口腔数字印模仪的无线充电固位装置的制作方法

1.本实用新型涉及充电固定设备技术领域，具体涉及口腔数字印模仪的无线充电固位装置。


背景技术：

2.随着数字化的推进，口腔数字印模仪开始进入诊所，但是由于需要供电，因此口腔数字印模仪通常需要一根供电线，考虑诊所实际就诊环境，供电线可能会使操作不便，且给客户不好的体验感。另外，当需要将口腔数字印模仪拿到别的地方时也很不方便。因此考虑使用无线充电的方式解决当前问题，同时提供一个固位装置，保证充电的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了口腔数字印模仪的无线充电固位装置，解决了现有技术中无法保证印模仪充电稳定性的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.本实用新型公开了口腔数字印模仪的无线充电固位装置，包括内部中空的底座，所述底座的顶部倾斜设置，所述底座的内顶部设置有线圈模组，所述底座的一侧设置有电源接口，所述底座顶部倾斜的最低处设置有下托板，所述底座的顶部放置有一端与下托板接触的印模仪。
6.优选的，所述印模仪内设置有充电线圈，当所述印模仪放置在底座上时，所述充电线圈与所述线圈模组对应设置。
7.优选的，所述底座沿其顶部斜面的两侧对应设置有可相向运动的侧托板，所述下托板分别与两个所述侧托板通过齿轮活动连接。
8.优选的，所述底座的顶部沿其斜面开设有凹槽，所述凹槽的顶面设置有顶盖，所述线圈模组设置在顶盖的底面，所述齿轮转动设置在所述凹槽内，所述凹槽的底部设置有与底座内部相通的通孔。
9.优选的，所述侧托板呈“匚”形，其横部的一端插入设置在底座的一侧并伸进所述凹槽内，所述齿轮设置在两个所述侧托板之间，所述侧托板伸进凹槽内的一端沿凹槽宽度方向错位设置有分别与齿轮啮合的第一齿条，所述下托板用于驱动所述齿轮转动。
10.优选的，所述下托板呈“l”形，其横部从所述底座斜面的最低处伸进所述凹槽内，所述下托板的横部沿其长度方向开设有条形孔，所述条形孔沿其长度方向的内侧壁上设置有与齿轮啮合的第二齿条，所述齿轮设置在所述条形孔内、并伸出所述条形孔的顶部。
11.优选的，所述齿轮的厚度大于等于第一齿条和第二齿条高度的总和，所述第一齿条位于下托板横部的上方。
12.优选的，所述凹槽长度方向的两侧设置有导向块，所述下托板设置在两个导向块之间，所述导向块位于所述侧托板伸进凹槽内的横部的下方。
13.优选的，所述下托板位于凹槽内的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定在凹
槽宽度方向的内壁上。
14.优选的，两个所述侧托板相对应的内壁面设置有减震垫
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设置的底座，设置在底座上的电源接口和底座内的线圈模组，放置在底座上的口腔数字印模仪以及对印模仪进行固定的侧托板和下托板，从而实现对印模仪的无线充电以及夹紧固定。将印模仪放置在底座上时，由于重力因素，带动下托板下移，下托板通过第二齿条和齿轮的连接，在下滑过程带动齿轮旋转，齿轮旋转的同时带动侧托板上的两个第一齿条相向运动，从而将口腔数字印模仪牢牢卡住。当需要取出口腔数字印模仪时，只要将其前端向前抽取，设置在下托板位于凹槽内的端面上的弹簧就会带动下托板向上移动，同时齿轮反向旋转，侧托板松开。整个过程操作简单，能够快速有效的对印模仪进行夹紧固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1去掉印模仪和顶盖后的轴测图；
19.图3为图2另一视角的轴测图；
20.图中：底座1、电源接口2、下托板3、印模仪4、侧托板5、齿轮6、凹槽7、顶盖8、通孔9、第一齿条10、条形孔11、第二齿条12、导向块13、弹簧14、减震垫15、导柱16。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
