一种定量负压抽吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种定量负压抽吸装置。


背景技术：

2.医生在临床上抽吸血栓或研发人员在做抽吸实验、压力实验时，都需用到大容量的抽吸装置，如抽吸注射器。传统的抽吸注射器的头端大多为直筒状的圆柱形接头，虽然适配性、通用性好，但是密封性、配合性较差且推拉杆容易从抽吸装置上脱落。而且在抽吸过程中，医生或其他操作者需要时刻观察筒体上的刻度线才能明确抽吸量，一旦未保持时刻关注，则很容易出现抽吸过量或抽吸不到位的情况。
3.因此，如何提供一种能够实现定量抽吸的定量负压抽吸装置是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种定量负压抽吸装置，以解决上述技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定量负压抽吸装置，包括筒体、橡胶圈、推拉杆以及按压机构；
6.所述筒体的一端设有缩径的抽吸头，另一端为开口端；
7.所述橡胶圈设置于所述筒体内，并与所述筒体过盈配合；
8.所述推拉杆的一端与所述橡胶圈固定连接，另一端从所述开口端伸出；
9.所述按压机构包括底座、容置腔、连接轴、弹簧、按压片以及限位卡扣；
10.所述底座固定于所述筒体外侧，所述容置腔开设于所述底座内，所述连接轴架设于所述容置腔的两个侧壁上，所述弹簧套设于所述连接轴上，所述按压片设置于所述容置腔内，并能够绕所述连接轴旋转，所述按压片的按压端露出所述底座，另一端为楔形块，所述楔形块插入所述筒体内，所述推拉杆上沿长度方向设有至少两个定位凹槽，所述楔形块对应于两个所述定位凹槽之间，且能够与所述定位凹槽卡合；
11.所述限位卡扣安装于所述底座的下方并插入所述筒体内，所述推拉杆靠近所述橡胶圈的一端还设有限位挡板，所述限位挡板能够与所述限位卡扣卡合。
12.较佳地，所述推拉杆由四片连接板呈辐射状拼合而成，所述推拉杆远离所述橡胶圈的一端设有把手。
13.较佳地，所述限位卡扣的数量为两个，两个所述限位卡扣对称分设于一片所述连接板的两侧。
14.较佳地，两个所述限位卡扣之间的距离为2～5mm。
15.较佳地，两个所述定位凹槽分别为第一定位口和第二定位口，所述第一定位口设置于所述推拉杆与所述橡胶圈连接的端部，所述第二定位口设置于所述推拉杆靠近所述把手的一侧。
16.较佳地，所述第一定位口和第二定位口之间还设有若干备选定位口。
17.较佳地，所述抽吸头上设有若干不同外径的凸缘。
18.较佳地，所述抽吸头远离所述筒体的一端的外圆周上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。
19.较佳地，所述按压机构粘接在所述筒体上靠近所述开口端的一侧。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的定量负压抽吸装置具有如下优点：
21.1、本实用新型通过由按压控制的楔形块与推拉杆上的定位凹槽的位置关系，控制推拉杆与筒体之间的移动距离，继而实现抽吸量的自动控制；
22.2、本实用新型通过限位挡板与限位卡扣的相互配合，使得推拉杆端部的限位挡板不会从限位卡扣处脱出，从而避免橡胶圈及推拉杆从筒体内脱出，确保抽拉的效率。
附图说明
23.图1为本实用新型一具体实施方式中定量负压抽吸装置的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型一具体实施方式中定量负压抽吸装置的剖视图；
25.图3为本实用新型一具体实施方式中按压机构的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型一具体实施方式中按压机构与推拉杆装配的示意图；
27.图5为本实用新型一具体实施方式中按压机构与推拉杆装配的侧视图。
28.图中：10-筒体、11-抽吸头、12-凸缘、13-密封圈、20-橡胶圈、30-推拉杆、31-定位凹槽、31a-第一定位口、31b-第二定位口、32-限位挡板、33-连接板、34-把手、40-按压机构、41-底座、42-容置腔、43-连接轴、44-弹簧、45-按压片、46-楔形块、47-限位卡扣。
