膏药生产用夹层锅的制作方法

1.本实用新型涉及膏药生产技术领域，尤其涉及一种膏药生产用夹层锅。


背景技术：

2.夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅或夹层蒸汽锅，其锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类药品的加工，是药品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
3.膏药在夹层锅中进行加工时，容易出现粘锅现象，需要对其进行搅拌，若搅拌不均，将导致成品质量严重下降，并且由于膏药药剂比较粘稠，因此不方便排出。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种膏药生产用夹层锅，夹层锅体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴的底端斜向设置有连接杆，连接杆上设置有弧形刮板，弧形刮板转动可将粘在夹层锅体内侧壁的膏药进行刮除，防止出现粘锅现象，连接杆斜向设置，与内侧底部之间形成排料腔，便于膏药的排出。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种膏药生产用夹层锅，包括夹层锅体和锅盖，所述锅盖贴合设置在所述夹层锅体的上表面；
7.所述夹层锅体内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端朝下方斜向延伸形成连接杆；
8.所述连接杆转动时与所述夹层锅体的内侧底部之间形成排料腔；所述排料腔与排料管连通；
9.所述连接杆的端部远离所述排料腔的一侧设置有与所述夹层锅体的内侧壁适配的弧形刮板；且所述弧形刮板与所述夹层锅体的内侧壁接触。
10.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述锅盖的上侧表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴相连。
11.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片。
12.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述搅拌叶片上设置有若干横向通孔。
13.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述锅盖上还设置有清洗管道，所述清洗管道与所述夹层锅体的内部连通，所述清洗管道上设置有第二电磁阀。
14.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述清洗管道的端部设置有喷淋头，所述喷淋头位于所述锅盖的内侧表面。
15.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述夹层锅体的外侧壁上设置有保温层，所述排料管穿过所述保温层、夹层锅体与所述排料腔连通。
16.在本技术公开的膏药生产用夹层锅中，所述排料管上设置有第一电磁阀。
17.本实用新型的有益效果是：
18.（1）夹层锅体内转动设置有搅拌轴，搅拌轴的底端朝下方斜向延伸形成连接杆，连接杆转动时与夹层锅体的内侧底部之间形成排料腔，排料腔与排料管连通，连接杆的端部远离排料腔的一侧设置有与夹层锅体的内侧壁适配的弧形刮板，且弧形刮板与夹层锅体的内侧壁接触，搅拌轴转动时带动弧形刮板转动，弧形刮板转动将粘在夹层锅体内侧壁的膏药进行刮除，防止出现粘锅现象，连接杆斜向设置，与内侧底部之间形成排料腔，便于膏药的排出，排料时，弧形刮板可将夹层锅体内侧壁的膏药刮除后，从下方的排料腔排出。
19.（2）锅盖上还设置有清洗管道，清洗管道与夹层锅体的内部连通，洗管道可与自来水管相连，加工结束后，打开第二电磁阀，自来水通过清洗管道进入夹层锅体内，搅拌轴带动弧形刮板和搅拌叶片转动，对夹层锅体内残留的膏药进行清洗，弧形刮板将内侧壁上的膏药进行刮除清洗，提高清洗效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为膏药生产用夹层锅的结构示意图；
22.图2为搅拌轴的结构示意图。
23.附图标记：
24.1、夹层锅体；2、锅盖；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、排料管；6、清洗管道；7、保温层；41、连接杆；42、弧形刮板；43、搅拌叶片；44、横向通孔；51、排料腔；52、第一电磁阀；61、第二电磁阀；62、喷淋头。
具体实施方式
25.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.请参阅图1~2所示，本技术实施例提供了一种膏药生产用夹层锅，主要目的是解决膏药在夹层锅中进行加工时，容易出现粘锅现象，需要对其进行搅拌，若搅拌不均，将导致成品质量严重下降，而且由于膏药药剂比较粘稠，因此不方便排出的问题。
