一种眼科玻璃体切割头的制作方法

1.本实用新型涉及眼科手术器材技术领域，具体来说，涉及一种眼科玻璃体切割头。


背景技术：

2.玻璃体切割头用于眼科手术中对玻璃体进行切割和吸取，传统的玻璃体切割头每次切割组织的体积较小，切割效率低下，需要长时间操作才能完成大体积玻璃体的切割，操作时间过长影响了手术效率，还可以进一步作出改进，而传统的玻璃体切割头采用两个气体通道带动金属机械刀头来回振动切割眼内组织，振动产生晃动，影响稳定性，也还可以进一步作出改进。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼科玻璃体切割头，具备提高手术效率、操作稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高手术效率、操作稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种眼科玻璃体切割头，包括刀头和设备管，所述刀头顶面固定套接有设备管，且设备管内部横向固定安装有隔板，并且隔板顶面位于设备管内部固定安装有微型电推杆，所述微型电推杆的内杆贯穿隔板连接有连板，且连板底面固定连接有拉杆，并且拉杆贯穿刀头延伸至刀头内部，所述刀头内底部安装有球形刀，且球形刀一侧表面开设有刀刃，所述拉杆底面固定连接有连接架，且连接架底面通过铰接座与球形刀顶面铰接，所述连接架内顶面竖向安装有第二弹簧，且第二弹簧底面固定安装有推板，并且推板底面与球形刀顶面滑动抵接，所述拉杆外侧位于连板和刀头顶面之间套接有第一弹簧。
9.进一步的，所述设备管正立面安装有控制开关，且控制开关为按钮开关，并且控制开关输出端与微型电推杆输入端电性连接。
10.进一步的，所述刀头底部一侧表面开设有负压吸孔，且刀头顶面开设有通孔，所述设备管一侧表面位于隔板下方贯通连接有连接头。
11.进一步的，所述第二弹簧顶面与连接架固定连接，且第二弹簧材质为316l不锈钢。
12.进一步的，所述球形刀设置有两个，且球形刀内部为中空结构。。
13.进一步的，所述刀头内径小于球形刀直径，且球形刀同样采用316l不锈钢制成。
14.进一步的，所述微型电推杆的内杆贯穿隔板并与隔板过盈配合，且隔板与设备管密封连接。
15.进一步的，所述通孔开设有多个。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种眼科玻璃体切割头，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了球形刀，球形刀设置有两个，球形刀为空心结构，球形刀一侧表面开设有刀刃，在进行切割时，可通过微型电推杆伸长，推动球形刀伸出刀头，第一弹簧压缩，第二弹簧伸长，推动推板下移，推动球形刀沿铰接座打开，即可将打开后的球形刀置于玻璃体外侧，而后启动微型电推杆收缩，第一弹簧回弹，推动连板上移，拉动拉杆上移，拉杆拉动球形刀重新进入到刀头中，刀头底面内壁挤压球形刀外壁，使球形刀闭合，通过刀刃的闭合接触切割玻璃体，即可完成夹断切割，切割速度快，可一次性切割较大体积的玻璃体，提高了切割效率，从而提高了手术效率。
19.(2)、本实用新型采用了微型电推杆，医生可通过操作控制开关控制微型电推杆伸缩，从而完成电动切割，相对于传统的手动操作，更加省力方便，操作也更加简单，且工作过程中不存在振动或者转动而带来的晃动，手持更加平稳，提高了手术过程中的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种眼科玻璃体切割头的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种眼科玻璃体切割头的主视图；
23.图3是本实用新型提出的球形刀的侧视图；
24.图4是本实用新型提出的一种眼科玻璃体切割头的外部结构示意图。
25.图中：