具体实施方式
29.为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
30.本实用新型提供的定量负压抽吸装置，如图1和图2所示，包括筒体10、橡胶圈20、推拉杆30以及按压机构40，利用推拉杆30推拉橡胶圈20，调整筒体10内部气体或液体的压力，实现抽吸的目的。
31.所述筒体10的一端设有缩径的抽吸头11，所述抽吸头11用于与抽吸设备的连接口配合连接，另一端为开口端，用于对推拉杆30进行操作。
32.所述橡胶圈20设置于所述筒体10内，并与所述筒体10的内壁过盈配合；所述推拉杆30的一端与所述橡胶圈20固定连接，另一端从所述开口端伸出，所述橡胶圈20一方面可以用于筒体10内液体或气体的密封，另一方面还可以增加推拉杆30与筒体10的摩擦力，方便推拉杆30在筒体10内顺畅地滑动。当然，所述橡胶圈20可以直接采用一整块橡胶的结构，也可采用在其他材质圆板的外圆周上增设环形橡胶的结构，不影响密封效果即可。
33.请重点参考图2和图3，所述按压机构40包括底座41、容置腔42、连接轴43、弹簧44、按压片45以及限位卡扣47，所述底座41固定于所述筒体10外侧，在一些实施例中，所述按压机构40粘接在所述筒体10上靠近所述开口端的一侧，操作者一手握住筒体10外壁，同时拇指可随时操作按压机构40，另一手可用于抽拉推拉杆30，便于操作。所述容置腔42开设于所述底座41内，所述连接轴43架设于所述容置腔42的两个侧壁上，所述弹簧44套设于所述连接轴43上，所述按压片45设置于所述容置腔42内，并能够绕所述连接轴43旋转，所述按压片
45的按压端露出所述底座41，另一端为楔形块46，所述楔形块46插入所述筒体10内，所述推拉杆30上沿长度方向设有至少两个定位凹槽31，所述楔形块46对应于两个所述定位凹槽31之间，且能够与所述定位凹槽31卡合。换句话说，该装置可以通过人手按压露在外部的按压片45，控制楔形块46抬起，楔形块46可以从定位凹槽31中脱离，此时可以对推拉杆30进行推拉操作，继而控制橡胶圈20与筒体10产生相对位移；而当人手脱离按压片45，楔形块46在弹簧44的作用下与推拉杆30的连接板33弹性接触，若楔形块46移动至任意一个定位凹槽31的位置后，弹簧44会推动按压片45复位，使楔形块46落入定位凹槽31内，因此，通过两个定位凹槽31之间的距离即可确定抽吸量，操作者在使用时，无需随时查看筒体10上的刻度线，就能实现准确的定量抽吸。
34.所述限位卡扣47安装于所述底座41的下方并插入所述筒体10内，所述推拉杆30靠近所述橡胶圈20的一端还设有限位挡板32，所述限位挡板32能够与所述限位卡扣47卡合。在一些实施例中，限位挡板32位于推拉杆30的前端，而限位卡扣47位于筒体10的后端，当限位挡板32与限位卡扣47接触时即达到极限位置，二者相互阻挡，使推拉杆30与筒体10无法进一步脱离，确保抽吸效率以及使用安全。在一些实施例中，所述限位挡板32为上下对称设置的两个。在一些实施例中，所述限位挡板32为扇形，在推拉杆30相对于筒体10发生旋转时，该旋转自由度会被限位卡口47限制且阻挡。
35.本实用新型通过由按压控制的楔形块46与推拉杆30上的定位凹槽31的位置关系，控制推拉杆30与筒体10之间的移动距离，继而实现抽吸量的自动控制；同时通过限位挡板32与限位卡扣47的相互配合，使得推拉杆30端部的限位挡板32不会从限位卡扣47处脱出，从而避免橡胶圈20、推拉杆30从筒体10内脱出，确保抽拉的效率。
36.在一些实施例中，所述推拉杆30由四片连接板33呈辐射状拼合而成，也就是说，四片连接板33的纵截面为十字形，如图5所示，确保推拉杆30受力均匀；所述推拉杆30远离所述橡胶圈20的一端设有把手34，便于操作者操作。
