一种洗鼻器雾化头的进液进气结构的制作方法

1.本实用新型涉及洗鼻器相关技术领域，特别涉及一种洗鼻器雾化头的进液进气结构。


背景技术：

2.鼻腔作为人体的呼吸器官，与空气密切接触，空气中大量的尘埃、细菌等杂物容易引发鼻腔的多种疾病，其中过敏性鼻炎最为常见。目前，针对过敏性鼻炎大多以药物治疗为主，但药物的副作用以及停药后引起病情复发等因素，使业界逐渐重视鼻腔的个人日常护理，通过个人日常护理的方式可避免鼻炎的发生，或发生后以简单易行的方式减轻患者症状。
3.洗鼻器作为一种清洗鼻腔的工具，在个人的日常护理中广泛使用，其工作原理是借用一定压力将清洗液，如生理盐水或药水等，从一侧鼻孔送入，流经鼻腔后再从另一侧鼻孔排出，通过以上路径，借助于生理盐水或药水自身的杀菌作用及液流的冲击力，将鼻腔内聚集的污洉排出，从而使鼻腔恢复正常的生理环境，达到保护鼻腔的目的。
4.现有的洗鼻器在应用中，存在喷雾不均匀，喷雾大小不可控，喷雾形态不规则的问题，从而影响了鼻腔清洗的效果。
5.为此，实有必要提供一种洗鼻器雾化头的进液进气结构来克服上述缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种洗鼻器雾化头的进液进气结构，用来解决现有技术中的问题。
7.为实现上述目的，按照本实用新型提供的技术方案是：一种洗鼻器雾化头的进液进气结构，包括喷雾头、吸液盖及密封圈，其特征在于：所述喷雾头套设于吸液盖内，并形成空腔，所述密封圈设置于喷雾头及吸液盖之间，所述吸液盖整体设置为呈火箭形设计，所述喷雾头包括柱体，所述柱体设置为中空柱体，所述柱体顶部设置有第一锥形圆台，所述第一锥形圆台顶部向下设置有第一小孔，所述第一小孔底部设置有第一锥形孔，所述柱体顶部外侧向下延伸设置有若干挡块，每相邻的两个挡块之间形成分流槽，所述柱体底部向上一定高度设置有底座，所述底座顶部向上设置第一凸台及第二凸台，所述第一凸台及第二凸台之间设置有凹槽，所述密封圈卡设于凹槽内，所述吸液盖包括盖体，所述盖体一侧下部设置有液流道，液流道内部设置有通道，所述盖体底部设置有连接扣，所述盖体顶部设置有第二锥形圆台，所述第二锥形圆台顶部向下一定高度设置有锥形圆槽，所述锥形圆槽向上延伸至盖体顶部设置有圆槽，所述锥形圆槽底部设置有第二小孔，所述第二小孔底部设置有第二锥形孔。
8.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述底座上还设置有连接槽及连接孔。
9.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述连接扣沿盖体底部均匀设置有
至少2个。
10.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述液流道外侧中间设置有锥形凸块。
11.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述密封圈设置为环形圈。
12.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述连接槽沿第一凸台外侧均匀设置有至少2个。
13.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述连接孔依底座左右两侧呈对角方向设置有至少2个。
14.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述柱体底部设置有第一锥形倒角。
15.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述底座设置为腰形板块结构。
16.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述液流道外侧下部设置有第二锥形倒角。
17.与现有技术相比，本实用新型有益效果：
18.本一种洗鼻器雾化头的进液进气结构，包括喷雾头、吸液盖及密封圈，所述喷雾头套设于吸液盖内，并形成空腔，所述密封圈设置于喷雾头及吸液盖之间，所述吸液盖整体设置为呈火箭形设计，所述喷雾头包括柱体，所述柱体设置为中空柱体，所述柱体顶部设置有第一锥形圆台，所述第一锥形圆台顶部向下设置有第一小孔，所述第一小孔底部设置有第一锥形孔，所述柱体顶部外侧向下延伸设置有若干挡块，每相邻的两个挡块之间形成分流槽，所述柱体底部向上一定高度设置有底座，所述底座顶部向上设置第一凸台及第二凸台，所述第一凸台及第二凸台之间设置有凹槽，所述密封圈卡设于凹槽内，所述吸液盖包括盖体，所述盖体一侧下部设置有液流道，液流道内部设置有通道，所述盖体底部设置有连接扣，所述盖体顶部设置有第二锥形圆台，所述第二锥形圆台顶部向下一定高度设置有锥形圆槽，所述锥形圆槽向上延伸至盖体顶部设置有圆槽，所述锥形圆槽底部设置有第二小孔，所述第二小孔底部设置有第二锥形孔。在柱体内部中空通道高速流动的气体经过第一锥形孔后，进入第一小孔处，并产生射流负压，与吸液盖配合后从通道吸入液体，液体经过分流槽进入空腔进行细化，再经分流槽进入第二锥形孔进行二次细化，最后与高速射出的气体混合，形成均匀、大小可控、形态规则的喷雾，达到了大大提高鼻腔的清洗效果的有益效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一种洗鼻器雾化头的进液进气结构的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种洗鼻器雾化头的进液进气结构之爆炸示意图；
