一种立式空间杀毒仪的制作方法

1.本实用新型涉及消毒设备技术领域，具体为一种立式空间杀毒仪。


背景技术：

2.空间杀毒仪相较于传统消毒的优点：一是安全：夜间运行，避免对人造成伤害，设备在工作期间如有人误入室内，设备会立马停止工作，起到安全、防护作用。二是高效：空间全覆盖无死角，灭菌彻底，灭病菌、杀病毒、除腥臭霉、甲醛，灭蚊蝇、驱蟑螂、赶老鼠，防疫保健康。三是无污染：臭氧1—2小时内彻底分解还原成氧气，不存在任何残留物，除甲醛智能杀毒仪，解决了传统消毒方法产生的二次污染问题。四是无人工：智能机器人，自动运行。五是无耗材：臭氧消毒灭菌是以空气为媒介，不需要其他任何辅助材料和添加剂，一次投入，长期使用，维护成本非常低。
3.然而现有的空间杀毒仪往往体积较大，且不可收缩，从而导致现有的空间杀毒仪在搬运方面十分的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式空间杀毒仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式空间杀毒仪，包括防护件和转动件和升降件，其中，所述防护件包括上壳体和位于所述上壳体底部的下壳体，所述上壳体和下壳体上均竖直开设有第一容纳槽，所述转动件包括设置于下壳体内壁底部的驱动组件，所述升降件均位于所述上壳体和下壳体内部。
6.可选的，所述上壳体和下壳体上均竖直开设有排气口，所述排气口内嵌设有防尘板，所述防尘板上开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽内嵌设有连接板，所述连接板顶部和底部分别位于上壳体上竖直开设有第一容纳槽和下壳体上竖直开设有第一容纳槽内，所述第二容纳槽内嵌设有防尘网。
7.可选的，所述驱动组件包括设置于下壳体内壁底部中心处的步进电机，所述步进电机外侧固定连接有固定环，所述固定环与下壳体固定连接，所述步进电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴中空设置。
8.可选的，所述旋转轴上固定连接有多个排气扇，且所述旋转轴内部设置有连接轴，所述连接轴一端位于所述旋转轴内部空间，所述连接轴另一端贯穿所述上壳体并与所述上壳体轴接。
9.可选的，多个所述排气扇均为中空设置，所述排气扇内设置有连接扇，所述连接轴延伸出所述旋转轴的外壁上固定连接有多个连接条，所述连接条与连接扇数量相同，且多个所述连接条分别于多个连接扇固定连接。
10.可选的，所述升降件包括固定于所述步进电机输出端上的传动齿轮，所述传动齿轮上啮合有多个从动齿轮，多个所述从动齿轮上均贯穿设置有套筒，所述套筒与所述从动
齿轮固定连接。
11.可选的，所述套筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端与所述下壳体底部贴合，且所述丝杆另一端延伸出套筒并与上壳体内壁顶部轴接。
12.可选的，所述丝杆底部固定连接有限位杆，所述套筒内壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位块，对称设置的所述限位块之间设置有弹性件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过防护件对空间杀毒仪内部进行保护，保障杀毒仪内的元器件在搬运过程中不会收到损伤，保障装置的中场运行；通过转动件带动对杀毒仪产生的消毒气体排出防护件从而进行消毒作业。
15.2、在搬运过程中，防护件中的上壳体和下壳体贴合，从而使得本设备相较于现有的空间杀毒仪，体积较小，便于搬运，通过转动件带动升降件进行运转，使得防护件中的上壳体上升，从而增大排气口的面积，提升消毒效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种立式空间杀毒仪的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种立式空间杀毒仪的后视图；
