一种黄精九制加工装置及其加工工艺的制作方法

文档序号:35550122发布日期:2023-09-23 22:37阅读:51来源:国知局
一种黄精九制加工装置及其加工工艺的制作方法

本发明主要涉及药材加工的,具体为一种黄精九制加工装置及其加工工艺。


背景技术:

1、九制黄精是将黄精与黑豆汁进行九次蒸制与晾晒,黄精在《神农本草经》中属于上品,滋补三焦,上可润肺,中可健脾,下可益肾。通过九蒸九制可增强其补脾润肺益肾作用,九蒸九制后不但增效,而且减缓其刺激性。九蒸九制后的黄精软糯可直接食用,不但可以运用于医疗保健,还有可以用于日常食品中。

2、目前在对黄精进行加工时,采用以下步骤:

3、1.选择肉质饱满的黄精净药材清洗3遍;

4、2.洗净的黄精用真空润药机润1h;

5、3.用切药机将润软的黄精切制4mm的厚片。

6、4.将适量的黑豆(20%)用水进行4个小时的熬煮,取豆汁,将豆渣加水继续熬煮3个小时,取豆汁。两次豆汁合并分9等份待用;

7、5.用一份黑豆汁与黄精片拌润至汁吸尽;

8、6.将拌润好的黄精进行1个小时的蒸制;

9、7.将蒸好的黄精取出与蒸后产生的汁液拌润后干燥;

10、8.将以上拌润,蒸制,干燥重复九次即得到九制黄精。

11、其中在熬煮黑豆以及对黄精进行拌润蒸制时需要使用不同的设备进行操作,来回的操作不同设备降低了加工的效率,增加了工作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种黄精九制加工装置及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种黄精九制加工装置,包括壳体,所述壳体的顶部中央处开设有熬煮槽,所述熬煮槽的内部设有滤渣组件,所述壳体的上表面设有密封盖,所述滤渣组件的连接端与密封盖下表面相连,所述密封盖的两侧下表面均设有抬升组件,所述抬升组件与壳体外壁相连,所述壳体的内部位于熬煮槽下方开设有混合腔,所述混合腔通过u型的排料管与熬煮槽相通;

4、所述壳体的内部位于混合腔下方外侧设有等分组件,所述等分组件用于对混合腔内的黑豆汁进行等分,所述混合腔的下方中央处开设有蒸制腔,所述蒸制腔的顶部设有天锅,所述蒸制腔内部位于天锅下方设有相连的蒸制管,所述蒸制腔的下方开设有放置腔,所述放置腔一侧与壳体相通,所述放置腔的内部设有放置板,所述放置板的上表面开设有安装槽,所述安装槽中设有加工桶,所述壳体的内部位于放置腔的两侧设有升降组件,两个所述升降组件的执行端均与放置板相连;

5、所述蒸制腔顶部位于天锅开口处分别设有进水管和排水管,所述进水管和排水管的端部延伸至壳体外部。

6、本技术方案具体的,所述壳体的内部位于熬煮槽处设有第一加热器,所述滤渣组件包括两个固定杆,两个所述固定杆的底端连接有第二过滤板,所述第二过滤板的上方设有第一过滤板,所述第一过滤板的两端均套设在固定杆上,两个所述固定杆的顶端均与密封盖螺栓连接。

7、本技术方案具体的,所述抬升组件包括焊接在壳体两侧外壁的搭接块,两个所述搭接块的顶端均设有防护壳,两个所述防护壳中均竖向设有丝杆,两个所述丝杆的底部外壁均套设有传动轮,两个所述传动轮通过贯穿壳体的传动链传动连接,两个所述丝杆的顶部均套设有方形套筒,两个所述方形套筒的顶端贯穿防护壳与密封盖相连接,一个所述丝杆的底端连接有驱动电机。

8、本技术方案具体的,两个所述防护壳底端均与搭接块焊接,所述驱动电机通过螺栓与搭接块连接,另一个所述丝杆的底端与搭接块转动连接,所述排料管位于传动链中间。

9、本技术方案具体的,所述等分组件包括环形管,所述环形管的下方沿其圆心均匀开设九个储液腔,九个所述储液腔的顶端均通过进液管与环形管相通,且九个所述储液腔的底端均通过排液管与蒸制管相通,所述环形管通过导管与混合腔底部相通。