21.图3为本实用新型一种洗鼻器雾化头的进液进气结构之剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型一种洗鼻器雾化头的进液进气结构之喷雾头的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型一种洗鼻器雾化头的进液进气结构之吸液盖的立体结构示意图；
24.图例中元件说明：10-喷雾头；1-柱体；2-第一锥形圆台；3-第一小孔；4-第一锥形孔；5-挡块；6-分流槽；7-底座；71-连接槽；72-连接孔；8-第一凸台；9-第二凸台；11-凹槽；12-第一锥形倒角；20-吸液盖；21-盖体；22-液流道；221-通道；222-锥形凸块；223-第二锥
形倒角；23-连接扣；24-第二锥形圆台；25-锥形圆槽；26-圆槽；27-第二小孔；28-第二锥形孔；30-密封圈；40-空腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-5所示，本实用新型的一种实施例中的洗鼻器雾化头的进液进气结构，包括喷雾头10、吸液盖20及密封圈30，其特征在于：所述喷雾头10套设于吸液盖20内，并形成空腔40，所述密封圈30设置于喷雾头10及吸液盖20之间，所述吸液盖20整体设置为呈火箭形设计，所述喷雾头10包括柱体1，所述柱体1设置为中空柱体，所述柱体1顶部设置有第一锥形圆台2，所述第一锥形圆台2顶部向下设置有第一小孔3，所述第一小孔3底部设置有第一锥形孔4，所述柱体1顶部外侧向下延伸设置有若干挡块5，每相邻的两个挡块5之间形成分流槽6，所述柱体1底部向上一定高度设置有底座7，所述底座7顶部向上设置第一凸台8及第二凸台9，所述第一凸台8及第二凸台9之间设置有凹槽11，所述密封圈30卡设于凹槽11内，所述吸液盖20包括盖体21，所述盖体21一侧下部设置有液流道22，液流道22内部设置有通道221，所述盖体21底部设置有连接扣23，所述盖体21顶部设置有第二锥形圆台24，所述第二锥形圆台24顶部向下一定高度设置有锥形圆槽25，所述锥形圆槽25向上延伸至盖体21顶部设置有圆槽26，所述锥形圆槽25底部设置有第二小孔27，所述第二小孔27底部设置有第二锥形孔28。在柱体1内部中空通道高速流动的气体经过第一锥形孔4后，进入第一小孔3处，并产生射流负压，与吸液盖配合后从通道221部位吸入盐水，盐水经过分流槽6后进入空腔40进行一次细化，再经分流槽6进入第二锥形孔28进行二次细化，最后再与高速射出的气体混合，形成均匀的气雾。
27.如图4所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述底座7上还设置有连接槽71及连接孔72。通过连接槽71及连接孔72之间的连接，即可完成喷雾头10与吸液盖20之间的连接。
28.如图5所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述连接扣23沿盖体21底部均匀设置有2个。该设计，可使喷雾头10与吸液盖20之间的连接更加稳固，防止工作过程发生晃动。
29.如图3、图5所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述液流道22外侧中间设置有锥形凸块222。锥形凸块222的设计，有效防止液体输入管因晃动而发生脱落。
30.如图2所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述密封圈30设置为环形圈。该设计，可使喷雾头10与吸液盖20之间的连接更为紧密，有效防止漏气、漏液，此外，还有缓压、防震、防松动的作用。
31.如图4所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述连接槽71沿第一凸台8外侧均匀设置有2个。通过使连接扣23向下插进连接槽71中，便可完成喷雾头10与吸液盖20之间的连接。
32.如图4所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述连接孔72依底座7左右两侧
呈对角方向设置有2个。连接孔72的设计，便于底座7的固定与安装。
33.如图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述柱体1底部设置有第一锥形倒角12。第一锥形倒角12的设计，便于柱体1与气管的顺利连接。
34.如图4所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述底座7设置为腰形板块结构。腰形板块结构的设计，利于节省底座7的安装空间使整体结构更加合理。
35.如图3所示，在本实用新型的一种优选实施例中，所述液流道22外侧下部设置有第二锥形倒角223。第二锥形倒角223的设计，便于液流道22与液体输入管的顺利连接。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的一种三坐标自动缝纫设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上详细说明针对本实用新型之一可行实施例之具体说明，惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围中。