具21贴合，使得两组胶囊模具21上的明胶带能够贴合在一起，并形成若干粒完整胶丸，而该装置通过上述调节方式，使得该装置能够便捷且快速的调节明胶带的厚度，从而使得该装置不会影响胶丸生产的效率，提升了该装置胶丸的生产效率。
26.激光测厚仪18在测量方式时无接触测量，从而能够有效的保护明胶带。
27.具体的：驱动机构一包括有电机一10，电机一10的输出端连接有连接轴一11，冷却鼓12设置在连接轴一11的上，驱动机构二包括有电机二19，电机二19的输出端连接有连接轴二20，胶囊模具21设置在连接轴二20上，通过如此设置，电机一10可以带动连接轴一11进行转动，使得冷却鼓12可以通过连接轴11一进行转动，电机二19可以带动连接轴二20进行转动，连接轴二20带动胶囊模具21进行转动。
28.具体的：电机一10与电机二19底部均设有支撑座4，支撑座4连接在侧板2的侧壁上，通过如此设置，使得电机一10和电机二19在工作时更加的稳定。
29.具体的：支撑机构包括有若干组支撑杆5，支撑杆5顶部连接有支撑板6，电动液压缸7设置在支撑板6上，且电动液压缸7的输出端贯穿支撑板6，通过如此设置，设置在支撑板6顶部的电动液压缸7在工作时能够更加的稳定，并且还能够提供给调节板8一定的移动空间。
30.具体的：底板1的前侧与后侧对称设有导向柱13，滑块95远离转轴一91的一端通过连杆96连接有滑动块14，滑动块14套设在导向柱13上，通过如此设置，转轴一91在进行升降时，此时转轴一91带动滑块95，滑块95通过连杆96带动滑动块14在导向柱13上升降，从而使
得转轴一91在进行升降时更加的稳定。
31.具体的：导向柱13顶部连接有限位块15，导向柱13顶部侧壁设有刻度线16，通过如此设置，限位块15能够限位滑动块14滑动的行程，避免其从导向柱13上滑出，设置刻度线16，可以便捷的观测出滑动块14滑动的距离，从而能够了解转轴一91的升降高度，进而能够时刻观测出调节辊92调节了多少距离，使得工作人员能够对调节的厚度有一个预期。
32.具体的：底板1底部连接有底座22，通过如此设置，使得整个装置在工作时更加的稳定。
33.本实用新型的可对胶衣厚度自动控制调节的维生素胶丸生产装置的工作原理如下：
34.明胶通过转动冷却鼓12进行移动，其一端通过调节辊92和辅助辊93之间，接着到达胶囊模具21的表面，在通过调节辊92与辅助辊93的间隙之前，此时先通过激光测厚仪18，激光测厚仪18检测处明胶带的厚度，然后将厚度数据传输给控制器23，控制器23则控制电动液压缸7进行工作，并带动调节板8进行升降，调节板8带动传导杆9进行升降，传导杆9带动滑块95在滑槽17内进行滑动，并带动转轴一91进行升降，转轴一91带动调节辊92进行升降，从而使得调节辊92与辅助辊93的间距得到调节，进而使得通过调节辊92与辅助辊93的明胶带的厚度得到调节，接着明胶带通过调节辊92与胶囊模具21之间的激光测厚仪18，再次对明胶带的厚度进行测量，并将厚度数据传输给控制器23，并根据数据控制电动液压缸7进行工作，以此来调整调节辊92的高度，也就是调节辊92与辅助辊93的间距，进而达到控制明胶带厚度的目的。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。