颈托结构和按摩组件的制作方法

1.本技术涉及颈托技术领域，特别涉及一种颈托结构和一种按摩组件。


背景技术：

2.颈托主要作用是固定颈椎于适当的位置，改变不良体位，纠正颈椎。由于用户在不同阶段对颈椎的固定位置不同，市面上出现了可调节支撑下颌的颈托，通过调节支撑下颌的高度，实现颈椎的固定位置调整。但是市面上可调节支撑下颌的颈托，大多数是在其两侧设置牵引装置，通过同步操作颈托两侧的牵引装置进行调节，调节不方便，且整体结构比较大，不方便收纳。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的在于提出一种颈托结构，能更方便调节支撑下颌，稳定性更好，结构简单小巧，更方便收纳。
4.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
5.本技术一个方面的技术方案提出了一种颈托结构，包括：第一壳体，能用于承托下颌；第二壳体，能与颈部贴合设置；其中，所述第一壳体和所述第二壳体的一者上设置有导向槽位，另一者上设置有滑动部，所述滑动部至少部分位于所述导向槽位中并能在所述导向槽位中滑动，以使所述第一壳体和所述第二壳体之间相连并沿所述导向槽位相对运动。
6.根据本技术的一些技术方案，所述第一壳体上设置有所述导向槽位，所述第二壳体上设置有所述滑动部；和/或所述导向槽位贯穿于所述第一壳体，所述滑动部穿设在所述导向槽位中。
7.根据本技术的一些技术方案，所述滑动部上设置有防脱件，其中，所述滑动部穿设于所述导向槽位并与所述防脱件连接，以使所述滑动部被限制在所述导向槽位中。
8.根据本技术的一些技术方案，所述导向槽位包括长方形通孔或条形通孔；和/或所述滑动部包括第一柱体，所述滑动部的端面设置有螺孔；所述防脱件包括安装螺丝，所述防脱件的螺杆部与所述螺孔相螺接，且所述防脱件的螺帽部的直径大于所述导向槽位的内径宽度。
9.根据本技术的一些技术方案，所述颈托结构还包括：牵引装置；所述牵引装置设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间，当所述牵引装置被操作，所述第一壳体和所述第二壳体之间能沿所述导向槽位相对运动；和/或所述牵引装置设置在所述第一壳体或第二壳体的中部。
10.根据本技术的一些技术方案，所述牵引装置包括轴体和驱动机构，所述驱动机构能驱动所述轴体沿其轴向移动，所述轴体的一端与所述第一壳体连接，所述轴体的另一端与所述第二壳体连接，其中，当所述驱动机构驱动所述轴体沿其轴向移动，所述第一壳体能远离或靠近所述第二壳体。
11.根据本技术的一些技术方案，所述第一壳体和所述第二壳体的一者上设置有限位
口，另一者上设置有固定槽位，所述轴体的两端分别设置有固定部和挡片，所述轴体远离所述固定部的一端穿设于所述限位口并能在所述限位口中移动，所述固定部被定位在所述固定槽位中用于限制所述轴体沿其周向转动，其中，当所述驱动机构驱动所述轴体沿其轴向移动，所述第一壳体远离所述第二壳体，所述挡片能限制所述轴体脱离所述限位口。
12.根据本技术的一些技术方案，所述固定槽位中凸起地设置有第二柱体，所述固定部与所述第二柱体连接；和/或所述固定部包括环形部，所述环形部套接于所述第二柱体并通过固定件定位在所述固定槽位中。
13.根据本技术的一些技术方案，所述第二柱体被构造成圆管状，所述第二柱体的两侧限定有定位槽；所述环形部被构造成圆环状，所述环形部的两侧凸起地设置有定位凸块，所述定位凸块至少部分位于所述定位槽中，以限制所述轴体沿其周向转动。
14.根据本技术的一些技术方案，所述第一壳体包括前壳上部和背壳上部，所述前壳上部和所述背壳上部之间相接合并构成第一配置口，所述前壳上部设置有所述固定槽位，所述背壳上部设置有所述导向槽位；所述第二壳体包括前壳下部和背壳下部，所述前壳下部和所述背壳下部之间相接合并构成第二配置口，所述前壳下部设置有所述限位口，所述背壳下部设置有所述滑动部；其中，当所述驱动机构驱动所述轴体沿其轴向移动，所述第一壳体靠近所述第二壳体，所述第一配置口能与所述第二配置口过渡拼合构成配置腔，所述轴体和所述驱动机构设置在所述配置腔中。
