一种自动注射笔的装配过程的防误触结构的制作方法

文档序号:38313457发布日期:2024-06-14 10:49阅读:19来源:国知局
一种自动注射笔的装配过程的防误触结构的制作方法

本技术涉及医疗器具,更具体地,涉及一种自动注射笔的装配过程的防误触结构。


背景技术:

1、人们希望注射装置操作简单,药物输送装置能够以注射的方式,自动将药液注入到人体中,现有的专利cn113368343b,公开了一种推力机构、应用该机构的自动注射装置及其使用方法,包括推杆、往复套筒、复位弹簧和底盖,复位弹簧套接在往复套筒外,推杆与底盖间设有注射弹簧,往复套筒可在推杆启动推进前锁定推杆并可后退释放推杆。

2、当注射笔装配好时,注射弹簧已经被压缩,注射弹簧被压缩后,由推杆的翅形结构与导向套筒的配合来限制弹簧力的释放的,如果没有保护,在此位置之后的所有装配动作,都有可能会导致推杆的微转动,从而导致注射弹簧提前释放。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种自动注射笔的装配过程的防误触结构,包括预灌封注射器模组1,所述触发套筒11的底部的内壁处设有防误触块1103,当注射笔装配好时,所述限位直面10021与翅形结构801卡接,所述防误触块1103位于导向槽1002的外部且位于翅形结构801的一侧边,当注射推杆8、注射弹簧9、导向套筒10、触发套筒11、注射弹簧9架注射笔装配好时,防误触块1103跟推杆8的翅形结构801在轴线方向上位于同一高度,从而实现了阻止注射推杆8周向转动的趋势,从而限制了注射弹簧9的提前释放。

2、一种自动注射笔的装配过程的防误触结构,包括预灌封注射器模组1,所述预灌封注射器模组1底部套设有推杆8,所述推杆8能够在预灌封注射器模组1内滑动,所述推杆8内套设有注射弹簧9,所述预灌封注射器模组1外部套设有针头保护套筒2,其特征在于:所述注射弹簧9内贯穿有弹簧架12,所述弹簧架12外部套接有导向套筒10,所述导向套筒10外套设有触发套筒11,所述导向套筒10处设有导向槽1002,所述推杆8处设有与导向槽1002滑动连接的翅形结构801,所述导向槽1002的下部设有限位直面10021,所述触发套筒11的底部的内壁处设有防误触块1103,当注射笔装配好时,所述限位直面10021与翅形结构801卡接,所述防误触块1103位于导向槽1002的外部且位于翅形结构801的一侧边,防误触块1103给翅形结构801一个限位,防止翅形结构801周向转动而导致误触发。

3、进一步的,所述防误触块1103的内壁距离推杆8外壁的距离大于导向槽1002的两侧外壁距离推杆8外壁的距离且小于翅形结构801的外壁距离推杆8外壁的距离。

4、进一步的,防误触块1103的高度尺寸为h,触发套筒11在触发动作在导向槽1002中沿轴线方向的行程为l,h<l。

5、当注射推杆8、注射弹簧9、导向套筒10、触发套筒11、注射弹簧9架注射笔装配好时,防误触块1103跟推杆8的翅形结构801在轴线方向上位于同一高度,从而实现了阻止注射推杆8周向转动的趋势,从而限制了注射弹簧9的提前释放,在正常的注射过程中,针头保护套筒2会使触发套筒11沿轴向运动,因为当触发套筒11位于触发位置时,防误触块1103与推杆8的翅形结构801在轴线方向上已经错开,其对注射推杆8周向转动的限制已经解除。