23.参考图1-图3，本实用新型公开了口腔数字印模仪的无线充电固位装置，包括内部中空的底座1，底座1的顶部倾斜设置，底座1的内顶部设置有线圈模组，底座1的一侧设置有电源接口2，底座1顶部倾斜的最低处设置有下托板3，底座1的顶部放置有一端与下托板3接触的印模仪4。需要说明的是：印模仪4内设置有充电线圈，当印模仪4放置在底座1上时，充电线圈与线圈模组对应设置，从而实现无线充电。下托板3用于支撑印模仪4的一端，避免印模仪沿着底座的斜面滑动。
24.进一步的，为了对充电的印模仪进行固定，避免其在外力作用下从底座上滚落。在底座1沿其顶部斜面的两侧对应设置有可相向运动的侧托板5，下托板3分别与两个侧托板5通过齿轮6活动连接。即当下托板3受到来自印模仪的重力时，下托板会带动两个侧托板相向运动，进而将印模仪夹紧。
25.进一步的，底座1的顶部沿其斜面开设有凹槽7，凹槽7的顶面设置有顶盖8，直接扣合固定在凹槽7的顶面，线圈模组设置在顶盖8的底面，齿轮6转动设置在凹槽7内，凹槽7的底部设置有与底座1内部相通的通孔9，与线圈模组连接的线缆直接穿过通孔9进入到底座
内，并与电源接口2位于底座内的一端连接。凹槽7的底部固定有与之垂直的导柱16，齿轮6中心的轴孔套设在导柱16上，从而使齿轮绕着导柱转动，而导柱的长度小于等于齿轮的厚度，而齿轮的厚度优选为小于凹槽的深度，从而便于顶盖扣合在凹槽上。
26.进一步的，侧托板5呈“匚”形，其横部的一端插入设置在底座1的一侧并伸进凹槽7内，两个侧托板5对称设置，齿轮6设置在两个侧托板5之间，侧托板5伸进凹槽7内的一端沿凹槽7宽度方向错位设置有分别与齿轮6啮合的第一齿条10，下托板3用于驱动齿轮6转动。需要说明的是：两个第一齿条10相互平行，而齿轮6设置在两个第一齿条之间，具体可参考图2、图3所示。当齿轮转动时，在会驱动两个第一齿条分别带着与之连接的侧托板5相向运动。而侧托板与凹槽的设置方式为：在凹槽长度方向的两侧开设有缺口，而侧托板5下方的横部则通过该缺口伸进凹槽内。
27.进一步的，下托板3呈“l”形，其横部从底座1斜面的最低处伸进凹槽7内，下托板3的横部沿其长度方向开设有条形孔11，条形孔11沿其长度方向的内侧壁上设置有与齿轮6啮合的第二齿条12，齿轮6设置在条形孔11内、并伸出条形孔11的顶部。需要说明的是：作为其中一种实施方式，凹槽7位于底座1顶部斜面的最低处的一侧为开口。下托板3的横部通过该开口处伸进凹槽内，且下托板的横部长度小于凹槽的长度。
28.进一步的，为了使第二齿条驱动齿轮转动进而使齿轮同时驱动第一齿条相向运动，齿轮6的厚度大于等于第一齿条10和第二齿条12高度的总和，第一齿条10位于下托板3横部的上方。具体可参考图2、图3所示，第一齿条与齿轮靠上方的位置啮合，而第二齿条与齿轮靠下方的位置啮合，从而实现第二齿条驱动齿轮转动时，同时驱动两个第一齿条带着侧托板相向运动，进而对印模仪进行夹紧固定。
29.进一步的，为了增加下托板沿着凹槽长度方向运动的稳定性，在凹槽7长度方向的两侧设置有导向块13，下托板3设置在两个导向块13之间，导向块13位于侧托板5伸进凹槽7内的横部的下方。需要说明的是：导向块13设置在缺口所在的位置，且导向块13的高度小于等于缺口的高度。
30.进一步的，为了使印模仪从底座上取下时，侧托板5能够自行复位，即两个侧托板反向运动，下托板3位于凹槽7内的一端设置有至少一个弹簧14，弹簧14的另一端固定在凹槽7宽度方向的内壁上。作为其中一种实施方式，弹簧优选为拉簧，且设置有两个，其一端与下托板3横部的端面通过挂环连接，另一端与凹槽的底面通过挂环连接。在拉簧处于自然状态时，两个侧托板处于打开的状态，当放置印模仪时，由于顶盖8倾斜设置，印模仪在其自身重力下，沿着斜面向下滑动，直至印模仪的一端以下托板的相抵，同时，会驱动下托板沿着凹槽的斜面朝下运动，弹簧拉伸，驱动齿轮6转动，而齿轮转动则驱动两个第一齿条带着侧托板相向运动，从而对印模仪进行夹紧固定，避免印模仪在充电过程中由于外力作用而从底座上掉落。当印模仪取下时，在弹簧的作用下，下托板复位，齿轮反向转动，进而带着侧托板反向转动，从而实现侧托板复位。
31.进一步的，为了对印模仪进行保护，两个侧托板5相对应的内壁面设置有减震垫15。减震垫15包括但不限于橡胶、海绵、泡沫。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。