15.根据本技术的一些技术方案，所述背壳上部延伸设置有导向板，所述导向板上设置有所述导向槽位，当所述第一配置口与所述第二配置口过渡拼合，所述导向板能贴合于所述背壳下部的内表面；和/或所述导向板为弧形结构，所述背壳下部的内表面为弧面。
16.根据本技术的一些技术方案，所述导向板上设置有一个或者多个所述导向槽位；基于所述导向板上设置有多个所述导向槽位的情况，所述背壳下部设置有与所述导向槽位对应的多个所述滑动部。
17.根据本技术的一些技术方案，所述前壳上部的内侧面上设置有第一凸部，所述第一凸部的侧面上限定有所述固定槽位；所述前壳下部的内侧面上设置有第二凸部，所述第二凸部的侧面上限定有所述限位口，所述轴体沿所述第二凸部的侧面接入所述限位口中。
18.根据本技术的一些技术方案，所述前壳上部设置有突出于所述第一配置口且相互对称的两个滑板脚，两个所述滑板脚之间形成避让空间；所述前壳下部的内侧面上设置有支架，所述支架的中部限定有导槽，所述轴体至少部分位于所述导槽中，所述支架的两侧分别设置有导板，所述导板和所述前壳下部之间预留有空间间隙，所述滑板脚至少部分位于所述空间间隙中，其中，当所述驱动机构驱动所述轴体沿其轴向移动，所述滑板脚能在所述空间间隙中滑动，以使所述第一壳体和所述第一壳体之间相对运动；和/或所述支架与所述前壳下部可拆卸地连接。
19.根据本技术的一些技术方案，所述支架上限定有装配腔，所述装配腔与所述导槽相连通，所述驱动机构设置在所述装配腔中；和/或所述支架上设置有封锁部，所述轴体沿所述第一凸部的侧面接入所述限位口中，所述封锁部能限制所述轴体在所述限位口中。
20.根据本技术的一些技术方案，所述驱动机构包括：控制件，能用于控制所述轴体沿其轴向移动；和/或所述控制件包括旋钮，所述前壳下部上设置有安装孔，所述安装孔与所述装配腔相连通，所述旋钮穿设于所述安装孔中，所述旋钮的一端穿过所述安装孔并凸起
设置在所述前壳下部的外表面，所述旋钮的另一端设置有齿轮，所述齿轮与所述轴体传动连接；和/或所述第一壳体和所述第二壳体之间相连构成月牙形，所述旋钮远离所述安装孔的一端位于所述第一壳体和所述第二壳体之间相连的凹面中。
21.根据本技术的一些技术方案，所述驱动机构还包括：旋转配件，所述旋转配件上设置有导孔、传动齿部和安装部，所述轴体与所述导孔相螺接，所述传动齿部与所述齿轮传动连接，所述装配腔内设置有安装位，所述安装部设置在所述安装位中，其中，当所述旋钮被旋转，所述齿轮通过所述传动齿部带动所述旋转配件转动，以使所述轴体在所述导孔中移动。
22.根据本技术的一些技术方案，所述背壳上部和所述背壳下部的外表面均设置有可拆卸的海绵体；和/或所述海绵体通过魔术贴设置在所述背壳上部或所述背壳下部的外表面。
23.根据本技术的一些技术方案，所述颈托结构还包括：绳带，与所述第二壳体可拆卸地连接。
24.本技术另一个方面的技术方案提供了一种按摩组件，包括：上述任意一项技术方案中所述的颈托结构；按摩仪，所述按摩仪能用于对颈部进行按摩，所述按摩仪与所述颈托结构的绳带相连。
25.可选地，所述按摩仪与所述颈托结构的绳带之间可拆卸地连接。
26.本技术至少具备如下有益效果：
27.相较于现有技术，本技术提供的颈托结构中第一壳体和第二壳体之间通过导向槽位和滑动部进行连接，可以通过外力作用或牵引装置驱动第一壳体或第二壳体上的任意一处，不局限于第一壳体或第二壳体的两侧，即可实现第一壳体和第二壳体之间同步相对运动，这样，使颈托结构的装配和调节更加简便、稳定性更好。且合理的设计导向槽位和滑动部在第一壳体和第二壳体上的位置关系，简化了第一壳体和第二壳体之间的连接结构，使整体结构更加简单小巧，更方便收纳。
