一种金属罐用水循环式高温杀菌设备的制作方法

1.本实用新型属于金属罐杀菌机械技术领域，特别涉及一种金属罐用水循环式高温杀菌设备。


背景技术：

2.金属罐一般常说为易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁；
3.而(cn201820339243.1，一种易拉罐自动杀菌装置)和(cn202120001129.x，一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置)；均提出有进行金属罐进行循环水杀菌的处理设备；
4.但是现有技术新型的该设备采用淋雨式的金属罐杀菌处理导致杀菌的全面度低、且采用分段式的上料方式使得连续性差而效率低。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种金属罐用水循环式高温杀菌设备，以解决上述背景技术提出的问题，通过采用水浴浸泡方式以提高杀菌全面度的有益效果；并且加设输送部件以进行连续性的走料提高杀菌效率的有益效果。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金属罐用水循环式高温杀菌设备，包括槽箱、支架、控制器、超声换能器、温度传感器、加热板、输送设备、遮板和压罐机构，槽箱底端固装有支架，槽箱外侧固装有控制器，槽箱内侧分别固装有超声换能器、温度传感器、加热板、输送设备和压罐机构，超声换能器外侧固装有超声波发生器且其固定嵌入槽箱外侧，槽箱内壁左侧固装有遮板，输送设备为网带提升机，槽箱外侧下侧固装有排水阀且其于槽箱内部连通；
9.输送设备包括平基座、斜基座、网带转动辊、网带和隔板，平基座左端固接有斜基座，平基座和斜基座内侧分别转动安装有网带转动辊，网带转动辊设置有多组且其均匀分布于平基座和斜基座内侧，所述多组的网带转动辊外侧转动连接有网带，网带外侧固接有隔板，斜基座外侧固装有第一电机且其输出轴与网带转动辊可拆固装，隔板设置有多组且其均匀固装于网带外侧，所述多组的隔板之间形成有间槽；
10.压罐机构包括传动辊、传送带和v型板，传动辊设置有多组且其由左至右转动安装于槽箱内侧，所述多组的传动辊外侧转动连接有传送带，v型板设置有多组且其均匀固装于传送带外侧，槽箱外侧固装有第二电机且其其输出轴与传动辊可拆固装，传送带由左至右呈逐渐递减的倾斜状。
11.进一步的，所述超声换能器设置有多组且其均匀分布于槽箱内侧。
12.进一步的，所述遮板由左至右呈逐渐递减的倾斜状。
13.进一步的，所述平基座和斜基座均固装于槽箱内侧。
14.进一步的，所述遮板设置于v型板左方。
15.进一步的，所述隔板设置于v型板下方。
16.进一步的，所述v型板左右两侧连通设置有通孔。
17.进一步的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.通过设置槽箱进行装置热水，将需要杀菌的金属罐在遮板与压罐机构之间置入槽箱当中，金属罐装水由于重力下降进行全面浸泡，以此提高杀菌全面度；再掉落至输送设备当中的网带外侧，隔板进行分隔并提供提升时的支撑效果，并向右逐渐输送，以进行连续性的走料提高杀菌效率；
21.通过在槽箱内侧设置压罐机构，由第二电机启动传动辊逆时针转动，即可带动传送带和v型板同步回转，由v型板凹槽面一侧朝向转动的方向，以v型板将浮起的金属罐连续压入水中，保证消毒完整性，并提高水浴匀温度；
22.通过在槽箱内侧设置超声换能器，由超声波发生器启动，超声换能器产生震动以提供水震，提高水浴匀温度。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的局部结构a示意图；
26.图中：槽箱-1、支架-2、控制器-3、超声换能器-4、温度传感器-5、加热板-6、输送设备-7、遮板-8、压罐机构-9、平基座-71、斜基座-72、网带转动辊-73、网带-74、隔板-75、传动辊-91、传送带-92、v型板-93。