18.图3为本实用新型一种立式空间杀毒仪的第一块双挥发罐底座剖视图；
19.图4为本实用新型一种立式空间杀毒仪的第一块双挥发罐底座和第二块双挥发罐底座之间爆炸图；
20.图5为本实用新型一种立式空间杀毒仪的图4部分a的放大图；
21.图6为本实用新型一种立式空间杀毒仪的控制套管和固定套管之间爆炸图。
22.图中：1、防护件；11、上壳体；12、下壳体；13、第一容纳槽；14、排气口；15、防尘板；16、第二容纳槽；17、连接板；18、防尘网；2、转动件；21、驱动组件；211、步进电机；212、固定环；213、旋转轴；214、排气扇；215、连接轴；216、连接扇；217、连接条；3、升降件；31、传动齿轮；32、从动齿轮；33、套筒；34、丝杆；35、限位杆；36、限位槽；37、限位块；38、弹性件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种立式空间杀毒仪，包括对设备内部元器件进行保护的防护件1、跟随升降件3进行位移的上壳体11、对转动件2进行固定的下壳体12、对连接板17进行容纳的第一容纳槽13、使得设备产生的消毒气体得以排出防护件1的排气口14、对灰尘进行阻挡的防尘板15、对防尘网18进行容纳的第二容纳槽16、对上壳体11和下壳体12进行连接的连接板17、对防尘板15进行连接的防尘网18、将设备产生的消毒气体排出防护件1的转动件2、为排出消毒气体提供动力的驱动组件21、带动旋转轴213进行旋转的步进电机211、对步进电机211进行固定的固定环212、跟随步进电机211进行旋转的旋转轴213。
25.进一步的，跟随旋转轴213进行旋转将消毒气体排出的排气扇214、连接上壳体11和下壳体12的连接轴215、跟随连接轴215进行位移的连接扇216、对连接轴215和连接扇216进行固定的连接条217、带动上壳体11进行升降的升降件3、对步进电机211动力进行传输的传动齿轮31、跟随传动齿轮31进行旋转的从动齿轮32、对丝杆34进行限位的套筒33、与套筒33配合带动上壳体11进行升降的丝杆34、对丝杆34进行限位的限位杆35、对限位块37进行容纳的限位槽36、对丝杆34进行限位的限位块37、拉动限位块37在限位槽36内进行位移的弹性件38。
26.其中，对设备内部元器件进行保护的防护件1包括跟随升降件3进行位移的上壳体11和位于上壳体11底部的对转动件2进行固定的下壳体12，上壳体11和下壳体12上均竖直开设有对连接板17进行容纳的第一容纳槽13，将设备产生的消毒气体排出防护件1的转动件2包括设置于下壳体12内壁底部的为排出消毒气体提供动力的驱动组件21，带动上壳体11进行升降的升降件3均位于上壳体11和下壳体12内部，需要进行消毒时，转动件2中的驱动组件21中的驱动组件21带动升降件3进行运转，从而使得升降件3带动防护件1中的上壳体11进行竖直位移，从而提高消毒气体排出的速度，当对设备进行运输时，上壳体11的下表面与下壳体12的上表面贴合，从而使得本设备体积远小于现有设备，方便运输。
27.进一步的，上壳体11和下壳体12上均竖直开设有使得设备产生的消毒气体得以排出防护件1的排气口14，排气口14内嵌设有对灰尘进行阻挡的防尘板15，防尘板15上开设有对防尘网18进行容纳的第二容纳槽16，第一容纳槽13内嵌设有对上壳体11和下壳体12进行连接的连接板17，连接板17顶部和底部分别位于上壳体11上竖直开设有第一容纳槽13和下壳体12上竖直开设有第一容纳槽13内，第二容纳槽16内嵌设有对防尘板15进行连接的防尘网18，当上壳体11跟随升降件3进行上升时，第一容纳槽13内的连接板17对上壳体11和下壳体12进行连接，第二容纳槽16内的防尘网18对防尘板15进行连接，从而保障设备正常运行。