28.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
29.通过参照附图详细描述其示例实施例，本技术的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
30.图1是本技术一实施方式示出的颈托结构(去前壳上部和前壳下部)的正视分解结构示意图。
31.图2是本技术一实施方式示出的颈托结构(去前壳上部和前壳下部)的正视结构示意图。
32.图3是本技术一实施方式示出的颈托结构的主视结构示意图。
33.图4是图3中所示a-a剖面的结构示意图。
34.图5是图3中所示b-b剖面的结构示意图。
35.图6是本技术一实施方式示出的颈托结构的后视结构示意图。
36.图7是本技术一实施方式示出的颈托结构(第一配置口与第二配置口分离)的后视
结构示意图。
37.图8是本技术一实施方式示出的颈托结构(第一配置口与第二配置口分离)的主视结构示意图。
38.图9是本技术一实施方式示出的颈托结构(第一配置口与第二配置口分离)的侧视结构示意图。
39.图10是本技术一实施方式示出的轴体、前壳上部和前壳下部的分解结构示意图。
40.图11是本技术一实施方式示出的轴体、前壳上部和前壳下部(前壳上部和前壳下部拼合)的组合结构示意图。
41.图12是本技术一实施方式示出的轴体、前壳上部和前壳下部(前壳上部和前壳下部分离)的组合结构示意图。
42.图13是本技术一实施方式示出的支架、前壳上部和前壳下部的分解结构示意图。
43.图14是本技术一实施方式示出的支架、前壳上部和前壳下部(前壳上部和前壳下部拼合)的组合结构示意图。
44.图15是本技术一实施方式示出的颈托结构的爆炸结构示意图。
45.图16是本技术一实施方式示出的颈托结构(去背壳上部和背壳下部)的后视结构示意图。
46.图17是本技术一实施方式示出的轴体、旋转配件和支架在前壳下部上的装配图。
47.图18是本技术一实施方式示出的轴体、旋转配件和齿轮的装配图。
48.图19是本技术一实施方式示出的旋转配件的剖面结构示意图。
49.附图标记说明如下：
50.颈托结构10；第一壳体100；前壳上部110；固定槽位111；第二柱体1111；定位槽1112；滑板脚112；第一凸部113；连接柱114；背壳上部120；导向板121；导向槽位122；第二壳体200；前壳下部210；限位口211；安装孔212；第二凸部213；背壳下部220；滑动部221；螺孔2211；防脱件300；牵引装置400；轴体410；固定部411；挡片412；定位凸块413；驱动机构420；旋钮421；齿轮422；旋转配件423；导孔4231；传动齿部4232；安装部4233；固定件500；支架600；导槽610；导板620；装配腔630；封锁部640；孔位650；固定组件700；第一螺丝701；第二螺丝702；海绵体800；魔术贴810；绳带900。
具体实施方式
51.尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
52.由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
53.在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、内、外、左、右、前、后等)用于解释本技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的
位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
54.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本技术的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本技术的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
