一种二氧化氯空气消毒机的制作方法

1.本技术涉及空气消毒机的领域，尤其是涉及一种二氧化氯空气消毒机。


背景技术：

2.在动物圈舍内部，疾病主要由各种类型的微生物引起，如病毒、霉菌、细菌和寄生虫等，因此，需要消毒杀菌。
3.传统的动物圈舍的消毒方式是通过人工按压喷雾器对空气中喷洒消毒液水雾，即人工去操作杀菌消毒作业，占用工人劳动时间，工作效率较低，且杀菌过程中喷出的消毒液水雾往往对人体有害，危害工人的身体健康。


技术实现要素：

4.为了改善上述技术问题，本技术提供一种二氧化氯空气消毒机。
5.本技术提供的一种二氧化氯空气消毒机，采用如下的技术方案：
6.一种二氧化氯空气消毒机，包括机体，所述机体为壳体结构，所述机体内设有用于存储稳定态二氧化氯溶液的第一箱体和用于存储活化剂的第二箱体，所述机体上设有第一加料口和第二加料口，所述第一加料口与第一箱体连通，所述第二加料口与第二箱体连通，所述机体内设有第一泵机，所述第一泵机的输入端与第一箱体连通，所述第一泵机的输出端与第二箱体连通。
7.通过采用上述技术方案，在进行消毒前，先向第一箱体内加入稳定态二氧化氯溶液，向第二箱体内加入相对应预设量的活性剂。启动第一泵机，将第一箱体内的稳定态二氧化氯溶液输送到第二箱体内，通过活化剂的活化作用，使得稳定态二氧化氯溶液生成二氧化氯气体，生成的二氧化氯气体可以通过第二进液管从第二加料口释放到待消毒的空间内，可以有效地杀灭待消毒的空间内的病菌。相比于传统的人工喷雾消毒的方式，减小了工人劳动强度，提高了工人的工作效率。此外，启动第一泵机后，工人可以离开待消毒的空间，消毒工作可以自动进行，从而降低工人的安全隐患。
8.可选的，所述机体内设有吸风机，所述吸风机与第二箱体连通，所述机体上设有通风口，所述吸风机朝向通风口设置。
9.通过采用上述技术方案，吸风机将外部的空气抽吸到第二箱体内，促使第二箱体内的气压增大，既可以加快生成的二氧化氯气体从第二加料口排出的效率，进而提高消毒作业的工作效率，又可以使得第二箱体内生成的二氧化氯气体排出的更为彻底，提高稳定态二氧化氯溶液的有效利用率。
10.可选的，所述机体上设有安装槽，所述安装槽内嵌设有液晶控制屏，所述液晶控制屏分别与第一泵机以及吸风机电性连接。
11.通过采用上述技术方案，通过触摸液晶控制屏，可以对第一泵机以及吸风机进行控制，提高智能化程度。
12.可选的，所述第一箱体内设有液位传感器，所述液位传感器与液晶控制屏电性连
接。
13.通过采用上述技术方案，当第一箱体内的稳定态二氧化氯溶液被抽空时，液位传感器发送电信号，液晶控制屏接收电信号后可以提示需要进行稳定态二氧化氯溶液的补充。
14.可选的，所述机体内设有用于存储废液的第三箱体，所述机体内设有第二泵机，所述第二泵机的输入端与第二箱体连通，所述第二泵机的输出端与第三箱体连通，所述第二泵机与液晶控制屏电性连接。
15.通过采用上述技术方案，通过液晶控制屏启动第二泵机，第二泵机将第二箱体内的废液泵送到第三箱体内进行储存，以便于第二箱体内继续添加活化剂用于下一轮的消毒作业。
16.可选的，所述第二箱体上设有高位传感器和低位传感器，所述高位传感器以及低位传感器分别与液晶控制屏电性连接。
17.通过采用上述技术方案，当第二箱体内的液位达到高位传感器的预设值时，高位传感器发送电信号，液晶控制屏接收电信号后控制第二泵机开始工作，将第二箱体内的废液泵送到第三箱体内；当第二箱体内的液位达到低位传感器的预设值时，低位传感器发送电信号，液晶控制屏接收电信号后控制第二泵机停止工作，完成废液的转移。
18.可选的，所述机体内设有抽屉板，所述抽屉板与机体滑移连接，所述第三箱体设于抽屉板上。
19.通过采用上述技术方案，当第三箱体内的废液装满时，拉动抽屉板，可将第三箱体从机体内取出，从而便于将第三箱体内的废液倒出。
20.可选的，所述机体上设有用于封闭第一加料口的第一堵头和用于封闭第二加料口的第二堵头。
21.通过采用上述技术方案，在该消毒机未使用时，通过第一堵头封闭第一加料口以及通过第二堵头封闭第二加料口，可以减小保存时第一箱体和第二箱体内掉入灰尘等杂质的可能性。
22.可选的，所述第一箱体上设有通气孔。
23.通过采用上述技术方案，通气孔用于维持第一箱体的内外气压平衡，从而便于第一泵机将第一箱体内的稳定态二氧化氯溶液抽送到第二箱体内。
24.可选的，所述机体的底部设有底轮。
