高效节能环保双开门稻草熏蒸釜的制作方法

本技术涉及稻草熏蒸釜，特别涉及双开门稻草熏蒸釜，具体是指一种高效节能环保双开门稻草熏蒸釜。

背景技术：

1、稻草熏蒸处理的目的是将国内盛产的稻草减少焚烧，增加创收，提高国民经济，增加民众就业率等，目前稻草熏蒸主要是集中分布在东北地区，经过收割完成后稻草进行集中打包处理，然后放到稻草熏蒸釜内进行高温蒸汽杀菌处理，处理完成后这些稻草可出口到日本。

2、现有的稻草熏蒸釜通常包括中空釜体、左端盖和右端盖，中空釜体水平设置并沿左右方向设置，左端盖和右端盖均竖向设置并沿前后方向设置，左端盖和右端盖左右相对设置并分别可拆卸盖设在中空釜体的左端和右端上，中空釜体通常包括中空筒体(通常为钢筒体)和外保温层，中空筒体和外保温层均水平设置并均沿左右方向设置，外保温层套设在中空筒体外。

3、稻草熏蒸釜一般没有内保温，外保温有的也没有，每次熏蒸稻草时都要把30吨的熏蒸釜中空釜体的钢筒体加热到100℃～120℃左右，钢筒体受热之后才能加热熏蒸釜内的稻草，浪费了很多的热量，而升温也需要较长时间和使用较多天然气，增加了碳排放，生产周期长，生产效率低。

4、因此，希望提供一种高效节能环保双开门稻草熏蒸釜，其在熏蒸稻草原料时不用加热熏蒸釜中空釜体的钢筒体，节约升温时间，节约加热用的天然气，减少碳排放，缩短生产周期，提高生产产量。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种高效节能环保双开门稻草熏蒸釜，其在熏蒸稻草原料时不用加热熏蒸釜中空釜体的中空筒体，节约升温时间，节约加热用的天然气，减少碳排放，缩短生产周期，提高生产产量，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的一个目的在于提供一种高效节能环保双开门稻草熏蒸釜，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

3、为达到以上目的，本实用新型提供一种高效节能环保双开门稻草熏蒸釜，包括中空釜体、左端盖和右端盖，所述中空釜体水平设置并沿左右方向设置，所述左端盖和所述右端盖均竖向设置并沿前后方向设置，所述左端盖和所述右端盖左右相对设置并分别可拆卸盖设在所述中空釜体的左端和右端上，所述中空釜体包括中空筒体和外保温层，所述中空筒体和所述外保温层均水平设置并均沿所述左右方向设置，所述外保温层套设在所述中空筒体外，其特征在于，所述中空釜体还包括内保温层、隔水层和固定层，所述内保温层、所述隔水层和所述固定层均水平设置并均沿所述左右方向设置，所述内保温层设置在所述中空筒体的内侧面上，所述隔水层设置在所述内保温层的内侧面上，所述固定层设置在所述隔水层的内侧面上。

4、较佳地，所述内保温层包括半圆弧形岩棉层和半圆弧形发泡胶层，所述半圆弧形岩棉层和所述半圆弧形发泡胶层均水平设置并均沿所述左右方向设置，所述半圆弧形岩棉层和所述半圆弧形发泡胶层上下相对抵靠设置。

5、较佳地，所述高效节能环保双开门稻草熏蒸釜还包括真空机组、真空罐、冷却器和污水池，所述真空机组气路连通所述真空罐，所述真空罐通过所述冷却器气路连通所述中空釜体的内部空间，所述真空机组管路连通所述污水池。

6、较佳地，所述高效节能环保双开门稻草熏蒸釜还包括左驱动小车、左导轨、右驱动小车和右导轨，所述左导轨和所述右导轨均水平设置并均沿所述左右方向设置且左右相互间隔设置，所述左驱动小车沿所述左右方向可移动设置在所述左导轨上，所述左驱动小车位于所述左端盖的左边并连接所述左端盖，所述右驱动小车沿所述左右方向可移动设置在所述右导轨上，所述右驱动小车位于所述右端盖的右边并连接所述右端盖。

7、更佳地，所述高效节能环保双开门稻草熏蒸釜还包括载货平板、载货滑轨、左摘挂钩机构和右摘挂钩机构，所述载货滑轨水平设置并沿所述左右方向设置在所述中空釜体的内侧面的底部上，所述载货平板水平设置并沿所述左右方向设置且沿所述左右方向可移动设置在所述载货滑轨上；

