一种固液一体敷料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及敷料生产技术领域，尤其涉及一种固液一体敷料生产设备。


背景技术：

2.敷料是指用于物品主料之外的辅属材料，主要指止血纱布，传统敷料主要是干纱布和油纱，现代伤口敷料包括交互式伤口敷料、藻酸钙敷料、银敷料、泡沫敷料、水胶体敷料和水凝胶敷料。
3.纱布是医疗辅材中的重要的一部分，医疗纱布的生产厂家需要对其生产制备的大量纱布产品进行消毒可抗菌处理，只用经过这些处理之后产品才能得以流入医院或者市场进行销售或者使用，传统的医用纱布消毒处理一般是将大量的纱布材料投入到消毒筒或者消毒池中，在消毒试剂浸泡后再烘干处理，这种纱布消毒方法工序多，造成工作效率低下。
4.所以，需要设计一种固液一体敷料生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固液一体敷料生产设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种固液一体敷料生产设备，包括机架，所述机架的一端装配有原料辊，所述机架的另一端装配有敷料收卷装置，所述机架上还装配有消毒箱与干燥设备，所述消毒箱上设置有消毒组件，所述消毒箱的内部还设置有挤压组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒组件包括泵体、喷淋管件、进液管与供液管，所述泵体安装在消毒箱的顶面，所述喷淋管件安装在消毒箱的内部，所述进液管的一端与泵体的输入端相互连通，所述供液管的一端与泵体的输出端相互连通，所述供液管的另一端与喷淋管件之间相互连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋管件包括两个环形管、若干喷淋管、若干喷淋头与四个连通管，两个所述环形管分别设置在消毒箱的上下两端，且两个环形管呈正对设置，各所述喷淋管分别固定连通在两个环形管上，各所述喷淋头分别固定连通在各喷淋管上，四个所述连通管的一端均与其中一个环形管相互连通，另一端均与另一个环形管相互连通；
10.其中一个所述环形管与供液管远离泵体的一端相互连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压组件包括两个安装架、两个挤压辊、两个开口、两个滑块、四个滑杆与四个弹簧，两个所述安装架均通过若干细杆固定连接在消毒箱的内面，两个所述挤压辊分别转动装配在两个安装架上，两个所述开口均开设在其中一个安装架上，两个所述滑块分别滑动装配在两个开口内，其中一个所述挤压辊的辊轴转动装配在两个滑块之间；
12.四个所述滑杆两两一组，并分别固定连接在两个开口内，两个所述滑块均滑动套
设在同组内的来年各个滑杆上，四个所述弹簧的一端分别与两个开口的内顶面相连接，另一端分别与两个滑块的顶面相连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，各所述喷淋管呈等间距分布，位于同一个所述喷淋管上的若干喷淋头呈等间距分布。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒箱与干燥设备上均开设有避让口。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过设置原料辊、敷料收卷装置、消毒箱、干燥设备与消毒组件，在原料辊、敷料收卷装置、消毒箱、干燥设备与消毒组件的配合作用下，装置能够自动化的对敷料进行消毒和干燥的处理，无需把敷料投入消毒液中进行浸泡再把敷料转运到干燥设备中，操作简单便捷，减小操作工序，提高对于敷料的生产效率；
17.2、通过设置挤压组件，在挤压组件的作用下，两个挤压辊能够对其间的敷料进行挤压，能够挤压出敷料上多余的消毒液，避免消毒液滴落到消毒箱以外的区域，同时便于后续对消毒后的敷料进行干燥处理。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种固液一体敷料生产设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种固液一体敷料生产设备中消毒组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种固液一体敷料生产设备中喷淋管件的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种固液一体敷料生产设备中挤压组件的结构示意图。
