固体粉末化妆品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及固体粉末化妆品。
【背景技术】
[0002] 固体粉末化妆品的制造方法中，有：将粉体与作为黏结剂的油剂混合后再压密成 形的干式法；和在由粉体与油剂形成的化妆品基体材料中添加挥发性溶剂而做成浆料，填 充至容器中之后，干燥除去挥发性溶剂而获得化妆品的湿式法。通过湿式法所获得的固体 粉末化妆品经由浆料状态，而促进粉体与油剂的均匀分散，具有细腻粉质、与润湿的使用 感。在湿式法中，为了能最大限度地发挥该特征，必须在浆料中使作为基体材料的粉体与油 剂均匀地分散。作为这种基体材料分散能力优异的溶剂，已知有挥发性烃或低沸点醇，实际 在利用湿式法获得固体粉末化妆品时被广泛地使用（专利文献1、2)。
[0003] 然而，由于挥发性烃或低沸点醇是危险物，因而在用于固体粉末化妆品的制造的 情况下，需要在以下操作安全方面、环境对应方面上留意，即，要设置特别的保管仓库进行 管理来使用，在实际的制造中，要设定为不会超过引火点的干燥条件，并且经干燥除去的挥 发性溶剂要再度回收处置。另外，精制石油而获得的挥发性烃在未来石油枯竭的情况下将 无法利用。
[0004] 基于这样的背景，尝试使用水作为挥发性溶剂，但在使用水调制浆料的情况下，油 剂难以均匀分散，所获得的产品从表面至内部的油剂分散状态不均匀，根据所使用化妆品 的位置，会有粉拭取量或对肌肤的涂布延展不同，或者耐冲击性变差等使用上的技术问题。
[0005] 作为利用水的湿式法的顺序，首先通过利用亨歇尔搅拌机（Henschel mixer)等搅 拌混合机将作为化妆品基体材料的粉体与油剂进行搅拌混合的工序、以及利用锤磨机等进 行粉碎分散的工序，而使粉体表面上均匀吸附油剂。接下来，添加水从而利用混练机进行浆 料化，但此时在粉体上均匀吸附的油剂会发生凝聚、或者形成了较大凝聚的结块会从粉体 表面上脱离，并分离至作为分散溶剂的水中。认为通过这种机构，会导致如上述的使用感与 耐冲击性恶化。
[0006] 特别是在含有大量闪光颜料的产品中，如上述的现象较为明显，难以确保耐冲击 性，成为将水作为挥发性溶剂用的湿式法中的技术问题。
[0007] 为解决该技术问题，有尝试抑制分散性差的油剂的配合量，并利用固体粉末油 (专利文献3)、或尝试通过含有皮膜形成性高分子来改善耐冲击性（专利文献4)。
[0008][专利文献1]日本专利特开昭64-9909号公报 [0009][专利文献2]日本专利特公平06-104612号公报
[0010][专利文献3]日本专利特开2007-269696号公报
[0011][专利文献4]日本专利第3455476号公报
【发明内容】
[0012] 本发明涉及一种固体粉末化妆品，是通过将含有粉体及油剂的化妆品基体材料、 以及选自水和水性溶剂中的单一溶剂或2种以上的混合溶剂进行混合而做成浆料状，填充 至容器中之后，除去该溶剂从而获得的固体粉末化妆品，含有下述成分（A)、（B)和（C):
[0013] (A)分子中具有羟基且25°C下呈液状或膏状的油剂：占化妆品基体材料总量的 5~20质量％ ;
[0014] (B)最表层是由选自氧化钛、氧化铁及二氧化硅中的1种或2种以上包覆的闪光颜 料：占化妆品基体材料总量的30~70质量％ ;
[0015] (C)选自二元醇及两亲性（amphiphilic)醋中的1种或2种以上：占化妆品基体 材料总量的〇. 1~10质量％。
[0016] 另外，本发明涉及上述固体粉末化妆品作为眼影的用途。
[0017] 另外，本发明涉及一种固体粉末化妆品的制造方法，其特征在于将化妆品基体材 料以及溶剂进行混合而做成浆料状，填充至容器中之后，再除去该溶剂，其中，该化妆品基 体材料是由含下述成分（A)与（C)的油剂、与含有下述成分（B)的粉体进行混合而制备的， 该油剂为选自水和水性溶剂中的单一溶剂或2种以上的混合溶剂。
[0018] (A)分子中具有羟基且25°C下呈液状或膏状的油剂：占化妆品基体材料总量的 5~20质量％ ;
[0019] (B)最表层是由选自氧化钛、氧化铁及二氧化硅中的1种或2种以上包覆的闪光颜 料：占化妆品基体材料总量的30~70质量％ ;
