一种基于VHP灭菌的预灌装注射器的制作方法

本发明涉及预灌装注射器，具体涉及一种基于vhp灭菌的预灌装注射器。

背景技术：

1、目前，注射器是医疗领域常见的设备之一。它由一个针筒和一个与之匹配的活塞芯杆组成，针筒的前端装有一个小孔。通过移动活塞芯杆，可以将针筒内的药液注射到外部，或者通过小孔将液体吸入针筒内，预灌装注射器是一种常见的类型，它通过提前将需要注射的药物灌装到注射器中，然后安装上针头，以便给患者进行注射。

2、现有的预灌装注射器中，为了防止在注射时，由于外界细菌或者微生物造成注射器被污染，通常是先将药物抽取在注射器内部，在需要注射的时候，无须抽取药物可直接注射，方便医护人员对病人进行注射，但是现有的预灌装注射器在进行药物注射时，需要对病人注射部位进行消毒，而后将预灌装注射器的顶盖打开，并且在打开后，需要在空中暴露一定的时间，空气中的细菌和微生物容易附着在针管上，或者进入针管内，导致注射器被污染，严重情况下会导致病人注射部位被感染。

3、鉴于此，针对上述存在的不足，本发明研制出一种基于vhp灭菌的预灌装注射器。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题：现有的预灌装注射器在进行药物注射时，需要对病人注射部位进行消毒，在注射时，空气中的细菌和微生物容易附着在针管上，或者进入针管内，导致注射器被污染，严重情况下会导致病人注射部位被感染。

2、本发明提供以下技术方案：一种基于vhp灭菌的预灌装注射器，包括针筒、活塞杆和针管；所述针筒的内部活动安装有活塞杆，所述针筒的顶部固定安装有针管；还包括灭菌组件，所述灭菌组件的顶部固定安装在针筒的底部，灭菌组件通过下压推力，将灭菌组件内部的灭菌气体喷出，并对灭菌组件内部以及针管进行灭菌。

3、在使用预灌装注射器进行注射时，操作人员可通过灭菌组件对针管伸出的长度进行调节，同时在注射的过程中，通过灭菌组件喷出灭菌气体，对针管以及注射部位进行灭菌消毒，从而提高注射时灭菌的效果，并注射完成后，可对针管再次进行消毒灭菌，从而防止针管被污染。

4、所述灭菌组件包括内筒、转动筒、外筒、压缩弹簧、筒环、压环和底帽；所述内筒的顶部固定安装在针筒上，内筒的外壁上开设有用于调节针管伸缩距离的螺旋凹槽，所述转动筒转动安装在内筒的内部，转动筒的内壁上开设有与螺旋凹槽相互配合的螺旋凸起，并用于调节针管伸缩的距离，所述外筒活动安装在转动筒的内部，外筒用于带动转动筒转动，并使转动筒在外筒内部滑动，将针管伸出，所述压缩弹簧卡接在转动筒和外筒之间，并通过弹性势能将针管复位，所述筒环固定安装在外筒的底部，筒环的底部固定安装有压环，压环用于将灭菌气体进行推动，并在压力的作用下，将灭菌气体压缩喷出进行灭菌消毒，筒环的底部的内壁上径向开设有用于灭菌气体喷出的出气孔，筒环的底部开设有用于充入灭菌气体的通孔，所述底帽密封固定安装在外筒的底部，并将外界细菌进行隔绝，底帽的底部开设有进气孔。

5、在进行注射时，首先，需要将vhp灭菌气体注射到灭菌组件内部的筒环内，然后通过注射的推力将筒环内部的气体排出，而为了保证针对不用部位进行注射时，所用针管的长度不同，则可通过内筒和转动筒之间的转动调节，从而调节针管的伸出距离，同时，在针管伸出的过程中，可通过压缩内部的气体，将其挤压喷出，从而实现对针管的灭菌消毒，同时，可对注射部位的地方进行消毒灭菌，注射完成后，通过底帽将外界的细菌以及各种微生物隔绝在外侧，从而保证内部针管不会被污染，并且可将针管的伸出距离调节到最小，此时，针管将不会伸出，然后手动将针筒和外筒进行施加轴向相对的压力，可使内部气体喷出，并对注射后的针管进行灭菌消毒，

6、所述转动筒的顶部设置有凸片，所述凸片为圆环形结构，圆环形结构用于将压缩弹簧进行限位，并使针管可进行复位，所述压环的外侧设置有密封橡胶环，并通过密封橡胶环的下压移动，将灭菌气体进行压缩推动，为灭菌组件提供输出压力。

7、为了保证转动筒在轴向移动后，能够进行自动复位，则需在转动筒顶部设置的凸片对压缩弹簧进行限位，因为转动筒是向下移动，而凸片可使得压缩弹簧被压缩变形。

8、所述外筒的中部内壁上设置有环形结构的支撑环，环节结构用于为压缩弹簧提供一个支撑力，使外筒可进行注射滑动和复位滑动，外筒底部开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于将筒环进行固定，并为灭菌气体压缩提供支撑力，提高灭菌组件的稳定性能，所述环形凹槽的下方设置有用于增大密封性能的弧形凹槽。