55.以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
56.本技术一个方面的实施例提供了一种颈托结构10，如图1和图2所示，颈托结构10包括第一壳体100和第二壳体200，第一壳体100能用于承托下颌，第二壳体200能与颈部贴合设置；第一壳体100和第二壳体200的一者上设置有导向槽位122，另一者上设置有滑动部221，滑动部221至少部分位于导向槽位122中并能在导向槽位122中滑动，以使第一壳体100和第二壳体200之间相连并沿导向槽位122相对运动，可以理解为，第二壳体200与颈部贴合设置时，第一壳体100能在第二壳体200上做升降运动，满足用户对颈椎的固定位置调整需求。这样，通过导向槽位122配合滑动部221，简化了第一壳体100和第二壳体200之间的连接结构，使整体结构更加简单小巧，更方便收纳；同时，可以通过外力作用或牵引装置驱动第一壳体100或第二壳体200上的任意一处，即可实现第一壳体100和第二壳体200之间同步相对运动，不局限于第一壳体100或第二壳体200的两侧，使颈托结构10的装配和调节更加简便、稳定性更好。
57.具体地，参见图1、图2和图4，第一壳体100上设置有导向槽位122，第二壳体200上设置有滑动部221；由于第一壳体100用于承托下颌，第二壳体200与颈部贴合设置，其中，导向槽位122设置在第一壳体100上，能减轻第一壳体100的重量，更有利于第一壳体100在第二壳体200上做升降运动。
58.可选地，如图2所示，导向槽位122贯穿于第一壳体100，滑动部221穿设在导向槽位122中。这样可以使滑动部221在导向槽位122中更稳定的滑动，同时使滑动部221和导向槽位122之间的装配更加简便。
59.当然，本设计并不局限于此，在其他实施例中，导向槽位122可以不贯穿于第一壳体100，如将导向槽位122设置成燕尾槽、t形槽等，也可以避免滑动部221容易脱离导向槽位122，实现滑动部221在导向槽位122中滑动。
60.在某些实施例中，如图2和图5所示，滑动部221上设置有防脱件300，其中，滑动部221穿设于导向槽位122并与防脱件300连接，以使滑动部221被限制在导向槽位122中，使得滑动部221和导向槽位122之间的装配更加稳固，使第一壳体100和第二壳体200之间相连并沿导向槽位122相对运动过程中更加平稳。
61.详细举例地，如图1所示，导向槽位122包括长方形通孔或条形通孔；导向槽位122纵向设置在第一壳体100上，这样可以使滑动部221能在导向槽位122中上下移动，实现第一壳体100在第二壳体200上做升降运动。
62.可选地，结合图1和图5，可以理解，滑动部221包括第一柱体，滑动部221的端面设置有螺孔2211；防脱件300包括安装螺丝，防脱件300的螺杆部与螺孔2211相螺接，且防脱件300的螺帽部的直径大于导向槽位122的内径宽度。这样，当滑动部221穿过导向槽位122时，
可以将防脱件300螺接在滑动部221上，安装方便，同时也便于后期拆卸收纳。
63.进一步可选地，防脱件300的螺帽部的直径也可以不仅限大于导向槽位122的内径宽度，可以在防脱件300的螺帽部设置直径大于导向槽位122的内径宽度的垫片，这样，也可以实现滑动部221限制在导向槽位122中的。其中，垫片可以与防脱件300是分开设置的，也可以是一体成型的。
64.在某些实施例中，如图4和图5所示，颈托结构10还包括牵引装置400；牵引装置400设置在第一壳体100和第二壳体200之间，当牵引装置400被操作，第一壳体100和第二壳体200之间能沿导向槽位122相对运动；可以理解的是，在导向槽位122和滑动部221配合作用下，通过单个牵引装置400即可实现第一壳体100和第二壳体200之间相对运动，使整体结构更加简便，更方便收纳，且操作起来更加简单。
