一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造的制作方法

1.本实用新型涉及护齿用具领域技术，尤其是指一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造。


背景技术：

2.冲牙器是一种家用口腔清洗设备，利用在一定压力下喷射出来的高速水柱的冲击力来去除牙齿缝和牙龈线以下残留的食物，阻断牙菌斑的形成，治疗和预防牙周疾病。
3.为得到更好的清洁效果，水流中带入气泡可提升振动冲击作用，但仍对附着在牙齿上的茶垢、烟垢及食物软垢的清洁效果不佳，不能满足消费者提升牙齿光洁度、使牙齿更为美观的需要。
4.冲牙器按结构可主要分为电动冲牙器和水龙头冲牙器两大类，冲牙器的结构主要有壳体、装设于壳体的喷嘴以及用于控制出水量的控制系统，而壳体与喷嘴主要是采用可拆卸式安装；在现有技术中，壳体和喷嘴的可拆卸式安装有磁吸式连接，但是磁吸式的结构制造成本较高；且一旦磁力变小时，喷嘴与冲牙器主体的连接则不牢固，导致喷嘴脱落冲牙器主体。
5.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造，其能有效地解决传统之采用磁吸式连接喷嘴的冲牙器存在制造成本高以及喷嘴连接不牢固的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
8.一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造，包括有冲牙器外壳以及相对冲牙器外壳转动并伸缩设置的喷嘴，冲牙器外壳用于将喷嘴限位在冲牙器主体上；
9.还包括有装设于冲牙器外壳并与喷嘴可拆卸式连接的固定套管、设于冲牙器外壳的第一齿牙以及弹性部件，固定套管设有与第一齿牙啮合的第二齿牙；弹性部件的一端抵靠于固定套管，另一端抵靠于冲牙器外壳；弹性部件在弹性力作用下使得第一齿牙与第二齿牙分离啮合使喷嘴相对冲牙器外壳转动。
10.进一步地，喷嘴包括有喷管及设置于喷管上的挡止板，冲牙器外壳设有隔离板，喷管贯穿隔离板。
11.进一步地，喷管设有水平槽以及与水平槽连通的垂直槽，固定套管设有供喷管插入的第一通孔以及设于第一通孔内的第一扣合凸点；
12.喷管插入第一通孔时，第一扣合凸点从垂直槽滑移并扣入水平槽中将喷管与固定套管连接在一起。
13.进一步地，垂直槽向下贯穿喷嘴的端面，垂直槽的底部两侧设有便于第一扣合凸点进入的第一导向斜面。
14.进一步地，水平槽内设置有用于挡止第一扣合凸点的第一限位凸点。
15.进一步地，水平槽远离第一限位凸点一端的顶部和/或底部设置有供第一扣合凸点扣入的第一凹位。
16.进一步地，冲牙器外壳具有第一凹槽以及环绕第一凹槽设置的环形凹槽；固定套管装设于第一凹槽，环形凹槽装设有将固定套管封装于第一凹槽的第一底板；弹性部件的一端抵靠固定套管，另一端抵靠第一底板。
17.进一步地，弹性部件是弹簧，弹簧环绕固定套管设置，固定套管设有外环侧壁挡止台阶；
18.弹簧的一端连接固定套管的外环侧壁挡止台阶，另一端连接第一底板。
19.进一步地，第一齿牙设于第一底板的上表面，第二齿牙设于固定套管的下表面；
20.喷嘴插入固定套管时，固定套管下移使第二齿牙与第一齿牙啮合连接。
21.进一步地，还包括有用于连通水泵的安装壳，安装壳顶部装设有弹性密封垫圈，弹性密封垫圈顶部设置有供喷嘴底部抵靠的密封凹位。
22.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
23.1、安装喷嘴时，喷嘴插入固定套管并使固定套管相对冲牙器外壳下移，触使固定套管的第二齿牙与冲牙器外壳的第一齿牙啮合连接，让固定套管相对冲牙器外壳停止转动；喷嘴与固定套管完成连接后，取消对喷嘴的作用力，弹性部件提供的弹性力会作用固定套管相对冲牙器外壳上移，使得第一齿牙与第二齿牙分离啮合，且喷嘴可以相对冲牙器外壳转动；较于传统采用磁吸式连接喷嘴的冲牙器而言，即使作用喷嘴相对冲牙器转动时，也不易导致喷嘴脱离与冲牙器外壳的连接，从而提高喷嘴与冲牙器外壳的连接牢固性；且较于磁吸式连接喷嘴的冲牙器而言，其制造成本更低；
