一种泵体及具有该泵体的冲牙器的制作方法

1.本实用新型涉及冲牙器技术领域，尤其涉及一种泵体及具有该泵体的冲牙器。


背景技术：

2.冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝的一种工具，现有技术中，现有的冲牙器所用泵体的活塞上下运动时，存在活塞与空心套密封不严的缺点，导致水份进入驱动组件内，影响驱动组件的使用寿命，不能满足消费需求，需要改良。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种泵体及具有该泵体的冲牙器，提高密封性，提高使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种泵体，包括下箱体、驱动组件、活塞件、水阀及稳压组件，所述下箱体与所述水阀可拆卸连接，所述驱动组件设于下箱体内并驱动活塞件滑动连接于水阀，所述稳压组件连通水阀、下箱体及外界水箱，所述驱动组件包括驱动源及连杆，所述活塞件包括活动头及胶塞；
6.所述驱动源设于下箱体内，所述连杆的两端分别连接驱动源和活动头，所述水阀设有空心套，所述活动头滑动连接于空心套；
7.所述胶塞包括上表面、上凹槽、上环部、下表面、下凹槽、下环部及限位槽，所述上凹槽凹设于上表面，所述上环部绕设上凹槽设置并与空心套的内壁抵触；
8.所述下凹槽凹设于下表面，所述下环部绕设下凹槽设置并与空心套的内壁抵触；
9.所述限位槽凹设于下表面，所述活动头的顶部设于限位槽内。
10.进一步的，所述胶塞设有通孔，所述通孔始自上表面并与限位槽连通，外界连接件穿过通孔并将胶塞固定在凸部。
11.进一步的，所述上环部和下环部之间设有弧状面，所述弧状面的中部与空心套的内壁间距设置。
12.进一步的，所述驱动组件还包括齿轮轴、齿盘及伞状密封件；
13.所述驱动源设有输出轴，所述输出轴与齿轮轴键连接，所述齿轮轴与齿盘啮合，所述齿盘设有偏心轴，所述连杆与偏心轴转动连接；
14.所述伞状密封件包括环状体及空心凸环，所述空心凸环呈圆台状；
15.所述伞状密封件套设于输出轴。
16.进一步的，所述齿轮轴设有连接孔和密封件，所述输出轴经由连接孔的一个开口端进入连接孔内并固定于连接孔，所述密封件用于堵塞连接孔的另一个开口端。
17.进一步的，所述连杆设有穿孔及油槽，所述油槽凹设于穿孔的内壁，所述穿孔套设于偏心轴。
18.进一步的，所述水阀设有导向槽，所述活动头设有柱体，所述柱体滑动连接于导向槽内，所述导向槽纵向设置。
19.进一步的，所述下箱体一体成型，所述下箱体设有固定孔，外界连接件穿过固定孔与所述齿轮轴转动连接。
20.进一步的，所述下箱体设有进气口，外界空气经由所述进气口进入所述胶塞的周围。
21.一种冲牙器，包括箱体及喷嘴，还包括所述的泵体，所述下箱体、驱动组件、水阀及稳压组件均设于箱体内，所述水阀的出水口与喷嘴连接。
22.本实用新型的有益效果：通过设置具有上凹槽、上环部、下凹槽、下环部的胶塞，胶塞与活动头连接，实现活动头上下移动时，胶塞均与空心套侧壁抵触的效果，实现密封的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的立体拆分结构示意图；
25.图3为本实用新型的立体拆分剖视图；
26.图4为本实用新型的胶塞结构示意图；
27.图5为本实用新型的胶塞立体剖视图；
28.图6为本实用新型的胶塞平面剖视图；
29.图7为本实用新型的空心套、胶塞、连杆连接状态示意图；
30.图8为本实用新型的伞状密封件结构示意图；
31.图9为本实用新型的齿轮轴的连接孔和密封件拆分结构示意图；
32.图10为本实用新型的伞状密封件结构示意图；
33.图11为本实用新型的水阀与活动头连接状态立体结构示意图；
34.图12为本实用新型的水阀与活动头拆分状态立体结构示意图；
35.图13为本实用新型的连杆储油槽的示意图；
36.图14为本实用新型的进气口结构的立体示意图；
37.图15为本实用新型的进气口结构剖视图；
38.图16为本实用新型的冲牙器结构图
39.图17为本实用新型的冲牙器拆分结构图。
40.附图标记包括：
41.1—下箱体
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104—进气口
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105—气管
42.2—驱动组件
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21—驱动源
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22—连杆
43.221—穿孔
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222—油槽
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23—齿轮轴
44.231—连接孔
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232—密封件
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24—齿盘
45.241—偏心轴
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25—伞状密封件
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251—环状体
46.252—空心凸环
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3—活塞件
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31—活动头
47.311—凸部
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312—柱体
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32—胶塞
48.321—上表面
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322—上凹槽
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323—上环部
49.324—下表面
