一种生物医学、化工材料的生产加工系统的制作方法

本发明涉及生物医学生产加工，具体为一种生物医学、化工材料的生产加工系统。

背景技术：

1、贴剂系指可粘贴在皮肤上，药物可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂。现代透皮吸收制剂是一种通过皮肤吸收，并可通过控释机制按病情需要剂量，快速、持久进入全身的贴片或贴剂药物，贴剂有背衬层、有(或无)控释膜的药物贮库，黏贴层及临用前需除去的保护层。贴剂可用于完整皮肤表面，也可用于有疾患或不完整的皮肤表面。其中用于完整皮肤表面，能将药物输送透过皮肤进入血液循环系统的贴剂称为透皮贴剂，透皮贴剂透过扩散而起作用，药物从贮库智能光扩散直接进入皮肤和血液循环，若有控释膜层和黏贴层则通过上述两层进入皮肤和血液循环。透皮贴剂的作用时间由其药物含量及释药速率所定，透皮贴剂的覆盖层，活性成分不能透过，通常水也不能透过，透皮贴剂的贮库可以是骨架型或控释膜型，护层起防黏和保护制剂的作用，通常为防粘纸、塑料或金属材料，当除去时，应不会引起贮库及黏贴层等的剥离。

2、在中国发明专利申请公开说明书cn104127322a中公开的一种生物医学、化工材料的生产加工系统，虽然该系统集成度较高，节省人力物力以及提高效率，但是仍旧存在以下缺陷：一、该系统在进行生产膏贴时只能生产固定大小的膏贴，而在实际使用中，有时根须不同步不同部位需要使用不同大小的膏贴，而该系统在加工时难以调节膏贴的大小，二、该系统在混合药物时使用的搅拌机构在进行搅拌时，底部容易产生沉积，且难以进行清理，并且混合效率较慢，三、衬材在使用前没有进行消毒步骤，导致表面容易滋生细菌使得药膏容易损坏变质，并且在使对药膏进行滚平时辊轴上容易沾上膏药，使得膏药不仅容易造成浪费，且堆积过多时会使辊轴直径变大，导致衬材上的药膏变少，使得产品质量下降。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物医学、化工材料的生产加工系统，具备加快贴剂的混合以及防止底部产生积沉、生产加工使可以生产不同大小的膏贴使用范围较广，另外降低浪费提高效率和安全质量等优点，解决了上述背景技术提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物医学、化工材料的生产加工系统，包括药剂制备机构以及设置在药剂制备机构一侧的膏贴加工机构，药剂制备机构由材料箱、进料斗、称重组件、搅拌组件、底部加热组件以及侧面加注箱组成，进料斗设置在材料箱的顶部，且进料斗设置有多个，材料箱的一侧设置有混合箱，搅拌组件设置在混合箱的内部，底部加热组件设置在混合箱的内部，且位于搅拌组件的下方，混合箱的内底壁为弧形设置，侧面加注箱设置有两个，且位于混合箱的两侧，膏贴加工机构设置在药剂制备机构的一侧，膏贴加工机构由卷筒架、衬材安装卷筒、衬材消毒组件、传送辊轮、切割组件、输送架、传送带、加注组件、滚平组件、烘干组件以及裁切组件组成，加注组件、滚平组件、烘干组件安装在输送架的顶部，衬材安装卷筒、衬材消毒组件、传送辊轮、切割组件安装在卷筒架上，裁切组件设置在输送架的一侧，且裁切组件与输送架之间通过出料板进行抵接。

5、优选的，进料斗的外部安装有出料管，称重组件安装在材料箱的顶部，且称重组件由称重架、转动挡板、电动伸缩杆和固定座组成，称重架内部设置有重量传感器，转动挡板与称重架内侧壁转动连接，且转动挡板的背面与电动伸缩杆的固定端转动连接，电动伸缩杆的转动端与固定座的一侧转动连接，且固定座与称重架的内壁固定连接，称重架的内底壁上为倾斜设置，且端头处位于混合箱的正上方。

6、优选的，搅拌组件由传动电机、传动轴、搅拌杆、固定刮板以及橡胶垫组成，传动电机设置在混合箱的外部，且传动电机与传动轴之间设置有变速箱，传动轴与混合箱的内壁转动连接，且搅拌杆安装在传动轴上，且呈线性阵列分布，传动轴的外壁上与固定刮板固定连接，橡胶垫安装在固定刮板的外壁上，且橡胶垫的顶部与混合箱的内壁固定连接。

7、优选的，底部加热组件由电热器以及加热板组成，混合箱的底部设置有空腔，电热器设置在空腔的内部，且电热器与加热板导电连接，加热板安装在混合箱弧形底部的外壁上，混合箱的弧形底部的一侧设置有排料管以及废料管，废料管与排料管上均设置有电磁阀，混合箱的外壁上设置有第一泵体，第一泵体的进料端与排料管相连接，侧面加注箱的顶部安装有第二泵体，第二泵体的排料端上设置在混合箱的正上方。

