风嘴单元及具有其的吹风机的制作方法

文档序号:31883186发布日期:2022-10-21 23:37阅读:56来源:国知局
风嘴单元及具有其的吹风机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置领域,特别涉及一种风嘴单元及具有其的吹风机。


背景技术:

2.日常生活中,吹风机本身的吹风口形状一般为圆形。为了使吹风机满足各种各样的要求和应用,相关技术中为吹风机设计不同形状的风嘴,安装在吹风机的吹风口位置。风嘴形状及内部结构各有不同,例如圆筒状或者扁平类的鸭嘴状,可以约束出风的状态,从而起到改变风型、风向及风速的作用,使吹风机达到想要的出风状态。
3.然而除了在日常生活中使用,吹风机还可应用于医学领域,用于实现伤口部位的干燥。相关技术中的风嘴结构多为了达到更好地吹发效果而设计,当伤口位置较深或被其他部位遮挡时,无法灵活地将热风吹向伤口实现快速干燥,不适合在医疗领域中使用。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种风嘴单元及具有其的吹风机,适合在医学领域使用,能灵活吹向伤口,实现伤口的快速干燥。
5.一方面,本实用新型提供了一种风嘴单元,包括连接段、风筒和出风嘴,所述连接段设有进风口,所述出风嘴设有出风口,所述风筒连通所述连接段和所述出风嘴;
6.其中,所述出风口的横截面积小于所述进风口的横截面积;
7.所述连接段的轴线偏离所述出风嘴的轴线。
8.根据本实用新型实施例的风嘴单元,至少具有如下有益效果:风嘴单元包括连接段、风筒和出风嘴,其中连接段设有进风口,出风嘴设有出风口,连接段和出风嘴之间由风筒连通。风嘴单元通过连接段与吹风机的吹风口连接,将吹风口吹出的风通过进风口引入风嘴单元,并通过风筒最终从出风嘴的出风口流出。其中,出风口的横截面积小于进风口的横截面积,通过出风口的约束实现风力集中,增加到达伤口处的风量和风速,提高伤口干燥的速度。同时,连接段的轴线偏离出风嘴的轴线,即出风嘴相对连接段有所偏移,使出风嘴能通过偏移避让绕开伤口周围的遮挡,灵活的指向较深处的伤口进行吹风干燥。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述连接段为空心圆柱状,所述连接段的第一端用于连接吹风机的吹风口,所述连接段的第二端与所述风筒连接,所述进风口设于所述连接段的第一端。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述出风嘴为空心圆台状,所述出风嘴的第一端与所述风筒连接,所述出风嘴的第二端设有出风口,所述第一端的横截面大于所述第二端的横截面。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述风筒的横截面沿所述连接段向所述出风嘴的方向逐渐变小。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述风筒的外壁为平滑曲面。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述风筒包括弯曲部,所述弯曲部的纵截面轮廓线包括位于所述连接段与所述出风嘴两者之间的第一曲线以及第二曲线,所述第一曲线与所述第二曲线相对设置,所述第一曲线与所述第二曲线在所述出风嘴处的间距小于在所述连接段处的间距。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述第一曲线为凸曲线。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述第一曲线包括凸段与凹段,所述凸段与凹段两者平滑连接。
16.根据本实用新型的一些实施例,所述第二曲线为凸曲线,且所述第二曲线沿所述连接段向所述出风嘴的方向逐渐靠拢所述第一曲线。
17.另一方面,本实用新型实施例还提供了一种吹风机,包括有上一方面所述的风嘴单元,所述风嘴单元的连接段与所述吹风机的吹风口可拆卸连接。