65.进一步可选地，结合图3、图4和图5，可以理解，牵引装置400设置在第一壳体100或第二壳体200的中部。这样，牵引装置400与第一壳体100和第二壳体200之间受力更加均匀，使第一壳体100和第二壳体200之间相对运动更加平稳。同时，在实际使用过程中，牵引装置400的位置正对于下颌，可以作为下颌的支撑点，从而增加了第一壳体100对下颌的支撑力。
66.在某些实施例中，如图4和图5所示，牵引装置400包括轴体410和驱动机构420，驱动机构420能驱动轴体410沿其轴向移动，轴体410的一端与第一壳体100连接，轴体410的另一端与第二壳体200连接，结合图6、图7、图8和图9，可以理解，当驱动机构420驱动轴体410沿其轴向移动，第一壳体100能远离或靠近第二壳体200。这样可以使第一壳体100和第二壳体200之间的连接更加精简，进一步简化了颈托结构10，更利于颈托结构10的收纳。
67.当然，本设计并不局限于此，在其他实施例中，牵引装置400包括齿条和驱动机构，齿条的一端与第一壳体100连接，齿条的另一端与第二壳体200连接，通过驱动机构驱动齿条移动，也能使第一壳体100远离或靠近第二壳体200。
68.在某些实施例中，如图4和图10所示，第一壳体100和第二壳体200的一者上设置有限位口211，另一者上设置有固定槽位111，轴体410的两端分别设置有固定部411和挡片412，轴体410远离固定部411的一端穿设于限位口211并能在限位口211中移动，固定部411被定位在固定槽位111中用于限制轴体410沿其周向转动，结合图4、图11和图12，可以理解，在实际使用过程中，驱动机构420驱动轴体410沿其轴向移动，使得第一壳体100远离第二壳体200，当第一壳体100和第二壳体200之间达到一定的距离时，挡片412能限制轴体410脱离限位口211以使第一壳体100停止运动。
69.具体地，如图11、图12和图13所示，固定槽位111中凸起地设置有第二柱体1111，固定部411与第二柱体1111连接。这样，通过第二柱体1111与固定部411连接，从而限制轴体410在固定槽位111中沿其周向转动，也使得固定部411更加稳固的定位在固定槽位111中。
70.进一步地，如图4、图10和图15所示，固定部411包括环形部，环形部可以是矩形环、三角形环等，环形部套接于第二柱体1111并通过固定件500定位在固定槽位111中。这样可以使固定部411与固定槽位111的装配更加简单方便，大大提升了颈托结构10的组装效率。
71.可选地，如图13所示，第二柱体1111被构造成圆管状，第二柱体1111的两侧限定有定位槽1112；如图10和图18所示，环形部被构造成圆环状，环形部的两侧凸起地设置有定位凸块413，定位凸块413至少部分位于定位槽1112中，以限制轴体410沿其周向转动。这样，固定部411更容易套进第二柱体1111中，且通过在环形部的两侧增加定位凸块413，并配合第
二柱体1111上的定位槽1112，避免环形部容易破裂损坏，使固定部411与固定槽位111的装配更加牢固，大大提高了颈托结构10的使用寿命。
72.在某些实施例中，如图4和图15所示，第一壳体100包括前壳上部110和背壳上部120，前壳上部110和背壳上部120之间相接合并构成第一配置口。如图10和图13所示，前壳上部110设置有固定槽位111。如图15所示，背壳上部120设置有导向槽位122。第二壳体200包括前壳下部210和背壳下部220，前壳下部210和背壳下部220之间相接合并构成第二配置口。如图10和图13所示，前壳下部210设置有限位口211。背壳下部220设置有滑动部221，滑动部221位于背壳下部220的内侧面上。如图4所示，在实际使用过程中，驱动机构420驱动轴体410沿其轴向移动，第一壳体100靠近第二壳体200，第一配置口能与第二配置口过渡拼合构成配置腔，轴体410和驱动机构420设置在配置腔中。这样，轴体410以及驱动机构420的部分结构可以隐藏在配置腔中，使得颈托结构10的外形更加美观。同时，合理的利用了第一壳体100和第二壳体200的内部空间，大大的减少了轴体410和驱动机构420的占用空间。