25.通过采用上述技术方案，推动机体，通过底轮的设置，可以便于将机体移动到待消毒的空间。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过活化剂的活化作用，使得稳定态二氧化氯溶液生成二氧化氯气体，二氧化率气体具有杀菌消毒的功能，生成的二氧化氯气体可以通过第二进液管从第二加料口释放到待消毒的空间内，可以有效地杀灭待消毒的空间内的病菌；
28.2.通过吸风机的设置，能够将外部的空气抽吸到第二箱体内，从而促使第二箱体内的气压增大，既可以加快生成的二氧化氯气体从第二加料口排出的效率，进而提高消毒作业的工作效率；
附图说明
29.图1是体现本技术实施例整体结构的爆炸图。
30.图2是体现本技术实施例中第一箱体以及第一泵机与安装板位置关系的结构示意图。
31.图3是体现本技术实施例中第二箱体以及第二泵机连接关系的结构示意图。
32.图4是体现本技术实施例中第一箱体具体结构的剖切图。
33.图5是体现本技术实施例中抽屉板与第三箱体的结构示意图，其中抽屉板处于被拉出的状态。
34.附图标记说明：1、机体；11、边框；111、底轮；112、第一加料口；1121、第一进液管；113、第二加料口；1131、第二进液管；114、第一堵头；115、第二堵头；116、通风口；117、安装槽；1171、液晶控制屏；12、第一封板；13、第二封板；14、安装板；141、第一箱体；1411、通气孔；1412、液位传感器；142、第一泵机；143、第二泵机；1431、废液管；15、放置板；151、第二箱体；1511、高位传感器；1512、低位传感器；16、吸风机；17、抽屉板；171、第三箱体；1711、插孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5，对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种二氧化氯空气消毒机。参照图1，一种二氧化氯空气消毒机，包括机体1，机体1包括边框11，边框11的一端开口通过第一封板12封闭，另一端开口通过第二封板13封闭。第一封板12的四周边缘朝向边框11弯折形成第一包边121，第一包边121包覆于边框11的一端周面外侧。第二封板13的四周边缘朝向边框11弯折形成第二包边131，第二包边131包覆于边框11远离第一封板12的一端周面外侧。通过第一封板12和第二封板13对机体1进行封闭，可以保持机体1内部清洁。边框11的底部四个边角均安装有一个底轮111，本实施例中，底轮111为万向轮，便于对机体1进行移动。
37.参照图2和图3，边框11的两侧内壁上固定连接有安装板14，安装板14沿竖直方向设置，安装板14上固定有用于存储稳定性二氧化氯的第一箱体141。边框11的两侧内壁上固定连接有放置板15，放置板15沿水平方向设置，放置板15上固定有用于存储活化剂的第二箱体151。本实施例中，第二箱体151内存储的活化剂为柠檬酸。边框11的顶端开设有第一加料口112和第二加料口113，第一加料口112通过第一进液管1121与第一箱体141连通，第二加料口113通过第二进液管1131与第二箱体151连通。安装板14的顶端固定有第一泵机142，第一泵机142的输入端与第一箱体141连通，第一泵机142的输出端与第二箱体151连接。
38.使用前，向第一加料口112中加入稳定态二氧化氯溶液，箱第二加料口113中加入相对应预设量的活性剂。将机体1推入待消毒的空间后，启动第一泵机142，将第一箱体141内的稳定态二氧化氯溶液输送到第二箱体151内，通过活化剂的活化作用，使得稳定态二氧化氯溶液生成二氧化氯气体，二氧化率气体具有杀菌消毒的功能，生成的二氧化氯气体可以通过第二进液管1131从第二加料口113释放到待消毒的空间内，可以有效地杀灭待消毒的空间内的病菌。相比于传统的人工喷雾消毒的方式，减小了工人劳动强度，提高了工人的工作效率。此外，二氧化氯气体无毒，带有一定的刺激性气味，启动第一泵机142后，工人可以离开待消毒的空间，消毒工作可以自动进行，从而降低工人的安全隐患。
39.参照图1，为减小保存时第一箱体141和第二箱体151内掉入灰尘等杂质的可能性，机体1上设置有用于封闭第一加料口112的第一堵头114和用于封闭第二加料口113的第二堵头115，第一堵头114的外壁与第一加料口112的内壁螺纹连接，第二堵头115的外壁与第二加料口113的内壁螺纹连接。当第一箱体141需要注入稳定态二氧化氯溶液时，将第一堵头114拧出；第一箱体141完成加料后，将第一加料口112封闭。在使用该消毒机进行消毒作业时，保持第二加料口113与外部连通，以便于将二氧化氯气体排出，完成消毒作业后，将第二加料口113封闭。
