一种易于穿刺的活检旋切装置的制作方法

文档序号:36103784发布日期:2023-11-21 23:44阅读:51来源:国知局
一种易于穿刺的活检旋切装置的制作方法

本发明涉及活检旋切的,尤其涉及一种易于穿刺的活检旋切装置。


背景技术:

1、活检旋切装置用于对影像学诊断异常的乳腺组织切除,该类手术通常在超声引导下,对乳腺皮肤进行小切口后,将活检装置的刀管穿刺到病变部位,利用主机提供的负压将组织吸进刀槽,再利用主机电机提供的动力驱动内切割刃对组织进行旋切,切除的组织通过主机负压运输到样本收集容器中,从而完成手术切除。

2、通常整个手术过程中耗时最长的步骤是切除前的准备过程,尤其是将刀管从皮肤穿刺到病变组织的过程,由于乳腺组织富含脂肪以及韧带等结构,具有一定的弹性。在穿刺过程中很容易形成组织对刀管的包裹,另一方面活检旋切装置的刀管直径比较粗且多为表面光滑的不锈钢材质,一旦组织包裹到一定程度将会在组织与刀管外表面之间形成负压,从而形成组织对刀管的黏连作用,导致穿刺阻力增大,延长了穿刺时间。

3、同时,医生在穿刺过程中如果遇到阻力,为了能够继续向前穿刺,医生势必增大穿刺力度,当刀管挣脱组织的负压包裹后会突然向组织深处窜进,若此时已经接近目标组织或穿刺头位于患者的重要器官附近,将对患者产生不可逆的伤害。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明的目的在于提供一种易于穿刺的活检旋切装置,具有在穿刺过程中向组织正向加压的功能,解决了因组织包裹刀管会形成负压黏连的问题,极大地降低了医生在穿刺过程中的阻力,为医生在穿刺的过程中提供了安全可靠的环境,为乳腺旋切手术节省了时间,保护了患者的健康和利益。

2、本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种易于穿刺的活检旋切装置,包括:排气管、中间管、穿刺组件、切割管、底座组件、弹性件、推动组件、弹性密封件;

4、所述排气管与所述中间管同轴间隙配合,所述排气管设置于所述中间管外层,所述穿刺组件与所述排气管和所述中间管同轴配合,所述穿刺组件的尾部凸台内嵌于所述中间管的头部,所述切割管与所述中间管同轴装配,所述切割管在所述中间管内部做轴线往复的切割运动;

5、所述底座组件设置于所述排气管的尾部,所述弹性件设置于所述底座组件内部与所述排气管同轴,所述弹性件的前端与所述底座组件接触连接,所述弹性件的后端与所述推动组件接触连接;

6、当握住所述推动组件将所述穿刺组件向病变组织进行穿刺时,所述推动组件相对所述排气管向前运动,所述弹性密封件处于密封状态,位于所述弹性密封件前端的内腔内的气体受到挤压而压力升高,所述内腔中的气体从所述排气管向外排出;

7、当暂停穿刺时,在所述弹性件的弹性作用下,所述推动组件相对于所述排气管向后运动,位于所述弹性密封件前端的所述内腔的空间增大形成负压,所述弹性密封件处于开放状态,外部的正压气体从所述弹性密封件的缝隙中流入,回填至所述内腔中,将所述内腔的压力回正。

8、进一步地,所述排气管和所述中间管存在第一环形间隙,所述排气管和所述中间管等长,并且所述排气管和所述中间管的首尾端面均重合;

9、在所述排气管和所述中间管的头部位置设置有槽口,所述槽口用于吸附所述病变组织,所述排气管与所述中间管在所述槽口处的间隙边缘设置有第一环形密封件,所述第一环形密封件用于所述排气管和所述中间管之间的密封以及固定作用;

10、所述穿刺组件的所述尾部凸台的前端面与所述排气管及所述中间管的前端面固定并密封。

11、进一步地,所述排气管和所述中间管的头部间隙中设置有第二环形密封件,所述排气管和所述中间管的尾部间隙中设置有第三环形密封件,所述第二环形密封件和所述第三环形密封件将所述排气管和所述中间管固定并密封;

12、所述排气管的外壁上均布着若干个微孔,所述微孔散布在所述第二环形密封件和所述第三环形密封件两者之间的区域中,环境中的气体通过所述微孔自由进出所述排气管和所述中间管围成的所述第一环形间隙;