73.在某些实施例中，如图15所示，背壳上部120延伸设置有导向板121，导向板121上设置有导向槽位122，当第一配置口与第二配置口过渡拼合，导向板121能贴合于背壳下部220的内表面。这样，能提高第一壳体100和第二壳体200之间相对运动的平稳性，同时提高了第一壳体100和第二壳体200之间相连的稳固性。
74.可选地，导向板121上设置有一个或者多个导向槽位122。当导向板121上设置有一个导向槽位122以及背壳下部220设置有对应的一个滑动部221时，可以对称的设置一个牵引装置400与其进行配合，从而实现第一壳体100和第二壳体200之间相对运动，并不局限于在第一壳体100或第二壳体200的两侧都设置牵引装置400。当导向板121上设置有多个导向槽位122时，背壳下部220设置有与导向槽位122对应的多个滑动部221，这样，可以在第一壳体100或第二壳体200的任一位置上设置牵引装置400，即可实现第一壳体100和第二壳体200之间相对运动。
75.进一步可选地，如图15所示，导向板121为弧形结构，背壳下部220的内表面为弧面。这样导向板121在上下滑动过程不容易左右偏离，使得第一壳体100和第二壳体200之间相对运动的位置更加准确。
76.参见图1、图2、图4和图5，在一个实际生产设计实施例中，导向板121上导向槽位122的数量设置为两个，背壳下部220设置有与导向槽位122对应的两个滑动部221，牵引装置400位于两个导向槽位122或两个滑动部221之间。这样，在牵引装置400的驱动作用下，进一步提高了第一壳体100和第二壳体200之间相对运动的平稳性。
77.在某些实施例中，如图13所示，前壳上部110的内侧面上设置有第一凸部113，第一凸部113的侧面上限定有固定槽位111；前壳下部210的内侧面上设置有第二凸部213，第二凸部213的侧面上限定有限位口211，轴体410沿第二凸部213的侧面接入限位口211中。这样可以使前壳上部110和前壳下部210的整体设计得更加轻薄，节省材料损耗，降低了生产成本。
78.在某些实施例中，结合图13、图14、图16和图17，可以理解，前壳上部110设置有突出于第一配置口且相互对称的两个滑板脚112，两个滑板脚112之间形成避让空间。前壳下部210的内侧面上设置有支架600，支架600的中部限定有导槽610，轴体410至少部分位于导槽610中，支架600的两侧分别设置有导板620，导板620和前壳下部210之间预留有空间间
隙，滑板脚112至少部分位于空间间隙中，在实际运作过程中，当驱动机构420驱动轴体410沿其轴向移动，滑板脚112能在空间间隙中滑动，以使第一壳体100和第二壳体200之间相对运动。这样，通过滑板脚112配合导板620，对轴体410的移动起到了导向的作用，同时进一步增加第一壳体100和第二壳体200之间相对运动的稳定性。
79.可选地，如图13和图15所示，支架600与前壳下部210可拆卸地连接。前壳上部110的内侧面上设置有多个连接柱114，支架600上设置有多个与连接柱114对应的孔位650，通过固定组件700穿过孔位650并与连接柱114螺接，从而将支架600安装在前壳下部210上。其中，固定组件700包括第一螺丝701和第二螺丝702，第二螺丝702上设置有垫片。可以理解的是，垫片与第二螺丝702可以是分开设置的，也可以是一体成型的。
80.具体地，如图17所示，支架600上限定有装配腔630，装配腔630与导槽610相连通，驱动机构420设置在装配腔630中。这样可以使支架600和驱动机构420之间的装配更加紧密，进一步缩小第一壳体100和第二壳体200的内部空间，使得颈托结构10的整体更加轻巧。