40.参照图3和图4，第一箱体141的顶部开设有通气孔1411，以维持第一箱体141的内外气压平衡，从而便于第一泵机142将第一箱体141内的稳定态二氧化氯溶液抽送到第二箱体151内。
41.参照图3，机体1内安装有吸风机16，吸风机16固定于边框11的内侧壁上，吸风机16与第二箱体151连通，边框11侧壁上开设有通风口116，吸风机16朝向通风口116设置。当吸风机16工作时，通过通风口116将外部的空气抽吸到第二箱体151内，从而促使第二箱体151内的气压增大，既可以加快生成的二氧化氯气体从第二加料口113排出的效率，进而提高消毒作业的工作效率，又可以使得第二箱体151内生成的二氧化氯气体排出的更为彻底，提高稳定态二氧化氯溶液的有效利用率。
42.参照图3，边框11的顶端开设有安装槽117，安全槽内嵌设有液晶控制屏1171，液晶控制屏1171分别与第一泵机142以及吸风机16电性连接。通过触摸液晶控制屏1171，可以对第一泵机142以及吸风机16进行控制，当第一泵机142工作时，即将第一箱体141内的稳定态二氧化氯溶液抽送到第二箱体151内时，吸风机16启动，便于生成的二氧化氯气体的排出；当第一泵机142停止时，稳定态二氧化氯溶液完成泵送，当所有稳定态二氧化氯溶液完成活化后，第二箱体151内不再生成二氧化氯气体后，液晶控制屏1171控制吸风机16停止，完成待消毒空间的消毒作业。
43.参照图3和图4，第一箱体141的内壁上固定有液位传感器1412，液位传感器1412与液晶控制屏1171电性连接。当液位传感器1412检测到第一箱体141内的液位到达预设值之后，提示第一箱体141已达预设值；当液位传感器1412检测到第一箱体141内的稳定态二氧化氯溶液被抽空后，提示第一箱体141已空，需要进行稳定态二氧化氯溶液的补充。
44.参照图3和图5，机体1内设有抽屉板17，抽屉板17与边框11的内侧壁滑移连接，抽屉板17上放置有第三箱体171，安装板14远离第一箱体141的一侧固定有第二泵机143，第二泵机143的输入端与第二箱体151连通，第二泵机143的输出端通过废液管1431与第三箱体171连通，第三箱体171的顶部开设有供废液管1431插入的插孔1711，第二泵机143与液晶控制屏1171电性连接。
45.当第二箱体151内的稳定态二氧化氯溶液全部完成活化后形成废液，通过液晶控制屏1171启动第二泵机143，第二泵机143将第二箱体151内的废液泵送到第三箱体171内进行储存，以便于第二箱体151内继续添加活化剂用于下一轮的消毒作业。当第三箱体171内的废液装满时，可以将废液管1431从插孔1711处抽出，随后拉动抽屉板17，可将第三箱体171从机体1内取出，从而便于将第三箱体171内的废液倒出。
46.参照图2，第二箱体151的侧壁上固定有高位传感器1511和低位传感器1512，高位传感器1511以及低位传感器1512分别与液晶控制屏1171电性连接。当第二箱体151内的液
位达到高位传感器1511的预设值时，说明第一泵机142已将第一箱体141内的稳定态二氧化氯溶液全部泵送到第二箱体151内，高位传感器1511发送电信号，液晶控制屏1171接收电信号后控制第二泵机143开始工作，将第二箱体151内的废液泵送到第三箱体171内；当第二箱体151内的液位达到低位传感器1512的预设值时，说明第二箱体151内的废液已全部泵送到第三箱体171内，低位传感器1512发送电信号，液晶控制屏1171接收电信号后控制第二泵机143停止工作，完成废液的转移。
47.本技术实施例一种二氧化氯空气消毒机的实施原理为：使用前，向第一加料口112中加入稳定态二氧化氯溶液，箱第二加料口113中加入相对应预设量的活性剂，待得第一箱体141内。将机体1推入待消毒的空间后，通过液晶控制屏1171启动第一泵机142和吸风机16，将第一箱体141内的稳定态二氧化氯溶液输送到第二箱体151内，通过活化剂的活化作用，使得稳定态二氧化氯溶液生成二氧化氯气体，二氧化率气体具有杀菌消毒的功能，生成的二氧化氯气体可以通过第二进液管1131从第二加料口113释放到待消毒的空间内，可以有效地杀灭待消毒的空间内的病菌。
48.相比于传统的人工喷雾消毒的方式，减小了工人劳动强度，提高了工人的工作效率。此外，二氧化氯气体无毒，带有一定的刺激性气味，启动第一泵机142后，工人可以离开待消毒的空间，消毒工作可以自动进行，从而降低工人的安全隐患。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。