13、所述切割管与所述中间管同轴装配,所述切割管与所述中间管之间存在第二环形间隙,所述切割管在所述第二环形间隙中做轴线往复的切割运动,所述第二环形间隙中设置有切割管密封件,所述切割管密封件用于所述切割管和所述中间管的密封。

14、进一步地,所述底座组件包括底座和底座拼接套筒,所述推动组件包括阀门套筒、套筒盖、推盘、推筒和推筒盖;

15、所述底座拼接套筒的头部与所述底座的尾部固定;

16、所述阀门套筒的前端与所述弹性件尾部接触,所述套筒盖同轴装配于所述阀门套筒的后方,所述推盘同轴装配于所述套筒盖的后方,所述推筒的头部与所述推盘的后端接触,所述推筒的前端面与所述推筒盖的后端面固定。

17、进一步地,所述底座设置于所述排气管的尾部;

18、所述底座的头部具有第一底座凸台和第一底座内孔,所述底座的尾部具有第二底座凸台;

19、所述排气管尾部内嵌于所述第一底座内孔中,所述排气管尾部与所述第一底座内孔固定并密封;

20、所述排气管尾部设置有若干个沿着所述排气管尾部周向均布的进气槽;

21、所述第一底座凸台的尾部设置有底座阶梯孔,所述底座阶梯孔的前端面与所述进气槽的前端面重合,所述进气槽的后端面与所述第三环形密封件的前端面重合。

22、进一步地,所述排气管的尾部连接有同轴设置的导气套筒,所述导气套筒的头部内嵌于所述底座阶梯孔中,所述导气套筒的头部外表面与所述底座阶梯孔的内壁接触;

23、所述导气套筒的头部设置有套筒沉孔,所述排气管及所述中间管的尾部端面与所述套筒沉孔的套筒沉孔端面固定并密封;

24、所述套筒沉孔的内壁与所述排气管的尾部外表面固定,所述导气套筒的前端面与所述进气槽的后端面重合,所述导气套筒外表面沿周向开设有若干个均布的套筒通槽,气体自由流过所述套筒通槽。

25、进一步地,所述导气套筒尾部外侧外套有延长套筒,所述延长套筒的内表面与所述导气套筒尾部外表面固定;

26、所述延长套筒的前端面与底座沉孔的底面固定并密封,所述延长套筒的内径与所述底座阶梯孔的直径相等,所述延长套筒的后端面与所述导气套筒的后端面重合;

27、所述延长套筒尾部外表面具有套筒环形沟槽,所述套筒环形沟槽内装配有第四环形密封件,所述延长套筒外圈装配有所述弹性件,所述弹性件的头部与所述底座沉孔的底面接触。

28、进一步地,所述延长套筒后方设置有同轴的阀门套筒,所述阀门套筒嵌套于所述切割管的外侧,所述弹性件尾部与所述阀门套筒的套筒头部凸台的前端面接触,所述弹性件被接触的头部的所述底座沉孔的底面和尾部的所述套筒头部凸台的前端面压缩;

29、所述套筒头部凸台内表面与所述第四环形密封件的外圈接触,所述第四环形密封件将接触的外圈和内圈的两个表面密封,所述套筒环形沟槽将所述第四环形密封件在轴向上固定;

30、所述阀门套筒的内孔与所述切割管的外圈之间设置有第三环形间隙;

31、所述阀门套筒的套筒头部凸台的内壁均布着若干个头部翅片,所述头部翅片的数量大于1;

32、所述阀门套筒的套筒尾部凸台内均布着若干个尾部翅片,所述尾部翅片与所述套筒尾部凸台内壁之间设置有尾部翅片间隙,所述尾部翅片的数量为2的倍数,并且两两之间在靠近所述切割管的一侧相连,形成尾部翅片接连凸台,所述尾部翅片接连凸台的内径与所述头部翅片形成的孔内径相等,所述尾部翅片接连凸台的数量是所述尾部翅片的2倍;

33、每2个相连的所述尾部翅片与邻近的2个所述尾部翅片之间存在翅片邻近间隙,所述翅片邻近间隙的数量与所述尾部翅片接连凸台相等,所述尾部翅片的高度由内向外逐渐减小;

34、所述头部翅片的头部翅片前端面与所述套筒头部凸台的前端面之间具有第一预设距离,即所述头部翅片的长度小于所述套筒头部凸台。

35、进一步地,所述阀门套筒的后方装配有同轴的所述套筒盖,所述套筒盖具有套筒盖内孔,所述切割管从所述套筒盖内孔中穿过,所述套筒盖内孔和所述切割管之间设置有第四环形间隙,所述第四环形间隙小于所述第三环形间隙;