8、所述左摘挂钩机构包括左挂钩、左挂钩轴、左限位杆，左轴支架、左摘钩装置和左挂钩装置，所述左挂钩轴沿所述前后方向设置并位于所述左端盖的右边且通过所述左轴支架连接所述左端盖，所述左挂钩竖向设置并沿所述左右方向设置，所述左挂钩的右端绕所述前后方向可转动连接所述载货平板的左端，所述左挂钩的左端的底部沿所述前后方向设置有左凹槽，所述左凹槽钩设在所述左挂钩轴上，所述左挂钩的中部沿所述前后方向设置有左弧形限位孔，所述左弧形限位孔的左端位于所述左凹槽和所述的左挂钩的右端之间，所述左弧形限位孔的右端朝下朝右弧形延伸设置，所述左限位杆沿所述前后方向设置在所述的载货平板的左端并沿所述前后方向插设在所述左弧形限位孔中且抵靠所述的左弧形限位孔的左端，所述的左挂钩的中部向下延伸形成第一左凸部，所述第一左凸部的右侧面为沿所述前后方向设置并沿所述左右方向倾斜设置的第一左倾斜面，所述第一左倾斜面沿从左向右方向从下往上倾斜设置，所述的左挂钩的右端向上延伸形成第二左凸部，所述第二左凸部的左侧面为沿所述前后方向设置并沿所述左右方向倾斜设置的第二左倾斜面，所述第二左倾斜面沿从左向右方向从下往上倾斜设置，所述左摘钩装置包括左釜体支架、第一左固定板、第一左顶杆和第一左弹性件，所述左釜体支架设置在所述的中空釜体的左端的内侧面的底部上，所述第一左固定板竖向设置并沿所述左右方向设置在所述左釜体支架上，所述第一左顶杆沿所述左右方向倾斜设置，所述第一左顶杆的右端低于所述第一左顶杆的左端并绕所述前后方向可转动连接所述第一左固定板的左端，所述的第一左顶杆的左端向左上方凸出于所述第一左固定板并抵靠所述第一左倾斜面，所述第一左弹性件位于所述第一左顶杆的中部和所述第一左固定板的右端之间并分别连接所述的第一左顶杆的中部和所述的第一左固定板的右端，所述第一左弹性件沿从左向右方向向下向右弧形延伸设置，所述左挂钩装置包括左端盖支架、第二左固定板、第二左顶杆和第二左弹性件，所述左端盖支架位于所述左端盖的右边并连接所述左端盖，所述第二左固定板竖向设置并沿所述左右方向设置，所述第二左固定板位于所述左端盖支架下并连接所述左端盖支架，所述第二左顶杆沿所述左右方向倾斜设置，所述第二左顶杆的左端高于所述第二左顶杆的右端并绕所述前后方向可转动连接所述第二左固定板的右端，所述的第二左顶杆的右端向右下方凸出于所述第二左固定板并位于所述第二左凸部的右边且用于在所述第二左凸部随所述左挂钩从所述的第二左顶杆的右端的右边向左移动过程中抵靠所述第二左倾斜面，所述第二左弹性件位于所述第二左顶杆的中部和所述第二左固定板的左端之间并分别连接所述的第二左顶杆的中部和所述的第二左固定板的左端，所述第二左弹性件沿从左向右方向向右向下弧形延伸设置；