81.可选地，如图13和图16所示，支架600上设置有封锁部640，轴体410沿第一凸部113的侧面接入限位口211中，封锁部640能限制轴体410在限位口211中。这样，可以将轴体410和挡片412设置为一体成型，更有利于对轴体410进行开模生产，同时使支架600和轴体410组装起来更加方便。
82.在某些实施例中，驱动机构420包括控制件(具体可以参照附图中所示的旋钮421进行理解)，控制件可以是开关按钮、开关阀体等，当控制件被操作的时候，能控制驱动机构420驱动轴体410沿其轴向移动。
83.举例而言，控制件包括旋钮421，结合图4、图15和图17可以理解，前壳下部210上设置有安装孔212，安装孔212与装配腔630相连通，旋钮421穿设于安装孔212中，旋钮421的一端穿过安装孔212并凸起设置在前壳下部210的外表面，旋钮421的另一端设置有齿轮422，齿轮422与轴体410传动连接。这样，通过转动旋钮421实现轴体410移动，结构简单，操作方便，更利于颈托结构10的推广应用。
84.可选地，如图4所示，第一壳体100和所述第二壳体200之间相连构成月牙形，旋钮421远离安装孔212的一端位于第一壳体100和所述第二壳体200之间相连的凹面中，这样，大大减小了旋钮421的凸起部分的占用空间，进一步使得整体结构更加简单小巧，节省收纳空间。
85.在某些实施例中，驱动机构420还包括旋转配件423，如图18和图19所示，旋转配件423上设置有导孔4231、传动齿部4232和安装部4233，轴体410与导孔4231相螺接，传动齿部4232与齿轮422传动连接，装配腔630内设置有安装位，安装部4233设置在安装位中，其中，参见图4和图18，当旋钮421被旋转，齿轮422通过传动齿部4232带动旋转配件423转动，以使轴体410在导孔4231中移动。可以理解，轴体410的外壁上设置有外螺旋纹，导孔4231的内壁上设置有内螺旋纹，通过外螺旋纹与内螺旋纹之间的配合使轴体410和旋转配件423之间形成丝杆传动结构，从而使得轴体410的移动精度更高、更稳定，这样，第一壳体100和第二壳体200之间的调节更加精准，用户体验感更好。
86.在某些实施例中，如图15所示，背壳上部120和背壳下部220的外表面均设置有可拆卸的海绵体800。这样，背壳上部120的海绵体800可以增加对下颌支撑的舒适感，背壳下部220的海绵体800可以增加对颈部贴合的舒适感，进一步提升了用户体验感。
87.详细举例而言，如图15所示，海绵体800通过魔术贴810设置在背壳上部120或背壳下部220的外表面。一方面，由于海绵体800长期使用容易变形，无法恢复原来的形状，这样可以设置备用海绵体800以便于更换。另一方面，以便于将海绵体800拆卸下来进行清洁，同时将海绵体800拆卸下来，可以进一步简化颈托结构10，更便于对颈托结构10进行收纳。
88.在某些实施例中，如图4、图5和图15所示，颈托结构10还包括绳带900，可以利用绳带900将颈托结构10定位在颈部，绳带900可以为弹力绳带900，能增加颈托结构10定位在颈部的灵活性。绳带900与第二壳体200可拆卸地连接，以便于将绳带900和颈托结构10分离并进行收纳，大大提高了使用的便捷性。
89.本技术另一方面的实施例提供了一种按摩组件，其包括上述任一实施例中的颈托结构10以及按摩仪，按摩仪能用于对颈部进行按摩。这样，通过颈托结构10实现颈部固定、改变不良体位、纠正颈椎的同时，能通过按摩仪对颈部进行按摩，减少颈部出现酸痛、麻痹等症状。按摩仪与颈托结构10的绳带900可拆卸地连接。这样可以将按摩仪和颈托结构10进行分离，以便于对按摩仪和颈托结构10进行收纳。
90.虽然已参照几个典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。