22.图中：10机架、20原料辊、30敷料收卷装置、40消毒箱、50干燥设备、60消毒组件、601泵体、602喷淋管件、6021、环形管、6022喷淋管、6023喷淋头、6024连通管、603进液管、604供液管、70挤压组件、701安装架、702挤压辊、703开口、704滑块、705滑杆、706弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种固液一体敷料生产设备，包括机架10，机架10的一端装配有原料辊20，机架10的另一端装配有敷料收卷装置30，机架10上还装配有消毒箱40与干燥设备50，敷料收卷装置30与干燥设备50的具体工作原理均为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，消毒箱40上设置有消毒组件60，消毒箱40的内部还设置有挤压组件70。
25.参照图1-4，消毒组件60包括泵体601、喷淋管件602、进液管603与供液管604，泵体601安装在消毒箱40的顶面，喷淋管件602安装在消毒箱40的内部，进液管603的一端与泵体601的输入端相互连通，供液管604的一端与泵体601的输出端相互连通，供液管604的另一端与喷淋管件602之间相互连通，通过设置消毒组件60，便于对敷料进行消毒处理。
26.参照图1-4，喷淋管件602包括两个环形管6021、若干喷淋管6022、若干喷淋头6023与四个连通管6024，两个环形管6021分别设置在消毒箱40的上下两端，且两个环形管6021
呈正对设置，各喷淋管6022分别固定连通在两个环形管6021上，各喷淋头6023分别固定连通在各喷淋管6022上，四个连通管6024的一端均与其中一个环形管6021相互连通，另一端均与另一个环形管6021相互连通；
27.其中一个环形管6021与供液管604远离泵体601的一端相互连通，通过设置喷淋管件602，能够均匀全面的向敷料进行消毒处理。
28.参照图1-4，挤压组件70包括两个安装架701、两个挤压辊702、两个开口703、两个滑块704、四个滑杆705与四个弹簧706，两个安装架701均通过若干细杆固定连接在消毒箱40的内面，两个挤压辊702分别转动装配在两个安装架701上，两个开口703均开设在其中一个安装架701上，两个滑块704分别滑动装配在两个开口703内，其中一个挤压辊702的辊轴转动装配在两个滑块704之间；
29.四个滑杆705两两一组，并分别固定连接在两个开口703内，两个滑块704均滑动套设在同组内的来年各个滑杆705上，四个弹簧706的一端分别与两个开口703的内顶面相连接，另一端分别与两个滑块704的顶面相连接，通过设置挤压组件70，能够挤压出敷料上多余的消毒液，避免消毒液滴落到消毒箱40以外的区域，同时便于后续对消毒后的敷料进行干燥处理。
30.参照图1-4，各喷淋管6022呈等间距分布，位于同一个喷淋管6022上的若干喷淋头6023呈等间距分布，如此设置能够保证装置对于敷料的消毒效果。
31.参照图1-4，消毒箱40与干燥设备50上均开设有避让口。
32.本实用新型的具体工作原理如下：
33.本实用新型所提出的固液一体敷料生产装置在实际使用时，工作人员首先把缠绕有敷料的原料辊20安装在机架10的一端，并把敷料的一端穿过消毒箱40与干燥设备50，最后把敷料的一端绕制在敷料收卷装置30上，对敷料进行生产时，工作人员可启动敷料收卷装置30、干燥设备50与泵体601，敷料收卷装置30运转时能够对原料辊20上的敷料进行收卷，使塑料不断的在消毒箱40与干燥设备50内移动，泵体601运转时能够把消毒液通过进液管603与供液管604泵入喷淋管件602的内部，消毒液进入喷淋管件602内部时，消毒液会通过若干喷淋管6022上的若干喷淋头6023喷射在敷料的正反两面，从而对敷料进行消毒处理，若干喷淋管6022与若干喷淋头6023均呈等间距分布，能够保证对于敷料的消毒效果。
34.经过消毒的敷料会穿过两个挤压辊702，在四个弹簧706的弹力作用下，两个滑块704始终具有向下移动的趋势，使得两个挤压辊702能够相互挤压，如此，两个挤压辊702能够对其间的敷料进行挤压，能够挤压出敷料上多余的消毒液，避免消毒液滴落到消毒箱40以外的区域，同时便于后续对消毒后的敷料进行干燥处理。
35.经过消毒和挤压后的敷料会进入干燥设备50内，由干燥设备50对敷料进行干燥处理，需要说明的是，敷料收卷装置30、干燥设备50与泵体601的具体工作原理均为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。