9、所述右摘挂钩机构包括右挂钩、右挂钩轴、右限位杆，右轴支架、右摘钩装置和右挂钩装置，所述右挂钩轴沿所述前后方向设置并位于所述右端盖的左边且通过所述右轴支架连接所述右端盖，所述右挂钩竖向设置并沿所述左右方向设置，所述右挂钩的左端绕所述前后方向可转动连接所述载货平板的右端，所述右挂钩的右端的底部沿所述前后方向设置有右凹槽，所述右凹槽钩设在所述右挂钩轴上，所述右挂钩的中部沿所述前后方向设置有右弧形限位孔，所述右弧形限位孔的右端位于所述右凹槽和所述的右挂钩的左端之间，所述右弧形限位孔的左端朝下朝左弧形延伸设置，所述右限位杆沿所述前后方向设置在所述的载货平板的右端并沿所述前后方向插设在所述右弧形限位孔中且抵靠所述的右弧形限位孔的右端，所述的右挂钩的中部向下延伸形成第一右凸部，所述第一右凸部的左侧面为沿所述前后方向设置并沿所述左右方向倾斜设置的第一右倾斜面，所述第一右倾斜面沿从左向右方向从上往下倾斜设置，所述的右挂钩的左端向上延伸形成第二右凸部，所述第二右凸部的右侧面为沿所述前后方向设置并沿所述左右方向倾斜设置的第二右倾斜面，所述第二右倾斜面沿从左向右方向从上往下倾斜设置，所述右摘钩装置包括右釜体支架、第一右固定板、第一右顶杆和第一右弹性件，所述右釜体支架设置在所述的中空釜体的右端的内侧面的底部上，所述第一右固定板竖向设置并沿所述左右方向设置在所述右釜体支架上，所述第一右顶杆沿所述左右方向倾斜设置，所述第一右顶杆的左端低于所述第一右顶杆的右端并绕所述前后方向可转动连接所述第一右固定板的右端，所述的第一右顶杆的右端向右上方凸出于所述第一右固定板并抵靠所述第一右倾斜面，所述第一右弹性件位于所述第一右顶杆的中部和所述第一右固定板的左端之间并分别连接所述的第一右顶杆的中部和所述的第一右固定板的左端，所述第一右弹性件沿从左向右方向向右向上弧形延伸设置，所述右挂钩装置包括右端盖支架、第二右固定板、第二右顶杆和第二右弹性件，所述右端盖支架位于所述右端盖的左边并连接所述右端盖，所述第二右固定板竖向设置并沿所述左右方向设置，所述第二右固定板位于所述右端盖支架下并连接所述右端盖支架，所述第二右顶杆沿所述左右方向倾斜设置，所述第二右顶杆的右端高于所述第二右顶杆的左端并绕所述前后方向可转动连接所述第二右固定板的左端，所述的第二右顶杆的左端向左下方凸出于所述第二右固定板并位于所述第二右凸部的左边且用于在所述第二右凸部随所述右挂钩从所述的第二右顶杆的左端的左边向右移动过程中抵靠所述第二右倾斜面，所述第二右弹性件位于所述第二右顶杆的中部和所述第二右固定板的右端之间并分别连接所述的第二右顶杆的中部和所述的第二右固定板的右端，所述第二右弹性件沿从左向右方向向上向右弧形延伸设置。

10、更进一步地，所述第一左弹性件、所述第二左弹性件、所述第一右弹性件和所述第二右弹性件均为弹簧。

11、较佳地，所述高效节能环保双开门稻草熏蒸釜还包括左锁紧圈、左锁紧驱动装置、右锁紧圈和右锁紧驱动装置，其中：

12、所述左端盖的右端的端面与所述的中空釜体的左端的端面相互抵靠设置，所述的中空釜体的左端沿径向向外延伸有左环形法兰，所述的左端盖的右端沿径向向外延伸有左锁紧片，多片所述左锁紧片环绕所述的左端盖的右端相互间隔设置，所述左锁紧片和所述左环形法兰左右相互抵靠设置，所述左锁紧圈竖向设置并沿所述前后方向设置，所述左锁紧圈的内侧面设置有左环形凹槽，所述左环形凹槽的左侧壁沿所述左右方向设置有可供所述左锁紧片左右移动通过的左凹口，所述左凹口的数目和所述左锁紧片的数目相同，所述左锁紧圈绕所述左右方向可转动套设在所述的左端盖的右端和所述的中空釜体的左端外，所述左锁紧片和所述左环形法兰均位于所述左环形凹槽中并分别抵靠所述的左环形凹槽的左侧壁和所述左环形凹槽的右侧壁，所述左凹口和所述左锁紧片环绕所述的左端盖的右端相互交错设置，所述左锁紧驱动装置设置在所述中空釜体的外侧面上并连接所述左锁紧圈用于驱动所述左锁紧圈绕所述左右方向转动；

13、所述右端盖的左端的端面与所述的中空釜体的右端的端面相互抵靠设置，所述的中空釜体的右端沿径向向外延伸有右环形法兰，所述的右端盖的左端沿径向向外延伸有右锁紧片，多片所述右锁紧片环绕所述的右端盖的左端相互间隔设置，所述右环形法兰和所述右锁紧片左右相互抵靠设置，所述右锁紧圈竖向设置并沿所述前后方向设置，所述右锁紧圈的内侧面设置有右环形凹槽，所述右环形凹槽的右侧壁沿所述左右方向设置有可供所述右锁紧片左右移动通过的右凹口，所述右凹口的数目和所述右锁紧片的数目相同，所述右锁紧圈绕所述左右方向可转动套设在所述的中空釜体的右端和所述的右端盖的左端外，所述右环形法兰和所述右锁紧片均位于所述右环形凹槽中并分别抵靠所述右环形凹槽的左侧壁和所述的右环形凹槽的右侧壁，所述右凹口和所述右锁紧片环绕所述的右端盖的左端相互交错设置，所述右锁紧驱动装置设置在所述的中空釜体的外侧面上并连接所述右锁紧圈用于驱动所述右锁紧圈绕所述左右方向转动。