26.1、刀头；2、设备管；3、微型电推杆；4、隔板；5、拉杆；6、球形刀；7、第一弹簧；8、连板；9、连接头；10、通孔；11、负压吸孔；12、连接架；13、第二弹簧；14、铰接座；15、推板；16、控制开关；17、刀刃。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种眼科玻璃体切割头。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种眼科玻璃体切割头，包括刀头1和设备管2，刀头1顶面固定套接有设备管2，且设备管2内部横向固定安装有隔板4，并且隔板4顶面位于设备管2内部固定安装有微型电推杆3，可根据实际情况定制，为常见设备，在此不做过多赘述，微型电推杆3的内杆贯穿隔板4连接有连板8，且连板8底面固定连接有拉杆5，并且拉杆5贯穿刀头1延伸至刀头1内部，刀头1内底部安装有球形刀6，且球形刀6一侧表面开设有刀刃17，其中，球形刀6设置有两个，且球形刀6内部为中空结构，拉杆5底面固定连接有连接架12，且连接架12底面通过铰
接座14与球形刀6顶面铰接，连接架12内顶面竖向安装有第二弹簧13，且第二弹簧13底面固定安装有推板15，第二弹簧13始终处于受压状态，球形刀6顶面分开距离小于推板15直径，避免推板15与球形刀6顶面分离，并且推板15底面与球形刀6顶面滑动抵接，拉杆5外侧位于连板8和刀头1顶面之间套接有第一弹簧7，在进行切割时，可通过微型电推杆3伸长，推动球形刀6伸出刀头1，第一弹簧7压缩，第二弹簧13伸长，推动推板15下移，推动球形刀6沿铰接座14打开，即可将打开后的球形刀6置于玻璃体外侧，而后启动微型电推杆3收缩，第一弹簧7回弹，推动连板8上移，拉动拉杆5上移，拉杆5拉动球形刀6重新进入到刀头1中，刀头1底面内壁挤压球形刀6外壁，使球形刀6闭合，通过刀刃17的闭合接触切割玻璃体，即可完成夹断切割，切割速度快，可一次性切割较大体积的玻璃体，提高了切割效率，从而提高了手术效率。
30.在一个实施例中，设备管2正立面安装有控制开关16，且控制开关16为按钮开关，并且控制开关16输出端与微型电推杆3输入端电性连接，为常见控制结构，在此不做过多赘述，医生可通过操作控制开关16控制微型电推杆3伸缩，从而完成电动切割，相对于传统的手动操作，更加省力方便，操作也更加简单，且工作过程中不存在振动或者转动而带来的晃动，手持更加平稳，提高了手术过程中的稳定性。
31.在一个实施例中，刀头1底部一侧表面开设有负压吸孔11，且刀头1顶面开设有通孔10，设备管2一侧表面位于隔板4下方贯通连接有连接头9，工作人员可通过连接头9连接负压吸引设备，切割掉的碎组织进入到负压吸孔11内部，穿过通孔10进入到设备管2中，最终经过连接头9被吸走，而切割掉的体积较大的组织可直接被球形刀6取出，减少堵塞。
32.在一个实施例中，第二弹簧13顶面与连接架12固定连接，避免推板15掉落，且第二弹簧13材质为316l不锈钢，为医疗常用材料。
33.在一个实施例中，刀头1内径小于球形刀6直径，便于刀头1挤压球形刀6外壁，且球形刀6同样采用316l不锈钢制成，为本领域常见材料，在此不做过多赘述。
34.在一个实施例中，微型电推杆3的内杆贯穿隔板4并与隔板4过盈配合，且隔板4与设备管2密封连接，避免灌注液渗漏。
35.在一个实施例中，通孔10开设有多个，提高通过性。
36.工作原理：
37.在进行切割时，可通过微型电推杆3伸长，推动球形刀6伸出刀头1，第一弹簧7压缩，第二弹簧13伸长，推动推板15下移，推动球形刀6沿铰接座14打开，即可将打开后的球形刀6置于玻璃体外侧，而后启动微型电推杆3收缩，第一弹簧7回弹，推动连板8上移，拉动拉杆5上移，拉杆5拉动球形刀6重新进入到刀头1中，刀头1底面内壁挤压球形刀6外壁，使球形刀6闭合，通过刀刃17的闭合接触切割玻璃体，即可完成夹断切割，切割速度快，可一次性切割较大体积的玻璃体，提高了切割效率，从而提高了手术效率，同时，医生可通过操作控制开关16控制微型电推杆3伸缩，从而完成电动切割，相对于传统的手动操作，更加省力方便，操作也更加简单，且工作过程中不存在振动或者转动而带来的晃动，手持更加平稳，提高了手术过程中的稳定性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。