24.2、水平槽与垂直槽之间设置有第一限位凸点，喷嘴插入冲牙器外壳的过程中，第一扣合凸点从垂直槽旋入水平槽中，并由第一限位凸点对第一扣合凸点进行再次限位，从而保证喷嘴和冲牙器外壳组装后，第一扣合凸点不易从水平槽中旋出，从而更进一步地提升喷嘴与冲牙器外壳之间的组装可靠性；同时配合固定套管与冲牙器外壳的组装结构，外力作用喷嘴旋转时，喷嘴不会脱离与固定套管的连接；只有在外力作用喷嘴以及固定套管下移，使第二齿牙和第一齿牙啮合连接后，才能转动喷嘴从固定套管中脱离；如此结构，喷嘴与冲牙器外壳连接可靠，且喷嘴相对冲牙器外壳的转动不受影响。
25.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
26.图1是本实用新型之实施例的一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造的立体结构示意图；
27.图2是本实用新型之实施例的一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造的剖视图；
28.图3是图2的分解图；
29.图4是本实用新型之实施例的喷嘴的立体结构示意图；
30.图5是本实用新型之另一实施例的喷嘴的立体结构示意图；
31.图6是本实用新型之另一实施例的喷嘴的立体结构示意图。
32.附图标识说明：
33.1、冲牙器外壳；11、隔离板；12、第一凹槽；13、环形凹槽；
34.2、喷嘴；201、喷管；202、挡止板；21、第二齿牙；22、固定套管；221、第一通孔；222、第一扣合凸点；223、外环侧壁挡止台阶；23、水平槽；231、第一限位凸点；232、第一凹位；24、垂直槽；241、第一导向斜面；
35.3、第一底板；31、第一齿牙；
36.4、弹性部件；
37.5、安装壳；51、弹性密封垫圈；511、密封凹位。
具体实施方式
38.请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，是一种喷嘴齿牙啮合浮动式安装构造，包括有冲牙器外壳1和喷嘴2。
39.参照图1至图3所示，冲牙器外壳1用于将喷嘴2限位在冲牙器主体上，让喷嘴2与冲牙器主体的出水端连接，从而使液体从喷嘴2喷出；喷嘴2装设于冲牙器外壳1，且喷嘴2可相对冲牙器外壳1转动以及伸缩；在本技术实施例中，还包括有装设于冲牙器外壳1并与喷嘴2可拆卸式连接的固定套管22、设有冲牙器外壳1的第一齿牙31以及弹性部件4，固定套管22设有与第一齿牙31啮合的第二齿牙21；弹性部件4的一端抵靠于固定套管22，另一端抵靠于；弹性部件4在弹性力作用下使得第一齿牙31与第二齿牙21分离啮合使喷嘴2相对冲牙器外壳1转动。
40.参照图3至图4所示，第二齿牙21设置在固定套管22上；喷嘴2与固定套管22可拆卸连接，喷嘴2包括有喷管201及设置于喷管201上的挡止板202，冲牙器外壳1设有隔离板11，喷管201贯穿隔离板11，喷管201组装于冲牙器外壳1后，拆缷喷嘴2时，向下按压喷嘴2从而带动挡止板202下表面同步向下靠近或接近外壳1的上表面，使得第一齿牙31与第二齿牙21啮合；当安装好喷嘴2时，释放对喷嘴2向下的压力，由于喷嘴2与固定套管22卡接在一起，弹性部件4对固定套管22的外环侧壁挡止台阶223施加弹力，使得喷嘴2与固定套管22一起向上弹起，最后固定套管22的外环侧壁挡止台阶223与外壳1的内表面相抵，此时挡止板202下表面与冲牙器外壳1上表面之间是隔离的，即保持了一定的空间距离。具体地说，喷管201设有水平槽23以及与水平槽23连通的垂直槽24，固定套管22设有供喷管201插入的第一通孔221以及设于第一通孔221内的第一扣合凸点222；喷管201插入第一通孔221时，第一扣合凸点222从垂直槽24滑移并扣入水平槽23中将喷管201与固定套管22连接在一起。
41.在本技术实施例中，冲牙器外壳1具有第一凹槽12以及环绕第一凹槽12设置的环形凹槽13；固定套管22装设于第一凹槽12，环形凹槽13装设有将固定套管22封装于第一凹槽12的第一底板3；弹性部件4的一端抵靠固定套管22，另一端抵靠第一底板3；第一齿牙31设于第一底板3的上表面，第二齿牙21设于固定套管22的下表面；喷嘴2插入固定套管22时，固定套管22下移使第二齿牙21与第一齿牙31啮合连接。此外，也可以取消环形凹槽13的设置，直接通过螺丝将第一底板3螺合连接于冲牙器外壳1亦可。具体地说，第二齿牙21沿固定套管22的底部圆周间距布置有多个，第一齿牙31依据第二齿牙21的布置而适应设置。