14、更佳地，所述左锁紧驱动装置为左锁紧液压缸，所述左锁紧液压缸的数目为2个，2个所述左锁紧液压缸分别位于所述中空釜体前后并沿所述中空釜体的周向依次间隔设置，前侧的所述左锁紧液压缸的液压杆沿所述左锁紧圈的前侧的切线方向连接所述的左锁紧圈的前侧，后侧的所述左锁紧液压缸的液压杆沿所述左锁紧圈的后侧的切线方向连接所述的左锁紧圈的后侧；所述右锁紧驱动装置为右锁紧液压缸，所述右锁紧液压缸的数目为2个，2个所述右锁紧液压缸分别位于所述中空釜体前后并沿所述中空釜体的周向依次间隔设置，前侧的所述右锁紧液压缸的液压杆竖沿所述右锁紧圈的前侧的切线方向连接所述的右锁紧圈的前侧，后侧的所述右锁紧液压缸的液压杆沿所述右锁紧圈的后侧的切线方向连接所述的右锁紧圈的后侧。

15、更佳地，所述高效节能环保双开门稻草熏蒸釜还包括左充气密封圈、左充气装置、左抽气装置、右充气密封圈、右充气装置和右抽气装置，其中：

16、所述的中空釜体的左端的端面设置有左环形密封槽，所述左环形密封槽的内壁上分别设置有左充气孔和左抽气孔，所述左充气密封圈竖向设置并沿所述前后方向设置，所述左充气密封圈嵌设在所述左环形密封槽中并抵靠所述的左端盖的右端的端面，所述左充气装置和所述左抽气装置均设置在所述的中空釜体的外侧面上并分别通过所述左充气孔和所述左抽气孔气路连接所述左充气密封圈；

17、所述的中空釜体的右端的端面设置有右环形密封槽，所述右环形密封槽的内壁上分别设置有右充气孔和右抽气孔，所述右充气密封圈竖向设置并沿所述前后方向设置，所述右充气密封圈嵌设在所述右环形密封槽中并抵靠所述的右端盖的左端的端面，所述右充气装置和所述右抽气装置均设置在所述的中空釜

18、体的外侧面上并分别通过所述右充气孔和所述右抽气孔气路连接所述右充气密5封圈。

19、更进一步地，所述左充气装置和所述右充气装置均为充气泵，所述左抽气装置和所述右抽气装置均为抽气泵。

20、本实用新型的有益效果主要在于：

21、1、本实用新型的高效节能环保双开门稻草熏蒸釜包括中空釜体、左端盖和0右端盖，中空釜体水平设置并沿左右方向设置，左端盖和右端盖均竖向设置并

22、沿前后方向设置，左端盖和右端盖左右相对设置并分别可拆卸盖设在中空釜体的左端和右端上，中空釜体包括中空筒体、外保温层、内保温层、隔水层和固定层，中空筒体、外保温层、内保温层、隔水层和固定层均水平设置并均沿左

23、右方向设置，外保温层套设在中空筒体外，内保温层设置在中空筒体的内侧面5上，隔水层设置在内保温层的内侧面上，固定层设置在隔水层的内侧面上，因

24、此，其在熏蒸稻草原料时不用加热熏蒸釜中空釜体的中空筒体，节约升温时间，节约加热用的天然气，减少碳排放，缩短生产周期，提高生产产量，适于大规模推广应用。

25、2、本实用新型的高效节能环保双开门稻草熏蒸釜包括中空釜体、左端盖和0右端盖，中空釜体水平设置并沿左右方向设置，左端盖和右端盖均竖向设置并

26、沿前后方向设置，左端盖和右端盖左右相对设置并分别可拆卸盖设在中空釜体的左端和右端上，中空釜体包括中空筒体、外保温层、内保温层、隔水层和固定层，中空筒体、外保温层、内保温层、隔水层和固定层均水平设置并均沿左

27、右方向设置，外保温层套设在中空筒体外，内保温层设置在中空筒体的内侧面5上，隔水层设置在内保温层的内侧面上，固定层设置在隔水层的内侧面上，因

28、此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

29、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过
技术实现要素：
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。