8、优选的，衬材安装卷筒设置在卷筒架的内部，衬材消毒组件设置在衬材安装卷筒的一侧，衬材消毒组件由消毒箱以及传送架组成，传送辊轮设置在传送架的两侧，且传送辊轮的外部设置有动力装置，消毒箱的内部设置有水泵，传送架的底部设置有喷洒架，喷洒架上设置有喷头，喷洒架与水泵通过管道相连通，消毒箱的内部设置有消毒液。

9、优选的，切割组件由切割架、抵接板以及第一液压杆和切割刀片组成，抵接板设置在卷筒架的尾部，且呈倾斜设置，切割架垂直固定安装在卷筒架的顶部，且第一液压杆的顶部与切割架的底部固定连接，第一液压杆的底部与切割刀片固定连接，切割刀片垂直于抵接板的上表面。

10、优选的，输送架的顶部的一侧设置有固定侧板，固定侧板的一侧转动连接有纠偏转板，纠偏转板可手动调节，加注组件设置在纠偏转板的一侧，加注组件由加注支架和加注管以及回流管组成，加注管与第一泵体的排出端相连接，加注管的底部设置有多个排出口，加注管安装在加注支架上，加注支架与输送架固定连接。

11、优选的，滚平组件由侧面支架、第一电机、推辊、侧面刮板、推板、螺纹杆、第二电机、排出管、收集箱和侧面泵体组成，滚平组件设置在加注组件的一侧，侧面支架的底部与输送架的顶部固定连接，第一电机的输出端与推辊传动连接，滚平组件设置有两组，且位于后方的滚平组件上的推辊高度低于位于前方的滚平组件上的推辊，侧面刮板与侧面支架的内壁固定连接，侧面刮板的为倾斜设置，且侧面刮板的底部与推辊的外壁抵接，螺纹杆的两端与侧面支架的内壁转动连接，第二电机与螺纹杆传动连接，且推板与螺纹杆螺纹连接，推板的底部与侧面刮板的上表面抵接，排出管安装在侧面支架的一侧，侧面支架的外壁与收集箱固定连接，侧面泵体安装在收集箱的外壁上，且侧面泵体的进口处插接在收集箱的内部，侧面泵体的出口处通过管道与回流管相连接。

12、优选的，烘干组件设置在滚平组件的后侧，烘干组件由烘干架、防护罩、烘干机和导风板组成，防护罩设置在烘干机的外部，导风板设置在烘干架的下方，且导风板与烘干机的排气口相连接。

13、优选的，裁切组件由裁切台、电动滑板、侧面固定座、电动升降杆、顶部支架、电动转座、刀具安装板和固定组件组成，裁切台与出料板抵接，电动滑板在裁切台上滑动，侧面固定座与裁切台的外侧壁固定连接，电动升降杆安装在侧面固定座的顶部，顶部支架与电动升降杆的顶部固定连接，电动转座固定安装在顶部支架的中心处，刀具安装板安装在电动转座的底部，电动转座的转动角度在0-180度之间，刀具安装板上安装有第一刀片架与第二刀片架，第一刀片架上的刀片与第二刀片架上的刀片交错设置，且第一刀片架与第二刀片架均与刀具安装板卡接，固定组件由螺纹传动杆、第三电机、移动架、电动推杆和压板组成，裁切台上开设有滑槽，螺纹传动杆设置在滑槽的内部，且第三电机与螺纹传动杆传动连接，移动架的底部与螺纹传动杆螺纹连接，移动架与滑槽滑动连接，电动推杆固定安装在移动架的底部，压板固定安装在电动推杆的底部。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种生物医学、化工材料的生产加工系统，具备以下有益效果：

16、1、该生物医学、化工材料的生产加工系统，通过搅拌组件上的固定刮板和橡胶垫以及底部加热组件的设置，在使用时可以提高混合效率，并且可以防止药剂沉积在混合箱的底部，导致发生积沉现象，容易造成浪费且也会造成混合不均匀，底部加热组件可以加快药剂的混合，并且当一些需要反向的材料进行混合时，进行加热可以提高其反应效率，进一步提高生产效率。

17、2、该生物医学、化工材料的生产加工系统，通过采用衬材消毒组件的设置，在衬材使用前可对衬材进行消毒处理，防止使用时产生细菌，提高了生产质量，并且通过滚平组件上的侧面刮板的设置，在使用时可以对多余的药剂进行循环利用，进一步降低生产的浪费。

18、3、该生物医学、化工材料的生产加工系统，通过电动转座以及第一刀片架和第二刀片架的设置，在使用时可以进行可根据需求进行调节，提高了使用范围，另外该系统相比于多数生产线而言整体结构较为紧凑且占地空间较小，且使用铺设较为便利。