9、外筒上的支撑环则是与转动筒上的凸片相互限制配合，在凸片和支撑环之间的压缩弹簧将会由于转动筒和外筒之间的相对移动，发生压缩变形，并且当转动筒和外筒两者不受力时，压缩弹簧将会通过自身的弹性势能使得外筒或者转动筒移动，并使针管恢复原位，同时，环形凹槽则是为了支撑筒环，筒环发生轴向移动，而弧形凹槽则是为了将外筒底部进行密封，防止外界细菌或者微生物进入到外筒内部。

10、所述外筒的内壁上环形阵列开设有矩形凹槽，所述转动筒的凸片外侧环形阵列设置有矩形凸起，所述矩形凸起与矩形凹槽相互配合，并在矩形凹槽内滑动，用于限制外筒发生周向转动，并调节针管的伸缩距离，同时，使转动筒可轴向移动，保证灭菌组件的灵活性。

11、为了保证针管能够调节伸缩长度，则通过矩形凸起和矩形凹槽的相互配合，两者相互配合将限制周向转动，从而使得外筒转动时带动转动筒转动，并对针管的伸出长度进行调节，并且不会影响转动筒和外筒之间的轴向滑动。

12、所述筒环为空心圆柱结构，空心圆柱结构将通过底部的出气孔对针管进行全面灭菌消毒，空心圆柱结构的筒环的顶部开设有环形空腔，所述环形空腔的内部用于充入灭菌气体，并通过压环将气体压缩，使气体排出并进行灭菌消毒，为灭菌组件提供灭菌气体。

13、为了保证能够将针管和注射部位进行全面灭菌，这需要在筒环之间预留有储存灭菌气体的环形空腔，并通过针管伸出时，将灭菌气体进行压缩，使得气体喷出，并对针管进行灭菌消毒。

14、所述筒环的底部设置有径向向外突出的卡环，所述卡环为环形结构，环形结构的卡环通过与外筒环形凹槽相互配合，并限制筒环的轴向移动，使灭菌气体可在筒环内压缩喷出，提高灭菌组件的稳定性能。

15、而筒环上的卡环与环形凹槽相互配合，这是为了保证外筒和转动筒在相互移动的过程中，将灭菌气体进行压出时，保证筒环不发生轴向移动，

16、所述出气孔为锥形圆孔结构，锥形圆孔结构内侧直径值小于外侧直径值，锥形圆孔结构通过环形空腔内的负压，将灭菌气体从锥形圆孔结构内喷出，迅速对整个针管进行灭菌消毒，加强灭菌组件的灭菌强度，所述出气孔的内部设置有弹性橡胶，所述进气孔的内部设置有单向阀。

17、为了使得灭菌气体能够快速从而整个外筒内部，则通过出气孔的锥形圆孔结构，而锥形圆孔结构内侧直径值小于外侧直径值可使得气体可快速喷出，并迅速充满整个外筒，同时，快速对针管进行灭菌消毒。

18、所述弹性橡胶为圆锥形结构，圆锥形结构的弹性橡胶内部为导通结构，且圆锥形结构的顶部设置有弹性薄膜片，弹性薄膜片通过内部气压，将弹性薄膜片挤压突出，并将灭菌气体喷出，保证灭菌组件内部气体不会发生泄漏。

19、为了保证在对进行筒环充气时，出气孔不会发生泄漏，所以采用锥形结构的弹性橡胶，在充气时，进气孔上的单向阀将会受到压力，当压力大于一定值时，气体将会进入到环形空腔内部，当压环移动到环形空腔顶端后，环形空腔内部气体充满，由于弹性橡胶顶部的弹性薄膜片需要一定的压力才会打开，所以，在充气时，出气孔将会不发生泄漏，同时，在将内部气体压出时，出气孔上将会受到较大的压力，出气孔内部的弹性橡胶顶部的弹性薄膜片将会打开，使得灭菌气体喷出，而进气孔上的单向阀，会受到反向压力，将不会打开，从而不会发生泄漏，保证了内部气体不会发生污染。

20、所述底帽为圆盘形结构，圆盘形结构中部开设有圆形凸起，所述圆形凸起四周设置有用于与外筒卡接的环形凸块，所述环形凸块外侧为圆弧面，圆弧面通过与弧形凹槽相互接触，并提高其密封性，底帽的边缘设置有用于隔绝外部细菌进入外筒内部的环筒。

21、而底帽上环形凸块外侧的圆弧面与弧形凹槽相互密封接触，则是为了将外界的细菌和微生物进行隔绝，同时，底帽边缘的环筒与外筒接触面积增大，更加有效地将外界细菌隔绝在外。

22、本发明的有益效果如下：

23、1.本发明通过在针筒上设置有灭菌组件，通过灭菌组件的针筒的相互配合，通过推动挤压将灭菌组件内部的灭菌气体喷出，并对针管和注射部位进行消毒灭菌，无需注射前对注射部位进行消毒灭菌，同时，可将空气中的细菌和微生物进行消灭，保证了预灌装注射器的无菌，防止预灌装注射器发生污染以及病人注射部位发生感染。

24、2.本发明通过在灭菌组件内部设置有筒环，通过筒环将灭菌气体进行储存，并通过与注射针管相互配合，在针管伸出的过程中，对针管以及注射部位进行消毒灭菌，防止预灌装注射器发生污染以及病人注射部位发生感染。

25、3.本发明通过在灭菌组件内部设置有转动筒和外筒，通过转动筒和外筒的相互配合，可根据病人需要注射的部位进行调节针管的伸出长度，从而对病人进行注射药物，并且，注射完成后，可收缩针管通过灭菌气体对针管进行灭菌消毒。