具体实施方式
27.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种金属罐用水循环式高温杀菌设备：包括槽箱1、支架2、控制器3、超声换能器4、温度传感器5、加热板6、输送设备7、遮板8和压罐机构9；
28.槽箱1底端固装有支架2，提供整体的支撑；
29.槽箱1外侧固装有控制器3，控制用电部件的启闭；
30.槽箱1内侧分别固装有超声换能器4、温度传感器5、加热板6、输送设备7和压罐机构9；
31.超声换能器4外侧固装有超声波发生器且其固定嵌入槽箱1外侧，提供震动发生源；
32.槽箱1内壁左侧固装有遮板8，输送设备7为网带提升机；
33.槽箱1外侧下侧固装有排水阀且其于槽箱1内部连通，用于排出消毒水。
34.其中，所述超声换能器4设置有多组且其均匀分布于槽箱1内侧，合理设置位置，提高震动均衡性，加大水浴匀温度。
35.其中，所述遮板8由左至右呈逐渐递减的倾斜状，提供金属罐的导向。
36.请参阅图1与图2，输送设备7包括平基座71、斜基座72、网带转动辊73、网带74和隔板75；
37.平基座71左端固接有斜基座72，为提升高度的支座；
38.平基座71和斜基座72内侧分别转动安装有网带转动辊73，网带转动辊73设置有多组且其均匀分布于平基座71和斜基座72内侧，合理设置位置，提高带动网带74回转的稳定性；
39.所述多组的网带转动辊73外侧转动连接有网带74，网带74外侧固接有隔板75，隔板75设置有多组且其均匀固装于网带74外侧，合理设置位置，所述多组的隔板75之间形成有间槽，提供匀料输送的效果；
40.斜基座72外侧固装有第一电机且其输出轴与网带转动辊73可拆固装，提供驱动源。
41.其中，所述平基座71和斜基座72均固装于槽箱1内侧。
42.其中，所述第一电机为伺服电机。
43.请参阅图1，压罐机构9包括传动辊91、传送带92和v型板93；
44.传动辊91设置有多组且其由左至右转动安装于槽箱1内侧，合理设置位置，提高带动传送带92回转的稳定性；
45.所述多组的传动辊91外侧转动连接有传送带92，v型板93设置有多组且其均匀固装于传送带92外侧，提供压管的均衡性，提高杀菌时间的均衡性；
46.槽箱1外侧固装有第二电机且其其输出轴与传动辊91可拆固装，提供驱动源；
47.传送带92由左至右呈逐渐递减的倾斜状，保证金属罐压入水中的能力。
48.其中，所述遮板8设置于v型板93左方。
49.其中，所述隔板75设置于v型板93下方。
50.其中，所述v型板93左右两侧连通设置有通孔，减少将水捞起。
51.其中，所述第二电机为伺服电机。
52.工作原理：首先，将该金属罐用水循环式高温杀菌设备放置在使用位置，由支架2进行支撑稳固；
53.然后，控制器3进行连接外部的电源；
54.接着，在槽箱1内部加入适量的水，控制器3对加热板6通电生热，由温度传感器5进行检测温度，启动输送设备7运转，第一电机逆时针带动网带转动辊73转动，从而带动网带74和隔板75传动；
55.之后，将需要杀菌的金属罐在遮板8与压罐机构9之间置入槽箱1当中，金属罐装水由于重力下降进行全面浸泡，以此提高杀菌全面度；
56.根据上述，同时通过在槽箱1内侧设置的压罐机构9，由第二电机启动传动辊91逆时针转动，即可带动传送带92和v型板93同步回转，由v型板93凹槽面一侧朝向转动的方向，以v型板93将浮起的金属罐连续压入水中，保证消毒完整性，并提高水浴匀温度；
57.通过在槽箱1内侧设置超声换能器4，由超声波发生器启动，超声换能器4产生震动以提供水震，提高水浴匀温度；
58.最后，根据上述，金属罐浸泡水时，并置于网带74和隔板75处由左至右输送，以进行连续性的走料提高杀菌效率；杀菌完成后，打开排水阀进行出水即可。
59.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
61.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。