28.进一步的，驱动组件21包括设置于下壳体12内壁底部中心处的带动旋转轴213进行旋转的步进电机211，步进电机211外侧固定连接有对步进电机211进行固定的固定环212，固定环212与下壳体12固定连接，步进电机211的输出端固定连接有跟随步进电机211进行旋转的旋转轴213，旋转轴213中空设置；旋转轴213上固定连接有多个跟随旋转轴213进行旋转将消毒气体排出的排气扇214，且旋转轴213内部设置有连接上壳体11和下壳体12的连接轴215，连接轴215一端位于旋转轴213内部空间，连接轴215另一端贯穿上壳体11并与上壳体11轴接；多个排气扇214均为中空设置，排气扇214内设置有跟随连接轴215进行位移的连接扇216，连接轴215延伸出旋转轴213的外壁上固定连接有多个对连接轴215和连接扇216进行固定的连接条217，连接条217与连接扇216数量相同，且多个连接条217分别于多个连接扇216固定连接；当上壳体11跟随升降件3进行上升时，连接轴215带动位于排气扇214内部空间的连接扇216进行上升，从而当排气口14增大时，排气扇214的表面积跟随增大，进行加快消毒气体排出上壳体11和下壳体12，提高消毒效率。
29.升降件3包括固定于步进电机211输出端上的传动齿轮31，对步进电机211动力进行传输的传动齿轮31上啮合有多个跟随传动齿轮31进行旋转的从动齿轮32，多个从动齿轮32上均贯穿设置有对丝杆34进行限位的套筒33，套筒33与从动齿轮32固定连接；套筒33内螺纹连接有与套筒33配合带动上壳体11进行升降的丝杆34，丝杆34一端与下壳体12底部贴合，且丝杆34另一端延伸出套筒33并与上壳体11内壁顶部轴接；丝杆34底部固定连接有对
丝杆34进行限位的限位杆35，套筒33内壁上对称开设有对限位块37进行容纳的限位槽36，限位槽36内设置有对丝杆34进行限位的限位块37，对称设置的限位块37之间设置有拉动限位块37在限位槽36内进行位移的弹性件38，当步进电机211带动传动齿轮31进行旋转时，从动齿轮32带动套筒33进行旋转，进而带动与套筒33螺纹连接的丝杆34进行上升，从而带动上壳体11上升，当丝杆34移动到套筒33顶部时，弹性件38拉动限位块37对丝杆34底部的限位杆35进行限位，从而对上壳体11进行固定。
30.工作原理：当需要进行消毒时，启动转动件2中驱动组件21内的步进电机211，使得步进电机211带动旋转轴213和传动齿轮31进行旋转，旋转轴213带动排气扇214进行旋转，传动齿轮31带动从动齿轮32进行旋转，从而从动齿轮32带动套筒33进行旋转，进而带动与套筒33螺纹连接的丝杆34进行上升，从而带动上壳体11上升，当丝杆34移动到套筒33顶部时，弹性件38拉动限位块37对丝杆34底部的限位杆35进行限位，从而对上壳体11进行固定。
31.进一步的，当上壳体11上升时，连接轴215通过连接条217将排气扇214连接扇216拉出排气扇214的内部空间，从而当排气口14增大时，排气扇214的表面积跟随增大，进行加快消毒气体排出上壳体11和下壳体12，提高消毒效率，同时，当上壳体11跟随升降件3进行上升时，第一容纳槽13内的连接板17对上壳体11和下壳体12进行连接，第二容纳槽16内的防尘网18对防尘板15进行连接，从而保障设备正常运行。
32.进一步的，当消毒完成时，使步进电机211逆向转动，从而带动旋转轴213和传动齿轮31逆向旋转，按压上壳体11，从而使限位杆35将限位块37挤回限位槽36，使得丝杆34回到套筒33内，从而当步进电机211逆向转动，丝杆34带动上壳体11下降，从而使得连接扇216、连接板17、防尘网18分别回到排气扇214内部空间、第一容纳槽13和第二容纳槽16内部，实现收缩，从而便于使用者进行搬运。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。