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325—下凹槽
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326—下环部
50.327—限位槽
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328—通孔
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329—弧状面
51.4—水阀
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41—空心套
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5—稳压组件
52.6—箱体
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7—喷嘴。
具体实施方式
53.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
54.实施例一。
55.请参阅图1至图15，本实用新型的一种泵体，包括下箱体1、驱动组件2、活塞件3、水阀4及稳压组件5，所述下箱体1与所述水阀4可拆卸连接，所述驱动组件2设于下箱体1内并驱动活塞件3滑动连接于水阀4，所述稳压组件5连通水阀4、下箱体1及外界水箱，所述驱动组件2包括驱动源21及连杆22，所述活塞件3包括活动头31及胶塞32；
56.所述驱动源21设于下箱体1内，所述连杆22的两端分别连接驱动源21和活动头31，所述水阀4设有空心套41，所述活动头31滑动连接于空心套41；
57.所述胶塞32包括上表面321、上凹槽322、上环部323、下表面324、下凹槽325、下环部326及限位槽327，所述上凹槽322凹设于上表面321，所述上环部323绕设上凹槽322设置并与空心套41的内壁抵触；
58.所述下凹槽325凹设于下表面324，所述下环部326绕设下凹槽325设置并与空心套41的内壁抵触；
59.所述限位槽327凹设于下表面324，所述活动头31设有凸部311，所述凸部 311容置于限位槽327内。
60.具体的，本实施例中，驱动源21驱动连杆22升降运动，连杆22带动活动头31同步升降，当连杆22带动活动头31下降时，水阀4内的气压变低，水箱内的水通过稳压组件5进入水阀4内，而胶塞32的下环部326在压力作用下，下环部326的周边朝向外围延伸变形，使得下环部326与空心套41的内壁体紧紧贴合，从而达到胶塞32隔绝水阀4和连杆22两个不同空间的作用，反正，当连杆 22向上运动将水阀4内的水挤出时，胶塞32的上环部323在压力作用下，上环部323的周边朝向外围延伸变形，使得上环部323与空心套41的内壁体紧紧贴合，同样实现隔绝水阀4和连杆22两个不同空间的作用，上凹槽322和下凹槽 325的设置，使得上环部323和下环部326均具有弹性变形的条件，满足胶塞32 沿空心套41上下运动时，上环部323或下环部326分别与空心套41的侧壁抵触，从而确保密封的效果。
61.通过设置具有上凹槽322、上环部323、下凹槽325、下环部326的胶塞32，胶塞32与活动头31连接，实现活动头31上下移动时，胶塞32均与空心套41侧壁抵触的效果，实现密封的作用。
62.所述胶塞32设有通孔328，所述通孔328始自上表面321并与限位槽327连通，外界连接件穿过通孔328并将胶塞32固定在凸部311，限位槽327用于固定凸部311，通孔328的设置，方便连接件穿过通孔328，将胶塞32固定在凸部311 上，提高使用寿命。
63.所述上环部323和下环部326之间设有弧状面329，所述弧状面329的中部与空心套41的内壁间距设置，弧状面329的设置，进一步提高上环部323 和下环部326的变形力，确保
上环部323和下环部326与空心套41侧壁抵触面积，增强密封性。
64.所述驱动组件2还包括齿轮轴23、齿盘24及伞状密封件25；
65.所述驱动源21设有输出轴，所述输出轴与齿轮轴23键连接，所述齿轮轴 23与齿盘24啮合，所述齿盘24设有偏心轴241，所述连杆22与偏心轴241转动连接；
66.所述伞状密封件25包括环状体271及空心凸环272，所述空心凸环272呈圆台状；
67.所述伞状密封件25套设于输出轴，空心凸环272的设置，使得由胶塞32溢出的水进入连杆22所在的空间内，经空心凸环272的外壁流向四周，从而避免进入驱动源21内，起到保护驱动源21的作用。
68.所述齿轮轴23设有连接孔251和密封件252，所述输出轴经由连接孔251的一个开口端进入连接孔251内并固定于连接孔251，所述密封件252用于堵塞连接孔251的另一个开口端，密封件252的设置，起到对齿轮轴23上端面密封的效果，避免水汽由连接孔251进入驱动源21内的可能性。
69.所述连杆22设有穿孔221及油槽222，所述油槽222凹设于穿孔221的内壁，所述穿孔221套设于偏心轴241，所述油槽222与所述偏心轴241的壁体间距设置，油槽222的设置，具有容纳润滑油的作用，减少连杆22与偏心轴241之间的摩擦力，提高使用寿命。
70.所述水阀4设有导向槽42，所述活动头31设有柱体312，所述柱体312滑动连接于导向槽42内，所述导向槽42纵向设置，导向槽42和柱体312的设置，确保活动头31运动方向的平稳性，从而实现活塞32相对空心套41运动方向的稳定性，起到密封的效果。
71.所述下箱体1一体成型，所述下箱体1设有固定孔，外界连接件穿过固定孔与所述齿轮轴23转动连接，下箱体1一体成型的构造，进一步起到密封的效果及齿轮轴23安装的同轴度，进一步提高使用精度。
72.所述箱体1设有进气口104，外界空气经由所述进气口104进入所述胶塞32 的周围，进气口104连通上腔101后，对胶塞32产生压力，该空气压力使得下环部326紧密抵触在空心套41的侧壁，增加密封效果，所述进气口104通过气管105与外界大气连通，同时该进气口104还可以将工作过程中产生的水汽通过气管105排出。
73.实施例二。
74.请参阅图16至图17，本实用新型的一种冲牙器，包括箱体6及喷嘴7，还包括所述的泵体，所述下箱体1、驱动组件2、水阀4及稳压组件5均设于箱体6 内，所述水阀4的出水口与喷嘴7连接，实现冲牙器的防水效果，提高冲牙器的使用寿命。
75.本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
76.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。