18.根据本实用新型实施例的吹风机,至少具有如下有益效果:吹风机的吹风口处可拆卸连接有风嘴单元,该风嘴单元包括连接段、风筒和出风嘴,其中连接段设有进风口,出风嘴设有出风口,连接段和出风嘴之间由风筒连通。出风口的截面积小于进风口的截面积,通过出风口的约束实现风力集中,增加到达伤口处的风量和风速,提高伤口干燥的速度。同时连接段的轴线偏离出风嘴的轴线,使出风嘴能通过偏移避让绕开伤口周围的遮挡,灵活的指向较深处的伤口进行吹风干燥。风嘴单元可拆卸地与吹风机连接,有利于风嘴单元及时彻底地清洗消毒。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
21.图1为本实用新型实施例提供的吹风机及其风嘴单元结构示意图;
22.图2为本实用新型另一实施例提供的风嘴单元结构示意图。
23.附图标记:风嘴单元100、连接段110、进风口111、风筒120、弯曲部121、第一曲线122、第二曲线123、出风嘴130、出风口131、吹风机200、吹风口210。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,例如可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体式连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型实施例提供一种风嘴单元及具有其的吹风机,参考图1和图2,风嘴单元100包括连接段110、风筒120和出风嘴130。连接段110设有进风口111,出风嘴130设有出风口131。连接段110和出风嘴130之间通过风筒120连接,风筒120内部中空,连通进风口111和出风口131形成连续的风道。连接段110通过与吹风机200的吹风口210连接,将吹风机200吹出的风通过进风口111引入到风嘴单元100中,流经风筒120后从出风口131流出。
29.出风口131的横截面积小于进风口111的横截面积,更小面积的出风口131使风嘴单元100呈尖嘴状结构,对从吹风机200吹出的风起到约束限制作用,使风向更加集中,对准伤口位置进行吹风干燥。同时,进风口111和出风口131面积的差异使从较小面积出风口131吹出的风具有更快的流速,提高了热风干燥的效率,缩短伤口干燥所需的时间,适用于分泌物较多的伤口干洁。
30.参照图1,连接段110为空心圆柱状,连接段110的第一端与吹风机200的吹风口210可拆卸连接,连接段110的第二端与风筒120一端连接,其中进风口111设于连接段110的第一端。连接段110第一端的外径与吹风口210的外径相同。
31.具体地,连接段110与吹风口210之间的可拆卸连接结构可以选择卡槽卡扣连接或者通过螺纹连接,本技术在此不做进一步的限定。连接段110与风筒120之间的连接可设计为可拆卸连接或者一体式连接。当连接段110与风筒120之间设计为可拆卸连接时,可在连接段110第二端的外表面设置外螺纹,风筒120与连接段110连接的一端内壁设置内螺纹,二者通过螺纹连接。除此之外,连接段110与风筒120之间也可以选择卡槽卡扣或其他可拆卸连接方式。可拆卸连接方便风嘴单元100与吹风机200进行拆分以及风嘴单元100各部件的拆分,拆分后既可以减少体积、方便收纳,同时还可以对各组件进行彻底的清洗消毒。
32.出风嘴130为空心圆台状,出风嘴130的第一端与风筒120连接,出风嘴130的第二端设有出风口131,出风嘴130第一端的横截面大于出风嘴130第二端的横截面。同样地,参照风筒120与连接段110的连接关系,风筒120与出风嘴130之间也可设计为可拆卸连接或者一体式连接,本技术在此不做进一步限定。
33.风筒120过渡连通连接段110与出风嘴130,连接段110的轴线偏离出风嘴130的轴线,二者不同轴布置,因此风筒120的轴线与吹风机200的吹风口210的轴线也不在一条直线上,而是相对吹风口210的轴线向出风口131偏斜。风筒120在连接段110与出风嘴130之间平滑过渡连接,风筒120的外壁为平滑曲面。
34.参考图1,出风口131的截面小于进风口111的截面,因此在风筒120过渡连通连接段110和出风嘴130的过程中,沿连接段110到出风嘴130方向,风筒120的横截面逐渐变小,进一步起到集中风力的作用。
35.吹风机200在使用过程中,用户手持吹风机200的手柄,平滑曲面的风筒120可避让
开某些组织,方便使用者灵活对准伤口部位进行吹风干燥。例如会阴部位或者是肛门部位的伤口,呈细小的圆形,在吹风干燥过程中笔直的风筒120易受大腿等部位的限制,此时沿连接段110向出风嘴130方向有所偏斜的风筒120能帮助出风口131对准伤口部位进行精准干燥。