[0020] (C)选自二元醇及两亲性酯中的1种或2种以上：占化妆品基体材料总量的0. 1~ 10质量％。
【具体实施方式】
[0021] 如专利文献3、4,当在基体材料中使用了固体粉末油或皮膜形成性高分子的情况 下，虽耐冲击性改善，但会因这些成分而导致粉粒感、涂布差的使用感。
[0022] 这样，在使用了水的湿式填充固体粉末化妆品中，特别是含有较多闪光颜料的化 妆品中，期待开发出使用感优异、并且同时具有充分耐冲击性的配方。
[0023] 本发明者鉴于上述实际情况，经深入研宄，结果发现通过按特定比例使用特定油 剂及闪光颜料、以及选自二元醇及两亲性酯中的1种或2种以上，则即便在使用水所制备的 浆料中仍可使油剂均匀存在于粉体表面，并且油剂不会从粉体表面上脱离，因而可获得使 用感优异、具有充分耐冲击性的固体粉末化妆品。
[0024] 本发明的固体粉末化妆品是即便在使用水作为溶剂的湿式填充中，基体材料成分 仍可均匀地分散，而且即便大量含有闪光颜料，仍可获得优异的使用感，并且具有充分的耐 冲击性。
[0025] 本发明所使用成分（A)的油剂在分子中具有1个或2个以上的羟基，并且25°C下 呈液状或膏状。通过使用这种油剂，便可获得优异的使用感与充分的耐冲击性。
[0026] 作为成分⑷的油剂，优选为IOB值达0.2以上的油剂，具体可以列举：乳酸 辛基十二烷基酯、苹果酸二异硬脂基酯、羟基硬脂酸2-乙基己酯、二异硬脂酸二甘油酯、 三异硬脂酸二甘油醋、辛基十二醇、三聚羧基硬脂酸二季戊四醇醋（Dipentaerythrityl Tri-Polyhydroxystearate)、C16-18 轻烷基羟基二聚亚油基酿（hydroxy alkyl (C16-18) hydroxy dimer dilinoleyl ether)等。
[0027] 这些之中，从浆料化时做成黏度降低具流动性的浆料的观点出发，优选为二异硬 脂酸二甘油酯、三异硬脂酸二甘油酯、苹果酸二异硬脂基酯、及辛基十二醇。
[0028] 此外，IOB值是预测有机化合物的物性的指标，如《FRAGRANCE JOURNAL》，vol. 50， pp. 79-82(1981)等中所说明的，将化合物的结构各部位赋予"有机性值（OV) "、"无机性值 (IV) "的分数后再合计，再将总IV分数除以总OV分数获得的数值而求得。可认为受范德华 (Van Der Waals)力影响的物性的程度是"有机性"，受电亲和力影响的物性的程度是"无机 性"，IOB值越高的化合物，越成为容易产生电相互作用的极性高的化合物。
[0029] 成分（A)的油剂是可使用1种、或组合使用2种以上，从使用感及耐冲击性的观点 出发，其含量在化妆品基体材料总量中占5质量％以上，优选为6质量％以上，更加优选为7 质量％以上。并且，从化妆品的粉末拭取量、与润湿的涂抹触感的观点出发，在化妆品基体 材料总量中为20质量％以下，优选为18质量％以下，更加优选为15质量％以下。另外，成 分（A)的油剂含量在化妆品基体材料总量中为5~20质量％，优选为6~18质量％，更加 优选为7~15质量％。
[0030] 本发明所使用成分（B)的闪光颜料，是最表层被选自氧化钛、氧化铁及二氧化硅 中的1种或2种以上包覆。
[0031] 作为闪光颜料例如可以列举：在云母表面上包覆着氧化钛的氧化钛包覆云母、在 云母表面上包覆着氧化铁的氧化铁包覆云母、在云母表面上包覆着氧化铁后进一步包覆氧 化钛的氧化铁?氧化钛包覆云母、在合成云母表面上包覆着氧化钛的氧化钛包覆合成云母、 在合成云母表面上包覆着氧化铁的氧化铁包覆合成云母、在合成云母表面上包覆着氧化铁 后进一步包覆着氧化钛的氧化铁?氧化钛包覆合成云母、在玻璃薄片表面上包覆着氧化钛 的氧化钛包覆玻璃薄片、在玻璃薄片表面上包覆着氧化铁的氧化铁包覆玻璃薄片、在玻璃 薄片表面上包覆着氧化铁后进一步包覆着氧化钛的氧化铁?氧化钛包覆玻璃薄片、在玻璃 薄片表面上包覆着氧化钛后进一步包覆着二氧化硅的氧化钛?二氧化硅包覆玻璃薄片等。
[0032] 这些最表层被选自氧化钛、氧化铁及二氧化硅中的1种或2种以上包覆的闪光颜 料，由于最表层具有羟基，因此与成分（A)的油剂间的亲和性高。所以