电解雾化器及电解雾化器的工作方法与流程

本发明涉及雾化器，具体涉及一种电解雾化器及电解雾化器的工作方法。

背景技术：

1、次氯酸钠溶液由于可以通过破坏微生物的细胞膜、体蛋白质、核酸而达到消毒的目的，广泛用于常态消毒的消毒试剂，次氯酸钠的制备往往通过电解食盐水所得，使得制备方便快捷。

2、目前，电解雾化技术需要先利用电解设备电解食盐水制备次氯酸钠(即消毒液)，然后使用传统的挤压或者水泵驱动喷头喷雾方式的喷雾器进行喷雾消毒，需要使用电解设备和喷雾器，设备成本高。

3、综上，当前电解雾化技术存在需要同时使用电解设备和喷雾器导致设备成本高的技术问题。

技术实现思路

1、为缓解当前电解雾化技术存在需要同时使用电解设备和喷雾器导致设备成本高的技术问题，本发明实施例提供一种电解雾化器及电解雾化器的工作方法。

2、第一方面，本发明实施例提供一种电解雾化器，包括：

3、电解雾化头，包括形成有溶液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点和第一电解片、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点和第二电解片、设置在所述第二侧壁的雾化片；所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述溶液仓的不同侧，所述雾化片与所述第二电极触点电连接；

4、电解雾化器主体，包括电解雾化驱动电路；所述电解雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点，用于在电解阶段向所述第一电解片和所述第二电解片供电，以及在雾化阶段基于所述溶液仓内的溶液量，向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。

5、在一些实施例中，所述雾化片包括：

6、第一压电陶瓷片；

7、第二压电陶瓷片，与所述第一压电陶瓷片绝缘贴合，与所述第二电极触点电连接；

8、导电单元，与所述第一压电陶瓷片导电贴合；

9、雾化单元，用于在所述第一压电陶瓷片和所述第二压电陶瓷片的带动下雾化溶液。

10、在一些实施例中，所述雾化片包括微孔区域以及围绕所述微孔区域的绝缘区域；所述第一压电陶瓷片和所述第二压电陶瓷片设置在所述绝缘区域，并在所述绝缘区域内绝缘贴合；所述导电单元在所述绝缘区域内与所述第一压电陶瓷片导电贴合；所述雾化单元设置在所述微孔区域。

11、在一些实施例中，所述雾化片包括金属片，所述金属片在所述微孔区域内设置有微孔，所述金属片在所述绝缘区域内与所述第一压电陶瓷片导电贴合。

12、在一些实施例中，所述金属片与所述第二电解片一体，所述第一电极触点和所述第一电解片一体，所述第二电解片通过可控开关接地。

13、在一些实施例中，所述电解雾化驱动电路包括：

14、开关；

15、供电电路，所述供电电路的输出端与所述第一电极触点电连接；

16、电解使能电路；

17、电流检测电路；

18、液位检测电路，所述液位检测电路的输入端与所述第二电极触点电连接；

19、控制芯片，所述控制芯片的第一输入端与所述开关电连接，所述控制芯片的第二输入端与所述电流检测电路的输出端电连接，所述控制芯片的第三输入端与所述液位检测电路的输出端电连接，所述控制芯片的第四输入端与所述电解使能电路的输出端电连接，所述控制芯片的脉冲信号输出端与所述供电电路电连接，所述控制芯片的电解使能信号端与所述电解使能电路电连接。