42.组装喷嘴2时，喷管201插入第一通孔221中使第一扣合凸点222位于垂直槽24中，
随着喷管201的下移而从垂直槽24的底部滑移至顶部；同时，喷管201插入第一通孔221的过程中触使固定套管22下移，让第二齿牙21与第一齿牙31啮合连接以限位固定套管22停止相对冲牙器外壳1转动；此时转动喷管201使第一扣合凸点222从垂直槽24的顶部扣入水平槽23中从而完成喷嘴2与冲牙器外壳1的组装；取消对喷嘴2向下的作用力时，弹性部件4为固定套管22提供弹性作用力而使固定套管22相对冲牙器外壳1上移，且第一齿牙31与第二齿牙21分离啮合，让固定套管22以及装设于固定套管22的喷嘴2可以相对冲牙器外壳1转动，且喷嘴2也不会因为转动而脱离与冲牙器外壳1的连接。
43.接上，垂直槽24向下贯穿喷嘴2的端面，垂直槽24的底部两侧设有便于第一扣合凸点222进入的第一导向斜面241，有利于第一扣合凸点222顺畅并可靠地进入垂直槽24中。
44.参照图2至图4所示，弹性部件4是弹簧，弹簧环绕固定套管22设置，固定套管22设有外环侧壁挡止台阶223，弹簧的一端抵靠固定套管22的外环侧壁挡止台阶223，另一端抵靠第一底板3；冲牙器外壳1具有用于容设固定套管22的第一凹槽12，弹性部件4位于第一凹槽12内，固定套管22具有外环侧壁挡止台阶223，弹性部件4的一端抵靠于外环侧壁挡止台阶223；第一底板3遮盖第一凹槽12的开口并将固定套管22及弹性部件4封装在第一凹槽12内；由此可见，弹性部件4、固定套管22以及第一底板3的结构设计合理及紧凑且便于组装。
45.参照图5所示，在本技术的另一实施例中，水平槽23内设置有用于挡止第一扣合凸点222的第一限位凸点231。当喷嘴2完成与冲牙器外壳1的安装后，取消对喷嘴2施加的作用力(包含插入时的作用力，以及旋转喷嘴2的作用力)时，经由弹簧弹力使得第一齿牙31和第二齿牙21分离啮合，从而让喷嘴2相对冲牙器外壳1可以旋转；第一限位凸点231的设置，可以进一步地保证喷嘴2相对冲牙器外壳1旋转时，第一扣合凸点222能够始终扣合在水平槽23中。
46.在此需要说明的是，第一底板3与冲牙器外壳1是固定连接的，当第一齿牙31和第二齿牙21啮合连接分离时，喷嘴2与固定套管22是连接一体的，喷嘴2与固定套管22可以相对于冲牙器外壳1进行旋转；当需要取出喷嘴2时，需将喷嘴2压向第一底板3，使得第一齿牙31和第二齿牙21啮合连接，从而第二齿牙21相对第一齿牙31保持静止，此时再旋转喷嘴2，使得第一扣合凸点222脱离水平槽23，进入垂直槽24，此时可将喷嘴2拔出冲牙器外壳1，或释放对喷嘴2的压力及扭力时，喷嘴2会被弹性件部件4带动第一扣合凸点222弹起。
47.以及，还包括有用于连通水泵的安装壳5，安装壳5顶部装设有弹性密封垫圈51，弹性密封垫圈51顶部设置有供喷嘴2底部抵靠的密封凹位511，可以提高喷嘴2与安装壳5之间的密封性，液体不易渗出。同时弹性密封垫圈51有一定的厚度，使得喷嘴2在过盈抵触弹性密封垫圈51后，还能继续向弹性密封垫圈51施加压力，使得弹性密封垫圈51被压扁变形，从而喷嘴2带动固定套管22可以继续向下移动，完成喷嘴2与固定套管22的安装或拆缷动作。
48.参照图6所示，在本技术的另一实施例中，水平槽23远离第一限位凸点231的一端顶部和/或底部设置有第一凹位232，第一凹位232用于供第一扣合凸点222扣入，从而更进一步地提升第一扣合凸点222在水平槽23中扣合连接的可靠性以及稳定性，更进一步地防止出现第一扣合凸点222脱离水平槽23的情况。
49.在此需要说明的是，第一限位凸点231与第一凹位232的结构可以择一使用或两个同时使用。
50.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作
任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。