6、在一些实施例中,所述翅形结构801的上表面为斜面或者圆弧面,便于与限位直面10021脱离。

7、进一步的,所述推杆8至少含有两个翅形结构801,所述翅形结构801沿所述推杆8的中轴线呈中心对称分布。

8、在一些实施例中,所述导向套筒10的上部设有平台结构1001,所述弹簧架12包括设置在弹簧架12中部的弹簧导杆结构1202和设置在弹簧架12两侧的弹臂,所述弹臂的顶端处设有卡勾1201,所述弹簧导杆结构1202穿过注射弹簧9内部,使得注射弹簧9的一端与推杆8抵接,另一端与弹簧架12抵接,从注射笔装配好到使用前,所述平台结构1001与所述卡勾1201卡接。

9、进一步的,所述触发套筒11对应平台结构1001处设有弹片1101所述弹片1101的内壁设有第一凸起11012且与卡勾1201抵接。

10、进一步的,当注射笔使用过程中所述触发套筒11的上端与针头保护套筒2抵接,所述针头保护套筒2往下推动所述触发套筒11,所述弹片1101张开并使得触发套筒11下移,所述触发套筒11对应翅形结构801处设有筋位1102,当所述筋位1102运动至所述翅形结构801处时,所述防误触块1103运动至下方,其对翅形结构的限制解除,此时所述筋位1102推动翅形结构801周向转动,使得所述限位直面10021与翅形结构801卡接解除,从而使得翅形结构801能够在导向槽1002内滑动,注射弹簧9推动推杆8进行注射,弹簧架12也下移。

11、进一步的,所述筋位1102为“j”型筋位1102,所述“j”型筋位1102的底部设有触发斜面11021,在注射器本体使用过程中,所述触发斜面11021推动所述翅形结构801转动至能够滑动的导向槽1002内滑动。

12、进一步的,所述导向槽1002的外壁形成的圆周直径小于导向套筒10的外壁形成的圆周直径,所述翅形结构801凸出于所述导向槽1002,所述触发斜面11021能够与所述翅形结构801接触。

13、进一步的,靠近注射者的一端为注射笔的近身端,远离注射者的一端为注射笔的远身端。

14、工作原理:

15、使用时,首先,患者需拔掉所述笔帽,笔帽同时会把所述针头罩带下来,使其脱离针头。然后,用手握住所述注射笔,将针头保护套筒2的上端面对准身体的注射位置,用力往所述近身端按压,所述针头保护套筒2推动所述触发套筒11往远身端运动,所述触发套筒11在开始运动时,其弹片1101在其内壁第一凸起11012的下斜面与所述弹簧架12的弹壁上的卡勾1201的上斜面的相互作用下,往外张开,继续用力推,所述针头会扎进人体,当所述触发套筒11被所述针头保护套筒2推动到一定位置时,所述触发套筒11的“j”型筋位1102的触发斜面11021会接触到所述推杆8的翅形结构801的上表面。

16、此时,患者继续用力推,所述触发套筒11会继续往远身端运动,触发套筒11的“j”型筋位1102的触发斜面11021会推动所述推杆8沿其中心轴x旋转,当触发套筒11的“j”型筋位1102的触发斜面11021将推杆8推动旋转至最大位置,使其脱离了导向套筒10的导向槽1002的限位直面10021;此时,返程弹簧处在最大压缩位置,推杆8没有了导向套筒10的限制,在注射弹簧9的弹力作用下,会往近身端运动,从而推动活塞促使药液注射进人体。注射的过程中,推杆8的翅形结构801会在导向套筒10的导向槽1002内从远身端往近身端运动。

17、本实用新型的有益效果:一种自动注射笔的装配过程的防误触结构,包括预灌封注射器模组1,所述触发套筒11的底部的内壁处设有防误触块1103,当注射笔装配好时,所述限位直面10021与翅形结构801卡接,所述防误触块1103位于导向槽1002的外部且位于翅形结构801的一侧边,当注射推杆8、注射弹簧9、导向套筒10、触发套筒11、注射弹簧9架注射笔装配好时,防误触块1103跟推杆8的翅形结构801在轴线方向上位于同一高度,从而实现了阻止注射推杆8周向转动的趋势,从而限制了注射弹簧9的提前释放。

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