10、本技术方案具体的,九个所述储液腔的内顶壁均安装有液位传感器,每个所述排液管均倾斜设置,每个所述进液管以及排液管上均安装有电磁阀。

11、本技术方案具体的,所述蒸制管的内顶部设有引导板,所述引导板的上表面开设有倾斜的引导槽,所述引导槽位于天锅的底端,所述引导板的一端两侧外壁均焊接有连接板,两个所述连接板均与蒸制管内壁焊接,所述引导板的另一端穿出蒸制腔延伸至壳体外侧,所述蒸制管的内壁底部开设有插槽,所述加工桶的外部与插槽相匹配。

12、本技术方案具体的,所述加工桶的内底部设有搅拌杆,所述加工桶的内底板中安装有电动马达,所述电动马达的输出端与搅拌杆相连接,所述加工桶的侧壁中设有第二加热器,所述加工桶的底部外壁焊接有拉板,所述拉板的端部延伸出壳体。

13、本技术方案具体的,所述升降组件包括开设在放置腔两侧的升降槽,两个所述升降槽中均设有升降板,两个所述升降板的侧壁均与放置板侧壁焊接,两个所述升降槽的内底部均嵌设有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与升降板下表面螺栓连接。

14、根据以上的一种黄精九制加工装置的技术方案,还将提供一种黄精九制加工装置的加工工艺,包括以下步骤:

15、s1、黑豆熬煮,工作人员将黑豆以及水倒入熬煮槽内,使得黑豆至于滤渣组件上,然后通过控制器启动第一加热器进行熬煮,小时后,打开排料管上设置的电磁阀将熬煮的豆汁送入混合腔内,滤渣组件将豆渣过滤出来,然后再次加水进行二次熬煮,熬煮后的豆汁依旧从排料管进入混合腔内与第一次熬煮的豆汁进行合并;

16、s2、等分操作,通过控制器启动等分组件,九个进液管上的电磁阀依次开启,使得豆汁依次充满九个储液腔,完成豆汁的等分操作;

17、s3、黄精片蒸制,将切好的黄精片放入加工桶内,然后将加工桶沿放置板上开设的安装槽推入放置腔内,升降组件工作,使得放置板带动加工桶移入蒸制管内,然后开启等分组件,使一个储液腔内的豆汁进入加工桶内,进行拌润操作,然后进行蒸制,蒸制结束后将收集的汁液倒入加工桶内进行拌润后放入干燥装置中干燥处理,重复上述拌润、蒸制、干燥九次,得到九制黄精。

18、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:本技术通过熬煮槽对黑豆进行熬煮,滤渣组件可以对豆渣进行过滤便于二次熬煮,两次豆汁均通过排料管进入混合腔内合并,且通过导管进入等分组件内分成九等份,此时工作人员将黄精片放入加工桶内,然后将加工桶沿放置板上开设的安装槽推入放置腔内,此时升降组件工作带动放置板上移,上移的放置板带动加工桶上移,使得加工桶顶部开口处插入蒸制管内,这时将分好的豆汁送入加工桶内与黄精片进行拌润并且蒸制,蒸制产生的汁液通过引导板引出收集,从而实现熬煮黑豆以及黄精片拌润蒸制的一体化操作,有效提高加工的效率,降低工作人员的劳动强度;

19、在对豆汁进行等分时,九个储液腔的进液管上设置的电磁阀依次打开,第一储液腔连通后,豆汁进入储液腔内,当液位传感器检测到液面达到指定高度后,该储液腔连通的进液管上的电磁阀关闭,下一个电磁阀开启,实现等分操作;

20、清理黑豆残存的豆渣时,抬升组件工作带动密封盖上移,上移的密封盖通过固定杆带动第一过滤板和第二过滤板移入熬煮槽,熬煮残存的豆渣被两个过滤板带出熬煮槽,便于进行清理。

21、附图说明

22、图1为本发明的整体结构图;

23、图2为本发明的内部剖视图;

24、图3为本发明的a处放大图;

25、图4为本发明的等分组件俯视图;

26、图5为本发明的b处放大图;

27、图6为本发明的引导板示意图;

28、图7为本发明的放置腔俯视图;

29、图8为本发明的流程图。

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