20、在一些实施例中，所述供电电路包括：电源ui、第一限流电阻r1、第二限流电阻r2、第一开关晶体管q1、第一二极管d4、电感l和隔直电容c3；其中：

21、所述第一限流电阻r1的第一端与所述脉冲信号输出端电连接；

22、所述第二限流电阻r2的第一端接地；

23、所述第一开关晶体管q1的栅极与所述第一限流电阻r1的第二端以及所述第二限流电阻r2的第二端电连接；

24、所述第一二极管d4的第一端与所述第一开关晶体管q1的第一信号端电连接，所述第一二极管d4的第二端与所述第一开关晶体管q1的第二信号端电连接；

25、所述电感l的第一端与所述第一开关晶体管q1的第二信号端电连接，所述电感l的第二端与所述电源电连接；

26、所述隔直电容c3的第一端与所述电感l的第一端电连接，所述隔直电容c3的第二端与所述第一电极触点电连接。

27、在一些实施例中，所述电流检测电路包括：第一采样电阻r3、第一滤波电容c2及第一电流检测输出端，其中：

28、所述第一采样电阻r3的第一端接地，所述第一采样电阻r3的第二端与所述第一开关晶体管q1的采样端电连接；

29、所述第一滤波电容c2的第一端接地，所述第一滤波电容c2的第二端与所述第一采样电阻r3的第二端电连接；

30、所述第一电流检测输出端与所述第一采样电阻r3的第二端电连接，并连接至所述控制芯片的第二输入端。

31、在一些实施例中，所述液位检测电路包括：第二采样电阻r4、第一分压电阻r5、第二二极管d1、第三二极管d2、第二分压电阻r6、第二滤波电容c4以及液位检测输出端；其中：

32、所述第二采样电阻r4的第一端接地，所述第二采样电阻r4的第二端与所述第二电极触点电连接；

33、所述第一分压电阻r5的第一端与所述第二电极触点电连接；

34、所述第二二极管d1的第一端与所述第一分压电阻r5的第二端电连接；

35、所述第三二极管d2的第一端与所述第一分压电阻r5的第二端电连接，所述第三二极管d2的第二端接地；

36、所述第二分压电阻r6的第一端接地，所述二分压电阻r6的第二端与所述第二二极管d1的第二端电连接；

37、所述第二滤波电容c4的第一端接地，所述第二滤波电容c4的第二端与所述第二二极管d1的第二端电连接；

38、所述液位检测输出端与所述第二滤波电容c4的第二端电连接，并连接至所述控制芯片的第三输入端。

39、在一些实施例中，所述电解使能电路包括：第二开关晶体管q2、第四二极管d5、第五二极管d3、上拉电阻r7、三极管q3、第三分压电阻r8、第四分压电阻r9以及第二电流检测输出端；其中：

40、所述第四分压电阻r9的第一端与所述电解使能信号端电连接，所述第四分压电阻r9的第二端与所述第三分压电阻r8的第一端以及所述三极管q3的栅极端电连接；

41、所述第三分压电阻r8的第二端接地；

42、所述三极管q3的第一信号端接地，所述三极管q3的第二信号端与所述上拉电阻r7的第一端和所述第二开关晶体管q2的栅极电连接；

43、所述第二开关晶体管q2的第一信号端与所述第四二极管d5的第一端和所述第五二极管d3的第一端电连接，所述第二开关晶体管q2的第二信号端与所述上拉电阻r7的第二端、所述第四二极管d5的第二端以及所述电源ui电连接；

44、所述第五二极管d3的第二端与所述第一电解片电连接；

45、所述第二电流检测输出端与所述上拉电阻r7的第二端电连接，并连接至所述控制芯片的第四输入端。

46、第二方面，本发明实施例提供一种电解雾化器的工作方法，所述电解雾化器包括电解雾化头和电解雾化器主体，所述电解雾化头包括形成有溶液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点和第一电解片、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点和第二电解片、设置在所述第二侧壁的雾化片；所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述溶液仓的不同侧，所述雾化片与所述第二电极触点电连接；所述电解雾化器主体包括电解雾化驱动电路；所述电解雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点；所述工作方法包括：

47、在电解阶段，通过所述电解雾化驱动电路向所述第一电解片和得到第二电解片供电；

48、在雾化阶段，基于所述溶液仓内的溶液量，通过所述电解雾化驱动电路向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。

49、与现有技术相比，本发明的一个或多个实施例至少能带来如下有益效果：

50、本发明实施例提供了一种电解雾化器及电解雾化器的工作方法；该电解雾化器包括电解雾化头和电解雾化器主体，电解雾化头包括形成有溶液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点和第一电解片、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点和第二电解片、设置在所述第二侧壁的雾化片；所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述溶液仓的不同侧，所述雾化片与所述第二电极触点电连接；电解雾化器主体包括电解雾化驱动电路；所述电解雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点，用于在电解阶段向所述第一电解片和所述第二电解片供电，以及在雾化阶段基于所述溶液仓内的溶液量，向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。在本技术提供的方案中，电解雾化器可以在电解阶段向第一电解片和第二电解片供电对食盐水进行电解得到消毒水，以及在雾化阶段基于溶液仓内的溶液量向第一电极触点和第二电极触点供电将消毒水雾化喷出，即一个设备可以实现电解和喷雾功能，不再需要如现有技术那样同时使用电解设备和喷雾器，缓解了当前电解雾化技术存在需要同时使用电解设备和喷雾器导致设备成本高的技术问题。