36、所述套筒盖的头部设置有套筒盖凸台,所述套筒盖凸台的内侧具有若干个均布的套筒凸台槽口,所述套筒盖的尾部具有套筒盖凸起,所述套筒盖凸起的前端面与所述阀门套筒的所述套筒尾部凸台的后端面固定并密封,所述套筒盖凸台嵌套于所述阀门套筒的所述套筒尾部凸台的内侧,所述套筒盖凸台与所述尾部翅片之间具有间隙。

37、进一步地,所述套筒盖的套筒盖内端面与所述尾部翅片接连凸台的端面之间具有与所述套筒盖同轴的所述弹性密封件;

38、所述弹性密封件设置有弹性密封件内孔,所述弹性密封件内孔的直径小于所述切割管的外径,将所述切割管密封;

39、所述弹性密封件内孔的直径小于所述套筒盖内孔,所述弹性密封件的后端面与所述套筒盖内端面接触,所述弹性密封件的前端面与所述尾部翅片接连凸台的端面之间具有密封件前端面间隙;

40、所述弹性密封件沿着轴线方向在所述密封件前端面间隙中平移,向前平移至所述弹性密封件的前端面与所述尾部翅片接连凸台的端面接触,向后平移至所述弹性密封件的后端面与所述套筒盖内端面接触;

41、所述尾部翅片接连凸台的端面的直径小于所述弹性密封件的直径,当所述弹性密封件向前平移至最大位置时所述弹性密封件绕以所述尾部翅片接连凸台的端面为原点向前摆动,向前摆动的最大位置为与所述尾部翅片的外表面贴合;

42、所述弹性密封件的外径小于所述套筒盖凸台的内径,所述弹性密封件与所述套筒盖凸台之间设置有第五环形间隙。

43、进一步地,所述套筒盖的后方装配有同轴的推盘;

44、所述推盘具有推盘内孔,所述切割管从所述推盘内孔中穿过,所述推盘内孔与所述切割管之间设置有第六环形间隙,所述第六环形间隙与所述第四环形间隙相等;

45、所述推盘外圈设置有若干个均布的推盘耳片,所述推盘的前端面与所述套筒盖的后端面接触并固定。

46、进一步地,所述底座拼接套筒的头部与所述底座的尾部固定,所述底座拼接套筒的内径与所述底座尾部的所述底座沉孔直径相等,所述底座拼接套筒的尾部沿周向开设有若干个均布的拼接套筒槽,所述推盘的所述推盘耳片在所述拼接套筒槽中滑动;

47、所述底座拼接套筒尾部内侧具有拼接套筒沉孔,所述拼接套筒沉孔的深度小于所述拼接套筒槽的深度;

48、所述底座拼接套筒的尾部连接有同轴的握持套筒,所述握持套筒的握持头部凸台的前端面设置有握持环形台阶,所述握持环形台阶嵌套在所述拼接套筒沉孔中,所述握持环形台阶与所述拼接套筒沉孔固定配合;

49、所述握持套筒尾部设置有握持尾部凸台,所述握持尾部凸台与样本收集装置相连。

50、进一步地,所述握持套筒的所述握持头部凸台的外圈嵌套有同轴配合的推筒,所述推筒的外径与所述握持尾部凸台的外径相等,所述推筒的头部设置有推筒沉孔,所述推盘耳片的后端面与所述推筒沉孔的底面接触;

51、所述推筒沿着所述握持套筒做轴向运动,向前运动至所述推盘耳片的前端面与所述底座拼接套筒的所述拼接套筒槽的前端面接触,向后运动至所述推筒的后端面与所述握持尾部凸台的尾部凸台前端面接触;

52、所述推筒的前端面装配有同轴配合的所述推筒盖,所述推筒盖外套于所述底座拼接套筒的外侧,所述推筒盖和所述底座拼接套筒之间具有第七环形间隙;

53、所述推筒的前端面与所述推筒盖的后端面固定,所述推筒和所述推筒盖一起运动。

54、与现有技术相比,本发明包括以下有益效果是:

55、通过提供一种易于穿刺的活检旋切装置,在未引入其他能量的条件下通过自然流通的气体输送,解决了组织包裹刀管会形成负压黏连的问题,具有一定的经济性,可为活检旋切装置节省成本,从而为患者带来经济性的福利。

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