37.请继续参考图5，在一些实施例中，所述限位卡扣47的数量为两个，两个限位卡扣47对称设置，两个限位卡扣47分设于一片连接板33的两侧。在一些实施例中，两个所述限位卡扣47之间的距离为2～5mm，使连接板33能够在两个限位卡扣47之间移动，且避免拉动推拉杆30时造成推拉杆30的旋转，确保抽拉的直线度。
38.请重点参考图2和图4，在一些实施例中，两个所述定位凹槽31分别为第一定位口31a和第二定位口31b，所述第一定位口31a设置于所述推拉杆30与所述橡胶圈20连接的端部，所述第二定位口31b设置于所述推拉杆30靠近所述把手34的一侧。下面以第一定位口31a和第二定位口31b的位置为例，详细介绍推拉杆30在筒体10中的运动过程：
39.s1：当推拉杆30位于初始状态，即橡胶圈20与筒体10的端面贴合，此时按压片45的楔形块46落在第二定位口31b内，若无外力作用，无法拉动推拉杆30。
40.s2：当操作者一手的拇指按压所述按压片45时，楔形块46脱出第二定位口31b，另一手抽拉推拉杆30，当楔形块46的位置与第二定位口31b错开时即可松开按压片45；松开按压片45后，楔形块46能与推拉杆30(连接板33)弹性接触并相对滑动，不影响推拉杆30的继续拉动。
41.s3：随着推拉杆30的继续拉动，限位挡板32可能会与楔形块46的斜面接触，但人手施于推拉杆30的力可以带动限位挡板32推动楔形块46，继而使按压片45绕连接轴43转动，
直至限位挡板32与楔形块46脱离。也就是说，限位挡板32不会卡住楔形块46而影响筒体10与推拉杆30的相对运动。
42.s4：继续拉动推拉杆30，当楔形块46移动至第一定位口31a时，会由于弹簧44的作用力而落入第一定位口31a内，同时限位挡板32与限位卡扣47触碰阻挡，推拉杆30到达极限位置，无法继续拉动，从而避免推拉杆30脱出筒体10。
43.在一些实施例中，所述第一定位口31a和第二定位口31b之间还设有若干备选定位口(未图示)，每两个定位口即可获得一个定量抽吸的具体数值，从而达到适用于不同的抽吸量的应用场景的目的。
44.请重点参考图1和图2，在一些实施例中，所述抽吸头11上设有若干不同外径的凸缘12，不同外径的凸缘12可以用于与不同尺寸规格的抽吸设备的连接口配合连接，进一步增大装置的应用范围。在一些实施例中，所述抽吸头11远离所述筒体10的一端的外圆周上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈13，所述密封圈13可以与抽吸设备过盈配合，形成抽吸设备与筒体10的密封连接。
45.综上所述，本实用新型提供的定量负压抽吸装置，包括筒体10、橡胶圈20、推拉杆30以及按压机构40，所述筒体10的一端设有缩径的抽吸头11，另一端为开口端；所述橡胶圈20设置于所述筒体10内，并与所述筒体10过盈配合；所述推拉杆30的一端与所述橡胶圈20固定连接，另一端从所述开口端伸出；所述按压机构40包括底座41、容置腔42、连接轴43、弹簧44、按压片45以及限位卡扣47，所述底座41固定于所述筒体10外侧，所述容置腔42开设于所述底座41内，所述连接轴43架设于所述容置腔42的两个侧壁上，所述弹簧44套设于所述连接轴43上，所述按压片45设置于所述容置腔42内，并能够绕所述连接轴43旋转，所述按压片45的按压端露出所述底座41，另一端为楔形块46，所述楔形块46插入所述筒体10内，所述推拉杆30上沿长度方向设有至少两个定位凹槽31，所述楔形块46对应于两个所述定位凹槽31之间，且能够与所述定位凹槽31卡合；所述限位卡扣47安装于所述底座41的下方并插入所述筒体10内，所述推拉杆30靠近所述橡胶圈20的一端还设有限位挡板32，所述限位挡板32能够与所述限位卡扣47卡合。本实用新型通过由按压控制的楔形块46与推拉杆30上的定位凹槽31的位置关系，控制推拉杆30与筒体10之间的移动距离，继而实现抽吸量的自动控制；同时通过限位挡板32与限位卡扣47的相互配合，使得推拉杆30端部的限位挡板32不会从限位卡扣47处脱出，从而避免橡胶圈20及推拉杆30从筒体10内脱出，确保抽拉的效率。
46.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。