一种中药药丸制作器

1.本技术涉及药材制作工具的技术领域，尤其是涉及一种中药药丸制作器。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
3.在现有的中药丸制作过程中，先将药材研磨成粉末状，然后向药粉中加入适量液体，药师采取适量药粉以手捏的方式制成药丸。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述药丸制作较为繁琐，花费时间较长，存在有制作效率较慢的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高药丸的制作效率，本技术提供一种中药药丸制作器。
6.本技术提供的一种中药药丸制作器采用如下技术方案：
7.一种中药药丸制作器，包括制药筒和活塞杆，制药筒的两端均为开口状，活塞杆的一端插入至制药筒内，活塞杆位于制药筒内的一端固设有活塞堵块。
8.通过采用上述技术方案，先将活塞杆固定，再将湿润后的药粉塞入制药筒内，并按压紧实形成药丸，再推动活塞杆，使活塞杆带动着活塞堵块移动，将药丸推出即可完成，从而通过以上结构，提高了药丸制作的效率。
9.可选的，所述制药筒靠近活塞杆一端的两侧固定连接有固定板，活塞杆远离活塞堵块的一端固定连接有推板，在固定板和推板之间连接有拉绳，固定板的一侧设置有用于缠绕拉绳的缠绕装置。
10.通过采用上述技术方案，当药师向制药筒内塞入药粉并按压紧实时，拉绳处于拉紧状态，可阻止活塞杆向后移动，便于药师将药材压紧。
11.可选的，所述缠绕装置包括卷筒和转动轴，拉绳缠绕至卷筒上，转动轴贯穿卷筒并与卷筒固定连接，转动轴的一端与制药筒的侧壁转动连接，转动轴的另一端固定连接有第一手轮，在固定板和转动轴之间设置有制动装置。
12.通过采用上述技术方案，当制作不同体积的药丸时，移动活塞杆，同时转动第一手轮调节拉绳长度，保持拉绳仍处于拉紧状态，然后通过制动装置使转动轴无法转动，便于药师制作不同体积的药丸。
13.可选的，所述制动装置包括螺纹杆和制动板，制动板位于转动轴和固定板之间，且制动板与螺纹杆的端部转动连接，螺纹杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，螺纹杆背离制动板的一端固定连接有第二手轮。
14.通过采用上述技术方案，转动第二手轮,使螺纹杆带动制动板移动，当制动板与转
动轴抵接时，通过二者之间的摩擦力能够使转动轴无法转动；当制动板远离转动轴时，此时药师能够对转动轴进行转动。
15.可选的，所述制动板靠近固定板的一侧固设有引导杆，固定板开设有插孔，引导杆背离制动板的一端插入至插孔内，引导杆沿着螺纹杆的长度方向与固定板滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，引导杆对制动板的移动起到了引导作用，使药师转动第二手轮时，制动板不会发生转动。
17.可选的，所述制药筒的筒壁上沿着自身长度方向标记有刻度线。
18.可选的，所述制药筒和活塞杆均设置有多个，制药筒的侧壁固定连接有螺纹套，相邻的制药筒之间设置有连接杆，连接杆的两端开设有螺纹结构，连接杆与螺纹套螺纹连接；推板的下方设置有推杆，每个推板与推杆之间均为可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，药师将药粉塞入至每个制药筒内，并对其压实，再推动推杆，可实现同时制成多个药丸，进一步提高了药丸制作的工作效率。
附图说明
20.图1是本技术实施例一种中药药丸制作器的结构示意图；
21.图2是本技术文件中制药筒和活塞杆的结构示意图；
22.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
23.图4是本技术文件中为体现制动装置结构的侧面剖视图。
24.图中，1、制药筒；11、刻度线；2、活塞杆；21、活塞堵块；22、推板；3、固定板；31、插孔；4、拉绳；5、缠绕装置；51、卷筒；52、转动轴；521、第一手轮；6、制动装置；61、螺纹杆；611、第二手轮；62、制动板；7、引导杆；8、螺纹套；81、连接杆；9、推杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种中药药丸制作器。
27.参考图1，一种中药药丸制作器包括多个制药筒1和多个活塞杆2；制药筒1和活塞杆2一一对应，制药筒1为两端贯通的圆筒状结构，活塞杆2从制药筒1的一端插入，且活塞杆2位于制药筒1内的一端固定连接有活塞堵块21，活塞杆2背离活塞堵块21的一端固定连接有推板22。制药筒1的两端固定连接有螺纹套8，相邻的制药筒1之间设置有连接杆81，连接杆81两端的周向侧壁开设有螺纹结构，连接杆81与螺纹套8螺纹连接，在活塞杆2背离制药筒1的一端设置有推杆9，每个推板22均通过螺栓与推杆9固定连接。当需要制作药丸时，药师将药粉塞入至制药筒1内并按压紧实，形成药丸，然后再推动推杆9，将药丸推出即可完成。通过上述结构，无需药师手工捏制，同时还能够一次完成多个药丸制作，进而提高了药丸制作的工作效率。
28.参照图2，制药筒1的两侧固定有固定板3，固定板3背离推板22的一侧设置有缠绕装置5，缠绕装置5和推板22之间连接有拉绳4。
29.参照图2和图3，缠绕装置5包括卷筒51和转动轴52，转动轴52贯穿卷筒51并与卷筒51固定连接，转动轴52的一端与制药筒1的侧壁转动连接，转动轴52的另一端固定连接有第一手轮521，拉绳4的一端与卷筒51固定连接并缠绕至卷筒51的周向侧壁上，拉绳4另一端贯
穿固定板3与推板22固定连接。
30.参照图3和图4，在转动轴52和固定板3之间设置有制动装置6。制动装置6包括螺纹杆61和制动板62，制动板62为弧形结构，且制动板62的凹面朝向转动轴52，在本技术实施例中，制动板62为橡胶材质制成。制动板62位于转动轴52和固定板3之间，螺纹杆61贯穿固定板3并与固定板3螺纹连接，螺纹杆61的一端与制动板62转动连接，螺纹杆61的另一端位于固定板3背离转动轴52的一侧并固定连接有第二手轮611。
31.制动板62背离转动轴52的一侧固定连接有引导杆7，引导杆7与螺纹杆61平行，固定板3开设有与引导杆7插接适配的插孔31，引导杆7背离制动板62的一端插入至插孔31内并沿着自身长度方向与固定板3滑动连接。
32.制药筒1沿着自身长度方向在筒壁上标记有刻度线11。
33.本技术实施例一种中药药丸制作器的实施原理为：药师在制作药丸之前，先转动第二手轮611，使制动板62远离转动轴52，然后移动活塞杆2，并转动第一手轮521对拉绳4的长度进行调节，使活塞堵块21位于所需药丸体积对应刻度线11的位置，同时保持拉绳4处于拉紧状态，然后再次转动第二手轮611，使制动板62与转动轴52抵接；即可完成制药准备工作。
34.当药师制药时，将药物塞入制药筒1内，并按压紧实形成药丸，再推动推杆9将药丸推出；推出后，向远离制药筒1的方向拉动推杆9使活塞杆2复位，重复制药过程即可。
35.通过上述结构，无需药师手捏制药，同时还能够一次性完成多个药丸的制作，进而提高了药丸制作的工作效率。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。