36.进一步地,参考图1和图2,风筒120包括弯曲部121。弯曲部121为平滑闭合曲面,弯曲部121的纵截面轮廓线包括位于连接段110与出风嘴130之间的第一曲线122和第二曲线123。第一曲线122和第二曲线123相对设置,第一曲线122与第二曲线123之间在出风嘴130处的间距小于第一曲线122与第二曲线123在连接段110处的间距。
37.其中,弯曲部121的纵截面为沿连接段110向出风嘴130方向的截面,横截面为垂直于风筒120轴线方向的截面。第一曲线122和第二曲线123位于连接段110与出风嘴130之间,而风筒120的横截面沿连接段110向出风嘴130方向逐渐变小,因此,第二曲线123沿连接段110向出风嘴130方向逐渐向第一曲线122靠拢,二者之间的间距逐渐变小。
38.参考图1,具体地,第一曲线122为凸曲线。曲线的凸凹性由曲线段上每一点的斜率决定,如果曲线总是位于曲线段上任一点切线的下方,则称这条曲线为凸曲线,如果曲线总是位于曲线段上任一点切线的上方,则称这条曲线为凹曲线。在图1所示的实施例中,参考图中标注的上、下方向,第一曲线122为位于上方的风筒120纵截面轮廓线,第二曲线123为位于下方的风筒120纵截面轮廓线。其中,第一曲线122和第二曲线123均为凸曲线,且沿连接段110向出风嘴130方向,第一曲线122和第二曲线123逐渐靠拢,二者之间的间距逐渐减少。
39.需要说明的是,风嘴单元100通过连接段110与吹风口210连接,由于风嘴单元100的连接段110与吹风机200的吹风口210均为圆柱状,在连接时,风嘴单元100可绕连接段110的轴线转动一定角度后再与吹风机200的吹风口210连接。因此,当图1所示的风嘴单元100绕连接段110的轴线旋转180度后再与吹风口210连接,此时第一曲线122和第二曲线123均变为凹曲线。
40.第一曲线122和第二曲线123的凸凹程度决定着弯曲部121的弯曲程度,也决定着出风口131轴线方向与进风口111轴线方向的偏移程度,可依据风嘴单元100的实际使用需求进行设计。当风嘴单元100用于吹干的伤口位置较为隐蔽、不易直接吹到时,可增加第一曲线122和第二曲线123的凸凹程度,从而增加风筒120的弯曲程度,更好的避让伤口周围的遮挡物。
41.参考图2,第一曲线122可以包括凸段和凹段,凸段和凹段之间平滑连接。在图2所示的实施例中,参考图中标注的上、下方向,第一曲线122为位于上方的风筒120纵截面轮廓线,第二曲线123为位于下方的风筒120纵截面轮廓线。其中,第一曲线122包括凸段和凹段,且沿连接段110向出风嘴130方向,与连接段110相接的前半段为凸段,与出风嘴130相接的后半段为凹段,凸、凹段之间平滑过渡连接,第二曲线123为凹曲线。
42.需要说明的是,第一曲线122包含凸段和凹段时,可增加凸段和凹段的个数,同时还可以改变沿连接段110向出风嘴130方向凸、凹段分布的先后顺序,本技术在此不对具体的设计进行一一举例。除此之外,当第一曲线122包含凸段和凹段时,第二曲线123也可以为凸曲线,但需要注意沿连接段110向出风嘴130方向第一曲线122和第二曲线123要逐渐靠拢,二者之间的间距要逐渐减少,以聚拢风力,提高风嘴单元100风干的效率。通过改变第一
曲线122和第二曲线123的凸凹特性以及凸凹程度,可设计出不同形状的风嘴单元100,以适应不同位置处伤口的吹风干燥需求,方便使用者灵活避开伤口周围的组织遮挡,精准快速的吹干伤口。
43.本技术的实施例还提供一种吹风机200,其中,本技术提供的风嘴单元100通过连接段110可拆卸的连接到吹风机200的吹风口210上,使吹风机200更适用于医学领域中伤口的热风干燥。通过风嘴单元100中间部位平滑弯曲的风筒120,可以避让遮蔽伤口的组织及其他障碍,对准特殊位置的伤口进行风干。同时风嘴单元100较小面积的出风口131形成尖嘴状出风嘴130,更大程度上集中热风风力,提高伤口处的干燥效率,方便医者操作的同时减轻患者负担。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
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