31.本技术公开的一种膏药生产用夹层锅，包括夹层锅体1和锅盖2，锅盖2贴合设置在夹层锅体1的上表面。夹层锅体1是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。
32.请参见图1、2所示，夹层锅体1内转动设置有搅拌轴4，搅拌轴4的底端朝下方斜向延伸形成连接杆41。请参见图1所示，连接杆41转动时与夹层锅体1的内侧底部之间形成排料腔51，排料腔51与排料管5连通。具体地，排料管5上设置有第一电磁阀52。当膏药加工结束后，打开第一电磁阀52，膏药从排料管5排出夹层锅体1。
33.请参见图1所示，连接杆41的端部远离排料腔51的一侧设置有与夹层锅体1的内侧壁适配的弧形刮板42，且弧形刮板42与夹层锅体1的内侧壁接触。搅拌轴4转动时带动弧形刮板42转动，弧形刮板42转动，将粘在夹层锅体1内侧壁的膏药进行刮除，防止出现粘锅现象。连接杆41斜向设置，与内侧底部之间形成排料腔51，便于膏药的排出，排料时，弧形刮板42可将夹层锅体1内侧壁的膏药刮除后，从下方的排料腔51排出。
34.在一个实施例中，请参见图1所示，锅盖2的上侧表面设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端与搅拌轴4相连。搅拌轴4通过轴承与锅盖2相连。启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动弧形刮板42转动，对夹层锅体1内侧壁上的膏药进行刮除。
35.在一个实施例中，搅拌轴4上设置有若干搅拌叶片43，搅拌叶片43可对夹层锅体1内的膏药进行均匀搅拌。
36.具体地，搅拌叶片43上设置有若干横向通孔44。膏药具有一定的粘稠度，横向通孔44可以降低搅拌过程中搅拌叶片43所受到的阻力，提高搅拌效率。
37.在一个实施例中，请参见图1所示，锅盖2上还设置有清洗管道6，清洗管道6与夹层锅体1的内部连通，清洗管道6上设置有第二电磁阀61。清洗管道6可与自来水管相连。加工结束后，打开第一电磁阀52，膏药从下方的排料管5排出，关闭第一电磁阀52，打开第二电磁阀61，自来水通过清洗管道6进入夹层锅体1内，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动弧形刮板42和搅拌叶片43转动，对夹层锅体1内残留的膏药进行刮除清洗，清洗结束后，打开第一电磁阀52，清洗液从下方的排料管5排出。
38.在一个实施例中，清洗管道6的端部设置有喷淋头62，喷淋头62位于锅盖2的内侧表面。喷淋头62可将自来水喷洒在夹层锅体1的内部，提高清洗效率。
39.在一个实施例中，夹层锅体1的外侧壁上设置有保温层7，排料管5穿过保温层7、夹层锅体1与排料腔51连通。保温层7为保温棉，可对夹层锅体1进行保温，防止夹层内的蒸汽
热量快速流失。
40.本实用新型实施例的膏药生产用夹层锅的工作方式：
41.工作时，将膏药放入夹层锅体1内，夹层内的蒸汽对膏药进行加热，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动弧形刮板42和搅拌叶片43转动，搅拌叶片43对膏药进行均匀搅拌，弧形刮板42对夹层锅体1内侧壁上的膏药进行刮除，膏药加工结束后，打开第一电磁阀52，弧形刮板42将夹层锅体1内侧壁的膏药刮除后，从下方的排料腔51进入排料管5，由排料管5排出夹层锅，排料结束后，关闭第一电磁阀52，打开第二电磁阀61，自来水通过清洗管道6进入夹层锅体1内，弧形刮板42对夹层锅体1内侧壁上残留的膏药进行刮除清洗，清洗结束后，打开第一电磁阀52，清洗液从下方的排料管5排出。
42.基于上述各实施例，本实用新型实施例的膏药生产用夹层锅具有以下优点：
43.（1）夹层锅体1内转动设置有搅拌轴4，搅拌轴4的底端朝下方斜向延伸形成连接杆41，连接杆41转动时与夹层锅体1的内侧底部之间形成排料腔51，排料腔51与排料管5连通，连接杆41的端部远离排料腔51的一侧设置有与夹层锅体1的内侧壁适配的弧形刮板42，且弧形刮板42与夹层锅体1的内侧壁接触，搅拌轴4转动时带动弧形刮板42转动，弧形刮板42转动将粘在夹层锅体1内侧壁的膏药进行刮除，防止出现粘锅现象，连接杆41斜向设置，与内侧底部之间形成排料腔51，便于膏药的排出，排料时，弧形刮板42可将夹层锅体1内侧壁的膏药刮除后，从下方的排料腔51排出。
44.（2）锅盖2上还设置有清洗管道6，清洗管道6与夹层锅体1的内部连通，洗管道可与自来水管相连，加工结束后，打开第二电磁阀61，自来水通过清洗管道6进入夹层锅体1内，搅拌轴4带动弧形刮板42和搅拌叶片43转动，对夹层锅体1内残留的膏药进行清洗，弧形刮板42将内侧壁上的膏药进行刮除清洗，提高清洗效果。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。