一种喷淋杀菌机用喷淋头结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋杀菌机技术领域，尤其涉及一种喷淋杀菌机用喷淋头结构。


背景技术：

2.喷淋杀菌机，采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却等多段处理，具有节水、节热能等优点；喷淋杀菌机主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌，也可用于pet聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。
3.然而现有的喷淋杀菌机用喷淋头结构仍存在不足之处：大多喷淋头工作过程中会产生持续向下水幕，将喷淋头下方的瓶体进行喷淋处理，但是在实际加工过程中，由于水幕和瓶体之间处于平行状态，喷淋液难以有效与瓶体外壁之间充分接触，从而使得瓶体存在喷淋死角，降低了瓶体喷淋杀菌的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的喷淋杀菌机用喷淋头结构，喷淋液难以有效与瓶体外壁之间充分接触，从而使得瓶体存在喷淋死角的问题，而提出的一种喷淋杀菌机用喷淋头结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种喷淋杀菌机用喷淋头结构，包括框架、连通管、入液管、等距设置在框架内侧的多个喷管和等距连通在喷管下端的多个雾化喷头，所述框架的前端和后端上均固定连接有多个与喷管转动且连通的旋转连接头，所述连通管连通在多个旋转连接头的外端之间，所述入液管连通在连通管的中部，所述框架上设置有驱使多个喷管往复摆动的驱动机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括固定在多个喷管上端的转扣、转动安装在多个转扣之间的联动转杆、安装在框架左端上的双轴伺服电机、安装在双轴伺服电机前端和后端上的旋盘和转动安装在旋盘和联动转杆之间的传动连杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述入液管上安装有电磁控制阀，所述入液管上位于电磁控制阀的前侧设置有用于喷淋液引导过滤的引滤部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述引滤部包括安装在入液管内的过滤网、连通在入液管下端的收集管和旋合安装在收集管下端的密封旋盖。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述过滤网呈倾斜分布在入液管内，且过滤网的下端与收集管的上端相贴合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述框架的四个拐角处上均开设有呈横向分布的安装孔。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过在原先的框架和喷管之间安装了旋转连接头，同时在框架和喷管之间设置了双轴伺服电机、旋盘、联动转杆、传动连杆和转扣，当双轴伺服电机工作时，便可带动旋盘匀速转动，在传动连杆和联动转杆的共同传动作用下，多个喷管便会在框架内往复摆动，从而使得雾化喷头喷出的水幕呈波浪状喷洒至瓶体上，这种结构可使得喷淋头的水幕多方位喷淋至瓶体外壁，降低了瓶体喷淋杀菌过程中喷淋死角的产生，从而提升了瓶体喷淋杀菌的效果。
19.2、本实用新型中，通过在原先的入液管上设置了过滤网、收集管和密封旋盖，当喷淋液进入到入液管内时，倾斜分布的过滤网便会将喷淋液进行过滤处理，过滤下的杂质便会沿着过滤网引导进入到收集管内，过滤后的液体便会通过过滤网进入到喷淋管路内，这种结构可将进入到入液管内的喷淋液进行引导过滤处理，降低了固体杂质进入到喷淋管路导致喷管及喷头堵塞问题的产生，从而提升了喷淋头结构工作的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种喷淋杀菌机用喷淋头结构的正等测图；
21.图2为本实用新型的立体前视示意图；
22.图3为本实用新型中入液管的立体折角剖图。
23.图例说明：
24.1、框架；101、安装孔；2、喷管；201、雾化喷头；202、转扣；3、旋转连接头；301、连通管；4、入液管；401、电磁控制阀；402、收集管；403、密封旋盖；5、双轴伺服电机；501、旋盘；6、联动转杆；7、传动连杆；8、过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷淋杀菌机用喷淋头结构，包括框架1、连通管301、入液管4、等距设置在框架1内侧的多个喷管2和等距连通在喷管2下端的多个雾化喷头201，框架1的前端和后端上均固定连接有多个与喷管2转动且连通的旋转连接头3，连通管301连通在多个旋转连接头3的外端之间，入液管4连通在连通管301的中部，框架1上设置有驱使多个喷管2往复摆动的驱动机构。
27.具体的，如图1和图2所示，驱动机构包括固定在多个喷管2上端的转扣202、转动安装在多个转扣202之间的联动转杆6、安装在框架1左端上的双轴伺服电机5、安装在双轴伺服电机5前端和后端上的旋盘501和转动安装在旋盘501和联动转杆6之间的传动连杆7，旋盘501转动时，便可带动传动连杆7和联动转杆6一起同步运动，此时联动转杆6便会水平往复摆动，从而带动喷管2随之往复摆动。
28.具体的，如图1-3所示，入液管4上安装有电磁控制阀401，电磁控制阀401开启时，喷淋管路内的喷淋液便可通过入液管4进入到喷管2内，入液管4上位于电磁控制阀401的前侧设置有用于喷淋液引导过滤的引滤部，引滤部包括安装在入液管4内的过滤网8、连通在
入液管4下端的收集管402和旋合安装在收集管402下端的密封旋盖403，旋开密封旋盖403时，便可将收集管402内收集的固体杂质冲洗排出，过滤网8呈倾斜分布在入液管4内，且过滤网8的下端与收集管402的上端相贴合，这种结构的设置，可在喷淋液液体流动和重力的共同作用下，将残留喷淋液内的固体杂质清洗向下引导到收集管402内，框架1的四个拐角处上均开设有呈横向分布的安装孔101，安装孔101的设置，便于框架1通过紧固件安装固定到喷淋杀菌机上。
29.工作原理：使用时，可将框架1通过紧固件和安装孔101悬挂安装到喷淋杀菌机的喷淋工位上，便可将入液管4与喷淋管路连接，将电磁控制阀401和双轴伺服电机5的控制电路与喷淋杀菌机的控制终端连接，日常使用过程中，需要对瓶体进行喷淋杀菌时，便可操作控制终端控制电磁控制阀401和双轴伺服电机5同步工作，电磁控制阀401开启时，喷淋管路内的喷淋液便会进入到入液管4内，入液管4内的过滤网8便会对喷淋液进行过滤处理，过滤下的杂质便会向下进入到收集管402内，过滤后的喷淋液便会通过连通管301和旋转连接头3进入到喷管2内，并通过雾化喷头201呈雾化均匀向下喷出，双轴伺服电机5工作时，便可带动旋盘501匀速转动，在传动连杆7和联动转杆6的共同传动作用下，多个喷管2便会在框架1上的旋转连接头3内往复摆动，从而使得雾化喷头201喷出的水幕呈波浪状喷洒至瓶体上，将瓶体进行全面的喷淋杀菌处理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。